CN1746552A - 一种用于连接高压流体罐与器具之连接器 - Google Patents

Abstract

一种用于连接高压流体罐与器具之连接器，该高压流体罐的顶部内面形成一圈凹槽，而该连接器包含：一衔接该器具的控制开关、一固接于控制开关的固定座、一可旋转地枢设在该固定座上的旋转开关、一固接于该控制开关的联结件，及一可被旋转开关带动地套设在该联结件上的直移座。该固定座具有复数分别邻抵在该高压流体罐顶部内面的弹性片，各弹性片具有一嵌入该凹槽中的嵌条。转动该旋转开关能带动该直移座上下移动，用以控制该等弹性片的嵌条能否脱离该凹槽，使得连接器能拆离或卡掣于该高压流体罐。此构造创新，能供制造者及消费者选用。

Description

一种用于连接高压流体罐与器具之连接器

技术领域

本发明是有关于一种连接器，特别是指一种用来连接一高压流体罐与一器具之连接器。

背景技术

一般煎烤蒸煮用的炊具，例如烤肉架、瓦斯炉等，通常需要瓦斯的供应，才能将能源转换成热能，用以烹调炊食。而如何将瓦斯罐与炊具连接，用以连通供应瓦斯，即须藉由一连结器，装设在瓦斯罐与炊具之间，并让连结器可拆离地组接在瓦斯罐顶部。

而本发明即在提供一种构造创新的连接器，用来连接一高压流体罐与一器具，例如瓦斯罐与烤肉架，以供制造者及消费者选用。

发明内容

本发明的目的是提供一种构造创新以让消费者选用的用于连接高压流体罐与器具之连接器。

本发明采用如下技术方案：一种用于连接高压流体罐与器具之连接器，所述高压流体罐具有一圈形成在顶部的凹槽，而该连接器是组接在该高压流体罐与器具之间，并包含：

一控制开关，位在该高压流体罐上方，并与所述器具衔接；

一固定座，固接在该控制开关的底部，并具有复数间隔地向下延伸的弹性片，每一弹性片皆具有一朝外凸伸且能弹性地嵌卡入该凹槽中的嵌条；

一旋转开关，被限位地枢设在该固定座上，且能被控制而旋转，并具有至少一朝该固定座凸伸的凸块；

一联结件，用于将该固定座与旋转开关限位在该控制开关底部，并具有一连通该控制开关的气阀；及

一直移座，能上下直线移动且不能旋转地套设在该联结件上，且位在固定座的该等弹性片之间，并具有一嵌套在该联结件与该等弹性片之间的限位套环，及至少一倾斜地设在一外周面上的导移部，该导移部邻接于该旋转开关的凸块；

转动该旋转开关，藉由凸块邻抵着导移部移动，能相对带动该直移座上下移动，当直移座的限位套环向上移至该等弹性片的嵌条上方时，该等弹性片即具有向内弯挠的弹性裕度，使得该等嵌条可向内移动脱离凹槽的卡掣，让连结器呈一能拆离该高压流体罐的松脱状态；而当直移座的限位套环向下移至该等弹性片的嵌条间的位置时，该等弹性片即被限位套环抵挡而不能向内弯挠，让该等嵌条无法脱离凹槽，使连结器呈一固接在高压流体罐上的卡定状态。

本发明该控制开关更具有复数分别形成在一底缘上的卡槽，该固定座更具有一邻抵于该控制开关的底缘的水平环板，及复数分别凸设在该环板上且嵌入该等卡槽的卡齿，该等弹性片分别由该环板同体向下延伸，且该等嵌条是位在同一圆周上且分别凸设在该弹性片的一外周面上。

本发明该旋转开关更具有一邻靠在该环板下方的水平转盘、一由该转盘周缘同体向下延伸的周壁，及一同体自该周壁的一侧向外延伸的控把，该转盘具有复数顶底贯通且分别供该等弹性片穿伸的限位槽，且每一限位槽的长度较大于该弹性片的长度，让弹性片能沿限位槽移动。

本发明该固定座更具有一自该环板同体向下延伸且围绕在该等弹性片外围的弧形限位壁，该限位壁具有左右两边缘，而该旋转开关的控把邻接该周壁的一端的两侧则分别具有一左、右抵缘，当该旋转开关旋转时，会在左抵缘邻抵左边缘与右抵缘邻抵右边缘之间移动，用以限位该旋转开关的转动位置。

本发明该固定座更具有二分别形成在限位壁的一内壁面两侧的定位槽，而该旋转开关则更具有二分别凸设在该周壁的一外壁面上的定位块，两定位槽邻近左、右边缘，且两定位块邻近左、右二抵缘，藉由两定位块分别卡入两定位槽中，能用以定位该旋转开关转动后的位置。

本发明该旋转开关更具有复数形成在该控把的左右两侧面上的止滑条。

本发明所述每一弹性片更具有一自一底缘向上切缝凹陷并贯穿分割该嵌条的开槽，使得弹性片设有嵌条的部位更具有自由弹性。

本发明该直移座具有二相对的导移部，每一导移部为一倾斜延伸的滑槽，该旋转开关具有二分别伸入该等导移部的凸块。

本发明该联结件更具有相互套合固接的一气阀座及一限位座，该气阀座是用于安装该气阀，而该限位座是固接在该气阀座上，用于限位使直移座不能向下脱离亦不能旋转。

本发明该直移座更具有一自该限位套环向下延伸且外径缩小的联结凸缘，及至少一自该联结凸缘的一底面向上开设的嵌槽，该等导移部是设在限位套环的外周面上，该限位座是穿设在该直移座中，并具有至少一嵌入该嵌槽中的嵌块，使该直移座不能转动。

本发明该联结件更具有相互套合固接的一气阀座及一限位座，该气阀座是用于安装该气阀，而该限位座是用于限位使直移座不能向下脱离亦不能旋转，该气阀座具有一抵靠在转盘上的平抵部、一由该平抵部向上缩束穿过该环板并螺接在该控制开关的底部的螺接部，及一由该平抵部向下延伸并套固在该限位座的顶部外围的围壁。

本发明该直移座具有三相对的导移部，每一导移部为一倾斜延伸的滑轨，该旋转开关具有三分别邻抵在该等滑轨的一倾斜底缘的凸块。

本发明该联结件更具有一用于安装该气阀的气阀座，及一同体自该气阀座向下延伸的限位座，限位座是用于限位使直移座不能向下脱离亦不能旋转。

本发明该直移座更具有一围套在该气阀座外围的环壁，及一形成在环壁与限位套环之间的肩部，该等导移部是相对地间隔设在该环壁的外周面上，且该限位套环是同体设在该环壁的一下缘，且具有一界定出一非圆形孔的内周面，而该限位座具有一呈嵌合于该内周面的非圆形状的外周面，使得直移座不能相对于该限位座旋转，且环壁的一内径较小于该限位座的宽度，所以直移座仅能向下移动到让肩部抵靠于该限位座，而不能在向下移离该限位座外。

本发明更包含一衬垫在该控制开关与固定座之间的垫片。

本发明的功效是藉由转动该旋转开关，来带动该直移座上下移动，用以控制该等弹性片的嵌条能否脱离该凹槽，使得连接器能拆离或卡掣于该高压流体罐，该构造设计能提供制造者及消费者一种新的选择机会。

附图说明

图1是本发明的连接器的一第一较佳实施例的一正视示意图，说明连接在一高压流体罐与一器具之间；

图2是该第一较佳实施例的一立体分解图，图中亦显示该高压流体罐的一顶部；

图3是该第一较佳实施例的一仰视示意图，说明一松脱状态；

图4是沿图3中的线IV-IV的一剖面图；

图5是类似图3的一视图，说明一卡定状态；

图6是沿图5中的线VI-VI的一剖面图；

图7是本发明的连接器的一第二较佳实施例的一立体分解图，图中亦显示一高压流体罐的一顶部；

图8是该第二较佳实施例的一部份侧剖视示意图，说明一松脱状态；及

图9是类似图8的一视图，说明一卡定状态。

具体实施方式

有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式之二较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

在较佳实施例被描述以前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

如图1所示，本发明连接器13的第一较佳实施例，是组接在所述的高压流体罐11与器具12之间，在本实施例中该高压流体罐11与器具12，分别是以瓦斯罐与烤肉架为例来做说明，但本发明范围并不以此为限。

如图2、图3及图4所示，所述的高压流体罐11具有一容装有瓦斯等流体的罐体111、一固接封闭该罐体111的一顶端开口的顶盖112，及一插设在该顶盖112中央且开关控制罐体111中的流体流出的气嘴113。该顶盖112略呈向上开口的U型盖体，并具有一环位于一内周面顶部的顶缘114，及一圈形成在该顶缘114下方的凹槽115。该凹槽115的直径较大于该顶缘114的内径。而该连接器13包含：一控制开关2、一垫片3、一固定座4、一旋转开关5、一联结件6，及一直移座7。

该控制开关2是位在该高压流体罐11上方，并具有一邻近该罐体111顶部的底部21、一形成在该底部21周缘且向下朝该罐体111凸伸的圈状底缘22、三分别形成在该底缘22上且切割该底缘22的卡槽23、一设在该底部21上的螺孔24，及一朝外与所述的器具12(见图1)衔接的连接头25。由于该控制开关2的构造并非本发明的重点，所以在此恕不冗述。

该垫片3为一软质环形的橡胶垫圈，是衬垫在该控制开关2的底部21上，且嵌设在底缘22中。

该固定座4是固接在该控制开关2的底部21，并具有一邻抵于该控制开关2的底缘22与垫片3的水平环板41、三分别凸设在该环板41上且嵌入该等卡槽23的卡齿42、二分别由该环板41同体向下延伸且分别邻近该顶盖112的内周面的弹性片43、一自该环板41同体向下延伸且围绕在该等弹性片43外围的弧形限位壁44，及二分别形成在限位壁44的一内壁面左右两侧的定位槽45、46。

每一弹性片43皆具有一凸设在一外周面上，且能弹性地嵌卡入该凹槽115中的嵌条431，该等弹性片43的嵌条431是位在同一圆周上。每一弹性片43更具有一自一底缘向上切缝凹陷并贯穿分割该嵌条431的开槽432，使得弹性片43设有嵌条431的部位更具有自由弹性。当然，在设计上弹性片43亦可设为三个或四个……等数量，所以本发明并不以二个为限。该限位壁44具有左右两边缘441、442。而两定位槽45、46则分别邻近左、右边缘441、442。

该旋转开关5被限位地枢设在该固定座4上，且能被控制而绕着一通过该气嘴113的中心轴线9旋转，并具有一邻靠在该环板41下方的水平转盘51、一由该转盘51周缘同体向下延伸的周壁52、二分别形成在该周壁52的一内壁面且朝该中心轴线9凸伸的凸块53、二分别凸设在该周壁52的一外壁面的定位块54、55、一同体自该周壁52的一侧向外延伸的控把56，及复数形成在该控把56的左、右两侧面上的止滑条57。当然，在设计上凸块53亦可设为一个或三个……等数量，所以本发明并不以二个为限。

上述转盘51具有二顶底贯通且可分别供该等弹性片43穿伸的限位槽511，且每一限位槽511的长度较大于该弹性片43的长度，让弹性片43能相对沿着限位槽511限位转动。该控把56邻接该周壁52的一端则具有二左、右抵缘561、562，且左、右抵缘561、562分别邻近左右两定位块54、55。而当该旋转开关5旋转时，会在左抵缘561邻抵左边缘441与右抵缘562邻抵右边缘442之间移动，用以限位该旋转开关5的转动范围，并能藉由两定位块54、55分别卡入两定位槽45、46中，用以定位该旋转开关5转动后的位置，如图3及图5所示。

该联结件6是用于将该固定座4与旋转开关5定位在该控制开关2底部21，并具有一气阀61，及相互套合固接的一气阀座62与一限位座63。该气阀61连通该控制开关2且插接在该气嘴113上。该气阀座62是伸入该固定座4与旋转开关5中，并具有一抵靠在转盘51上的平抵部621、一由该平抵部621向上缩束穿过该转盘51与环板41并螺接在该控制开关2的螺孔24中的螺接部622，及一由该平抵部621向下延伸的中空围壁623。由于该气阀61与气阀座6的构造并非本发明的重点，所以在此不再详细说明。该限位座63是穿过该直移座7再插套固接在该气阀座62的围壁623中，并具有二相对设在一下侧的外周面上的嵌块631，在设计上嵌块631的数量亦可设为一个或三个……等，所以本发明并不以二个为限。

该直移座7能沿着该中心轴线9上下移动地套设在该联结件6外，且位在固定座4的该等弹性片43之间，并具有一嵌套在该围壁623与该等弹性片43之间的限位套环71、一自该限位套环71向下延伸且外径缩小的联结凸缘72、二倾斜地设在该限位套环71的一外周面上的导移部73，及二分别自该联结凸缘72的一底面向上开设且能供嵌块631嵌入的嵌槽74。每一导移部73为一倾斜延伸的滑槽，且该等导移部73分别供该旋转开关5的凸块53伸入滑移，当然，在设计上导移部73的数量会对应凸块53的数量。另外，藉由嵌块631嵌接嵌槽74的设计，能用于限位使该直移座7不能转动，且能限位使该直移座7不能向下脱离限位座63外，当然，在设计上嵌槽74的数量会对应嵌块631的数量。

当连结器13未与高压流体罐11组接时，先转动该旋转开关5的控把56，藉由凸块53于导移部73中移动，且直移座7不会随着控把56旋转，而能相对带动该直移座7沿着该中心轴线9上下移动。当直移座7的限位套环71向上移至该等弹性片43的嵌条431上方时，该等弹性片43即具有向内弯挠的弹性裕度，当连结器13向下挤入该高压流体罐11的顶盖112时，该等弹性片43的嵌条431会被该顶缘114挤向内侧，而使该等弹性片43向内挠曲，待嵌条431滑过顶缘114后，就会因弹性片43的弹力而令嵌条431卡入凹槽115，让连结器13呈一能拆离该高压流体罐11的松脱状态，如图4所示。

如图5及图6所示，接着反转控把56后，直移座7的限位套环71，向下移至该等弹性片43的嵌条431与限位座63间的位置时，该等弹性片43即被限位套环71抵挡而不能向内弯挠，亦即，使用者无法将连结器13向上拔离高压流体罐11，使得连结器13呈一固接在高压流体罐11上的卡定状态，即可开始使用。欲将连结器13拆离高压流体罐11时，只要再旋转控把56，使连结器13呈上述的松脱状态，即能拆离。

如图7及图8所示，是本发明连接器的第二较佳实施例，本实施例的构造及作动原理大致与第一实施例相同，以下仅说明两者不同之处：本实施例的固定座4具有三分别邻近该顶盖112的内周面的弹性片43，且每一弹性片43皆具有一凸设在一外周面上的嵌条431，及一凸设在一内周面的底缘上的凸条433。该旋转开关5具有三相间隔的凸块53。该联结件6的气阀座62与限位座63是同体制成，该限位座63是自该气阀座62向下延伸且径向凸扩而成，限位座63的一外周面632呈非圆形，在本实施例中，是以圆角正方形为例。而该直移座7具有一围套在该气阀座62的围壁623外围的环壁75、三相对间隔地倾斜设在该环壁75的外周面上的导移部73、一同体设在该环壁75的一下缘的限位套环71，及一形成在环壁75与限位套环71之间的肩部76。

每一导移部73为一倾斜延伸且供该旋转开关5的凸块53邻抵的滑轨。该限位套环71具有一能嵌合限位座63的内周面711，及一向外弧凸的外周面712。该内周面711界定出一非圆形孔，在本实施例中为一配合该限位座63的外周面632的圆角正方形孔，使得直移座7不能相对于该限位座63旋转。且环壁75的一内径较小于该限位座63的宽度，所以直移座7仅能向下移动到让肩部76抵靠于该限位座63，而不能在向下移离该限位座63外。

如图8所示，先转动该旋转开关5，且当直移座7的限位套环71向上移至该等弹性片43的凸条433上方时，该等弹性片43即具有向内弯挠的弹性裕度，当连结器13向下套接在该高压流体罐11上时，该等弹性片43同样会挤迫进入顶盖112间，并能藉由弹性片43的弹力而令嵌条431卡入凹槽115，让连结器13呈一能拆离该高压流体罐11的松脱状态。如图9所示，接着反转该旋转开关5后，直移座7的限位套环71，向下移至该等弹性片43的凸条433与限位座63间的位置时，该等弹性片43即被限位套环71的外周面712抵挡而不能向内弯挠，亦即，使用者无法将连结器13向上拔离高压流体罐11，使得连结器13呈一固接在高压流体罐11上的卡定状态，即可开始使用。欲将连结器13拆离高压流体罐11时，只要再旋转该旋转开关5，使连结器13呈上述的松脱状态，即能拆离。

由以上的构造设计可知，本发明用于连接高压流体罐11与器具12之连接器13，藉由转动该旋转开关5，来带动该直移座7上下移动，用以控制该等弹性片43的嵌条431能否脱离该凹槽115，使得连接器13能拆离或卡掣于该高压流体罐11，该构造设计能提供制造者及消费者一种新的选择机会，确实能达到本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (15)

1、一种用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：所述高压流体罐具有一圈形成在顶部的凹槽，而该连接器是组接在该高压流体罐与器具之间，并包含：

一控制开关，位在该高压流体罐上方，并与所述器具衔接；

一固定座，固接在该控制开关的底部，并具有复数间隔地向下延伸的弹性片，每一弹性片皆具有一朝外凸伸且能弹性地嵌卡入该凹槽中的嵌条；

一旋转开关，被限位地枢设在该固定座上，且能被控制而旋转，并具有至少一朝该固定座凸伸的凸块；

一联结件，用于将该固定座与旋转开关限位在该控制开关底部，并具有一连通该控制开关的气阀；及

一直移座，能上下直线移动且不能旋转地套设在该联结件上，且位在固定座的该等弹性片之间，并具有一嵌套在该联结件与该等弹性片之间的限位套环，及至少一倾斜地设在一外周面上的导移部，该导移部邻接于该旋转开关的凸块；

转动该旋转开关，藉由凸块邻抵着导移部移动，能相对带动该直移座上下移动，当直移座的限位套环向上移至该等弹性片的嵌条上方时，该等弹性片即具有向内弯挠的弹性裕度，使得该等嵌条可向内移动脱离凹槽的卡掣，让连结器呈一能拆离该高压流体罐的松脱状态；而当直移座的限位套环向下移至该等弹性片的嵌条间的位置时，该等弹性片即被限位套环抵挡而不能向内弯挠，让该等嵌条无法脱离凹槽，使连结器呈一固接在高压流体罐上的卡定状态。

2、根据权利要求1所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该控制开关更具有复数分别形成在一底缘上的卡槽，该固定座更具有一邻抵于该控制开关的底缘的水平环板，及复数分别凸设在该环板上且嵌入该等卡槽的卡齿，该等弹性片分别由该环板同体向下延伸，且该等嵌条是位在同一圆周上且分别凸设在该弹性片的一外周面上。

3、根据权利要求2所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该旋转开关更具有一邻靠在该环板下方的水平转盘、一由该转盘周缘同体向下延伸的周壁，及一同体自该周壁的一侧向外延伸的控把，该转盘具有复数顶底贯通且分别供该等弹性片穿伸的限位槽，且每一限位槽的长度较大于该弹性片的长度，让弹性片能沿限位槽移动。

4、根据权利要求3所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该固定座更具有一自该环板同体向下延伸且围绕在该等弹性片外围的弧形限位壁，该限位壁具有左右两边缘，而该旋转开关的控把邻接该周壁的一端的两侧则分别具有一左、右抵缘，当该旋转开关旋转时，会在左抵缘邻抵左边缘与右抵缘邻抵右边缘之间移动，用以限位该旋转开关的转动位置。

5、根据权利要求4所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该固定座更具有二分别形成在限位壁的一内壁面两侧的定位槽，而该旋转开关则更具有二分别凸设在该周壁的一外壁面上的定位块，两定位槽邻近左、右边缘，且两定位块邻近左、右二抵缘，藉由两定位块分别卡入两定位槽中，能用以定位该旋转开关转动后的位置。

6、根据权利要求5所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该旋转开关更具有复数形成在该控把的左右两侧面上的止滑条。

7、根据权利要求1所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：所述每一弹性片更具有一自一底缘向上切缝凹陷并贯穿分割该嵌条的开槽，使得弹性片设有嵌条的部位更具有自由弹性。

8、根据权利要求1所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该直移座具有二相对的导移部，每一导移部为一倾斜延伸的滑槽，该旋转开关具有二分别伸入该等导移部的凸块。

9、根据权利要求1所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该联结件更具有相互套合固接的一气阀座及一限位座，该气阀座是用于安装该气阀，而该限位座是固接在该气阀座上，用于限位使直移座不能向下脱离亦不能旋转。

10、根据权利要求9所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该直移座更具有一自该限位套环向下延伸且外径缩小的联结凸缘，及至少一自该联结凸缘的一底面向上开设的嵌槽，该等导移部是设在限位套环的外周面上，该限位座是穿设在该直移座中，并具有至少一嵌入该嵌槽中的嵌块，使该直移座不能转动。

11、根据权利要求3所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该联结件更具有相互套合固接的一气阀座及一限位座，该气阀座是用于安装该气阀，而该限位座是用于限位使直移座不能向下脱离亦不能旋转，该气阀座具有一抵靠在转盘上的平抵部、一由该平抵部向上缩束穿过该环板并螺接在该控制开关的底部的螺接部，及一由该平抵部向下延伸并套固在该限位座的顶部外围的围壁。

12、根据权利要求1所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该直移座具有三相对的导移部，每一导移部为一倾斜延伸的滑轨，该旋转开关具有三分别邻抵在该等滑轨的一倾斜底缘的凸块。

13、根据权利要求12所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该联结件更具有一用于安装该气阀的气阀座，及一同体自该气阀座向下延伸的限位座，限位座是用于限位使直移座不能向下脱离亦不能旋转。

14、根据权利要求13所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：该直移座更具有一围套在该气阀座外围的环壁，及一形成在环壁与限位套环之间的肩部，该等导移部是相对地间隔设在该环壁的外周面上，且该限位套环是同体设在该环壁的一下缘，且具有一界定出一非圆形孔的内周面，而该限位座具有一呈嵌合于该内周面的非圆形状的外周面，使得直移座不能相对于该限位座旋转，且环壁的一内径较小于该限位座的宽度，所以直移座仅能向下移动到让肩部抵靠于该限位座，而不能在向下移离该限位座外。

15、根据权利要求13所述的用于连接高压流体罐与器具之连接器，其特征在于：更包含一衬垫在该控制开关与固定座之间的垫片。

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