CN1733865A - 石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法 - Google Patents

石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法 Download PDF

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周圣明
夏国栋
徐军
张俊计
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Abstract

一种石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法,其特征在于它包括下列具体步骤:制备Y (3-x-y) CexLiyAl5O12的原料及摩尔比为:硝酸钇∶硝酸铈∶硝酸锂∶硝酸铝=(3-x-y)∶x∶y∶5,其中x和y的取值范围:0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.08,选定x和y后称取相应的硝酸盐,溶解于去离子水中,将溶液充分混匀后加入柠檬酸络合剂,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的1.6-3.2倍;将溶液放在60- 90℃水浴中加热蒸发,加入硝酸控制溶液pH值在4-7,连续搅拌直至形成凝胶;凝胶在200-280℃的环境中缓慢燃烧,得到前驱体粉末;前驱体粉末再经800-1200℃高温煅烧,得到所需的荧光材料。

Description

石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法
技术领域
本发明与发光有关,涉及荧光材料,特别是一种石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法。该荧光材料可用于半导体白光发光二极管照明,也可用于其他显示和照明。
技术背景
1998年日亚公司开发成功白光发光二极管(LED),使得LED应用从单纯的标识显示功能向照明功能迈出了实质性的一步。LED光源与传统光源相比较,具有如下的优点:超长寿命,可达几万小时,显著高于传统光源的几千小时;结构坚固,没有钨丝、玻壳等容易损坏的部件,具有极高的抗震性能;响应速度快,光通上升时间短;对点灯线路要求低,易实现调光和智能控制;耐开关冲击,适用于频繁开关场合;高效节能,现有光效已超过白炽灯,理论光效可达200lm/W;不含汞、铅等有害物质,没有污染,绿色环保。
日亚公司开发的白光LED包含两个主要部分,一部分为作为发光层的半导体,如InGaN等;另一部分为铈激活石榴石结构的黄光荧光粉(Y1-xGdx)3(Al1-yGay)5O12:Ce。LED芯片发出的蓝光一部分被荧光粉吸收,另一部分蓝光与荧光粉发出的黄光混合,以得到白光。
石榴石型荧光材料的传统制备方法是固相烧结,将相应组分的金属氧化物混合,高温烧结成相。但这种方法存在几个明显的缺点:
缺点之一是石榴石结构固相烧结的温度很高,并且易产生杂相,因此需要长时间的高温烧结,再球磨粉碎。
缺点之二是三价铈在高温烧结时不稳定,会发生价态的改变,氧化为四价铈,降低了发光效率。因此,固相烧结后还需要进行还原气氛的退火。
近年来,各种化学方法不断涌现,如溶胶-凝胶法,共沉淀法,水热法等。但这些化学方法的工艺都比较复杂,工艺要求也比较严格。同时,燃烧法也是一种新颖的制备方法。它具有工艺相对简单,制备迅速的优点,但其明显缺点是工艺过程比较剧烈,难以控制。为了克服这些缺点,我们采用溶胶-凝胶法和燃烧法相结合的工艺,可以大幅度地降低成相温度,得到纳米尺寸的晶粒。但由于纳米材料的表面与界面效应,晶粒未得到充分发育等因素,其发光效率并不理想。我们通过试验证实,在荧光材料中掺锂可大幅度提高发光效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法,以提高Y3Al5O12:Ce的发光效率,使蓝光LED转换发出更强的白光。
基于以上考虑,本发明的关键是:采用溶胶-凝胶法和燃烧法相结合的方法,在石榴石结构中掺杂Li元素,使其显著增强石榴石结构中的Ce发光。
本发明的技术解决方案如下:
一种石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法,其特征在于它包括下列具体步骤:
(2)制备Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料及摩尔比如下:
原料              摩尔比
硝酸钇            (3-x-y)
硝酸铈            x
硝酸锂            y
硝酸铝            5,其中x和y的取值范围:0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.08,
选定x和y后称取相应的硝酸盐,溶解于去离子水中,将溶液充分混匀后加入柠檬酸络合剂,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的1.6-3.2倍;
(2)将溶液放在60-90℃水浴中加热蒸发,加入硝酸控制溶液PH值在4-7,连续搅拌直至形成凝胶;
(3)凝胶在200-280℃的环境中缓慢燃烧,得到前驱体粉末;
(4)前驱体粉末再经800-1200℃高温煅烧,得到所需的荧光材料。
本发明的技术特点是:
1.采用溶胶-凝胶法和燃烧法相结合的湿化学方法,可以在原子、分子水平上混合,保证了各组分含量的精确控制,有利于微量的掺杂。
2.通过在石榴石结构中掺入锂元素,提高荧光材料的发光效率。
附图说明
图1是Y3Al5O12:Ce,Li实施例1与Y3Al5O12:Ce的荧光光谱比较图。
具体实施方式
实施例1
选定x=0.01和y=0.04,根据Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料的摩尔比,称取相应的硝酸钇、硝酸铈、硝酸锂和硝酸铝,溶解于去离子水中得其溶液。充分混匀后加入柠檬酸,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的2.4倍。将溶液PH值调节到6,在水浴中加热蒸发,控制温度80℃,连续搅拌直到形成透明的胶体。然后将此溶胶进一步加热,形成凝胶。凝胶在200℃的环境中燃烧后得到前驱体粉末。前驱体粉末再在900℃煅烧。
图1是Y3Al5O12:Ce,Li实施例1与Y3Al5O12:Ce的荧光光谱比较图。由图可知,在Y3Al5O12:Ce中掺入Li后提高其发光强度约5倍。
实施例2
选定x=0.04和y=0.08,根据Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料的摩尔比,称取相应的硝酸钇、硝酸铈、硝酸锂和硝酸铝,溶解于去离子水中得其溶液。充分混匀后加入柠檬酸,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的3.2倍。将溶液PH值调节到5,在水浴中加热蒸发,控制温度70℃,连续搅拌直到形成透明的胶体。然后将此溶胶进一步加热,形成凝胶。凝胶在220℃的环境中燃烧后得到前驱体粉末。前驱体粉末再在1200℃煅烧。
实施例3
选定x=0.1和y=0.01,根据Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料的摩尔比,称取相应的硝酸钇、硝酸铈、硝酸锂和硝酸铝,溶解于去离子水中得其溶液。充分混匀后加入柠檬酸,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的1.6倍。将溶液PH值调节到5,在水浴中加热蒸发,控制温度70℃,连续搅拌直到形成透明的胶体。然后将此溶胶进一步加热,形成凝胶。凝胶在240℃的环境中燃烧后得到前驱体粉末。前驱体粉末再在850℃煅烧。
实施例4
选定x=0.01和y=0.08,根据Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料的摩尔比,称取相应的硝酸钇、硝酸铈、硝酸锂和硝酸铝,溶解于去离子水中得其溶液。充分混匀后加入柠檬酸,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的3.2倍。将溶液PH值调节到4,在水浴中加热蒸发,控制温度60℃,连续搅拌直到形成透明的胶体。然后将此溶胶进一步加热,形成凝胶。凝胶在250℃的环境中燃烧后得到前驱体粉末。前驱体粉末再在1000℃煅烧。
实施例5
选定x=0.1和y=0.04,根据Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料的摩尔比,称取相应的硝酸钇、硝酸铈、硝酸锂和硝酸铝,溶解于去离子水中得其溶液。充分混匀后加入柠檬酸,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的2.4倍。将溶液PH值调节到6,在水浴中加热蒸发,控制温度80℃,连续搅拌直到形成透明的胶体。然后将此溶胶进一步加热,形成凝胶。凝胶在270℃的环境中燃烧后得到前驱体粉末。前驱体粉末再在1100℃煅烧。
实施例6
选定x=0.04和y=0.01,根据Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料的摩尔比,称取相应的硝酸钇、硝酸铈、硝酸锂和硝酸铝,溶解于去离子水中得其溶液。充分混匀后加入柠檬酸,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的1.6倍。将溶液PH值调节到7,在水浴中加热蒸发,控制温度90℃,连续搅拌直到形成透明的胶体。然后将此溶胶进一步加热,形成凝胶。凝胶在280℃的环境中燃烧后得到前驱体粉末。前驱体粉末再在800℃煅烧。
上述实施例的技术效果与实施例1基本相类似。

Claims (1)

1、一种石榴石型黄光荧光材料Y3Al5O12:Ce,Li的制备方法,其特征在于它包括下列具体步骤:
(1)制备Y(3-x-y)CexLiyAl5O12的原料及质量比如下:
原料                摩尔比
硝酸钇              (3-x-y)
硝酸铈              x
硝酸锂              y
硝酸铝              5,其中x和y的取值范围:0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.08,
选定x和y后称取相应的硝酸盐,溶解于去离子水中,将溶液充分混匀后加入柠檬酸络合剂,柠檬酸的摩尔数为硝酸铝的摩尔数的1.6-3.2倍;
(2)将溶液放在60-90℃水浴中加热蒸发,加入硝酸控制溶液PH值在4-7,连续搅拌直至形成凝胶;
(3)凝胶在200-280℃的环境中缓慢燃烧,得到前驱体粉末;
(4)前驱体粉末再经800-1200℃高温煅烧,得到所需的荧光材料。
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