CN1746523A - 低噪声轴承装配加球机 - Google Patents

低噪声轴承装配加球机 Download PDF

Info

Publication number
CN1746523A
CN1746523A CNA2005100179544A CN200510017954A CN1746523A CN 1746523 A CN1746523 A CN 1746523A CN A2005100179544 A CNA2005100179544 A CN A2005100179544A CN 200510017954 A CN200510017954 A CN 200510017954A CN 1746523 A CN1746523 A CN 1746523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
pin bushing
worktable
oil cylinder
noise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005100179544A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100374746C (zh
Inventor
黄宗响
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongyuan University of Technology
Original Assignee
Zhongyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongyuan University of Technology filed Critical Zhongyuan University of Technology
Priority to CNB2005100179544A priority Critical patent/CN100374746C/zh
Publication of CN1746523A publication Critical patent/CN1746523A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100374746C publication Critical patent/CN100374746C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种通过轴承套圈的弹性变形来加入滚动体的低噪声轴承装配加球机，包括工作台、设置在工作台上的对轴承施加力的压力装置和支撑轴承的支撑装置，对轴承施加力的压力装置通过活塞杆分别作用在轴承外圈和轴承内圈上，使其产生弹性变形进行加球，具有装配工作效率高、装配质量好、可改善轴承噪声的优点。

Description

低噪声轴承装配加球机
技术领域：
本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种通过轴承套圈的弹性变形来加入滚动体的低噪声轴承装配加球机。
背景技术：
深沟球轴承在装配过程中，由于有近半数型号的加球角超过180°，因此，在该类型的轴承装配时，需要通过轴承套圈的弹性变形来加入最后一个滚动体(钢球)。传统的加球方式是通过两套轴承外圈相互碰撞产生变形，加入最后一个钢球，这样，不但劳动强度大，而且会使滚动体表面受伤而影响轴承的噪声，有时还会使轴承套圈碰伤而影响外观质量。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种装配工作效率高、装配质量好、可改善轴承噪声的低噪声轴承装配加球机。
本发明的技术方案：包括工作台、设置在工作台上的对轴承施加力的压力装置和支撑轴承的支撑装置，对轴承施加力的压力装置通过活塞杆分别作用在轴承外圈和轴承内圈上，使其产生弹性变形进行加球。对轴承施加力的压力装置包括油泵、油泵驱动的油缸、控制油缸工作的电磁换向阀、设置在油路上的溢流阀和压力表以及左右移动直接作用于轴承外圈上的油缸活塞杆以及随油缸活塞杆一起左右移动并拨动轴承内圈的装置。所述的油缸、电磁换向阀、溢流阀、压力表、支撑安装于工作台上。通过油缸活塞杆的左右移动直接作用于轴承外圈上，用液压的压力使外圈产生弹性变形进行加球。在活塞杆移动方向安装有一个V形定位块，用于轴承外圈加球时的定位，该V形定位块根据不同的轴承型号，沿活塞移动方向位置可调。油箱位于工作台下面，内装有油泵。脚踏双向开关用来控制两位四通电磁换向阀的动作。
所述拨动轴承内圈的装置，是在油缸的活塞杆上安装有楔形推杆，在工作台底面，用螺钉联接安装有一个托板，在托板的上面装有一个导轨，用于楔形推杆的导向，还装有一副导柱、导套用于控制拨杆的运动。导套为空芯圆柱形结构，其上部沿轴向开有一个通槽，在导套与楔形推杆之间装有一个导柱，导柱一端安装有一个可自由转动的滚子，另一端安装一个拨杆，拨杆通过导套的通槽以及工作台上的通槽进入到轴承的内圈中。在导套内与导柱之间装有一个压缩弹簧，在导套的另一端装有挡板用于弹簧的定位。
工作时，油缸的活塞杆向右移动，并带动楔形推杆向右移动，楔形推杆上的斜面推动导柱上的滚轮，使导柱沿导套移动并压缩弹簧，安装在导柱上的拨杆也沿导套的通槽移动，拨杆通过工作台上的通槽并处在轴承内圈中，拨杆拨动内圈向加球位置的反方向移动，以便腾出加球空间。当活塞杆继续向右移动时，其端部接触轴承的外圈并以一定的压力使外圈产生弹性变形，同时轴承内圈已被拨到了加球的反方向，此时即可方便的加入最后一个滚动体。
反方向移动时，油缸的活塞杆向左移动，松开轴承外圈，并带动楔形推杆向左移动，导柱在弹簧的作用下沿导套向另一方向移动，使轴承的内圈恢复原位，完成加球过程。可根据不同的轴承型号，调整溢流阀，以获得不同的加球的压力，并通过压力表进行观察。
本发明的有益效果：
1.本发明杜绝了轴承装配加球过程中滚动体及套圈受伤的问题，提高了装配质量，改善了轴承噪声。
2.本发明大大降低了工人的劳动强度。
3.本发明提高了装配工作效率。
4.本发明结构简单易于推广应用。
附图说明：
图1为低噪声轴承装配加球机结构示意图。
图2为低噪声轴承装配加球机俯视结构示意图。
图3为低噪声轴承装配加球机A-A向结构示意图。
图4为导柱示意图。
图5为低噪声轴承装配加球机液压原理图。
具体实施方式：
实施例：结合图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明包括工作台、设置在工作台1上的对轴承10施加力的压力装置和支撑轴承的支撑装置12，对轴承施加力的压力装置通过活塞杆6分别作用在轴承外圈和轴承内圈上，使其产生弹性变形进行加球。对轴承10施加力的压力装置包括油泵、油泵驱动的油缸2、控制油缸2工作的两位四通电磁换向阀3、设置在油路上的溢流阀4和压力表18以及左右移动直接作用于轴承外圈上的油缸活塞杆6以及随油缸活塞杆6一起左右移动并拨动轴承内圈的装置。所述的支撑轴承的支撑装置12为在活塞杆6移动方向安装有一个V形定位块12，位于轴承外圈处，用于加球时对轴承的定位，该V形定位块根据不同的轴承型号，沿活塞移动方向位置可调。
图中油缸2、两位四通电磁换向阀3、溢流阀4、压力表18、支撑12用螺钉5安装于工作台1上。
在油缸2的活塞杆6上用轴套7安装有楔形推杆8，在工作台1底面，用螺钉13联接安装有一个托板14，在托板14的上面用螺钉27固定有一个导轨26，用于楔形推杆8的导向，还装有一副导柱11、导套22机构，用于控制拨杆28的运动。导套22为空芯圆柱形结构，其上部沿轴向开有一个通槽，在导套22与楔形推杆8之间装有一个导柱11，导柱11一端安装有一个可自由转动的滚轮20，另一端安装一个拨杆28，拨杆28通过导套22的通槽以及工作台1上的通槽进入到轴承10的内圈中。在导套22内与导柱20之间装有一个压缩弹簧25，在导套的另一端装有挡板24用于弹簧25的定位，挡板24用螺钉23固定于托扳14上。油箱17位于工作台1下面，内装有油泵21。脚踏双向开关15通过导线16用来控制两位四通电磁换向阀3的动作，以实现对轴承10加力的目的，在活塞杆6的移动方向，轴承10的外圈用支撑12定位，在轴承10的内外圈之间，靠近加球的一侧固定于工作台1上安装有垫圈9，以保证滚动体19处在套圈的内外滚到之间。
当脚踏开关15接通时，两位四通电磁换向阀3一端通电，使油缸2的活塞杆6向右移动，并带动楔形推杆8向右移动，楔形推杆8上的斜面推动导柱11上的滚轮20使导柱11沿导套22移动并压缩弹簧25，安装在导柱11上的拨杆28也沿导套22的通槽移动，拨杆28通过工作台1上的通槽并处在轴承10内圈中，拨杆拨动内圈向加球位置的反方向移动，以便腾出加球空间。当活塞杆6继续向右移动，其端部接触轴承10的外圈并以一定的压力使外圈产生弹性变形，同时轴承内圈已被拨到了加球的反方向，此时可方便的加入最后一个滚动体19。
当松开脚踏开关15时，两位四通电磁换向阀3另一端通电，使油缸2的活塞杆6向左移动，松开轴承外圈，并带动楔形推杆8向左移动，导柱11在弹簧25的作用下沿导套22向另一方向移动，使轴承10的内圈恢复原位，完成加球过程。可根据不同的轴承型号，调整溢流阀4，以获得不同的加球的压力，并通过压力表18进行观察。

Claims (6)

1、一种低噪声轴承装配加球机，包括工作台、设置在工作台上的对轴承施加力的压力装置和支撑轴承的支撑装置，其特征在于：对轴承施加力的压力装置通过活塞杆分别作用在轴承外圈和轴承内圈上，使其产生弹性变形进行加球。
2、根据权利要求1所述的一种低噪声轴承装配加球机，其特征在于：对轴承施加力的压力装置包括油泵、油泵驱动的油缸、控制油缸工作的电磁换向阀、设置在油路上的溢流阀和压力表以及左右移动直接作用于轴承外圈上的油缸活塞杆以及随油缸活塞杆一起左右移动并拨动轴承内圈的装置。
3、根据权利要求1所述的一种低噪声轴承装配加球机，其特征在于：所述的支撑轴承的支撑装置为在活塞杆移动方向安装有一个V形定位块，位于轴承外圈处，用于加球时对轴承的定位，该V形定位块根据不同的轴承型号，沿活塞移动方向位置可调。
4、根据权利要求1所述的一种低噪声轴承装配加球机，其特征在于：油箱位于工作台下面，内装有油泵，脚踏双向开关用来控制两位四通电磁换向阀的动作。
5、根据权利要求2所述的一种低噪声轴承装配加球机，其特征在于：所述拨动轴承内圈的装置是在油缸的活塞杆上安装有楔形推杆，在工作台底面，用螺钉联接安装有托板，在托板的上面装有用于楔形推杆导向的导轨，还装有一副导柱、导套用于控制拨杆的运动，导套为空芯圆柱形结构，其上部沿轴向开有通槽，在导套与楔形推杆之间装有导柱，导柱一端安装有一个可自由转动的滚子，另一端安装一个拨杆，拨杆通过导套的通槽以及工作台上的通槽进入到轴承的内圈中，在导套内与导柱之间装有一个压缩弹簧，在导套的另一端装有用于弹簧定位的挡板，工作时，油缸的活塞杆向右移动，并带动楔形推杆向右移动，楔形推杆上的斜面推动导柱上的滚轮，使导柱沿导套移动并压缩弹簧，安装在导柱上的拨杆也沿导套的通槽移动，拨杆通过工作台上的通槽并处在轴承内圈中，拨杆拨动内圈向加球位置的反方向移动，以便腾出加球空间，当活塞杆继续向右移动时，其端部接触轴承的外圈并以一定的压力使外圈产生弹性变形，同时轴承内圈已被拨到了加球的反方向，此时加入滚动体，反方向移动时，油缸的活塞杆向左移动，松开轴承外圈，并带动楔形推杆向左移动，导柱在弹簧的作用下沿导套向另一方向移动，使轴承的内圈恢复原位，完成加球过程。
6、根据权利要求1所述的一种低噪声轴承装配加球机，其特征在于：在轴承的内外圈之间，靠近加球的一侧固定于工作台上安装有垫圈，以保证滚动体处在套圈的内外滚到之间。
CNB2005100179544A 2005-12-01 2005-12-01 低噪声轴承装配加球机 Expired - Fee Related CN100374746C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100179544A CN100374746C (zh) 2005-12-01 2005-12-01 低噪声轴承装配加球机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100179544A CN100374746C (zh) 2005-12-01 2005-12-01 低噪声轴承装配加球机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1746523A true CN1746523A (zh) 2006-03-15
CN100374746C CN100374746C (zh) 2008-03-12

Family

ID=36166183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100179544A Expired - Fee Related CN100374746C (zh) 2005-12-01 2005-12-01 低噪声轴承装配加球机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100374746C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101876348A (zh) * 2010-06-07 2010-11-03 无锡市第二轴承有限公司 轴承变形装配工装
CN104384921A (zh) * 2014-08-30 2015-03-04 重庆大江工业有限责任公司 一种适用于弹力较大的压缩弹簧组件的装配设备及其装配方法
DE102014223708A1 (de) * 2014-11-20 2016-05-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Befüllen eines Rillenkugellagers
CN106286617A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 福建明鑫机器人科技有限公司 轴承自动装配生产线
CN111085850A (zh) * 2019-12-03 2020-05-01 浙江翔宇密封件有限公司 一种轴承的生产设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE443593C (de) * 1925-07-15 1927-05-02 Louis Rouanet Verfahren zum Einfuellen von Kugeln in Kugellager
GB837870A (en) * 1956-12-14 1960-06-15 Sheffield Corp Apparatus for automatically selecting and assembling co-operating inner, outer and intermediate parts of e.g. bearings
JPS5834724A (ja) * 1981-08-18 1983-03-01 Nippon Seiko Kk 複列玉軸受の組立装置
CN2723761Y (zh) * 2004-08-20 2005-09-07 裕隆轴承设备（番禺）有限公司 合套部件

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101876348A (zh) * 2010-06-07 2010-11-03 无锡市第二轴承有限公司 轴承变形装配工装
CN101876348B (zh) * 2010-06-07 2012-02-15 无锡市第二轴承有限公司 轴承变形装配工装
CN104384921A (zh) * 2014-08-30 2015-03-04 重庆大江工业有限责任公司 一种适用于弹力较大的压缩弹簧组件的装配设备及其装配方法
CN104384921B (zh) * 2014-08-30 2017-02-01 重庆大江工业有限责任公司 一种适用于弹力较大的压缩弹簧组件的装配设备及其装配方法
DE102014223708A1 (de) * 2014-11-20 2016-05-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zum Befüllen eines Rillenkugellagers
CN106286617A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 福建明鑫机器人科技有限公司 轴承自动装配生产线
CN111085850A (zh) * 2019-12-03 2020-05-01 浙江翔宇密封件有限公司 一种轴承的生产设备
CN111085850B (zh) * 2019-12-03 2021-01-22 浙江翔宇密封件有限公司 一种轴承的生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN100374746C (zh) 2008-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1746523A (zh) 低噪声轴承装配加球机
CN113828659B (zh) 一种适用于金属板材折弯设备的重载高精传动机构
CN2628257Y (zh) 带有滑块下行微调和缓冲装置的液压机
CN110977899B (zh) 一种阀门装配平台
CN216272577U (zh) 一种电梯钢丝绳用调整装置
CN200960569Y (zh) 插齿机刀轴的上提拉装置
CN211681975U (zh) 一种阀门装配平台
CN211662709U (zh) 一种开口可调移动台上压式液压机
CN208628182U (zh) 钢板加工用肋骨冷弯机
CN209021146U (zh) 一种锻造自动回转平台
CN111878483A (zh) 一种双导杆气缸后端限位装置
CN218169219U (zh) 一种可节省水平空间的平移定位机构
CN105414260A (zh) 可调轴距液压浮动滚轮驱动装置
CN220481625U (zh) 一种新的180度零件翻转机构
CN111098104A (zh) 气压盘式制动器自动翻转随行工装
CN216661543U (zh) 一种减壳自动翻转装置
CN220259176U (zh) 构件钢板快速折弯器械
CN215543916U (zh) 基于曲柄连杆机构的机械式全电伺服数控折弯机
CN220426480U (zh) 一种立式旋压机
CN211439880U (zh) 一种辅助安装的升降台工装
CN117000831A (zh) 一种折弯机工作台挠度补偿装置
CN220006692U (zh) 一种悬置稳定杆铆压成型组装设备
CN216227982U (zh) 一种工件的加工辅助装置
CN219094431U (zh) 排气管法兰面钻孔用液压翻转夹具装置
CN212733645U (zh) 拉杆压下式矫平机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee