CN1736147A - 半喂入联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种半喂入联合收割机,其收割部(3)构成为能够以其基部为中心向横向外侧旋转开放,该联合收割机可以发挥收割部的旋转开放带来的优点,同时可靠良好地进行谷杆从收割部向脱粒装置的供给输送。为了实现该目的,在前述收割部(3)所备有的谷杆供给输送装置(18)的终端部、和装备于前述脱粒装置(5)的供给链条(21)的起始端部之间的规定位置上,配备有辅助输送装置(22),并且,辅助输送装置(22)与向其传递动力的传动机构一体化而构成辅助输送组件(A),该辅助输送组件(A)可拆装地连结在行进机体(2)上。
Description
技术领域
本发明涉及半喂入联合收割机(head-feeding type combineharvester),特别涉及其谷杆输送结构。更具体地说,本发明涉及半喂入联合收割机,其备有由行进装置支承并搭载了脱粒装置的行进机体、和连结在该行进机体前部的收割部,前述收割部构成为能够以其基部的摆动轴芯为中心向横向外侧旋转开放。在此,所谓“半喂入联合收割机”,是指下述类型的联合收割机,其一边用供给链条把持·输送收割谷杆的根部侧部分,一边使穗尖侧部分伸入脱粒装置的处理室内以进行脱粒处理,是相对于称作全喂入型联合收割机(whole-culmdischarging type combine harvester)或普通型联合收割机(ordinary combine harvester)的联合收割机的名称,所述全喂入型联合收割机是指将由送料器输送到脱粒装置中的收割谷杆整个投入到处理室中进行脱粒处理的类型的联合收割机。
此外,在以下的说明中,将架挂在绕大致水平方向的轴芯旋转的辊(负重轮)组上的链条沿大致上下方向驱动的链条称为“纵绕式”链条,而将架挂在绕大致上下方向的轴芯旋转的辊组上的链条沿大致水平方向驱动的链条称为“横绕式”链条。
背景技术
作为半喂入联合收割机的谷杆输送结构,如例如日本特开2001-37317号公报或日本特开2001-37319号公报所示的那样,收割部构成为能够以其基部为中心向横向外侧旋转开放(参照两公报的图22)。
上述谷杆输送结构通过使收割部向横向外侧旋转开放,可以使收割部的背部较大地露出,从而具有以下优点:容易进行收割部的各部分的检修并易于除去谷杆输送系统中的堵塞物等,并且,因为发动机周围也可以从机体内侧开放,所以从发动机到各部分的传动系统的检修也可以从通过收割部的移动而较大地空出的空间容易地进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既可以发挥由收割部的旋转开放得到的上述优点,又能够可靠良好地进行从收割部向脱粒装置的谷杆供给输送。
为了实现上述目的,本发明的一特征构成在于:在前述收割部所备有的谷杆供给输送装置的终端部、和装备于前述脱粒装置的供给链条的起始端部之间的规定位置上,配备有辅助输送装置,并且,前述辅助输送装置与向该辅助输送装置传递动力的动力传动机构一体化而构成辅助输送组件,该辅助输送组件可拆装地连结在前述行进机体上。
根据上述特征构成,在将由收割部收割获取的谷杆利用谷杆供给输送装置向后方输送,供给到脱粒装置的供给链条时,到达谷杆供给输送装置的终端的谷杆利用辅助输送装置强制性地被输送到供给链条的起始端部,不会在脱粒装置的谷杆供给口附近滞留,进行顺畅的谷杆供给。
取下该辅助输送组件便可确保收割部后部的旋转开放空间,利用由于收割部的旋转开放而打开的大的空间,可以从收割部的背部进行检修或除去堵塞物、或者对平时由收割部挡住的机体内部进行检修。
因此,根据上述构成,既可以发挥由收割部的旋转开放得到的优点,又能够可靠良好地进行从收割部向脱粒装置的谷杆供给输送。
在一优选实施方式中,前述动力传动机构备有设于前述辅助输送装置的一侧的传动箱,在该传动箱上支承着与前述收割部联动地连结的输入轴、和与前述辅助输送装置联动地连结的输出轴。根据该构成,因为辅助输送装置与收割部联动地连结,所以伴随着机体行进速度的增大,谷杆供给输送装置的输送速度变快,此时辅助输送装置的输送速度也变快。相反地,伴随着机体行进速度的降低,谷杆供给输送装置的输送速度变慢,此时辅助输送装置的输送速度也变慢。由此,始终进行谷杆滞留或姿势错乱情况很少的顺畅的谷杆供给。
作为将前述辅助输送组件可拆装地连结到行进机体上的构成,优选地,例如,前述辅助输送组件备有对前述辅助输送装置进行支承的输送框架,该输送框架通过多个紧固机构可拆装地连结在前述行进机体上。
此外,作为用以使收割部向横向外侧旋转开放的构成,优选地,例如,在一优选实施方式中,在前述行进机体的前端部上立设有支承台,前述收割部的收割部框架的后端基部可上下摆动地支承在上述支承台上,在该支承台的前述摆动轴芯侧,设有为了旋转开放前述收割部而将该收割部保持在上升状态的抬起机构。
为了实现上述目的,本发明的一特征构成在于:在前述收割部所备有的谷杆供给输送装置的终端部、和装备于前述脱粒装置的供给链条的起始端部之间的规定位置上,配备有辅助输送装置,并且,在前述辅助输送装置上卷绕有纵绕式的输送链条,横架在前述收割部上的副轴的端部、和前述辅助输送装置经由传动链条联动地连结,前述辅助输送装置设置在行进机体侧的、比该副轴高的位置上。
根据上述特征构成,与先前所述的一特征构成同样地,在将由收割部收割获取的谷杆利用谷杆供给输送装置向后方输送,供给到脱粒装置的供给链条时,到达谷杆供给输送装置的终端的谷杆利用辅助输送装置强制性地被输送到供给链条的起始端部,不会在脱粒装置的谷杆供给口附近滞留,进行顺畅的谷杆供给。
在此,因为辅助输送装置与收割部联动地连结而被同步驱动,所以当伴随着每单位时间的收割量的增大等使供给输送装置的输送速度变快时,辅助输送装置的输送速度也变快。相反地,当伴随着每单位时间的收割量的减少等使供给输送装置的输送速度变慢时,辅助输送装置的输送速度也变慢。由此,从供给输送装置到辅助输送装置的中转输送始终维持在谷杆滞留和姿势错乱较少的水平上。
从收割部的副轴的端部所备有的链轮或者辅助输送装置的输入部所备有的链轮取下传动链条,可以使收割部向横向外侧旋转开放。由此,利用由于开放的收割部背部所形成的宽大空间,可以进行收割部的检修或除去堵塞物、或者对平时由收割部挡住的机体内部进行检修等。在该情况下,因为将辅助输送装置设置在行进机体侧的、比该副轴高的位置上,所以收割部向横向外侧旋转开放时,副轴与辅助输送装置不会相互干涉,可以使收割部顺畅地向横向外侧旋转开放。
因此,根据上述构成,既可以发挥由收割部的旋转开放得到的优点,又能够可靠良好地进行从收割部向脱粒装置的谷杆供给输送。此外,在该特征构成中,不取下辅助输送装置也可简单地对收割部进行旋转操作,所以维修时的作业性也非常好。
在一优选实施方式中,前述输送链条呈倒三角状地卷绕张设在前后的空转轮和下端部的驱动链轮上,该驱动链轮与设于前述辅助输送装置的一侧的传动箱的输出轴连结,并且,前述传动箱的输入轴与前述副轴经由前述传动链条联动地连结。根据该构成,辅助输送装置呈向上方扩展的倒三角形,所以辅助输送装置处于副轴的端部旋转移动的移动区域之外的位置上,所述副轴位于该辅助输送装置的下方。由此,可以使收割部更为顺畅地向横向外侧旋转开放。
在一优选实施方式中,在前述传动链条的返回路径上弹性推压有由板簧件构成的张紧器,并且,在该张紧器的自由端部上连续设置有手指所按压的操作部。根据该构成,在进行将收割部向横向外侧旋转开放的操作之前,从收割部的副轴的端部所备有的链轮或者辅助输送装置的输入部所备有的链轮取下传动链条时,将手指压在形成于张紧器自由端的操作部上,使张紧器挠曲变形,从而使传动链条松弛,简单地进行用于收割部旋转的准备工作。
关于其他的特征构成以及由该特征构成所起到的作用和效果,参照附图并阅读以下的说明就可以明白。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式的半喂入联合收割机(以下,仅称为“联合收割机)的整体侧视图。
图2是联合收割机的整体俯视图。
图3是联合收割机的收割部的概略俯视图。
图4是动力传动系统图。
图5是辅助输送装置的俯视图。
图6是辅助输送组件的侧视图。
图7是卸下辅助输送组件的状态的侧视图。
图8是收割部从图2所示的状态旋转开放时的状态的俯视图。
图9是表示收割部的基部的主视图。
图10是表示收割部框架的基部支承结构的侧视图。
图11是表示该结构及抬起机构的侧视图。
图12是本发明的第2实施方式的联合收割机的整体侧视图。
图13是联合收割机的整体俯视图。
图14是收割部的概略俯视图。
图15是动力传动系统图。
图16是辅助输送装置周边的侧视图。
图17是辅助输送装置周边的俯视图。
图18是从机体内侧观察辅助输送装置时的侧视图。
图19是收割部从图13所示的状态旋转开放时的状态的俯视图。
图20是收割部的基部的主视图。
图21是表示本发明的第3实施方式的联合收割机的收割部的概略俯视图。
图22是辅助输送装置周边的侧视图。
图23是辅助输送装置周边的俯视图。
图24是从机体内侧观察辅助输送装置时的侧视图。
具体实施方式
【第1实施方式】
图1~11表示本发明的半喂入联合收割机的第1实施方式。
图1示出了半喂入联合收割机的整体侧视图,图2示出了其整体俯视图。该半喂入联合收割机备有由左右一对的履带行进装置(行进装置的一例)1支承的行进机体2,在该行进机体2的前部连结着可自由升降的3条收割规格的收割部3,并且,在行进机体2上搭载着驾驶部4、脱粒装置5、及谷粒回收箱6等。
在收割部3上备有收割部框架7,该收割部框架7的后端基部可以以横向的支点P为中心进行上下摆动地连结并支承在立设于行进机体2前端部的支承台8上,由液压缸9对其驱动,使其上下地摆动。收割部框架7由从前述支点P向前下方延伸的筒状传动箱构成,在该收割部框架7上支承着:将固定谷杆拉起成规定的收割姿势的拉起装置10、将拉起的固定谷杆切断的理发推子型的收割装置11、将收割谷杆轻轻向后方搂入的前输送带12、将收割谷杆的根部向后方搂入并输送的旋转钩耙器13、将收割谷杆在一个部位合流的左右一对穗尖卡止输送机构14、15和根部夹持输送机构16、17、将合流后的谷杆向后上方输送的谷杆供给输送装置18等。
谷杆供给输送装置18包括:位于机体右侧的前述穗尖卡止输送机构15的后方延长部分、可动式的根部夹持输送机构19、以及横绕型的中转输送机构20。在谷杆供给输送装置18中,备有以下处理深度调节功能:使根部夹持输送机构19围绕前部支点上下摆动,沿杆长方向改变输送终端位置,由此沿杆长方向改变向配备于脱粒装置5的横向外侧面上的供给链条21交接谷杆的位置,从而改变并调节谷杆向脱粒装置5中插入的长度。此外,在供给输送装置18的终端与供给链条21的起始端部之间的规定位置上配备有辅助输送装置22。
图4示出了该联合收割机中的传动结构的大概情况。如该图所示,配备在前述驾驶部4的座席下方的发动机26的动力的一部分,经由张力式的主离合器28被带式传递到由可正反转切换的液压式无级变速装置构成的主变速装置27上。发动机26的动力的另一部分经由张力式的脱粒离合器29被带式传递到脱粒装置5上,处理室23、供给链条21等装备在脱粒装置5上的所有机构被以等速驱动。然后,主变速装置27的变速输出被输入到变速箱30中而分支到行进系统和作业系统,行进系统的动力在变速箱30内被多级地齿轮变速之后,传递到左右的履带行进装置1。此外,从变速箱30经由PTO轴31取出的作业系统的动力中,仅有正转动力经由单向离合器32传递到收割部3。
在收割部框架7的基部上与前述支点P同心地设有横长筒状的基端轴套部7a,该基端轴套部7a可绕支点P上下摆动地支承在前述支承台8上,并且,插通支承在基端轴套部7a中的副轴33的右端与前述PTO轴31经由皮带张力式的收割离合器34而带式联动,利用传递到该副轴33上的动力,以与行进速度同步的速度来驱动前述拉起装置10、收割装置11、前输送带12、旋转钩耙器13、及穗尖卡止输送机构14、15、根部夹持输送机构16、17、供给输送装置18、及中转输送装置20。
如图6所示,前述辅助输送装置22包括带有输送突起23a的输送链条23、对置地配备在输送链条23上方的导轨24。辅助输送装置22的输送链条23纵绕地卷绕在中转输送机构20和供给链条21的起始端部之间,以与收割部3的谷杆供给输送装置18同步的速度被驱动。
即、在供给链条21的前端部附近的机体内侧配备传动箱(减速箱)35,设于该传动箱35前部的输入轴36和前述副轴33的左端部经由传动链条37联动地连结。又,在传动箱35的后部支承有与前述输入轴36齿轮联动的输出轴38,在该输出轴38上连结着辅助输送装置22的驱动链轮39。输送链条23卷绕并张设在驱动链轮39、前部的空转轮49a以及后部的空转轮49b上。支承后部的空转轮49b的托架50其俯视形状形成为コ字状,并且向后方延长以从侧面隐蔽输送链条23的后端部,避免由输送链条23引起的输送谷杆的卷入。这样,托架50将输送链条23的避让板部件的作用和辊(空转轮49b)的支承部件的作用集于一体,由此可以降低零件个数,实现成本降低和组装工时的减少。
在此,辅助输送装置22和传动箱35经由输送框架41而一体化,并且被施力推压在辅助输送装置22的输送链条23上的张力辊44也支承在输送框架41上,以此构成辅助输送组件A。另外,该输送框架41的下部框架部41a利用3根螺栓(紧固机构的一例)43连结在立设配备于行进机体2前部的支承框42上,所述螺栓43可从机体左侧进行拆装操作。由此,从副轴33或输入轴36卸下传动链条37,并且解除对输送框架41进行固定的3个部位的螺栓连结,便可以从支承框42取下辅助输送组件A。此外,前述螺栓的根数可以是3根以外的任意根数。
另外,在从收割部3的前部向后方延伸的支承臂45的后端部上可装卸地备有支承台46,在该支承台46上支承着可弹性后退位移的导向棒20b,并且安装有前述辅助输送装置22的导轨24,该导向棒20b与前述中转输送机构20的带有输送突起23a的输送链条20a对置地配备。该导轨24在向后外伸的状态下可绕支点q上下转动地支承在支承台46上,并且通过弹簧47向下方转动施力,夹持从中转输送机构20接收的谷杆根部并进行输送,将其送入供给链条21的起始端部。另外,在支承臂45的后端部上呈向后外伸状地安装有带状的弹簧板48,弹簧板48与辅助输送装置22相比,在更为靠近穗尖位置处轻轻地弹性按压谷杆而使横倒姿势稳定。
如上所述地构成的收割部3为了进行检修可以向横向外侧旋转摆动。即、如图9所示,前述收割部框架7中的基端轴套部7a的左右两端部绕前述支点P转动自如地支承在备于前述支承台8上的左右轴承部51、52上。机体左侧的轴承部51能以纵轴心(摆动轴心的一例)X为中心旋转地支承在支承台8上,并且如图10所示,机体右侧的轴承部52构成为可以向上方摆动开放的组合式结构,通常时,如图10(a)所示,基端轴套部7a的右侧端部固定并支承在轴承部52上。
此外,如图11所示,在该支承台的纵轴芯X侧,设有为了旋转开放收割部3而将该收割部3保持在上升状态的抬起机构F。该抬起机构F具体地说如下所述地构成。即、在机体左侧的轴承部51上备有:可经由横向的操作支轴53进行转动操作的抬起锁定用的方块(块部件的一例)54、和抬起转动的方块54乘坐并被载置于其上的承接部55。另一方面,在收割部框架7的基端轴套部7a上一体形成有与方块54抵接的抵接部56。
在上述构成中,要想将收割部3从朝向前方的通常位置起如图8所示地向机体横向左侧摆动开放,首先,在使收割部3上升的状态下,如图11(a)所示,抬起并转动锁定用的方块54而将其载置于承接部55上。其后,如图11(b)所示,使收割部3下降,一体形成于基端轴套部7a上的抵接部56载置于方块54上,从而阻止收割部3进一步下降。这样,在利用方块54阻止了下降的状态下,收割部3保持在从地面浮起的高度,在该状态下可以解除收割框架7和液压缸9的连结,并且开放右侧的轴承部52,绕纵轴芯X摆动开放收割部3。在这样旋转摆动收割部3之前,如上所述地取下辅助输送组件A并从支承臂45取下支承台46,确保收割部3的后部旋转空间。
【第2实施方式】
图12~20表示本发明的半喂入联合收割机的第2实施方式。对与第1实施方式所示部件相同的部件,赋以同一标记而省略反复说明。此外,因为与第1实施方式的构成相同,所以在以下的说明中也适当参照图10~图11。
若参照图12~20,则与第1实施方式同样地,辅助输送装置22包括:纵绕地卷绕在位于谷杆供给输送装置10的终端部的中转输送机构20和供给链条21的起始端部之间的、带有输送突起23a的输送链条23;对置地配备在输送链条23上方的导轨24,以与谷杆供给输送装置18同步的速度被驱动。
在该实施方式中,到达中转输送机构20后部的谷杆的根部被输送链条23和导轨24夹持着送到后方,并且被从根部夹持输送机构19向斜后方呈悬臂状延伸的送出棒134所导引而向横向外侧送出,被送入供给链条21的起始端上。另外,如图14所示,供给链条21的前端部由宽幅的导引盖体135覆盖,将由送出棒134导引来的谷杆根部平滑地导引到供给链条21的输送区域。
以下,说明前述辅助输送装置22的详细结构。在供给链条21的前端部附近的机体内侧配备有传动箱(减速箱)37。在该实施方式中,与第1实施方式的不同点在于:传动箱37设置在比输送链条23更靠机体横向外侧处,而第1实施方式中设置在横向内侧。传动链条37卷绕在备于该传动箱37前部的输入轴36的链轮143、和设于前述副轴33的左端部上的链轮144上。在成为该传动链条37的松弛侧的下侧路径上,由带状的板簧件构成的张紧器(tightener)146起着推压作用。另外,张紧器146的一端以规定的向后外伸姿势固定连结在输送框架147上,并且在其自由端弯曲形成操作部146a,将手指放在该操作部146a上并使其向下方挠曲,可以使传动链条37松弛。
此外,在传动箱37的后部,支承着与前述输入轴36齿轮减速联动的输出轴38,在该输出轴38上连结着辅助输送装置22的驱动链轮49。输送链条23呈倒三角状地卷绕张设在下方的驱动链轮49和配备于上方的前后空转轮49a、49b上。支承后部的空转轮49b的托架50俯视形状形成为コ字状,并且向后方延长以从侧面隐蔽输送链条23的后端部,避免由输送链条23引起的输送谷杆的卷入。
在此,辅助输送装置22和传动箱37经由输送框架147而呈组件状地一体化,并且被施力推压在辅助输送装置22的输送链条23上的张力辊154的支承臂155也支承在输送框架147上,以此构成辅助输送组件A。该辅助输送组件A的输送框架147用螺栓等连结并支承在立设配备于行进机体2前部的支承台8上。
此外,从收割部3的前部向后方固定配备有臂状的轨道支承部件57,在备于该轨道支承部件57后端部的轨道台58上,支承着可弹性后退位移的导轨20b,并且在轨道支承部件57的后端部安装有辅助输送装置22的导轨24,所述导轨20b与中转输送机构20的输送链条20a对置地配备。该导轨24的前端可绕支点q上下转动地支承在轨道支承部件57上,并且通过弹簧59向下方转动施力,用辅助输送装置22的输送链条23和导轨24从上下弹性地夹持从中转输送机构20接收的谷杆的根部。另外,在轨道支承部件57的后端,与供给链条21的前部上方对置的导轨60的前端部也可以上下转动地被枢轴支承。如上所述,由于用共用的轨道支承部件57支承多个导轨20b、24、60,所以可以实现轨道支承结构的零件个数的降低。
如上所述地构成的收割部3如图19所示,为了检修而可以向左横向外侧旋转摆动。即、如图20的主视图所示,前述收割部框架7中的基端轴套部7a的左右两端部绕前述支点P转动自如地支承在备于前述支承台8的左右轴承部51、52上。机体左侧(在图20中为右侧)的轴承部51能以纵轴心X为中心旋转地支承在支承台8上。
另外,如图10所示,机体右侧的轴承部52构成为可以向上方摆动开放的组合式结构。通常时,如图10(a)所示,基端轴套部7a的右侧端部固定并支承在轴承部52上。
此外,如图11所示,在该支承台的纵轴芯X侧,设有为了旋转开放收割部3而将该收割部3保持在上升状态的抬起机构F。该抬起机构F具体地说如下所述地构成。即、在机体左侧的轴承部51上备有:可经由横向的操作支轴53进行转动操作的抬起锁定用的方块(块部件的一例)54、和抬起转动的方块54乘坐于并被载置于其上的承接部55。另一方面,在收割部框架7的基端轴套部7a上一体形成有与方块54抵接的抵接部56。
在上述构成中,要想将收割部3从图13所示的朝向前方的通常位置起如图19所示地向机体横向左侧摆动开放,首先,在使收割部3上升的状态下,如图11(a)所示,抬起并转动锁定用的方块54而将其载置于承接部55上。其后,如图11(b)所示,使收割部3下降,一体形成于基端轴套部7a上的抵接部56载置于方块54上,从而阻止收割部3进一步下降。这样,在利用方块54阻止了下降的状态下,收割部3保持在从地面浮起的高度,可以在该状态下解除收割框架7和液压缸9的连结,并且开放右侧的轴承部52,绕纵轴芯X摆动开放收割部3。
在此,在收割部3的旋转开放操作之前,需要预先解除副轴33与辅助输送装置22的联动。于是,首先,将手指放在备于张紧器146自由端的操作部146a上并将其拉下,使张紧器146向下方挠曲而使传动链条37松弛,其次,例如,从副轴33的链轮144取下传动链条37,将取下的传动链条37挂在输入轴36的链轮143上并下垂。此外,将导轨24、60抬起并收放起来或将其取下,解开导轨24与输送链条23的搭挂以及导轨60与供给链条21的搭挂。其后,进行收割部3的旋转开放操作。
【第3实施方式】
图21~24表示本发明的半喂入联合收割机的第3实施方式。该实施方式是第2实施方式的变形例,以下主要针对其变形部分进行说明。在该实施方式中,对与第2实施方式(或第1实施方式及第2实施方式)所示部件相同的部件,也赋以同一标记而省略反复说明。
在该实施方式中,从托架50的后端向后方突出设置的谷杆导引片50a以从侧面观察时重叠(overhang)在入口板153上方的方式配置于其上,所述入口板153从脱粒装置5前表面的谷杆供给口的下部向前方延伸,用于接收并导引谷杆。由此,可靠地进行谷杆向入口板153的送入。
从辅助输送装置22的导轨24起,纵板状的输送导向件25沿着导轨24立设。该输送导向件25比输送链条23的输送突起23a更向上方突出。在将手割的谷杆手动插入供给链条21的起始端部进行供给的脱粒作业(所谓手动脱粒作业)中,输送导向件25被用作手割谷杆的临时放置台。即、在手动脱粒作业中,停止行进并停止收割部3的驱动,所以从收割部3接收动力而被驱动的辅助输送装置22也停止,但因为停止的输送链条23的输送突起23a被导轨24的输送导向件25隐蔽,所以可以一边使载置在导轨24上的手插谷杆在不挂到输送突起23a的情况下在输送导向件24a上滑动而使谷杆姿势整齐,一边送入到供给链条21的起始端部。
又,如图24所示,在辅助输送装置22的输送链条23的卷绕环中,配备有朝向驱动链轮49的注油喷嘴66。通过驾驶部4中的开关操作而起动电动式的注油泵(未图示),经由注油管67送到注油喷嘴66的润滑油,经由驱动链轮49供给到输送链条23。另外,前述注油泵还连接到设于收割部3的各种需要润滑部位上的注油喷嘴(未图示)。
【其它实施方式】
以上,虽然对于本发明的优选实施方式进行了说明,但本发明并不限于这些实施方式,例如可以进行以下的种种改变。
(1)也可以以下述形式实施:在前述辅助输送组件A中左右并列地配备根部送入用的带突起的链条和穗尖送入用的带突起的链条。
(2)也可以以下述形式实施:将辅助输送装置22联动连结到脱粒装置5的传动系统上,与行进速度无关地以恒定速度驱动辅助输送装置22。
(3)作为主变速装置27,可以取代液压式的无级变速装置,而装备例如带式无级变速装置等。
Claims (8)
1.一种半喂入联合收割机,备有由行进装置(1)支承并搭载有脱粒装置(5)的行进机体(2)、和连结在该行进机体的前部的收割部(3),前述收割部构成为能够以其基部的摆动轴芯(X)为中心向横向外侧旋转开放,其特征在于,
在前述收割部所备有的谷杆供给输送装置(18)的终端部、和装备于前述脱粒装置(5)的供给链条(21)的起始端部之间的规定位置上,配备有辅助输送装置(22),并且,
前述辅助输送装置与向该辅助输送装置传递动力的动力传动机构一体化而构成辅助输送组件(A),该辅助输送组件可拆装地连结在前述行进机体(2)上。
2.如权利要求1所述的半喂入联合收割机,其特征在于,前述动力传动机构备有设于前述辅助输送装置的一侧的传动箱(35),在该传动箱上支承着与前述收割部联动地连结的输入轴(36)、和与前述辅助输送装置联动地连结的输出轴(38)。
3.如权利要求1所述的半喂入联合收割机,其特征在于,前述辅助输送组件备有对前述辅助输送装置进行支承的输送框架(41),该输送框架通过多个紧固机构(43)可拆装地连结在前述行进机体(2)上。
4.如权利要求1所述的半喂入联合收割机,其特征在于,在前述行进机体的前端部上立设有支承台(8),前述收割部的收割部框架(7)的后端基部可上下摆动地支承在上述支承台(8)上,在该支承台的前述摆动轴芯(X)侧,设有为了旋转开放前述收割部而将该收割部保持在上升状态的抬起机构(F)。
5.一种半喂入联合收割机,备有由行进装置(1)支承并搭载有脱粒装置(5)的行进机体(2)、和连结在该行进机体的前部的收割部(3),前述收割部构成为能够以其基部的摆动轴芯(X)为中心向横向外侧旋转开放,其特征在于,
在前述收割部所备有的谷杆供给输送装置(18)的终端部、和装备于前述脱粒装置(5)的供给链条(21)的起始端部之间的规定位置上,配备有辅助输送装置(22),并且,在前述辅助输送装置上卷绕有纵绕式的输送链条(23),
横架在前述收割部上的副轴(33)的端部、和前述辅助输送装置经由传动链条(37)联动地连结,前述辅助输送装置设置在行进机体侧的、比该副轴高的位置上。
6.如权利要求5所述的半喂入联合收割机,其特征在于,前述输送链条(23)呈倒三角状地卷绕张设在前后的空转轮(49a、49b)和下端部的驱动链轮(49)上,
该驱动链轮与设于前述辅助输送装置的一侧的传动箱(35)的输出轴连结,并且,
前述传动箱的输入轴(36)与前述副轴(33)经由前述传动链条(37)联动地连结。
7.如权利要求5所述的半喂入联合收割机,其特征在于,在前述传动链条的返回路径上弹性推压有由板簧件构成的张紧器(146),并且,在该张紧器的自由端部上连续设置有手指所按压的操作部(146a)。
8.如权利要求5所述的半喂入联合收割机,其特征在于,在前述行进机体的前端部上立设有支承台(8),前述收割部的收割部框架(7)的后端基部可上下摆动地支承在上述支承台(8)上,在该支承台的前述摆动轴芯(X)侧,设有为了旋转开放前述收割部而将该收割部保持在上升状态的抬起机构(F)。
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