CN101863171B - 自上墨手持印章 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自上墨手持印章(1)，包括金属框架(2)和金属致动弓部(3)，框架(2)具有两个通过上盖壁(19)相互连接的侧壁(6、7)，致动弓部(3)在使用时能抵抗弹簧力相对于框架(2)向下移动，致动弓部具有两个能沿着框架(2)的侧壁(6、7)位移的腿部(4、5)，腿部与能在框架(2)内位移和转动的字模单元(11)相联；框架(2)的上部区域中的休止突起(30)用于支撑可插入的印台保持器(13)，休止突起从框架(2)的侧壁(6、7)的内侧向内突出；休止突起(30)设置在承载部件(26)上，承载部件(26)安装到框架的侧壁(6、7)的外侧上，并且休止突起(30)延伸穿过侧壁(6、7)中的开口。

Description

自上墨手持印章

技术领域

本发明涉及一种自上墨(self-inking)手持印章，其包括由金属制成的框架，所述框架具有两个通过上盖壁相互连接的侧壁，所述手持印章还包括由金属制成的致动弓部，所述致动弓部在使用时能够抵抗弹簧力而相对于所述框架向下移动，所述致动弓部具有两个能够沿着所述框架的侧壁位移的腿部，所述腿部与能够在所述框架内位移和转动的字模单元(type unit)相联，所述框架的上部区域中设置有用于可插入的印台保持器的休止突起，所述休止突起从所述框架的侧壁的内侧向内突出。

背景技术

这种所谓的(全)金属自上墨手持印章长久以来已经被大家公知，请查阅US 454,499 A，并且由于其耐用性和长的使用寿命而为大家所欣赏。框架也被称为印章壳体，通常由钢片部分构成，钢片部分在被切割或冲压之后相应地弯曲，请查阅例如AT 1 185 U1，图5。当致动手持印章时，也就是当使印章盖印时，致动弓部沿着框架向下移动，该框架已经被放到基质上，其中在正视图中为U形的致动弓部的腿部沿着框架的侧壁的外侧位移。附接在框架盖板顶部上的管允许引导和位置保障，该管可伸缩地插入到致动弓部上的手柄中的对应管或类似接收装置中，该管通常包括螺旋压缩弹簧，还请参阅例如AT 380 836B或者AT 1 659 U1。因为弓部腿部与转动轴或字模单元的轴柱结合，所以能获得对框架侧壁上的致动弓部的腿部的额外引导，其中该字模单元为例如单个印章板或具有字模带的单元，该轴或轴柱的端部在框架侧壁上的引导狭槽中进行引导。然而，该引导轴或伸缩管都不是作为用于框架上致动弓部的引导特性，这些组件中大部分都预定有其它的功能，因此，在手持印章的壳体上的致动弓部的翻转(canting)或自锁点可能很容易出现故障。

为此，过去已经提出了盖在框架上的由塑料材料制成的罩形引导部件，请参阅前述AT 1 185 U1或者AT 1 659 U1，从而通过所述罩形引导部件在金属框架上引导致动弓部。在该罩形引导部件中，在金属框架上还设置有用于印台保持器的插入舱。因此，框架的上盖壁必须设置有适当大的开口，该开口用于印章字模的通过，使得当印章字模处于上部上墨位置时，印章字模可以与位于其上方的印台接触。

然而，当生产和组装手持印章时，这些罩形引导部件会产生大量的支出。对于框架和致动弓部的钢/塑料复合设计而言更是如此，例如AT 501 318 B1或DE 295 21 420 U1中所提出的设计，其中金属部件容纳在装配塑料部件中。此外，框架的盖壁中的大开口对框架的强度和稳定性也会有不利的影响。

在最初提到的US 454,499 A中，已经示出了印台保持器直接在金属框架中的插入引导的可能性，其中休止突起设置成任一突耳都是从框架的侧壁冲压出来的并且向内弯曲，或者角支架铆接至框架的侧壁的内侧。然而，除了角支架附接到印章框架内部空间中比较麻烦的实际情况之外，在字模单元转动和上下移动期间，这样向内铆接的角支架可能会在字模单元的尺寸和可动性方面产生限制。如果休止突起由冲压且弯曲的腿部形成，那么需要准确的制造，否则印台保持器将会撞上弯曲的突耳并且由此不能正确地插入到框架中，或者印台保持器到框架上部区域中的装配将会仅仅只是松装配，使得印台保持器可能会无意中从手持印章中掉出来。因此，在实施时，对于弯出(bent-out)的突耳而言，需要反复的比较复杂的重新调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种如上述类型的自上墨手持印章，其使得印台保持器能够简单而可靠地附接到手持印章的金属框架的上部区域中，此外，生产和安装将保持较低的支出。

对于初始限定类型的自上墨手持印章，根据本发明，休止突起设置在承载部件上，该承载部件敷设(apply)到框架侧壁的外侧上，其中该休止突起延伸穿过侧壁中的开口。

从而，对于本自上墨手持印章，用于印台保持器的休止突起设置在分开的承载部件上，该分开的承载部件安装在框架的外部，该休止突起从承载部件突出并且通过侧壁上的开口延伸到框架的内部空间中。在这种情况下，在切割钢板时可以同时设置侧壁上的开口，并且承载部件可以是小板形且可以设置成紧密地位于侧壁的外侧。在这种情况下，小板形承载部件可以设置在致动弓部的腿部抵靠框架侧壁的区域中，从而可以形成用于腿部在框架上的滑动支承或引导。如果承载部件由诸如聚甲醛(POM)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚乙烯(PE)的塑料材料制成，那么腿部将能够在框架上平滑运行引导，避免了金属在金属上的接触。然而，也可以想到，借助单个的休止突起，通过闭锁接合将分开的承载部件，例如一个相应的承载部件，固定到框架侧壁的每一个上的对应开口中。然后，外部承载部件或保持部件可以设置成与致动弓部的腿部相距一定距离。

在任何情况下，对于安装承载部件，承载部件具有闭锁突起将会是有利的，借助该闭锁突起，承载部件可以通过锁扣接合简单地固定到框架侧壁的相关的开口中。此外，对于好的定位和高位置稳定性而言，休止突起设置在闭锁突起上方将会是合适的。在这种情况下两个突起总是设置成一个在另一个上方，其中突起延伸穿过分开的开口(或者突出穿过公共的、狭槽形、细长的开口)，通过上述实际情况有效地抵消相应承载部件的旋转。然而，在简单的实施例中，还能够想到闭锁突起自身构成休止突起。在这种情况下，该突起适当地具有非圆形横截面，例如矩形横截面，以便抵消闭锁开口中的旋转。

如前面已经提到的，外侧上的承载部件可以额外地用作用于例如相应弓部的支承或引导；因此，如果在承载部件的背离休止突起的外侧上形成有用于致动弓部的相应腿部的引导辐板，那么该承载部件特别适合于在框架上引导弓部腿部。在这种情况下，承载部件额外地构成用于相应弓部腿部的引导部件。

此外，为了承载和引导部件在其位置上具有特别好的定位和固定，有利的是每个承载部件都具有上部的、凸缘状的顶部突起，该顶部突起抵靠在将侧壁与框架的上盖壁连接的上部过渡区域上。

为了额外地将印台保持器支撑在插入状态中并且选择性地通过摩擦(非主动的)接合稍稍保持在插入位置上，还有利的是，框架在宽侧(broadside)上具有连接上盖壁的辐板或横向壁，并且在所述辐板或横向壁的内侧设置有用于将印台保持器保持在插入位置的额外的休止突起。

此外，在这种情况下，适合的是，由突耳形成所述额外的休止突起，该突耳是相应地从辐板上切割或冲压出的，并且从辐板弯出。在这种情况下，在横向壁上形成所述额外的休止突起的突耳可以具有倾斜的位置，也就是可以从其在横向壁上的开始点倾斜地指向上方，以便确保在印台保持器的边缘上弹性抵靠到期望的程度。

为了通过闭锁接合获得期望的固定以及选择性地为了弓部腿部的有利的滑动引导，正如已经提及的，特别有利的是，承载部件由诸如POM、ABS或PE的塑料材料制成。在这种情况下，如果需要或要求的话，那么在印台保持器插入期间，休止突起可以在弹性变形作用下稍稍向下偏转，由此使得印台保持器能够插入而不会产生任何问题，以及通过在印台保持器上的弹性的摩擦抵靠而保持该印台保持器。

附图说明

以下将借助优选实施例并且参考附图更加详细地解释本发明，然而，该优选实施例并非限制性的。其中：

图1和2是根据本发明的自上墨手持印章从前上方看的轴测图(图1)和从前下方看的轴测图(图2)；

图3是根据图1的手持印章从后侧看的轴测图，其中移除了字模单元，以便更清楚地示出手持印章的框架的内部空间；

图4和5是根据图1至3的手持印章处于休止位置(图4)和处于盖章或盖印位置(图5)的前视图，其中印章框架的角部区域被剖去，以便详细地示出转动轴与致动弓部的结合，控制手持印章的字模单元转动的可枢转联接的铰接，尤其是小板形引导部件的闭锁；

图6是根据图1至3的手持印章的局部剖视侧视图，用于示出框架前侧区域中的休止突起，该休止突起用于支撑印台保持器；

图7中，具体的是，图A至F示出了小板形引导部件，该引导部件设置在本手持印章中，用于在印章壳体或框架上引导致动弓部的腿部，图A为前视图，图B为俯视图，图C为仰视图，图D为侧视图，图E为内侧轴测图，图F为外侧轴测图；以及

图8是与图1类似的轴测图，示出了手持印章的可选实施例，该手持印章具有变更的用于致动弓部腿部的引导辐板。

具体实施方式

在图1至6中，示出了具有自上墨机构的手持印章1，其简称为自上墨手持印章1，该手持印章1包括由金属制成的框架或壳体2以及在正视图中为U形且也由金属制成的致动弓部3。致动弓部3具有腿部4、5，在操作位置上，该腿部4、5在框架2的侧壁6、7的外侧上进行引导，以便能够竖直地向上和向下移动，也请看图1中的箭头8。在致动弓部3的上侧上附接有公共手柄9，该手柄9的内侧至少是部分地中空的，使得手柄9的内部可以以通常的方式容纳有管座10，管座固定地附接至框架2的上侧并且用来接收螺旋压缩弹簧(未示出)，这本身是公知的，一方面，弹簧支撑在框架2的上侧，另一方面，弹簧支撑在手柄9的内部，以便根据图1的图示将致动弓部3向上按压至所示的休止(或非使用)位置。当借助安装在框架2内的字模单元11使得印章在基质(纸等)上盖印(请分别参阅例如图2和4或者图5)时，致动弓部3可以抵抗该弹簧的力向下位移。这样，在致动弓部3的这个向下移动过程中，字模单元11向下位移，并且绕其轴另外地转动180°，这本身是公知的，以便使印字字模——其在上休止位置上抵靠安装在框架2上部区域中的印台保持器13的印台12——旋转180°并且向下移动，从而到达图5中所示的盖印位置。对于该位移运动，致动弓部3的腿部4、5经由本身已知的轴固定元件15结合至在图5中部分地可视的字模单元11的转动轴14的端部(或者结合至从字模单元侧向地突出的轴端)。此外，设置有本身也是常规的、已知的转动机构16，用来借助例如两个控制联接元件17使字模单元11枢转(请参阅图2至5)，该控制联接元件17可枢转地联接至框架2的侧壁6、7的内侧顶部。为了引导转动轴14的端部，在框架侧壁6、7中设置有竖直的纵向狭槽18。

然而，当然也可以采用另外的已知形式来实现转动机构16，例如US 454,499 A中所示的形式。

金属框架2由冲压的或切割的并且适当地弯曲的钢片部分形成，两个侧壁6、7通过上盖壁19一体地相互连接。用于螺旋压缩弹簧的管座10以本身已知的方式，例如通过铆接，固定地附接在该盖壁19上中心处。此外，从图1和2中可以看到，在手持印章1的宽广前侧上具有带状或网状横向壁20，该横向壁20从盖壁19向下延伸，请参阅图6的角部区域中的剖视图，该横向壁20从一个侧壁6延伸至另一个侧壁7，并且在所示的示例性实施例中设置有透明的、滑动的(slipped-on)塑料容器，该塑料容器作为检查窗口，用于容纳印章印字样板。框架侧壁6、7在下侧角部区域处相互连接，从而通过杆22以本身常规的方式稳定就位。

致动弓部3的两个腿部4、5还可以形成为一片式钢片，并且通过辐板23相互连接，该辐板还容纳有滑块24，在图1和3中可以具体地看到该滑块24；通过滑块24与管座10上多个凹陷部25中的一个接合，致动弓部3可以相对于框架2固定在预定的位置上，从而例如在字模单元11包括表示日期等如所示的字模带的情况下能够重新调节字模带，或者能够使印台12充满墨。

如上所述，本手持印章1是本身已知的构型，并且不需要对手持印章1的组件和功能进行更详细的说明。

在本手持印章1中，在各个框架侧壁6、7上，一片式塑料承载或引导部件26附接至相应侧壁的外侧，并且通过闭锁接合固定到该侧壁的外侧上；每个塑料承载部件26都包括分别用于相应腿部4或5，或者用于致动弓部3的引导辐板27、28。如图7A、E和F最佳地示出，该承载和引导部件26是大致小板形，具体地，由例如POM、ABS或PE的塑料相应地成形或注塑成型。在一侧，即该小板形承载和引导部件26的外侧，设置有上述分别用于致动弓部3的相应腿部4、5的引导辐板27、28。在另一侧，即内侧，一方面设置有分别用于固定相应侧壁6或7的闭锁突起29，另一方面设置有用于印台保持器13的休止突起30。具体可以从图7E中看出，闭锁突起29是钩形，承载/引导部件26利用该闭锁突起29通过闭锁接合到框架2的侧壁6、7上对应的(闭锁的)开口31中进行固定(请参阅图3和5)。此外，从图3中可以看到空的印台保持器13，该印台保持器13的两个宽广侧壁的下边缘——在该操作位置上——抵靠在相应组合的承载/引导部件26的休止突起30上(也请参阅图5)，从而该印台保持器13可以像抽屉一样推入或推出。为此，该印台保持器13可以设置有手柄区域32，在图3中可以看到该手柄区域32。

此外，从图3和图6中可以看到，在框架2的侧壁6、7之间延伸的前侧横向壁20上的某些区域被切割或冲压，使得弯出的突耳形成为用于印台保持器13一个纵向侧的额外的休止突起33。从图3和图6中可以看到，优选的是，这些突耳或突起33分别从横向壁20倾斜地向上延伸，由此，能以简单的方式使得突耳33压靠印台保持器13的力处在合适的范围内。

此外，从图7中具体是从图B和图C至F中可以看到，小板形承载/引导部件26在上侧具有顶部突起34，该顶部突起位于背离用于弓部腿部4、5的引导辐板27、28的那一侧，当处于安装位置时，该部件26利用该顶部突起34抵靠在从诸如侧壁7的相应侧壁到上盖壁19的过渡部分上，还请参阅图4。通过该顶部突起34，承载/引导部件26在安装到框架2上的位置上实现了额外的确实稳定性。

在根据图1至7的实施例的变型中，闭锁突起29和休止突起30还可以由同一个突起29-30形成，也就是例如休止突起30的外侧或下侧可以设置有对应的钩，该钩用于分别闭锁接合到框架侧壁6或7的对应开口中。这样，在相应的侧壁6或7中，仅仅只需要设置用于两个组合突起29-30的总共两个开口，而不是设置用于两个闭锁突起29和两个休止突起30的总共四个开口，在这种情况下方便了制造。然而，另一方面，所示的实施例的优点在于，相应承载/引导部件26的位置以特别稳定的方式在框架2上固定就位。

最后，从图7中具体是从图A、E和F中可以看出，小板形承载/引导部件26设置有向下开口的凹部35。这样，当承载/引导部件26安装在框架2上时，提供有用于字模单元11上部位置中的转动轴14的端部的空间，请参阅例如图4中左侧所示：这里可以看到，控制联接元件17上部区域的内侧可以变平或形成阶梯，如37所示，从而更好地提供用于印台保持器13的空间，其中控制联接元件17在所述上部区域处利用支承突起36可枢转地安装在例如侧壁6的相应侧壁中。

在根据图1至7的实施例中，相应的致动弓部腿部4或5通过平面接触分别在小板形承载/引导部件26上滑动，具体请参阅图4和5中的剖视图的左侧，其中承载/引导部件26的小板部分特性(proper)还分别用作相应侧壁6或7与相关腿部4或5之间的间隔元件。这时，可以避免金属在金属上的滑动，引导部件26提供用于弓部腿部4、5的有利的、平滑运行的滑动引导。

在图8中，以借助分开的引导辐板27’、28’仅仅进行侧向引导的形式来提供与图1至7相比简化了的用于弓部腿部4、5的引导，各个引导辐板由例如塑料(例如POM、ABS或PE)制成，并且借助上述闭锁突起固定在框架2的例如侧壁7的相关侧壁上。这里，分开的引导辐板27’、28’同时还是用于向内休止突起的承载部件，该向内休止突起与根据图7的休止突起30对应，由此提供对印台保持器13的保持以及用于印台保持器13的插入引导(图8中不可见，还请参阅图3)。

另外，关于框架2和弓部3的设计，根据图8的手持印章1优选地与根据图1至7的设计对应，从而不需要进一步的说明。

尽管在前述说明中已经借助优选的示例性实施例更详细地解释了本发明，但是也能在本发明的范围内进行改变和变更。从而，例如除了字模单元11之外还可以使用其它的字模单元，例如具有带有固定文字的简单印字板的字模单元而不是具有可调字模带的字模单元，选择性地与可调字模附近的不可改变的文字组合。从前侧横向壁20向外弯曲的休止突起33也可以比图3中所示的宽，其中，可以很容易地想到例如延伸越过横向壁20的一半长度。

Claims (10)

1.一种自上墨手持印章(1)，包括由金属制成的框架(2)，所述框架(2)具有两个通过上盖壁(19)相互连接的侧壁(6、7)，所述手持印章(1)还包括由金属制成的致动弓部(3)，所述致动弓部(3)在使用时能够抵抗弹簧力而相对于所述框架(2)向下移动，所述致动弓部具有两个能够沿着所述框架(2)的侧壁(6、7)位移的腿部(4、5)，所述腿部与能够在所述框架(2)内位移和转动的字模单元(11)相联，所述框架(2)的上部区域中设置有用于可插入的印台保持器(13)的休止突起(30)，所述休止突起(30)从所述框架(2)的侧壁(6、7)的内侧向内突出，其特征在于，所述休止突起(30)设置在承载部件(26)上，所述承载部件(26)敷设到所述框架的侧壁(6、7)的外侧上，并且所述休止突起(30)延伸穿过所述侧壁(6、7)中的开口。

2.根据权利要求1所述的手持印章，其特征在于，所述承载部件(26)具有闭锁突起(29)，所述承载部件(26)借助所述闭锁突起(29)通过锁扣接合而固定到所述框架的侧壁(6、7)的相关闭锁开口(31)中。

3.根据权利要求2所述的手持印章，其特征在于，所述休止突起(30)设置在所述闭锁突起(29)上方。

4.根据权利要求2所述的手持印章，其特征在于，所述闭锁突起(29)构成所述休止突起(30)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的手持印章，其特征在于，所述承载部件(26)的背离所述休止突起(30)的外侧上形成有引导辐板(27、28)，所述引导辐板用于所述致动弓部(3)的腿部(4、5)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的手持印章，其特征在于，每个承载部件(26)都具有在上部的、凸缘状的顶部突起(34)，所述顶部突起抵靠在从所述侧壁(6、7)到所述框架(2)的上盖壁(19)的上部过渡区域上。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的手持印章，其特征在于，所述承载部件(26)由塑料制成。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的手持印章，其特征在于，所述框架(2)在宽侧上具有横向壁(20)，所述横向壁布置成连接所述上盖壁(19)，在所述横向壁的内壁上设置有至少一个额外的休止突起(33)，所述至少一个额外的休止突起用于处于插入位置上的所述印台保持器(13)。

9.根据权利要求8所述的手持印章，其特征在于，所述额外的休止突起(33)由突耳形成，所述突耳是从所述横向壁(20)相应地切割或冲压出的，并且从所述横向壁(20)弯出。

10.根据权利要求2至4中任一项所述的手持印章，其特征在于，所述承载部件(26)由聚甲醛、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯或聚乙烯制成。

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