CN1752236A - 高砷复杂溶液的新型脱砷技术 - Google Patents

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孔庆尧
丁昆
徐养良
张�浩
毛云娟
杨小琴
史谊峰
张邦琪
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Kunming Xishan Nonferrous Metals Technical Developing Co
YUNNAN COPPER INDUSTRY Co Ltd
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Kunming Xishan Nonferrous Metals Technical Developing Co
YUNNAN COPPER INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种高砷复杂溶液的新型脱砷技术，它采用新型的脱砷工艺技术进行脱砷，对于高砷烟尘浸出所产生的高砷复杂溶液：Cu 10～30g/l，As 15～40g/l、Zn40～80g/l、Cd 3～15g/l，H2SO4 40～100g/l，采用公知控制技术，先将溶液含砷富集到100～250g/l，然后通入液态SO2作为还原剂进行还原，使溶液中的砷以As2O3的形态析出，最终脱砷后液含砷20～30g/l、H2SO4 600～800g/l，As2O3的品位达到82～92％，彻底解决高砷溶液的砷污染处理难题，避免传统工艺技术将溶液中的As以砷渣形式开路给环境造成的二次污染；本发明提出的技术脱砷效率高，而且成本也相对较低，仅为传统湿法工艺技术生产As2O3产品成本的20％左右；沉砷后液可返回烟尘浸出，实现溶液的闭路循环。

Description

高砷复杂溶液的新型脱砷技术
技术领域
本发明涉及有色金属的湿法冶炼领域，特别是一种对烟尘浸出溶液进行处理的高砷复杂溶液的新型脱砷技术。
背景技术
对铜、铅、锌等重有色金属冶炼企业来说，在冶炼生产过程中均存在砷的环境污染治理的难题。尤其是随着企业有色金属产量的不断增加，在国内各种铜、铅、锌等原料比较匮乏的条件下，企业不得不处理含高砷的金属污染，从而使企业面临砷污染治理的问题更加突出。
在云铜艾萨炉铜冶炼过程中，会产生大量的艾萨高砷烟尘，烟尘中不仅含各种铜、铅、锌、铋等有价金属，而且砷、镉等有害元素的含量也非常高。如果不对其进行有效的治理，一方面，烟尘中的As、Cd等有害元素会给环境造成非常大的污染；另一方面，由于烟尘的铜、铅、锌、铋等有价金属得不到有效的综合回收，而造成大量的金属损失。
对于高砷烟尘的处理，通常采用湿法冶炼技术，但对烟尘浸出溶液中的砷处理却是个难题。
大多数情况下，企业为降低砷的处理成本，通常加入石灰、铁盐，将溶液中的砷以砷酸铁、砷酸钙等化合物的方式进入废水渣达到分离的目的。但是，由于砷酸铁、砷酸钙等化合物中砷仍具有一定的可溶性，废水渣的丢弃将会给环境造成较大的二次污染，因此，国外一些先进企业不得不投入大量成本，对含砷废水渣进行填埋，以解决废水渣中砷的环境污染问题。
少数铜冶炼企业也采用将溶液中的As以As2O3产品的形式进行开路，以解决砷的环境污染问题，但由于砷处理成本太高，绝大多数企业根本无法承受。
发明内容
针对当前冶炼企业处理高砷烟尘或物料浸出或产出复杂溶液污染存在的难题，本发明提出一种高砷复杂溶液的新型脱砷技术，它采用新型的脱砷工艺技术进行脱砷，使砷最终以产品As2O3的形式从高砷复杂溶液中分离出来，彻底解决高砷溶液的砷污染处理难题，避免传统工艺技术将溶液中的As以砷渣形式开路给环境造成的二次污染。
本发明对于高砷烟尘浸出所产生的高砷复杂溶液：Cu 10～30g/l，As15～40g/l、Zn 40～80g/l、Cd 3～15g/l，H2SO440～100g/l，采用公知控制技术，先将溶液含砷富集到100～250g/l，然后通入液态SO2作为还原剂进行还原，使溶液中的砷以As2O3的形态析出。最终脱砷后液含砷20～30g/l、H2SO4600～800g/l。As2O3的品位达到82～92％，可作为粗As2O3产品，直接销售给玻璃生产企业作为沉清剂，也可以作为生产加工99.5％As2O3产品的原料。
本发明提出的技术脱砷效率高，而且成本也相对较低，仅为传统湿法工艺技术生产As2O3产品成本的20％左右；沉砷后液尚含余As 20～30g/l、H2SO4600～800g/l，可返回烟尘浸出，实现溶液的闭路循环。

Claims (2)

1、一种高砷复杂溶液的新型脱砷技术，其特征在于：对Cu 10～30g/l，As15～40g/l、Zn 40～80g/l、Cd 3～15g/l，H2SO4 40～100g/l，的高砷复杂溶液，采用公知控制技术，先将溶液含砷富集到100～250g/l，然后通入液态SO2作为还原剂进行还原，使溶液中的砷以As2O3的形态析出，As2O3的品位达到82～92％，最终脱砷后液含砷20～30g/l、H2SO4 600～800g/l。
2、根据权利要求1所述的高砷复杂溶液的新型脱砷技术，其特征在于：含砷100～250g/l的高砷复杂溶液中通入液态SO2对As实施还原。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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