CN201423794Y - 用于凹版印刷机的印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种印刷装置,特别涉及一种用于凹版印刷机的印刷装置。包括凹印版辊、墨槽和压印辊,所述的凹印版辊部分浸于墨槽中,所述的压印辊与凹印版辊间设有橡胶辊,所述的橡胶辊与压印辊和凹印版辊为轴向对称。提供一种改造成本低,印刷效果好,操作稳定性强,油墨消耗量少,彻底解决了表面粗糙的牛皮纸出现印的不结实、版面发花等弊病,取得品质优良的效果。

Description

用于凹版印刷机的印刷装置
技术领域
本实用新型是一种印刷装置,特别涉及一种用于凹版印刷机的印刷装置。
背景技术
现有技术中的凹版印刷是现代印刷技术中常用的一种印刷方法,凹版印刷是用凹版施印的一种直接印刷方式,凹印版的空白部分高于图文部分且处于同一平面,印刷时,先使整个印刷版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的孔穴中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面;根据图文孔穴的体积不同,填入孔穴的油墨量也不同,转移到承印物上的墨层就有厚有薄,再现原稿上的浓淡层次;雕刻凹版印刷的产品,墨色均匀,层次丰富、清晰,墨层厚实,墨色饱和度高,色泽鲜艳明亮;对于表面较粗糙的牛皮纸来说,采用凹版印刷并不适合,由于凹印工艺采用的是压印滚筒与印版的“硬对硬”接触,使得表面粗糙的牛皮纸印品出现不结实、版面发花的弊病。
发明内容
本实用新型主要是解决现有凹印技术中存在的不足,提供一种结构新颖,适于牛皮纸印刷的的凹版印刷机的印刷装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于凹版印刷机的印刷装置,包括凹印版辊、墨槽和压印辊,所述的凹印版辊部分浸于墨槽中,所述的压印辊与凹印版辊间设有橡胶辊,所述的橡胶辊与压印辊和凹印版辊为轴向对称。这里所述的橡胶辊是硬度适中的,橡胶辊与压印辊接触,当印刷时,不容易使牛皮纸出现印的不结实、版面发花等弊病;墨槽中含有水性油墨。
作为优选,所述的凹印版辊为顺时针方向转动,所述的凹印版辊的左侧设有刮刀。通过改变具有主动性能的凹版滚筒的电机转向,凹印版辊为顺时针方向转动,使印刷装置符合原来的印刷秩序。
作为优选,所述的橡胶辊为逆时针方向转动。
作为优选,所述的压印辊的两侧分别设有传动辊,传动辊上附着有纸张,传动辊间的纸张穿过压印辊和橡胶辊。
因此,本实用新型的用于凹版印刷机的印刷装置,提供一种改造成本低,印刷效果好,操作稳定性强,油墨消耗量少,彻底解决了表面粗糙的牛皮纸出现印的不结实、版面发花等弊病,取得品质优良的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种用于凹版印刷机的印刷装置,包括凹印版辊3、墨槽6和压印辊1,凹印版辊3部分浸于墨槽6中,压印辊1与凹印版辊3间设有橡胶辊2,橡胶辊2与压印辊1和凹印版辊3为轴向对称,橡胶辊2为逆时针方向转动,凹印版辊3为顺时针方向转动,凹印版辊3的左侧设有刮刀5,压印辊1的两侧分别设有传动辊4,传动辊4上附着有纸张7,传动辊4间的纸张7穿过压印辊1和橡胶辊2。

Claims (5)

1.一种用于凹版印刷机的印刷装置,包括凹印版辊(3)、墨槽(6)和压印辊(1),所述的凹印版辊(3)部分浸于墨槽(6)中,其特征在于:所述的压印辊(1)与凹印版辊(3)间设有橡胶辊(2),所述的橡胶辊(2)与压印辊(1)和凹印版辊(3)为轴向对称。
2.根据权利要求1所述的用于凹版印刷机的印刷装置,其特征在于:所述的凹印版辊(3)为顺时针方向转动,所述的凹印版辊(3)的左侧设有刮刀(5)。
3.根据权利要求1或2所述的用于柔版印刷机的印刷装置,其特征在于:所述的橡胶辊(2)为逆时针方向转动。
4.根据权利要求3所述的用于凹版印刷机的印刷装置,其特征在于:所述的压印辊(1)的两侧分别设有传动辊(4),传动辊(4)上附着有纸张(7),传动辊(4)间的纸张(7)穿过压印辊(1)和橡胶辊(2)。
5.根据权利要求1或2所述的用于凹版印刷机的印刷装置,其特征在于:所述的压印辊(1)的两侧分别设有传动辊(4),传动辊(4)上附着有纸张(7),传动辊(4)间的纸张(7)穿过压印辊(1)和橡胶辊(2)。
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