CN1736253A - 一种营养强化型蔬菜纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种营养强化型蔬菜纸及其生产方法。本发明采用成膜和匀浆技术生产蔬菜纸,其基本工艺是将新鲜蔬菜经挑选、清洗、切碎、烫漂、加入增稠剂、塑化剂、成膜蛋白、调味剂和营养素,均质成蔬菜浆,再经铺板、烘干、揭膜、切割、包装为成品。本发明蔬菜纸保持了新鲜蔬菜的色泽和味道,并增加营养素含量,食用方便卫生,蔬菜纸富有弹性,脆而不碎,在解决蔬菜贮藏困难、特殊作业人员及蔬菜供应困难地区补给的问题同时,还解决了现今人们对营养方面的需求。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及一种营养强化型蔬菜纸及其生产方法。
背景技术
蔬菜中含有丰富的维生素和膳食纤维。维生素是人体生长和代谢所必需的微量有机物,膳食纤维有利于胃肠蠕动,排便畅通,所以蔬菜是人们日常生活中不可缺少的食物。
我国蔬菜资源丰富,产量占世界总产量的四分之一以上,但是由于运输保鲜等方面的原因,损失很大,且造成环境污染。国内蔬菜保藏方法虽有脱水冷冻干燥、冷库仓储等,但只能使蔬菜成为半成品,而不能直接食用。蔬菜纸作为新型即食产品,可干吃也可泡汤吃,保质期可达6个月以上,这不仅解决了资源浪费问题,还为旅行、航海、野餐、课间、边防、高寒、野外作业人员或一些蔬菜供应困难的地区及时补给蔬菜产品。蔬菜纸不仅保持了蔬菜中的维生素C等营养物质基本不损失,还根据不同人群的营养需要添加了一些人体必需的营养物质,保持了蔬菜的原汁原味,而且具有良好的色、香、味、脆等食用特点,解决了一些孩子厌食新鲜蔬菜的问题。
目前,日本的以紫菜、糖、香味强化剂、食盐、酱油等加工而成的调味紫菜纸已成为热门食品,生产已形成了一定的规模,加工工艺和设备已经进入了第四代,每条生产线最高日产量可达3万张。其他纸菜,如水果纸、蔬菜纸、海藻纸等也有产品相继问世。我国也有关于蔬菜纸加工工艺的文献报道。申请号为94103480.1的中国发明专利申请公开了一种蔬菜纸及其制造工艺,该蔬菜纸主要由蔬菜、蔗糖、魔芋粉、琼脂和调味料等组成,生产出的蔬菜纸基本能保持蔬菜中原有的营养和色泽,但易碎、无弹性。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足之处,本发明的首要目的就是提供一种营养强化型蔬菜纸,不仅解决了采用传统蔬菜纸制备方法蔬菜纸易碎、无弹性问题,而且能提供蔬菜原本没有的营养素。本发明进一步的目的是提供上述蔬菜纸的生产方法。
本发明的营养强化型蔬菜纸,包括以下重量比的成分:
蔬菜 200Kg;
水 20~80Kg;
海藻酸钠 0.4~0.8Kg;
羧甲基纤维素钠 0.6~1.2Kg;
淀粉 1.2~2.0Kg;
蛋白 0.3~1.0Kg;
增塑剂 0.15~0.40Kg。
所述蛋白可以是大豆分离蛋白、面筋蛋白或酪蛋白等。所述增塑剂可以是甘油或甘露醇等。
所述蔬菜包括叶菜类、瓜菜类、块根类或块茎类蔬菜,可以是白菜、胡萝卜、马蹄、黄瓜、菠菜、土豆、南瓜或西红柿,等等。
为了使蔬菜纸营养更丰富,味道更可口,上述蔬菜纸还包括如下重量比的成分:
硫酸锌 1.5~3.0g;
碳酸钙 0.3~1.0Kg;
维生素A 60000~100000IU;
维生素D 4000~8000IU;
维生素B1 3.0~8.0mg;
维生素B2 80~120mg;
维生素C 10~30g;
赖氨酸 160~200g;
牛磺酸 160~200g;
调味料 0.2~0.7Kg。
作为一种优选方案,本发明的蔬菜纸由以下重量比的成分制成:
上海青白菜 200Kg;
水 30Kg;
海藻酸钠 0.6Kg;
羧甲基纤维素钠 0.8Kg;
淀粉 1.5Kg;
大豆分离蛋白 0.5Kg;
甘油 0.3Kg;
食盐 0.1Kg;
味精 0.1Kg;
香辛料 0.1~0.5Kg;
硫酸锌 1.5~3.0g;
碳酸钙 0.6~0.7Kg;
维生素A 60000~100000IU;
维生素D 4000~8000IU;
维生素B1 3~8mg;
维生素B2 80~120mg;
维生素C 10~20g;
赖氨酸 160~200g;
牛磺酸 160~200g。
本发明蔬菜纸的生产方法如下:
(1)选取新鲜蔬菜,洗净;
(2)将蔬菜送入含0.1~0.5%NaHCO3的沸水中热烫;
(3)将其它成分混和煮沸;
(4)把热烫过的蔬菜和步骤(3)中得到的溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆;
(5)将蔬菜浆铺于成膜介质上,在80℃~85℃的烘房中干燥1~2小时后,物料含水量达3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,包装,即得蔬菜纸成品。
所述步骤(2)中,NaHCO3的质量百分比浓度为0.3%,沸水的温度为90℃,热烫时间为2分钟。
所述均质采用超微匀浆方法,均质后蔬菜浆料粒度小于1微米,成膜介质的材料为布料。
传统的蔬菜纸单纯采用多糖成型,因而产品易碎没有弹性,而本发明正是通过添加蛋白质和增塑剂来解决此问题。本发明采用海藻酸钠、淀粉、羧甲基纤维素钠等多糖和蛋白使蔬菜纸成型,采用甘油或甘露醇作为增塑剂使蔬菜纸富有弹性,脆而不碎。同时,在其中添加了多种维生素、氨基酸、人体需要的微量元素等,使蔬菜纸营养更丰富。
本发明为我国的蔬菜加工业增加了新品种,具有工艺配方简单,生产方便等优点,其制成品不但保持新鲜蔬菜原有的色泽和风味,还添加了各种营养物质,营养丰富,可根据不同人群的营养需求有针对性地添加营养物质,解决特殊作业人员及蔬菜供应困难地区补给的问题,口味多样,形如薄纸(厚度小于100μm),卫生方便,包装简易,食用方便,即开即食或开水冲泡均可;增加蔬菜的经济价值,并从根本上解决了蔬菜因腐烂变质所造成的巨大损失;重量轻,每8g蔬菜纸相当于100g新鲜蔬菜,贮藏、保管、运输、携带方便,尤其适于为不爱吃新鲜蔬菜的儿童补充营养。
本发明得到以下实验结果的支持:
1、60位大、中、小学生调查结果表明,95.6%的人群更喜欢食用添加了大豆蛋白、甘油和营养素的菜纸,其他认为只添加多糖类物质的菜纸同样好吃。
2、膳食纤维的含量(粗纤维法)由新鲜菜叶的0.3%增加到7.8%。
3、各营养物质保留率都较高(见表1),之所以保留率高,主要是本发明采用了以下技术:①碱性护色物质(NaHCO3)没直接添加到蔬菜浆料中;
表1 各营养素的保留率(%)
蛋白质 | 叶绿素 | 硫酸锌 | 钙 | 维生素A | 维生素D | 维生素B1 | 维生素B2 | 维生素C | 赖氨酸 | 牛磺酸 |
95.3 | 93.6 | 100 | 100 | 96.3 | 97.2 | 86.7 | 89.8 | 86.4 | 97.3 | 98.2 |
②钙制剂碳酸钙可中和打浆过程中细胞释放出的有机酸;③因采用我们成熟的成膜技术(添加大豆分离蛋白和甘油)实现蔬菜纸成型,可做成超薄蔬菜纸而大大缩短了干燥时间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例一:白菜蔬菜纸的生产
配方为:
上海青白菜 200Kg
水 30Kg
海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋 0.5Kg
甘油 0.30Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
葱蒜等香辛料 0.3Kg
硫酸锌 2.0g
碳酸钙 0.7Kg
维生素A 50000IU
维生素D 5000IU
维生素B1 5mg
维生素B2 100mg
维生素C 20g
赖氨酸 180g
牛磺酸 180g
白菜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质的白菜,洗净;
(2)将白菜送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的白菜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质(均质采用超微匀浆方法)成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.3微米;
(5)将蔬菜浆按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入80℃的烘房中干燥2.0小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得白菜蔬菜纸成品。
实施例二:胡萝卜蔬菜纸的生产
配方为:
胡萝卜 200Kg
水 20Kg
配料:海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋 0.5Kg
甘露醇 0.30Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
香草等香辛料 0.2Kg
硫酸锌 2.0g
碳酸钙 0.5Kg
维生素A 70000IU
维生素D 5000IU
维生素B1 4mg
维生素B2 90mg
维生素C 12g
赖氨酸 170g
牛磺酸 170g
胡萝卜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质胡萝卜,洗净;
(2)将胡萝卜送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的胡萝卜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.5微米;
(5)将蔬菜浆按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入80℃的烘房中干燥2小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得胡萝卜蔬菜纸成品。
实施例三:马蹄蔬菜纸的生产
配方为:
马蹄 200Kg
水 50Kg
配料:海藻酸钠 0.4Kg
羧甲基纤维素钠 1.2Kg
淀粉 1.2Kg
酪蛋白 0.5Kg
甘油 0.30Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
姜葱等香辛料 0.5Kg
硫酸锌 3.0g
碳酸钙 0.6Kg
维生素A 100000IU
维生素D 8000IU
维生素B1 8mg
维生素B2 120mg
维生素C 30g
赖氨酸 200g
牛磺酸 200g
马蹄蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质马蹄,去皮,洗净,切片;
(2)将马蹄送入含0.1~0.5%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的马蹄和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.9微米;
(5)将蔬菜浆料按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入80℃的烘房中干燥2.0小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得马蹄蔬菜纸成品。
实施例四:黄瓜蔬菜纸的生产
配方为:
黄瓜 200Kg
水 30Kg
配料:海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 2.0Kg
面筋蛋白 1.0Kg
甘油 0.40Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
香辛料 0.3Kg
硫酸锌 2.5g
碳酸钙 0.4Kg
维生素A 80000IU
维生素D 6000IU
维生素B1 5mg
维生素B2 100mg
维生素C 14g
赖氨酸 180g
牛磺酸 180g
黄瓜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质黄瓜,洗净;
(2)将黄瓜送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的黄瓜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.5微米;
(5)将蔬菜浆料按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入82℃的烘房中干燥1.5小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得黄瓜蔬菜纸成品。
实施例五:菠菜蔬菜纸的生产
配方为:
菠菜 200Kg
水 30Kg
配料:海藻酸钠 0.8Kg
羧甲基纤维素钠 0.6Kg
淀粉 1.2Kg
大豆分离蛋白 0.3Kg
甘油 0.15Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
香辛料 0.4Kg
硫酸锌 3.0g
碳酸钙 1.0Kg
维生素A 90000IU
维生素D 7000IU
维生素B1 7mg
维生素B2 110mg
维生素C 16g
赖氨酸 190g
牛磺酸 190g
菠菜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质菠菜,洗净;
(2)将菠菜送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的菠菜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.6微米;
(5)将蔬菜浆料按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入83℃的烘房中干燥1.5小时,揭膜成蔬菜纸,蔬菜纸含水量2%;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得菠菜蔬菜纸成品。
实施例六:土豆蔬菜纸的生产
配方为:
土豆 200Kg
水 80Kg
配料:海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋白 0.5Kg
甘油 0.3Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
香辛料 0.2Kg
硫酸锌 2.4g
碳酸钙 0.6Kg
维生素A 90000IU
维生素D 6000IU
维生素B1 7mg
维生素B2 120mg
维生素C 10g
赖氨酸 200g
牛磺酸 180g
土豆蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质土豆,去皮,洗净,切片;
(2)将土豆送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的土豆和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.7微米;
(5)将蔬菜浆料按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入84℃的烘房中干燥1.5小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得土豆蔬菜纸成品。
实施例七:南瓜蔬菜纸的生产
配方为:
南瓜 200Kg
水 40Kg
配料:海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋白 0.5Kg
甘油 0.3Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
香辛辣料 0.3Kg
硫酸锌 1.8g
碳酸钙 0.5Kg
维生素A 80000IU
维生素D 6000IU
维生素B1 8mg
维生素B2 115mg
维生素C 15g
赖氨酸 175g
牛磺酸 185g
南瓜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质南瓜,洗净,去皮去籽,切片;
(2)将南瓜送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的南瓜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.8微米;
(5)将蔬菜浆料按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入80℃的烘房中干燥2小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得南瓜蔬菜纸成品。
实施例八:西红柿蔬菜纸的生产
配方为:
西红柿 200Kg
水 50Kg
配料:海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋白 0.5Kg
甘油 0.3Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
香辛料 0.3Kg
硫酸锌 2.0g
碳酸钙 0.3Kg
维生素A 70000IU
维生素D 5000IU
维生素B1 6mg
维生素B2 90mg
维生素C 16g
赖氨酸 200g
牛磺酸 160g
西红柿蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质西红柿,洗净;
(2)将西红柿送入含0.3%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的西红柿和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.5微米;
(5)将蔬菜浆料按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入85℃的烘房中干燥1.5小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得西红柿蔬菜纸成品。
实施例九:白菜蔬菜纸的生产
配方为:
上海青白菜 200Kg
水 30Kg
海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋白 0.5Kg
甘油 0.3Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
葱蒜等香辛料 0.5Kg
硫酸锌 3.0g
碳酸钙 0.6Kg
维生素A 100000IU
维生素D 8000IU
维生素B1 3mg
维生素B2 120mg
维生素C 15g
赖氨酸 160g
牛磺酸 200g
白菜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质的白菜,洗净;
(2)将白菜送入含0.5%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的白菜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.3微米;
(5)将蔬菜浆按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入85℃的烘房中干燥1.0小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得白菜蔬菜纸成品。
实施例十:白菜蔬菜纸的生产
配方为:
上海青白菜 200Kg
水 30Kg
海藻酸钠 0.6Kg
羧甲基纤维素钠 0.8Kg
淀粉 1.5Kg
大豆分离蛋白 0.5Kg
甘油 0.3Kg
食盐 0.1Kg
味精 0.1Kg
葱蒜等香辛料 0.1Kg
硫酸锌 1.5g
碳酸钙 0.7Kg
维生素A 60000IU
维生素D 4000IU
维生素B1 8mg
维生素B2 80mg
维生素C 10g
赖氨酸 200g
牛磺酸 160g
白菜蔬菜纸加工生产工艺如下:
(1)选取新鲜优质的白菜,洗净;
(2)将白菜送入含0.1%NaHCO3、90℃沸水中热烫2分钟,进行护色和熟化处理;
(3)将配料与水混和煮沸;
(4)把热烫过的白菜和步骤(3)中得到的配料溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆,均质后蔬菜浆料粒度为0.3微米;
(5)将蔬菜浆按1.5kg/m2定量铺于成膜介质布料上,送入80℃的烘房中干燥2.0小时,将含水量控制在3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,装入包装袋中,用封口机封口即得白菜蔬菜纸成品。
如上所述,能较好地实现本发明。
Claims (10)
1、一种营养强化型蔬菜纸,包括以下重量比的成分:
蔬菜 200Kg;
水 20~80Kg;
海藻酸钠 0.4~0.8Kg;
羧甲基纤维素钠 0.6~1.2Kg;
淀粉 1.2~2.0Kg;
蛋白质 0.3~1.0Kg;
增塑剂 0.15~0.40Kg。
2、根据权利要求1所述的蔬菜纸,其特征在于:所述蛋白质是大豆分离蛋白、面筋蛋白或酪蛋白;所述增塑剂是甘油或甘露醇。
3、根据权利要求1所述的蔬菜纸,其特征在于:所述蔬菜包括叶菜类、瓜菜类、块根类或块茎类蔬菜。
4、根据权利要求3所述的蔬菜纸,其特征在于:所述蔬菜包括白菜、胡萝卜、马蹄、黄瓜、菠菜、土豆、南瓜或西红柿。
5、根据权利要求1至4中任一项所述的蔬菜纸,其特征在于还包括如下重量比的成分:
硫酸锌 1.5~3.0g;
碳酸钙 0.3~1.0Kg;
维生素A 60000~100000IU;
维生素D 4000~8000IU;
维生素B1 3.0~8.0mg;
维生素B2 80~120mg;
维生素C 10~30g;
赖氨酸 160~200g;
牛磺酸 160~200g;
调味料 0.2~0.7Kg;
6、根据权利要求5所述的蔬菜纸,其特征在于所述各成分的重量比为:
上海青白菜 200Kg;
水 30Kg;
海藻酸钠 0.6Kg;
羧甲基纤维素钠 0.8Kg;
淀粉 1.5Kg;
大豆分离蛋白 0.5Kg;
甘油 0.3Kg;
食盐 0.1Kg;
味精 0.1Kg;
香辛料 0.1~0.5Kg;
硫酸锌 1.5~3.0g;
碳酸钙 0.6~0.7Kg;
维生素A 60000~100000IU;
维生素D 4000~8000IU;
维生素B1 3~8mg;
维生素B2 80~120mg;
维生素C 10~20g;
赖氨酸 160~200g;
牛磺酸 160~200g。
7、一种权利要求1所述的蔬菜纸的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)选取新鲜蔬菜,洗净;
(2)将蔬菜送入含0.1~0.5%NaHCO3的沸水中热烫;
(3)将其它成分混和煮沸;
(4)把热烫过的蔬菜和步骤(3)中得到的溶液一起放入打浆机中均质成蔬菜浆;
(5)将蔬菜浆铺于成膜介质上,在80℃~85℃的烘房中干燥1~2小时,物料含水量达3%或以下,揭膜成蔬菜纸;
(6)在灭菌室切割成型,包装,即得蔬菜纸成品。
8、根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中,NaHCO3的质量百分比浓度为0.3%,沸水的温度为90℃,热烫时间为2分钟。
9、根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:所述均质采用超微匀浆方法,均质后蔬菜浆料粒度小于1微米。
10、根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于,所述成膜介质的材料为布料。
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CNB2005100360578A CN100401915C (zh) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | 一种营养强化型蔬菜纸及其生产方法 |
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