CN1761572A - 上部冲击着墨的自着墨印章和用于此的墨垫盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上部冲击着墨的自着墨印章(1)和用于此的墨垫盒。本发明的印章包含一壳体(2)，壳体内可移动地安装一包含印章活字(7)的印章单元(5)，它与一操作件(8)连接。所述壳体(2)具有一带至少一个用于墨垫盒(4)的插入口(29，30)的插入架(3)。所述插入架(3)在朝向印章单元(5)的底面(25)上具有一开口(25’)，以使印章活字(7)在其翻转到上部位置时可通过与盒(4)内的墨垫(4’)接触而着墨。在插入架(3)中设有至少一个用来弹性贴合在墨垫盒(4)上的弹性固定元件(17、18)。

Description

上部冲击着墨的自着墨印章和用于此的墨垫盒

本发明涉及一种上部冲击着墨的自着墨印章，它具有一壳体，在壳体内可运动地设置一个与一操作件连接的具有印章活字的印章单元，并且壳体具有一个带至少一个用于墨垫盒的插入口的插入架，该插入架在其朝向印章单元的底面上具有一开口，以使印章活字在其翻转到上面的位置时通过与盒内的墨垫接触而着墨。

已知大量的这种类型的上部冲击着墨的自着墨印章，其中一带有墨垫的墨垫盒抽屉形地插入壳体内的插入架内，例如参见US 4 823696A或US 5 517 916A。这里重要的是，在要补充印色或要更换墨垫盒连同墨垫时，墨垫盒可以比较轻松地从插入架中抽出，以便此后补充印色，但是也可以轻松地重新插入一新的墨垫盒；但是尽管如此轻松的导引仍应该确保相应的墨垫盒可靠地固定在插入的工作位置上，从而使得在自着墨印章的起始位置朝上的贴合在墨垫上的印章活字位于正确的位置上，并可以令人满意地着墨。

另一方面由AT 4535U或WO 01/85 462A已知，在墨垫盒工作位置时的顶面上(亦即盆形盒底面的顶面，即外表面上)设置一条槽或者最好两条槽，当盒插入插入架时，设置在插入架顶面上的(各)一条筋形锁合地嵌入槽内。这个措施可以防止安装不相配的替代墨垫(盒)，这时当墨垫盒底面上不存在相应的槽时，突起的筋在墨垫盒插入时成为障碍。但是由于这些嵌入槽内的筋既不能达到或有利地墨垫盒在插入架内的轻松导引，也达不到或不利于墨垫盒在插入架内的理论位置上的可靠的令人满意的固定。

此外还已知另一些类型的不带用于墨垫盒的插入架的印章结构，其中对于墨垫在印章上部设置一固定配合支座或压配合支座，例如参见WO 01/83 228A、EP 438 067A或GB 2 226 985A。这里缺点是，墨垫或墨垫盒的更换比较困难。

现在本发明的目的是，设置一种开头所述类型的自着墨印章，其中对于墨垫盒在插入插入架时可以比较轻松地导引，尽管如此仍可达到墨垫盒在插入架内的正确位置上良好和确切地固定。

开头所述类型的本发明的自着墨印章的特征是，在插入架内设有至少一个用来弹性贴合在墨垫盒上的弹性固定元件。

在所述结构时，弹性的固定元件紧靠在墨垫盒上，并防止墨垫盒从插入架中意外地偶然滑出，即使墨垫盒能轻松地插入插入架。这里固定元件可以用一预先规定的夹紧力紧贴在墨垫盒上，使得在希望的情况下也可以造成墨垫盒在插入架的与在插入架内的固定元件对置的贴合部分上的足够牢固的贴合。墨垫盒在插入位置—对于印章活字的压紧以使其着墨方面—可以占有一精确确定的位置。

即使弹性固定元件也可以侧向设置在插入架内，但是由于结构原因以及便于定心的原因，如果弹性固定元件设置在与插入架底面上的开口对置的插入架顶面上，是适宜的。

为了能够将用于墨垫盒的运动导向做得特别轻松并且只有在墨垫盒推入或拉出的起始和最后阶段才设置较大的阻力，如果弹性固定元件设计成用来卡锁墨垫盒的卡锁元件，则是有利的。这里墨垫盒可以在其在插入状态的底面上侧例如简单地设置一环形突起的边缘，它在插入或拉出时造成所述的较大阻力，并在插入状态时卡入卡锁元件的后面。固定元件做成卡锁元件的这种结构和在墨垫盒上设置相应的卡锁凹坑，同时还可以用来使应用不允许的、不相配的墨垫盒至少变得更加困难。

为了能够较轻松地克服在墨垫盒插入或拉出时的阻力，弹性固定元件可以具有一尤其是粒结形的卡锁凸台。

此外，如果墨垫盒尤其是在其在插入状态位于上部的底面区域内，具有一用于卡入弹性固定元件的凹坑，则对于尽可能精确地确定卡锁位置是有利的。这里如果凹坑由一沿墨垫盒插入方向分布的槽构成，则是有利的。如果槽形凹坑在两端通过一端壁限定，也是有利的。其中槽或一般来说凹坑可以有利地设置在墨垫盒底面的中心，并且相应地这个或这些弹性的固定或卡锁元件相对于插入架的宽度也设置在架顶面的中心处。

特别是由于功能方面的原因，可以有利地沿墨垫盒的插入方向对齐地顺次相继设置两个弹性固定元件，这里如果两个弹性固定元件是舌片形卡锁元件，它们在其相互背对背的自由端上分别具有一卡锁凸台，则是有利的。这些舌片形卡锁元件优选与盒顶面上的一中心槽共同作用，中心槽在其两端如上所述分别通过一端壁限定，以便通过这些端壁在墨垫盒插入或拉出时造成分段的阻力。

这里墨垫盒可以以其两个宽边中的任何一个在前面从插入架的一侧插入插入架内，另一方面也可以设想，插入架在两个相互背对背的侧面上都具有插入口，使墨垫盒可以在印章两侧插入或取出。

此外，在墨垫盒拉出时，卡锁元件还促使在克服所述阻力后通过弹性卡锁元件的弹性力支持拉出运动，其中在具有一在两个端壁处围成的槽和具有两个弹性舌片形卡锁元件的特别优选的结构的情况下，在拉出时沿抽出方向位于前部的卡锁元件通过这样的方式重新阻滞已经大部分拉出的墨垫盒，即现在将已经靠在卡锁元件上的后面的槽端壁贴合在这个卡锁元件上；由此避免墨垫盒不希望的过快滑出(“Herausschnellen”)。

这个或每个固定元件的弹性阻力可以通过固定元件本身的弹性结构，例如如上所述的弹性舌片形式实现，但是弹性力也可以通过这样的方式提供或者支持和加强，即，通过一向背离壳体的方向对操作件加压的弹簧的力对这个或每个固定元件加力。因此，在这种结构中当(相应的)固定元件应该向背离壳体的方向运动时，那么对操作件加力的弹簧的力便起作用；在这种结构中由于材料的弹性固定元件的弹性结构—如果设置了的话—尺寸可以选择得小一些。

此外，在墨垫盒插入插入架与固定元件相结合时为了达到精确的导向和定心，如果在插入架的相互对置的两侧上设沿插入方向设置的用于墨垫盒的导向和定心凸台，则是有利的。在这种结构时，在插入架区域内用于墨垫盒的导向和定心凸台加工得具有尽可能小的误差，以便确保墨垫盒精确的工作位置，而插入架其余的壁，如果确实存在的话，可以造成墨垫盒比较松的导向，特别是如果固定元件在插入架内设置在导向和定心凸台对面，亦即它们使墨垫盒保持与导向和定心凸台贴合。

这里导向和定心凸台完全可以分别由许多凸头等等，亦即通过断续的凸台构成，但是为了所希望的导向和定心作用，导向和定心凸台最好通过沿插入方向延伸的条构成。此外这里为了墨垫盒精确地贴合以及出于制造的原因，如果条在端视图内基本上是矩形，则是有利的。

通常是矩形的墨垫盒可以配备一平的底面和从底面上伸出的平的壁，则这种墨垫盒仅仅局部以其壁或以其底面贴合在导向和定位凸台上，其余与导向和定心凸台相邻的部分与插入架的边界部分没有接触。但是为了在某些情况下可以与插入架其余的边界部分即使是轻微地接触，如果墨垫盒其是与导向和定心凸台共同作用的侧向凹槽，则是有利的。

如果凹槽设置在墨垫盒的在其插入状态的下边缘上，则对于所希望的定心作用特别有利。当然相应地导向和定心凸台也设置在插入架的下边缘处。这样定心便尽可能靠外进行，并与固定元件保持大的距离。

如果凹槽在其在墨垫盒插入状态的上侧由墨垫盒侧壁上的条状凸台围成(限定)，对于墨垫盒上的凹槽的简单结构是有利的。

相应地本发明还涉及一种应用于本发明的自着墨印章中的墨垫盒，其中，墨垫盒具有一底面和从底面上伸出的壁，并且按照本发明设想，底面做有一个居中地设置在底面中的凹坑用以卡入存在于自着墨印章的插入架上的弹性固定元件。

如上所述，还可以设想，凹坑可以由一沿墨垫盒的插入方向分布的槽构成；如果槽在两端由端壁围成(限定)，也是有利的；此外如果在两个相互对置的侧壁上设置与插入架上的导向和定心凸台共同作用的侧凹槽，是适宜的。此外，这里如果凹槽设置在侧壁的背向底面的边缘处，则是有利的。如果凹槽在其在墨垫盒的插入状态的上侧处由墨垫盒侧壁上的条状凸台围成(限定)，也是有利的。

下面借助于在附图中表示的特别优选的实施例更详细地说明本发明，但是本发明并不局限于此。附图中表示：

图1按本发明的自着墨印章的正视图；

图2该自着墨印章沿图1中II-II线的剖视图；

图3该自着墨印章沿图2中III-III线的剖视图，但是在一带有略微压低的弓形操作件的中间位置。并且不带印章板；

图4和5分解图示的该自着墨印章的主要零件，而且一个是从前上方、一个是从前下方看的示意图；

图6自着墨印章壳体顶面的基本上沿图4中箭头VI的俯视图；

图7印章壳体在印章单元取出的情况下和不带墨垫盒时的底视图，以表示在上侧围成插入盒的壁的底面；

图8分解图示一自着墨印章连同变型的墨垫盒。

在图1至6中所示的自着墨印章1以常见的方式具有一印章壳体2，以下简称壳体2，它做成框架形，并在其顶端具有一用于墨垫盒4的插入架(见图3至5)。由图2和3可见，在壳体2内部有一印章单元5，它以常见的方式携带一印章板支架6和一装在它上面的仅仅在图2中画出的带有印章活字的印章板7。这里在图2中表示印章单元5位于其在上部的起始位置或着墨位置，它可以借助于具有两条在壳体2侧面运动的侧壁9、10的弓形(箍形)操作件8从起始位置在壳体2内部转变到一翻转180°的下部的工作位置或压印位置。为此设置一普通的在图2中仅仅一般地用11表示的带有凸轮控制装置和槽形导轨的翻转机构，它是早就众所周知的，因此不必再作说明。

弓形操作件8在其顶面上有一透明的或透光的观察窗12，它覆盖用于显现印章图像的纸片的存放格13。此外操作件8通过一设置成螺旋弹簧的弹簧14朝上方亦即背离壳体2加力；其中弹簧14在壳体2上侧一个十字导向凸台15区域内支承在一设置在两个缺口之间的中间壁16上，中间壁在上侧部分地限定插入架3，参见图4和6。在该壁16上，通过圆弧形凹槽例如19(见图6)可使沿墨垫盒4的插入方向对齐地顺序设置的两个舌板形固定和卡锁元件17、18自由运动，并且这些固定元件17、18在其底面上分别带一粒结形的球形卡锁凸台20(见图2、5和7)。在墨垫盒4插入到插入架3内的状态下，这些粒结形卡锁凸台20嵌入一细长的、设置在中心的、沿插入方向延伸的槽或一般来说凹坑21内，它在墨垫盒4顶面上，在其底面22的外侧上(见图3和4)延伸。此外墨垫盒4以常见的方式做成盆形，带有从底面22上伸出的壁，例如23、24(见图4)。在卡锁和固定元件17、18上的卡锁凸台20在图2和3中所示的工作位置或嵌入位置可以在力作用下或无压力地贴合在槽底上，其中优选采用后一种方式。

插入架3在其底面25上设有开口25’，以使印章活字7通过，见图2、3和4，这个开口25’在壳体2的两个窄边处由例如条形的导向和定心凸台26围成(限定)。墨垫盒4在插入或拉出时以及在插入的工作位置上贴合在这个导向和定心凸台上，参见特别是图1和3，其中墨垫盒4在其窄边23上(见图4)在下边缘区域内具有相应的凹槽27。这些凹槽27和导向和定心凸台26一样做成连贯的，并通过使导向和定心凸台26嵌入凹槽27内来确定墨垫盒在插入状态的精确位置，必要时墨垫盒4通过弹性固定元件17、18压紧在这个位置上，如果它们在工作位置在槽21区域内也压紧在盒4的顶面上的话。按照图3、4和5，凹槽27在其上侧通过条状凸台28限定。在这些条状凸台28上方，壁23重新弹回到墨垫盒4的窄边上，使得在这个区域内墨垫盒4可在必要时无摩擦地插入或拉出插入架3。

此外由图2可见，插入架3不管在壳体2正面还是背面上都设有一插入口29或30，使墨垫盒4可以从壳体2两侧插入到插入架3中，或朝两侧从插入架3内拉出。

在墨垫盒4插入到插入架3时，首先必须克服阻力，阻力在插入时由前端壁例如按图4中的视图中的18’引起，其中这个端壁18’克服弹性力造成第一弹性固定元件例如17的抬高。这里，这个反弹簧力通过固定元件17、18的材料弹性以及操作件弹簧14的弹性力造成，操作件弹簧压缩固定在壁16和操作件8顶面之间(见图2和3)。在墨垫盒4插入插入架3的最后阶段必须再次克服这种阻力，而且现在阻力是由在插入时后端壁17’越过前固定元件17上的所属卡锁凸台20引起的。在拉出时以类似的方式产生暂时的阻力，其中固定元件17、18的弹簧力在克服这个阻力时由于楔紧作用而在墨垫盒4上产生向拉出方向的分力，使得墨垫盒4提前一点拉出(vorge“schnellt”)。(在墨垫盒4插入插入架3时也发生类似情况)

此外，由图2、3和5可以看到装在墨垫盒4中的墨垫4’。

当然操作件8在自着墨印章1的装配位置以其壁9、10卡紧在壳体2的侧壁上，参见图3中的卡口31，使得它尽管有弹簧14的力仍固定在壳体2上。此外在图3中表示弓形操作件8相对于壳体2看处在一个压得比较低(见箭头32)的中间位置，其中它在这个中间位置可以借助于卡锁元件33(除图3外见图4和5)以常见的方式钩形地卡锁在壳体2相应的卡口34上。在这个中间位置可以取或插入墨垫盒4，因为在这个位置印章板支架6连同在图3中未画出的印章板(图2中的7)位于离墨垫4’一定距离的位置上，而在图1和2中所示的起始位置印章板7则贴合在墨垫4’的底面上。

此外，由图3及图1可见，墨垫盒4在插入插入架3的位置上以其上窄棱边贴合在前或后壳体壁的插入口29、30的上角中的倒棱(圆角)35上，这里墨垫盒4在倒棱35上的这种贴合同样有利于所希望的定心。壁16的底面同样可以促进对墨垫盒4的定心的导引和支持，特别是在插入墨垫盒4时，如由图3直接得到的那样。在倒棱35下方和条26上方墨垫盒4离壳体2的侧壁存在一定距离，如同样由图3可以看到的那样。

所述自着墨印章1的各个零件，亦即特别是壳体2、操作件8、观察窗12以及印章板支架6还有用于墨垫29的盒4优选以常用的方式由塑料例如ABS或POM组成。

与所示实施例不同，例如也可以设想，使固定元件17、18简单地在压力作用下贴合在不带凹坑的(亦即槽21)的盒底面22的上侧上，从而代替所述的卡锁造成用来将盒4固定在插入架(3)内的力锁合。此外，因为可以通过条状凸台26和凹槽27精确地实现导向和定心作用，也可以设想，代替槽21也可以将盒4的整个底面22构造得加深，作为凹坑，亦即仅仅设置一环形延伸的具有类似于端壁17’、18’那样的作用的突起的周界。此外也可以设想，只在中心设置一个单独的弹性固定元件，其中也可以将这个固定元件做成带有一在中心的球形或粒结形卡锁凸台的弹性卡锁元件，它可以卡入盒4底面22上相应的半球形卡锁凹坑内。

现在图8中表示一和上述原理同样，但是带有空的插入架3以及位于它前面的墨垫盒4的自着墨印章1，在盒底面22上，代替上述槽形凹坑21，设置两个半球形卡锁凹坑21A、21B，在墨垫盒4插入插入架3内时，粒结形卡锁凸台20像上面借助于图2、5和7所述的那样卡入卡锁凹坑内。用这种方法还达到墨垫盒4可靠的固定和定心，这时在将墨垫盒4插入插入架3时进行墨垫盒4的一种“卡入”。除此之外，按图8的自着墨印章的实施形式相当于按图1至7的实施形式，因此可以不必再作说明。

条状导向和定心凸台26可以不像所示那样是连续的，而是做成间断的，这个凸台26的横截面形状也可以不是所示的矩形，而是其他的例如1/4圆形。

Claims (22)

1.上部冲击着墨的自着墨印章(1)，具有一壳体(2)，在壳体内可运动地设置一个与一操作件(8)连接的具有印章活字(7)的印章单元(5)，并且壳体具有一个带至少一个用于墨垫盒(4)的插入口(29，30)的插入架(3)，此插入架在其朝向印章单元的底面(25)上具有一开口(25’)，以使印章活字(7)在其在上部的翻转位置中通过与盒(4)内的墨垫(4’)接触而着墨，其特征为：在插入架(3)内设有至少一个用来弹性贴合在墨垫盒(4)上的弹性固定元件(17，18)。

2.按权利要求1的自着墨印章，其特征为：所述弹性固定元件(17，18)设置在插入架顶面上，该顶面与插入架(3)底面(25)上的开口(25’)相对置。

3.按权利要求1或2的自着墨印章，其特征为：所述弹性固定元件(17，18)构造为用来卡锁在墨垫盒(4)上的卡锁元件。

4.按权利要求3的自着墨印章，其特征为：所述弹性固定元件(17，18)具有一例如粒结形的卡锁凸台(20)。

5.按权利要求3或4的自着墨印章，其特征为：墨垫盒(4)例如在其在插入状态时位于上面的底面区域内具有一用于卡入所述弹性固定元件(17，18)的凹坑(21；21A，21B)。

6.按权利要求5的自着墨印章，其特征为：所述凹坑(21)由一沿墨垫盒(4)的插入方向延伸的槽构成。

7.按权利要求6的自着墨印章，其特征为：槽式凹坑(21)在两端通过一端壁(17’，18’)限定。

8.按权利要求1至7之任一项的自着墨印章，其特征为：沿墨垫盒(4)的插入方向对齐地顺次相继设置两个弹性固定元件(17，18)。

9.按权利要求8的自着墨印章，其特征为：所述两个弹性固定元件(17，18)是舌片形卡锁元件，它们在其相互背对背的自由端上分别具有一卡锁凸台(20)。

10.按权利要求1至9之任一项的自着墨印章，其特征为：所述或每个固定元件(17，18)通过一将操作件(8)向背离壳体(2)的方向加压的弹簧(14)的力加载。

11.按权利要求1至10之任一项的自着墨印章，其特征为：在插入架(3)的相互对置的两侧上设有一些沿插入方向设置的用于墨垫盒(4)的导向和定心凸台(26)。

12.按权利要求11的自着墨印章，其特征为：所述导向和定心凸台(26)由沿插入方向延伸的条构成。

13.按权利要求12的自着墨印章，其特征为：各条在端视图内基本上呈矩形。

14.按权利要求11至13之任一项的自着墨印章，其特征为：墨垫盒(4)具有与导向和定心凸台(26)共同作用的侧面凹槽(27)。

15.按权利要求14的自着墨印章，其特征为：所述凹槽(27)设置在墨垫盒(4)的在其插入状态时的下边缘处。

16.按权利要求14或15的自着墨印章，其特征为：所述凹槽(27)在其在墨垫盒(4)的插入状态时的上侧处通过墨垫盒(4)侧壁(23)上的条状凸台(28)限定。

17.应用于按权利要求3至16之任一项的自着墨印章(1)的墨垫盒(4)，具有一底面(22)和从底面伸出的壁(23，24)，其特征为：底面(22)做有一个居中地设置在底面(22)中的凹坑(21；21A，21B)，用以卡入存在于自着墨印章(1)的插入架内的弹性固定元件(17，18)。

18.按权利要求17的墨垫盒，其特征为：所述凹坑(21)由一沿墨垫盒(4)插入方向延伸的槽构成。

19.按权利要求18的墨垫盒，其特征为：槽式凹坑(21)在两端通过一端壁(17’，18’)限定。

20.按权利要求17至19之任一项的墨垫盒，其特征为：在两个相互对置的侧壁(23)上设有与插入架(3)中的导向和定心凸台(26)共同作用的侧面凹槽(27)。

21.按权利要求20的墨垫盒，其特征为：所述凹槽(27)设置在侧壁(23)的背向底面(22)的边缘处，

22.按权利要求20或21的墨垫盒，其特征为：所述凹槽(27)在其在墨垫盒(4)的插入状态时的上侧通过墨垫盒(4)的侧壁(23)上的条状凸台(28)限定。

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