CN1757916A - 线性压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线性压缩机，在本发明中，板簧用作排放弹簧，以支撑排放阀。由于通过该板簧沿预定方向弯曲支撑该排放阀，所以该排放阀可以沿预定方向稳定地打开和关闭。由于在内排放罩中的用于排放弹簧的空间降低了，因此可以减小排放部件的尺寸，由此可以制造更紧凑的线性压缩机。由于该板簧包括多个重叠的板，当排放阀打开和关闭时，板簧被弯曲，在所述多个板之间出现了摩擦。因此，通过摩擦，排放阀的震动可以降低，由此可以降低摩擦噪音。

Description

线性压缩机

技术领域

本发明涉及一种线性压缩机，更具体地，在该线性压缩机中板簧被用作排放弹簧。通过此结构，该线性压缩机能够减小用于排放弹簧的空间，能够控制排放弹簧的强度及排放阀的打开方向，并能够降低排放阀打开和关闭时出现的震动和噪音。

背景技术

通常，线性压缩机是一种通过线性马达的线性驱动力、由活塞在汽缸内进行线性往复运动来吸入、压缩并排出流体的机器。

图1示出了根据现有技术的线性压缩机，图2示出了根据现有技术的线性压缩机的排放部件的结构。

在传统的线性压缩机的密封机壳2内，配置有连接到汽缸3的汽缸体4，以及设置有入口5的后罩6。该汽缸体4和后罩6由主减震器7和辅减震器8支撑于密封机壳2内，以吸收震动(参见图1)。

线性马达10安装于汽缸体4和后罩6之间，其产生驱动力以压缩流体。

线性马达10分为固定部件和活动部件。该固定部件包括外铁芯11、内铁芯12、以及带有磁场的线圈13。该活动部件包括：磁体14，其通过围绕线圈13的磁力线性往复运动；以及磁体框架15，该磁体14固定于该磁体框架15上。

在汽缸3内设置活塞16，其接收来自磁体14的线性驱动力，进行线性往复运动，并压缩进入到汽缸3内的流体。

活塞16固定到磁体框架15上，以接收来自磁体14的线性驱动力。在活塞16的后部，形成凸缘17以固定于该磁体框架15上。

在凸缘17和汽缸体4之间设置主弹簧18，在凸缘17和后罩6之间设置辅弹簧19，从而弹性悬置活塞16。

活塞16的形状为圆筒形，其在两侧开口。在其内设置流体进入的吸入通道20，多个吸入口21以及用于打开和关闭该吸入口21的吸入阀22设置于其前面。

汽缸3的形状是圆筒形，其在后面开口，活塞16插入一端，并且排放部件30配置在另一端，以便排出压缩的流体。活塞16和排放部件30形成压缩腔C。

排放部件30包括：内排放罩32，其位于汽缸3的压缩腔C的前面，并设有排放孔31；外排放罩35，其位于距离内排放罩32的外表面的规定间隔(regular interal)处；以及排放阀34，其通过排放弹簧33弹性地悬置于内排放罩32，其打开和关闭汽缸3的压缩腔C(参见图2)。

为了形成用于缓冲从压缩腔C排出的流体的空间，内排放罩32形状为帽子(cap)状。排放管道36连接到外排放罩35，其将流体排出到外面。

排放弹簧33是一种锥形螺旋弹簧，其螺旋卷绕，并设置于内排放罩32和排放阀34之间，以便给出朝向排放阀34关闭汽缸3的压缩腔C的方向的弹力。

弹簧板(spring sheet)37设置于该内排放罩32内，以防止由于来自排放弹簧33的反复荷载产生的磨损。

排放弹簧的一个边缘与弹簧板37接触，其另一边缘由在排放阀34突出的突起固定。

具有传统排放部件的线性压缩机按照如下顺序运转。

在线性马达10的运行过程中，磁体14线性往复运动，其线性驱动力通过磁体框架15传递给活塞16。活塞16在汽缸3内连续地前后移动。

当活塞16向后移动时，吸入阀22被吸入通道20和压缩腔C的压差打开。在密封机壳2内的流体通过活塞16的吸入通道20吸入汽缸3的压缩腔C。排放阀34通过排放弹簧33的弹力关闭压缩腔C。

之后，当活塞16朝向排放部件30移动时，吸入阀22被吸入通道20和压缩腔C之间的压差关闭。

在压缩腔C内的流体被活塞16压缩，通过恢复排放弹簧33的弹性，压缩的流体使排放阀34打开。

排放弹簧33沿活塞16的方向压缩，并且排放阀34打开。

当排放阀34打开，流体在排出到内排放罩32之后，通过外排放罩35和排放管道36排出到外面。

如上所述，由于活塞16前后移动，反复进行压缩腔C内的流体的压缩和排出。

然而，在线性压缩机的传统的排放部件中，由于螺旋卷绕的螺旋弹簧用作排放弹簧33，该排放弹簧33是不对称的。以此结构，排放阀34在不同方向上不稳定地打开和关闭，由此降低了排放效率。并且，排放弹簧33在其运动过程中旋转，并且其位置发生了变化。

此外，由于排放弹簧33形状为锥形，其需要在内排放罩32具有较大的空间，由此阻碍了线性压缩机的小型化。

发明内容

因此，本发明的方案在于提供一种线性压缩机，其中板簧支撑排放阀，由此稳定地打开和关闭该排放阀，进一步改善排放效率。

基于本发明，上述和其他方案可以通过提供该线性压缩机来实现，该压缩机包括：排放罩，通过汽缸的开口排出的流体从该排放罩排出；排放阀，其用于打开和关闭该开口；以及排放弹簧，其设置于该排放罩，以弹性地支撑该排放阀。该排放弹簧是板簧。

该板簧垂直于该排放阀的打开和关闭方向设置，所述板簧形成于该排放罩和该排放阀之间。

该板簧的一端固定于该排放罩上，并且所述板簧的另一端与该排放阀结合。

该排放阀具有朝向该排放罩突出的悬挂部分，并且该板簧具有悬挂孔，以插入该悬挂部分。

该排放罩包括：内排放罩，设置于该汽缸的该开口；以及外排放罩，其位于距该内排放罩的外表面的规定间隔处。该板簧设置于该排放阀和该内排放罩之间。

该板簧包括多个具有弹性的重叠的板。

该板簧的每个板的长度不同。

至少一个板簧的一端固定到该排放罩上，并且所述板簧的另一端与该排放阀结合。

该排放阀设有朝向该排放罩突出的悬挂部分，并且至少一个板簧设有悬挂孔，以插入该悬挂部分。

作为在所述板簧中具有较长长度的板，其邻近于该排放阀设置。

在根据本发明的线性压缩机中，由于该板簧用作排放弹簧，所以该板簧朝向预定方向弯曲，并且其支撑该排放阀。该排放阀可以沿预定方向稳定地打开和关闭。由于在内排放罩中的用于排放弹簧的空间减小了，因此可以减小该排放部件的尺寸，从而可以构造更紧凑的线性压缩机。

由于该板簧由弹簧钢制成，所以该板的宽度、长度或数量是可变的。可以根据使用者的需要，来控制板簧的强度。

由于该板簧包括多个重叠的板，所以当排放阀打开和关闭时，该板簧被弯曲，在板之间出现了摩擦。由于该排放阀的震动被摩擦降低，所以可以降低摩擦噪音。

根据该板簧固定到该排放罩的位置，可以改变该排放阀的打开方向。

附图说明

从结合附图对本发明的实施例进行如下描述中，本发明的这些和其他目的和优点将变得更明显和容易理解，其中：

图1是根据现有技术的线性压缩机的垂直剖视图；

图2是根据现有技术的线性压缩机的排放部件的结构的剖视图；

图3是根据本发明第一实施例的线性压缩机的垂直剖视图；

图4是根据本发明第一实施例的线性压缩机的排放部件的结构的剖视图；

图5是根据本发明第一实施例的排放阀的打开状态的剖视图；

图6是根据本发明第二实施例的线性压缩机的排放部件的结构的剖视图；

图7是根据本发明第二实施例的排放阀的打开状态的剖视图。

具体实施方式

下面将详细参考本发明的实施例，其例子在附图中示出。其中前后均用相似的附图标记表示类似的元件。下面参考附图描述的实施例是用于解释本发明。

图3示出了根据本发明第一实施例的线性压缩机，图4示出了根据本发明第一实施例的排放部件的结构，图5示出了根据本发明第一实施例的排放阀的打开状态。

参考图3至图5，根据本发明的线性压缩机包括：密封机壳50，其具有流体从外面进入的入口51，以及线性压缩部件，其位于该密封机壳50中，以压缩流体。该线性压缩部件包括：设置有汽缸52的汽缸体53；设置有吸入管道54的后罩55，在该吸入管道54中吸入密封机壳50内的流体；活塞56，其通过在汽缸52内前后运动压缩流体；以及线性马达60，其产生驱动力以使活塞56在汽缸52内线性地往复运动。

汽缸体53和后罩55被主减震器57和辅减震器58支撑于密封机壳50内，以便吸收震动。

线性马达60分为固定部件和活动部件。该固定部件包括：外铁芯61、与外铁芯61间隔预定距离的内铁芯62、以及带有磁场的线圈63。该活动部件包括：磁体64，其设置于该外铁芯61和该内铁芯62之间，以通过围绕线圈63的磁力进行线性往复运动；以及磁体框架65，其固定于该磁体64上并与活塞56结合，以将线性驱动力传递给该活塞56。

活塞56的形状为圆筒形，其在后面开口。向外突出的凸缘66固定于磁体框架65上。在其内设置吸入通道67，流体吸入到该吸入通道67中。

在活塞56的前面，形成多个吸入口68，并安装用于打开和关闭该吸入口68的吸入阀69。

汽缸52的形状是圆筒形，其在两侧开口。其后面可打开地形成，以插入用于前后运动的活塞56，并且其前面具有开口59，以排出被活塞56压缩的流体。该排放部件70位于开口59的前面，并且，通过活塞56和排放部件70在汽缸52内构造压缩腔C。

如图4所示，排放部件70包括：排放罩，其将从汽缸52的压缩腔C排出的流体排出；排放阀71，其打开和关闭压缩腔C；以及排放弹簧，设置于排放罩内，以弹性地支撑该排放阀71。

该排放罩包括内排放罩72和外排放罩73，外排放罩73设置于该内排放罩72的外部，以形成预定空间。

在该内排放罩72上形成排放孔74，以便将内排放罩72内的流体排出到外排放罩73，并且，排放管道75连接到该外排放罩73上，以便将排出的流体排出到外面。

排放弹簧是垂直于排放阀71的打开和关闭方向设置的板簧76，位于内排放罩72和排放阀71之间。

由于板簧76由弹簧钢制成，所以根据板的宽度或长度，可控制其强度。

板簧76的一端固定在内排放罩72上，另一端与排放阀71结合，以便弹性地支撑该排放阀71。

排放阀71具有朝向内排放罩72突出的悬挂部分77，并且该板簧76具有悬挂孔78，以插入悬挂部分77。理想的是，板簧76通过插接与排放阀71结合，并通过粘合固定到内排放罩72上。

下面将描述根据本发明的第一实施例的线性压缩机的过程。

在线性马达60的运行过程中，活塞56在汽缸52内进行线性往复运动。

当活塞56向前移动时，排放阀71被推动，并被汽缸52内压缩的流体的压力打开，并且压缩的流体被排出到内排放罩72中。

当排放阀71被压缩的流体的压力推动时，板簧76以固定到该内排放罩72的边缘为中心，弹性弯曲。

由于排放阀71由板簧76弹性地悬置，其朝向板簧76弯曲的方向打开。

当排放阀71打开时，压缩的流体排出到内排放罩72，并且通过排放孔74排出到外排放罩73，并通过排放管道75排出到外面。

之后，当活塞56向后移动时，排放阀71通过恢复板簧76的弹性，而被关闭。

如上所述，活塞56前后移动，并且该排放阀71打开和关闭该汽缸52的压缩腔C。反复进行压缩腔C内的流体的压缩和排出。

图6示出了根据本发明第二实施例的线性压缩机的排放部件，图7示出了根据本发明第二实施例的排放阀的打开状态。

参考图6和图7，根据本发明第二实施例的线性压缩机的排放部件包括：排放罩，从汽缸80的开口81排出的流体在此处被排出；排放阀82，其打开和关闭该开口81；以及排放弹簧，其设置于排放罩内，以弹性地支撑该排放阀82。

该排放罩包括内排放罩83和外排放罩84，外排放罩84位于该内排放罩83的外部，以形成预定空间。在该内排放罩83中形成排放孔85，并且，排放管道86连接到该外排放罩84。

排放弹簧是垂直于排放阀82的打开和关闭方向设置的板簧90，位于内排放罩83和排放阀82之间。板簧90包括多个重叠的弹簧钢板。

板簧90的一端固定在内排放罩83上，另一端通过插接与排放阀82结合。

排放阀82具有朝向内排放罩83突出的悬挂部分87，并且该板簧90的至少一个板具有悬挂孔88，以插入悬挂部分87。

板簧90包括三个板的情况作为本发明的例子进行说明。板簧90包括具有各自不同长度的第一板91、第二板92以及第三板93。

第一板91最长，而第三板93最短。板簧90通过顺序重叠第一板91、第二板92和第三板93来形成。具有较长长度的第一板91设置于排放阀82的附近。

板簧90的第一板91和第二板92分别具有插入悬挂部分87的悬挂孔88。通过插接将第一板91和第二板92与排放阀82结合，并且第三板93仅有一端固定在该内排放罩83。

当排放阀82打开时，板簧90以固定于该内排放罩83的边缘为中心，弹性弯曲。

由于板簧90包括三个板，所有的板91、92、93均弯曲，并且弹性支撑该排放阀82。当所有的板91、92、93均被弯曲时，在板之间出现了摩擦，并且通过其摩擦减少了震动。当排放阀82打开和关闭时出现的摩擦噪音能被降低。

并不限定上述实施例，通过改变板簧90的板的宽度、长度和数量，使用者可以根据需要控制强度。

从上述描述可以清楚，本发明的线性压缩机提供了板簧作为排放弹簧。由于板簧沿预定方向弯曲，并且其支撑该排放阀，所以该排放阀可以沿预定方向稳定地打开和关闭。由于在内排放罩中的用于排放弹簧的空间减小了，因此可以减小排放部件的尺寸，从而可以构造更紧凑的线性压缩机。

由于板簧由弹簧钢制成，所以可以根据使用者的需要，通过改变板的宽度、长度或数量来控制板簧的强度。

由于板簧由多个重叠的板形成，所以当排放阀打开和关闭时，板簧被弯曲，并在板之间出现了摩擦。通过其摩擦，排放阀的震动可以降低，并可以降低摩擦噪音。

由于板簧固定到排放罩，所以可以改变排放阀的打开方向。

虽然示出和描述了本发明的几个实施例，但本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和精神的情况下可对实施例进行修改，本发明的范围限定在权利要求书及其等同范围内。

Claims (10)

1.一种线性压缩机，其中包括：

排放罩，从汽缸的开口排出的流体从该排放罩排出；

排放阀，用于打开和关闭该开口；以及

排放弹簧，其安装于该排放罩内，用于弹性地支撑该排放阀；

其中，该排放弹簧是板簧。

2.如权利要求1所述的线性压缩机，其中该板簧垂直于该排放阀的打开和关闭方向设置，所述板簧形成于该排放罩和该排放阀之间。

3.如权利要求2所述的线性压缩机，其中该板簧的一端固定于该排放罩上，并且所述板簧的另一端与该排放阀结合。

4.如权利要求3所述的线性压缩机，其中该排放阀具有朝向该排放罩突出的悬挂部分，并且该板簧具有悬挂孔，以插入该悬挂部分。

5.如权利要求4所述的线性压缩机，其中该排放罩包括：

内排放罩，其设置于该汽缸的开口；以及

外排放罩，其设置于该内排放罩的外部，以形成一预定空间；

其中，该板簧设置于该排放阀和该内排放罩之间。

6.如权利要求1所述的线性压缩机，其中该板簧包括多个具有弹性的重叠的板。

7.如权利要求6所述的线性压缩机，其中在该板簧中，所述多个板中的每一个具有不同的长度。

8.如权利要求7所述的线性压缩机，其中至少一个板簧的一端固定到该排放罩上，并且所述板簧的另一端与该排放阀结合。

9.如权利要求8所述的线性压缩机，其中该排放阀具有朝向该排放罩突出的悬挂部分，并且至少一个板簧具有悬挂孔，以插入该悬挂部分。

10.如权利要求6所述的线性压缩机，其中具有较长长度的板的板簧邻近于该排放阀设置。

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