CN1748109A - 用于点燃气流的方法和电路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以完全自动的方式点燃气流的方法和电路。本发明的目的在于保持必要的电流消耗足够低,从而能够使用集成电压源。为此,一旦电子控制单元被激活,热电安全控制阀(2)通过一个被电流冲击短暂激励的电磁铁被打开,并通过安全控制磁体(6)利用电源(10)提供的保持电流而保持在打开状态,从而点燃逸出的气体。一旦为热电偶(4)提供了必要的保持电流,就切断电源(10)。在受到破坏时,该方法可以自动中断。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于点燃气流的方法及用于实现该方法的电路装置,其中该装置可以和气体控制装置一起用于气体加热炉。
背景技术
用于气体加热炉及类似设备的工具在大量的设计中都可获得。
此类用于点燃气体的点火设备在US5722823A中有所描述。该点火设备具有一个操纵气阀的磁线圈、一个用于以电子方式点燃气流的点火器和一个遥控器,其中该遥控器通过一条低压线与所述磁线圈和点火器相连。所述遥控器包括一个电源和一个用于定时提供低压的定时电路。
这一设计需要大量能量用于点燃气流,因此需要三个继电器线圈,这就意味着输入功率比较高。这一螺线管阀门在点火过程中不断充电,要消耗很高的功率。因此唯一可选的电源是市电供电。另一个缺点在于电路内中出现的错误可能导致安全问题。
控制气体燃烧炉点火的阀门设备可以通过GB2351341A了解。一个操纵杆被手动移入点火位置,打开点火锁定阀。该操纵杆只需在该位置保持很短的一段时间,因此移动操纵杆时需要一个微型开关,这就需要从电源获取一个电压来启动该磁体。点火通过压电火花起燃来实现。当热电偶提供的热电电流足以使点火锁定阀保持在其打开位置时就可以切断电源。
电源的使用甚至也是这一方案的缺点。另外还需要付出更多的努力来实现这一压电火花起燃。特别是在点火锁定阀和燃烧炉的孔径之间有大量传导气体时,还会产生其他问题:由于燃烧炉的孔径处不能有任何可燃气体混合物,因此打开点火锁定设备和点火之间的时间间隔相对较短。
DE9307895U进一步描述了一种用于加热设备的气体燃烧炉的带有热电锁定的多功能阀。这种多功能阀利用房间内的已有电源来操纵。为了点燃气流,通过按钮给磁性阀供电,以打开该点火锁定阀。与此同时,气流被点燃。在点燃的气焰区域里的热电偶被加热,并通过产生的热点电流将磁性插接件推入一个励磁位置。该磁体固定地保持一个衔铁,从而使该点火锁定阀在打开位置上链接到这个衔铁。这时可以松开按钮,停止对磁性阀供电。
这一方案的缺点在于:该压力阀必须保持足够长的时间,直到热电电流使点火锁定阀保持在打开位置。另一个缺点在于,考虑到磁性阀必须通过电源在这段时间内保持供电,因此必须采用市电供电,其功率消耗相对较高。
在GB2351341A和DE9307895U中描述的两个解决方案都有如下缺陷:即不能完全自动运行,仍需进行手工操作。
发明内容
本发明基于以下问题:即开发一种能完全自动地点燃气流的方法和用于实现该方法的电路装置,其具有较低的功率消耗,从而可以采用一个具备足够长的使用寿命的集成电源。其结构也应当尽可能地简单和廉价。
根据本发明,关于方法的问题可以通过激励一个换流器来解决,此换流器利用电源提供的直流电产生一个更高的电压,并装载了一个存储电容和一个提供点火电压的点火电容。已知的点火锁定磁体通过电源所提供的保持电流被激励,同时,一个存在于点火锁定磁体和一个能够对气焰产生感应的热电偶之间的电路通过继电器被中断。此时,通过一个电子元件对存储电容突然放电,产生一个电流冲击,为一个电磁铁短暂地供电,从而打开一个已知的点火锁定阀,并同时作用于点火锁定磁体的衔铁上。由于通过保持电流所激励的点火锁定磁体的缘故,衔铁在作用完毕后保持在该位置上,并通过一个点火电极产生一个用于点燃流出的气体的引燃火(pilot light),其中所述点火电极以一种已知的方式通过一个点火变压器与点火电容相连接。接着可以启动进一步的点火过程,其中点火电容被再次充电,并在充电完成后产生一个新的引燃火。在经过一段指定的时间后,点火结束。从电源流向点火锁定磁体的保持电流被中断,点火锁定磁体和热电偶之间的电路通过继电器被闭合。
本发明找到了一种可以弥补现有技术中前面所提及的缺陷的解决方案。电子控制单元的短暂操作便于点燃气流。由于仅有电磁脉冲操作(其独立于控制单元工作的时间),所以只需非常低的功率。也可以利用电源来产生引燃火,从而无需压电点火设备的附加成本。
本发明的有利的实施例由其他权利要求得到。
已经证明具有优点的是,在激活电子控制单元以点燃气流后,进行一个检验以判断是否有气焰在燃烧。如果该信息是肯定的,则中止点火过程;如果是否定的,则执行前面提及的过程步骤。
如果测量到温差电压的存在,还存在一个根据本方法的有利的实施例,而如果温差电压不存在,则启动进一步的点火过程。但是如果有温差电压的迹象就停止点火。一旦测得的温差电压表明以电子方式计算出的热电电流足以使衔铁保持在点火锁定磁体上,则从电源流向点火锁定磁体的保持电流被中断,并通过继电器接通点火锁定磁体和热电偶之间的电路。
也可以通过分别设定不同电压的换流器相对容易地对存储电容和点火电容进行充电。
在本发明的另一个优选的实施例中,利用电源所提供的直流电产生一个更高的交流电压,其中使用了一个功率振荡器来代替上述换流器,并且存储电容只在点火过程开始时转换到多重级联电路的第一级上,此时通过电导体与多重级联电路的第二级相连接的存储电容和点火电容借助于上述更高的交流电通过级联电路被充电,以达到规定的更高的电压。在达到规定的更高的直流电压后,功率振荡器被断开,并在启动进一步的点火过程时被再次打开。
为了进一步减少功率需求——当电源是电池(其尺寸很小,以至于可以和电子控制单元一起放置在遥控器的接收器部分的外壳内)时这一点尤其重要,电源所提供的用于保持衔铁的保持电流可同时流经点火锁定磁体和继电器,且此时点火锁定磁体和热电偶之间的电路被接通,产生一个短暂的附加电流,以安全地防止衔铁在继电器重新设置时掉下,因为在继电器的开关触点介入时会出现短暂的电流中断。另一方面,也可以使从电源提供给点火锁定磁体的保持电流的电压通过一个附加的换流器转换到毫伏电压范围内。
利用一个模拟放大器测量温差电压的存在也是有利的。
本方法的安全性(例如当发生故障时)可以通过一个方法步骤来提高,这一步骤在经过一段规定的时间后进行,利用一个或多个串联连接、且定时控制的安全断流器强制中断通过电源对点火锁定磁体的供电。
为了保证最初的点火过程和随后的点火过程之间的时间间隔尽可能短,最好在对点火电容器继续进行循环充电之前断开存储电容和级联电路的连接,以节省用电量。
对于电路装置,根据本发明,这一问题可以通过权利要求12所述的特征来解决。有利的实施例和改进的开发方式在相关的从属权利要求中提出。
附图说明
下面用一个实施例进一步详细阐述作为本发明的主题的方法以及根据本发明的用于点燃气流的电路装置。相应的说明如下:
图1为电路装置的一个图示,
图2为功率振荡器的详图,
图3为模拟放大器的详图。
具体实施方式
图1中举例说明的根据本发明的电路装置用来实现点燃气流的方法,其用在气体控制阀上。这种气体控制阀是一个开关和调节设备,该设备最好适用于安装在加热气体的烟囱炉或类似的装置中。它使操作和监控燃烧炉变得更为方便,其中流向燃烧炉的气体流量是受控的。该气体控制阀具有一个点火燃烧炉1和一个点火锁定阀2,还有一些组件对于本发明并不重要,因此在此实施例中没有示出。点火燃烧炉1和点火锁定阀2的设计和功能是本领域技术人员所熟知的,因此不再赘述。
它被一个用作电子控制单元的未描述的微型计算机模块触发,在这个实施例中,模块和电源10一起位于一个同样未描述的遥控器的接收器部分的单独设置的外壳中。如图所示,电源10包括一些标准的商用电池,本例中其大小为R6。后文将进一步详细阐述的功率振荡器11和电源10相连,可以被微型计算机模块通过一个端口J来触发。与之串联的是一个级联电路12/13,用来触发并对一个位于下行方向上的存储电容C1供电,并用来触发及对一个位于下行方向上的点火电容C2供电。由于对所述存储电容C1充电所需的电压大大小于对所述点火电容C2充电所需的电压,所以级联电路12/13被设计为一个多重级联电路。
级联电路12的第一级用于触发并对位于下行方向上的存储电容C1供电。由此出发依次处于下行方向上的是一个电磁铁5,如图所示,这个电磁铁用于启动一个已知的点火锁定阀2。考虑到充电的短暂性,一个低热容的所谓的脉冲磁体5就足够了。
级联电路13的第二级用于触发并对下行点火电容C2供电,这个点火电容是一个已知、因此不再赘述的点火设备的一部分。点火电容C可以通过端口C被微型计算机模块触发以进行点火。级联电路13的第二级与一个用于监控电压的元件14相连接。同时所述元件14用来限制可能产生的最大电压,以防止组件受损。对存储电容C1的附加电压的电压监控可以被忽略,因为在点火电容C2已经充电后可以认为存储电容C1也已经被充电。端口D用来向微型计算机模块发送一个核对信号。
图2详细示出所采用的功率振荡器11的电路。功率振荡器11由CMOS电路15组成,CMOS电路为本领域技术人员所熟知,具有至少四个门电路。这些门电路可以是NOR门、NAND门、或者简单的非门等。在这些门电路的下行方向上是一个补偿场效应功率级16,一个由线圈L1和高频电容器C3组成的LC串联振荡器电路与补偿场效应功率级相连。RC连接用作所谓的移相器19,用于反馈和相位调整。
如图1所示,作为点火锁定阀2的组成部分的点火锁定磁体6和一个热电偶4相连。一个单稳态继电器17的在正常状态下闭合的触点也设置在此电路中,但是该电路在加电的状态下会打开,且点火锁定磁体6接收由电池提供的电源10的电流。除此之外,一个电路元件(本例中是一个晶体管T1)可以通过端口G被微型计算机模块触发,其一端和电源10相连,另一端和继电器17相连。电阻器R1也和继电器17并联布置,因为点火锁定磁体6所需的保持电流高于流经继电器17的电流。该电路还有两个串联的、且定时控制的安全断流器18,为了进行控制,这两个安全断流器通过端口H和M与微型计算机模块相连。
另外两个电路元件(晶体管T2和晶体管T3)跨接在继电器17和安全断流器18之间的电路上。晶体管T2和电源10的负极相连,可以通过端口F被微型计算机模块触发,且在其下行方向上有一个电阻器R3,而晶体管T3和电源10的正极相连,可以通过端口E被微型计算机模块触发。
除此之外,一个模拟放大器20和热电偶4并联。此模拟放大器20用于测量在毫伏范围内的热电偶4上的直流电,将其放大、把它转换到微型计算机模块能够处理的范围内。否则,由于在这样的场合通常使用的DC放大器一方面需要一个高于工作电压的辅助电源,另一方面会产生漂移偏离(例如由于温度的影响),因此所述模拟放大器20被设计为一个AC放大器。
下面说明该模拟放大器,其在图3中进行了描述:
一个可通过端口J被微型计算机模块触发的场效应晶体管T4和一个电阻器R4组成了一个可控的电压分压器。一个前置大器和一个升压放大器在该电压分压器的下行方向上,且为每个放大器分配了一个隔直电容C4/C5。
利用前置放大器V1,正电压形成了一个参考电势,从而能消除板上(on-board)电压的波动。另一方面,对升压放大器V2来说,由地电位形成了参考电势。放大器V1/V2和触发器TR都通过端口K由微型计算机模块所操作,因为它们在不要求节电时是为不可操作的。位于升压放大器V2之后的触发器TR对其来说是通过端口I与微型计算机模块相连。
为了实现这一方法,通过一个遥控器将点火命令传递到微型计算机模块。模拟放大器20通过端口K被激活,检验温差电压是否作用在热电偶4上,并把相关的信息通过端口I传送给微型计算机模块。但是如果已经存在温差电压(其等价于正在燃烧的引燃火),就中止点火过程。如果不存在温差电压,则微型计算机模块通过端口L触发模拟放大器20的电压分压器。电压分压器的单个开关将此时热电偶4上的直流电转换成一个交流电脉冲。此脉冲经由隔直电容C4到达前置放大器V1。来自前置放大器V1的信号通过隔直电容C5连接到升压放大器V2,并被进一步放大。来自升压放大器V2的模拟信号在固定的触发点处被触发器TR数字化,如图3中的示意图所示。
该示意图描绘出了在时间t内电压U的变化。在规定的电压水平SE下,并且在时刻TL引入脉冲信号IS时,触发器TR设置一个起始触发点TR1,并在释放脉冲信号IS的电压时设置另一个触发点TR2,此时的时刻设为TE。在时刻TL和TE的两个点之间的时间间隔是一个测量信号MS。
从已存在的温差电压获得的测量信号MS通过端口I到达微型计算机模块。测量信号MS的长度与热电偶4上的温差电压直接成正比关系。
但是如果有任何温差电压(例如引燃火已经点燃)就中止点火过程;另一方面,如果没有温差电压,功率振荡器11就将通过端口J由微型计算机模块所激励,存储电容C1通过端口A切换到多重级联电路的第一级12。
激励功率振荡器11使得反馈元件上的谐振电路开始振荡,即谐振电路成为一个自振荡和频率确定的功率振荡器11。这意味着在功率振荡器11的输出端有一个比输入端由电池提供的低直流电流高许多倍的交流电流。这一交流电流在两个级联级12/13的辅助下对存储电容C1和点火电容C2充电,直至用于监控电压和限制产生的最大电压值的元件14做出响应并通过端口D发送一个信号给微型计算机模块,然后微型计算机模块通过端口J切断功率振荡器11。
接着定时安全断流器18通过端口M被激活,通过经端口G触发的晶体管T1将电源10的保持电流提供给点火锁定磁体6,给继电器17供电,从而打开在点火锁定磁体6和热电偶4之间的电路。谐振电路C1可以通过随后对端口B的触发突然放电。此时谐振电路C1通过端口A与级联级12分离。脉冲磁体5通过这一功率的突然升高而短暂加电,推杆7摆脱回力弹簧8的力而移动得足够远,从而使衔铁3连接到点火锁定磁体6上。由于流过保持电流,衔铁3被保持在这个位置上,点火锁定阀2则保持在打开位置上。气体可以通过气体控制阀流进点火燃烧炉1。
如果由于某个组件失灵或类似原因而产生故障,在经过一段预定的时间后,可以由一个或多个串联连接的、且定时控制的安全断流器18强制性地中断电源10对点火锁定磁体的加电,于是点火锁定阀就不再保持在打开位置上,而会被回力弹簧8再次合上。
微型计算机模块通过端口C激活点火设备,点火电容C2放电,点火二极管9处的引燃火闪烁,点燃流经的气体。经过一段指定的时间后(在本例中大约是1秒之后),通过端口K和L激励模拟放大器20,并执行一个检验以判断是否由于点燃了引燃火而开始加热,而使一个可检测到的电压(例如至少约为1mV)已经作用在热电偶4上了。
如果不是这种情形,则进一步执行点火过程,像前面已经详细说明的那样,功率振荡器11被激励,点火电容C2被充电,然后在一个新的引燃火产生时再次放电。利用这些后续的点火过程,使存储电容C1与级联级12隔离开来,以节省功率,因为不要需要对存储电容C1进一步充电了。如果在规定的期间内没有点燃气体,则微型计算机模块将中断点火过程。
如果存在最小电压,当然不再启动点火过程,但是热电偶4的可用开路电路电压将再次被检验,直至从中计算出的电流量足以用作点火锁定磁体6的保持电流。此时,通过端口K使模拟放大器20失效,从电源10流向点火锁定磁体6的电流通过端口G被中断。不再对继电器17加电,继电器17的断续触点接通热电偶4与点火锁定磁体6之间的电路。现在衔铁3通过热电电流来保持。
为了防止衔铁3在继电器的断续触点切换时因保持电流的短暂中断而掉下,晶体管T2在切换时通过端口F被暂时激活,通过电阻器R3产生一个同样短暂的附加电流,很安全地防止了衔铁像前面所说的那样掉下。
如果气体控制阀被切断,切断命令则通过遥控器传送到微型计算机模块上。通过短暂激励端口G和端口E,以及同时绕过安全断流器18和点火锁定磁体6,一个功率的突然上升经由继电器7被发送,结果继电器的断续触点暂时抬起。这样就中断了在热电偶4和点火锁定磁体6之间流动的保持电流。衔铁不再被点火锁定磁体6所保持,且点火锁定阀2在回力弹簧8的影响下合上。流向点火燃烧炉1、当然也流向主燃烧炉(这里没有示出)的气流被中断,气焰熄灭。
作为本发明的主题的这一方法和用以实现该方法的电路装置当然不限于上述实施例。其它可选方案、改进方案和结合方案都是可行的,而不会背离本发明的保护范围。
显然,控制信号可以通过众所周知的电缆、红外线、无线电波、超声波等进行传输。也可能不使用遥控器,而使将所有必要的组件都设置在工作状态或气体控制阀内。还可以只有一个主燃烧炉,它可以直接点燃。小的插件电源单元也可以代替电池用作电源(10),其可以很容易地插拔。
附图标记列表
1 点火燃烧炉 A至M 端口
2 点火锁定阀 C1 存储电容
3 衔铁 C2 点火电容
4 热电偶 C3 高频电容
5 脉冲磁体 C4 隔直电容
6 点火锁定磁体 C5 隔直电容
7 推杆 IS 脉冲信号
8 力弹簧 L1 线圈
9 点火电极 LS 脉冲信号
10 电源 MS 测量信号
11 功率振荡器 R1 电阻器
12 级联级1 R2 电阻器
13 级联级2 R3 电阻器
14 用于监控和限制电压的元件 SE 电压水平
15 CMOS电路 TE TR2时刻
16 补偿场效应功率级 TL TR1时刻
17 继电器 TR 触发器
18 安全断流器 TR1 触发点
19 移相器 TR2 触发点
20 模拟放大器 T1 晶体管
T2 晶体管
T3 晶体管
T4 场效应晶体管
V1 前置放大器
V2 升压放大器
MS 测量信号
Claims (18)
1.用于点燃气流的方法,其特征在于,利用一个电子控制单元,并在激活该电子控制单元以点燃气流之后
a.激活一个换流器,其利用电源(10)提供的直流电产生一个更高的电压,
b.对一个存储电容(C1)和一个利用上述更高的电压提供点火电压(C2)的点火电容(C2)进行充电,
c.通过电源(10)提供的保持电流激活一个已知的点火锁定磁体(6),同时,一个存在于点火锁定磁体(6)和一个能够受到气焰影响的热电偶(4)之间的电路通过一个继电器(17)被中断,
d.通过一个电路元件对存储电容(C1)突然放电,产生一个电流冲击,这能为一个电磁铁(5)暂时供电,以打开一个已知的点火锁定阀(2),并同时连接点火锁定磁体(6)的衔铁(3),而由于被保持电流所激励的点火锁定磁体(6)的缘故,衔铁在连接后保持在该位置上,
e.通过一个点火电极(9)以已知的方式产生一个引燃火,以点燃流出的气体,其中所述点火电极通过一个点火变压器与点火电容(C2)相连接,
f.启动进一步的点火过程,其中
●点火电容被再次充电,
●在充电完成后产生一个新的引燃火,
g.在经过一段规定的时间后,点火结束,
h.从电源(10)流向点火锁定磁体(6)的保持电流被中断,点火锁定磁体(6)和热电偶之间的电路通过继电器(17)被接通。
2.如权利要求1所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,在激活电子控制单元以点燃气流之后,所述电子控制单元执行一个检验以判断是否有气焰在燃烧;如果该信息是肯定的,则中止点火过程。
3.如权利要求1或2所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,
a.测量温差电压是否存在,如果不存在,则启动进一步的点火过程,其中
●点火电容(C2)被再次充电,
●在充电完成后产生一个新的引燃火;
如果存在温差电压,则点火结束;
b.一旦由存在的温差电压计算出的热电电流足以将衔铁(3)保持在点火锁定磁体(6)上,就中断从电源(10)流向点火锁定磁体(6)的保持电流,并且点火锁定磁体(6)和热电偶之间的电路通过继电器(17)被接通。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,存储电容(C1)和点火电容(C2)通过分别分配它们的换流器进行充电。
5.如权利要求1至3中的任一项所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,
●利用一个功率振荡器(11)代替换流器,由电源(10)所提供的直流电产生一个更高的电压;
●存储电容(C1)被切换到功率振荡器(11)的下行方向上的多重级联电路的第一级(12)上,并被充电到一个预定的更高的直流电压;
●与多重级联电路的第二级(13)导电相连的点火电容(C2)被充电到一个预定的更高的直流电压。
6.如权利要求5所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,达到预定的更高的直流电压之后,功率振荡器(11)被切断,然后当启动进一步的点火过程时被重新接通。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,电源(10)所提供的用于保持衔铁(3)的保持电流同时流经点火锁定磁体(6)和继电器(17),并且当点火锁定磁体(6)和热电偶(4)之间的电路通过接通继电器(7)而被接通时,产生一个短暂的附加电流。
8.如权利要求1至6中的任一项所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,从电源(10)提供给点火锁定磁体(6)的保持电流的电压被转换为毫伏电压范围内。
9.如权利要求1至8中的任一项所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,通过一个模拟放大器(20)来测量温差电压是否存在。
10.如权利要求1至9中的任一项所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,出于安全性的考虑,在经过一段预定的时间后,利用一个或多个串联连接的、定时的安全断流器(18)强制性地中断通过电源(10)对点火锁定磁体(6)的供电。
11.如权利要求5或6所述的用于点燃气流的方法,其特征在于,在对点火电容器(C2)进行充电前的点火过程之后的第一个点火过程中,将存储电容(C1)从级联电路(12)断开。
12.实现上述用于点燃气流的方法的电路装置,包括:
●一个与电源(10)相连的换流器,
●一个存储电容(C1)(位于换流器的下行方向上),该存储电容与一个电磁体(5)相连接,以操纵一个已知的点火锁定阀(2),以及一个点火电容(C2),该点火电容以已知的方式通过一个点火变压器连接到一个点火电极(9)上,
●一个已知的点火锁定磁体(6),它通过一个继电器(17)连接到电源(10)或一个热电偶(4),
●至少一个定时控制的安全断流器,它位于电源(10)和点火锁定磁体(6)之间,
●一个用于测量热电偶(4)的电压的元件;
其中所述要被触发的元件通过分配给它们的端口连接到一个电子控制单元上。
13.如权利要求12所述的用于点燃气流的电路装置,其特征在于,所述存储电容(C1)包含一个分配给它的用于监控和限制电压的元件(14),以及一个分配给它的换流器。
14.如权利要求12所述的用于点燃气流的电路装置,其特征在于,所述点火电容(C2)包含一个分配给它的用于监控和限制电压的元件(14),以及一个分配给它的换流器。
15.如权利要求13和/或14所述的用于点燃气流的电路装置,其特征在于,
●一个功率振荡器(11)取代所述换流器而与电源(10)相连接;
●一个级联电路(12/13)位于功率振荡器(11)的下行方向上;
●用于监控和限制电压的元件(14)位于级联电路(12/13)的后面。
16.如权利要求13所述的用于点燃气流的电路装置,其特征在于,功率振荡器(11)包括CMOS电路(15),所述CMOS电路具有至少四个门电路,这些门电路可以是NOR门、NAND门或者简单的非门,且其中至少一个门电路设置在其他并联的门电路之前,或得该功率振荡器包括多个CMOS电路,在这些门电路的下行方向上是一个补偿场效应功率级(16),一个LC振荡器电路(L1/C3)也位于这些门电路的下行方向上,还有一个用作移相器(19)的RC电路。
17.如权利要求12-16中一项或多项所述的用于点燃气流的电路装置,其特征在于,用于测量热电偶(4)的电压的元件是一个模拟放大器(20)。
18.如权利要求17所述的用于点燃气流的电路装置,其特征在于,模拟放大器(20)是一个交流放大器,位于一个计时电压分压器的下行方向上。
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