CN1746354A - 无捻纱织物及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明为无捻纱织物及其制作工艺，属于棉纺织领域，特点是该织物采用蜂巢组织与纬二重组织相结合的内部组织结构，纬纱采用无捻纱。制作工艺包括：加工成经轴；上浆合成；织轴。形成经纬根数减少、但紧密度没减少的无捻纱织物。织物具有立体感，并省略了割绒工序，降低了生产成本。使得无捻纱可广泛应用于各种机织物上，进一步丰富了织物的性能与风格。

Description

无捻纱织物及其制作工艺
技术领域
本发明属于棉纺织领域，特别是一种无捻纱制作而成的机织物。本发明还涉及无捻纱机织物的制作工艺。
背景技术
随着纺织工业的不断发展，各类纺织产品更加丰富多彩，衣着类纺织品、装饰类纺织品等都得到了进一步的发展。根据纱线的不同，织物的品种不同，其结构、外观及性能差异性很大。无捻纱是近几年开发的新型纺纱，现在的无捻纱只是应用在毛巾织物上，而对于其它织物未见有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种由纯棉无捻纱制作而成的无捻纱织物。本发明还涉及该种无捻纱织物的制作工艺。
本发明是这样实现的：
无捻纱织物，其特征在于：采用蜂巢组织与纬二重组织相结合的内部组织结构，纬纱采用无捻纱。其制作工艺包括：加工成经轴；上浆合成；织轴。
本发明采用上述方案后，无捻纱织物的经纬根数减少，但紧密度并没减少，排列密度降低，但织物的紧密、厚实性没降低。进而增加了织物的保暖性、柔软性及吸湿性。织物具有立体感，并省略了割绒工序，降低了生产成本。使得无捻纱可广泛应用于各种机织物上，进一步丰富了织物的性能与风格。完全改变了原组织特性，使布面产生了皱组织的风格，织物外观皱纹清晰、手感柔软、滑爽，透气性强，穿着舒适。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细说明。
纯棉无捻纱织物的制作工艺包括：加工成经轴，上浆合成，织轴等步骤。根据组织要求，还包括：穿扣、织造、处理水溶丝和整理步骤。无捻纱织物的内部组织结构采用蜂巢组织与纬二重组织相结合的结构，纬纱采用无捻纱。纬二重组织在上机时采用顺穿法穿综。纬二重组织由于纬密度较大，故经密度不宜大，每筘尺的穿入数不宜多，其排列比为1∶1。
本发明无捻纱织物与传统工艺生产的棉平布、棉府绸的对比数据：
项目   总紧度(％)   经纱密度(根/10cm)   纬纱密度(根/10cm)
  传统棉平布   67--74   236--283   228--272
  传统棉府绸   76--83   346--524   236--283
  本发明织物   93.9   204--220   157--220
从上表可以看出：
本发明无捻纱织物总紧度比传统棉织物高出20％以上；经纱密度比传统棉平布减少32--63根/10cm，比传统棉府绸减少142--304根/10cm；纬纱密度比传统棉平布减少81--53根/10cm。织物的经纬密度的大小对织物使用性能和外观风格影响很大。经纬密度越大，织物越紧密、厚实、硬挺、耐磨、紧固；而密度小的织物则稀、松、柔、透气。由于无捻纱的物性，本发明织物的经纬根数减少，但紧度没减少，反面增加，排列密度降低，但织物的紧密、厚实性没降低，进而增加了织物的保暖性、柔软性及吸湿性。
无捻纱制作毛巾织物时，采用经重平组织，代替原经纱起毛圈结构。
本发明采用机织方法，可生产出平纹系列、斜纹系列和蜂巢组织状系列的无捻纱织物，还可根据需要，加工成有色无捻纱织物。
以下为无捻纱织物的规格和质量指标：
Figure A20051004488600051

Claims (4)

1、无捻纱织物，其特征在于：采用蜂巢组织与纬二重组织相结合的内部组织结构，纬纱采用无捻纱。
2、根据权利要求1所述的无捻纱织物，其特征在于：织物的经纱密度为204-220根/10cm，纬纱密度为157-220根/10cm，织物的总紧度达90％以上。
3、制作权利要求1所述的无捻纱织物的工艺，包括下述步骤：
(1)加工成经轴；
(2)上浆合成；
(3)织轴。
4、根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：上述工艺还包括：穿扣、织造、处理水溶丝和整理步骤。
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Assignee: Shandong Ze Xiang Textile Co., Ltd.

Assignor: Ma Yucheng

Contract fulfillment period: 2009.8.14 to 2017.8.14

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Granted publication date: 20070516

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