CN1715054A - 喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

一打印头包括具有与打印纸的宽度对应的长度的一喷嘴单元，并且在固定时通过将墨喷射到纸上从而在纸上打印出图像。该喷嘴被分成多个喷嘴部分。每个所述盖构件至少对应于一个喷嘴部分。一盖驱动单元将多个盖构件在封盖位置和开盖位置之间移动。一马达驱动该盖驱动单元。

Description

喷墨打印机

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机。具体地，本发明涉及一种设置有一打印头的喷墨打印机，该打印头具有一个与打印纸宽度一致的喷嘴。

本申请要求于2004年7月1日提交的韩国申请No。10-2004-0051010的优先权，其全部内容在此引用作为参考。

背景技术

通常，喷墨打印机是这样的一种装置：它通过从打印头将墨喷在纸的上表面而在纸上形成图像。打印头通常与纸张的上表面相隔一所需的距离，并且在与纸张送进方向垂直的方向上往复运动。该打印头包括一具有多个喷嘴的喷嘴单元。如果该喷嘴单元长时间暴露在空气中，墨会变干，并且堵住喷嘴。同样，空气中的灰尘也会附着在喷嘴上且堵住喷嘴。因而，喷墨打印机包括一封盖单元，在打印机不工作时将喷嘴单元与空气隔离。该封盖单元防止喷嘴单元变干或被污染物所污染。封盖单元的例子如美国专利No。6467872和韩国未审查专利No。1998-925中所公开，全文引用所述专利作为参考。

最近，为了实现高速打印，使用了一种喷嘴单元与打印纸宽度一致的打印头，来替代往复运动的打印头。在喷墨打印机中采用这种喷嘴单元，当传送纸张时打印头基本不动。如此，能够简化喷墨打印机的驱动单元并且能够实现高速打印。用于打印头的喷嘴单元的长度大约是210mm，对应于不包括页边的A4大小的纸张。为了容纳这些更宽的打印喷嘴单元，需要一种新的封盖单元。

发明内容

本发明的一个方面是至少解决上述问题和/或缺点，并且至少提供下文描述的优点。因此，本发明的一个方面是提供一使用一种打印头的喷墨打印机，该打印头包括具有与打印纸的宽度对应的长度的一喷嘴单元以及一个用于盖住喷嘴单元的封盖单元。

根据本发明的一个方面，一种喷墨打印机，包括：包括具有与打印纸的宽度对应的长度的一喷嘴单元的一打印头，所述打印头通过将墨从一固定的位置喷射到纸上而在纸上打印出图像，所述喷嘴单元被分为多个喷嘴部分；多个盖构件，每一个所述多个盖构件对应于至少一个喷嘴部分；用于在一封盖位置和一开盖位置之间移动所述多个盖构件的一盖驱动单元；和用于驱动所述盖驱动单元的一马达。

所述多个盖构件可被分成包括至少一个盖构件的多个盖构件组，并且所述盖驱动单元可依次地将所述盖构件组顺序移动到所述开盖位置。

所述盖驱动单元可从位于打印纸一侧的盖构件组开始将所述盖构件组移动到所述开盖位置。或者，所述盖驱动单元可从位于打印纸中部的盖构件组开始将所述盖构件组移动到所述开盖位置。

所述盖驱动单元可包括：对应于所述多个盖构件的多个旋转凸轮，每个所述旋转凸轮包括：在所述封盖位置支承所述盖构件的一第一凸轮，在所述开盖位置支承所述盖构件、并与所述第一凸轮螺旋接合的一第二凸轮，和根据凸轮旋转方向选择性地允许第一和第二凸轮相接触的一坡形件；多个弹力构件，其在朝向所述封盖位置的方向上向所述多个盖构件施加弹力；一开盖单元，当所述马达在一第一方向转动时，所述开盖单元在一第三方向上转动所述旋转凸轮以在与所述弹力相反的方向移动所述多个盖构件；和一封盖单元，当所述马达在一第二方向转动时，所述开盖单元在一第四方向上转动所述旋转凸轮，以允许所述多个盖构件在与所述弹力相同的方向上移动。

所述喷墨打印机还包括在所述封盖位置或所述开盖位置锁定所述旋转凸轮的一锁定机构。

附图说明

本发明特定实施例的上述以及其他目的、细节和优点将会在下面结合附图的描述中变得更加清楚，其中：

图1是根据本发明一实施例的喷墨打印机的透视图；

图2和图3是示例性喷嘴单元的顶视图；

图4A、4B和4C是示例性盖构件的顶视图；

图5A和5B是示例性的分开的盖构件组的顶视图；

图6是盖驱动单元的一实施例的顶视图；

图7是盖构件的一实施例的透视图；

图8和图9是旋转凸轮的一实施例的顶视图；

图10是坡形件的截面图；

图11和图12是显示旋转凸轮的齿轮和第一齿轮之间相互关系的顶视图；

图13是开盖单元的一实施例的顶视图；

图14是第一延迟装置的操作的顶视图；

图15是封盖单元的一实施例的顶视图；

图16是图15中封盖单元的实施例的分解透视图；

图17是封盖单元的操作的侧视图

图18是第二延迟装置的操作的顶视图；

图19是封盖单元的另一实施例的分解透视图；

图20是第一延迟装置的一实施例的顶视图；

图21是第一延迟装置的另一实施例的顶视图；

图22是第一延迟装置的另一实施例的顶视图；

图23是盖驱动单元的另一实施例的顶视图；

图24是盖驱动单元另一实施例的顶视图；和

图25是盖驱动单元另一实施例的顶视图。

所有这些附图中，相同的附图标记将会理解为指相同元件、细节和结构。

具体实施方式

在描述中定义的事物，例如细节结构和元件，是用于帮助理解本发明的实施例。因此，本领域的普通技术人员应理解在不背离本发明的范围和精神时，可以对此处描述的实施例做不同的变化和修改。同样，为了简洁将会省略对众所周知的功能和结构的描述。

图1是根据本发明一实施例的喷墨打印机的透视图。参考图1，一对相互配合并一起旋转的辊子20传送纸P。打印头10位于纸P的上方，并且包括与纸P宽度一致的喷嘴单元11。通过将墨从固定的喷嘴单元11喷射到纸P上并且通过一对辊子20传送纸P，打印头10在纸P上打印出图像。

图2和图3是喷嘴单元11的示例性实施例的顶视图。参考图2，该实施例中的喷嘴单元11被分成三个喷嘴部分12-1、12-2和12-3。喷嘴部分12-1、12-2和12-3中的每一个都有用于喷墨的多个喷嘴(未示出)。参考图3，喷嘴单元11有横跨纸P宽度的多个喷嘴部分13。喷嘴部分13中的每一个都与纸P的宽度方向成一角度。喷嘴部分13中的每一个都有用于喷墨的多个喷嘴(未示出)。虽然图2和图3展示的是示例性的喷嘴单元，但应当明白的是任何合适的喷嘴单元都可以被使用，并且本发明的范围不限于图2和图3中所示的特定实施例。

将描述采用图3中喷嘴单元11的喷墨打印机。参考图4A，该喷墨打印机包括防止喷嘴单元11变干或被污染的多个盖构件40。在图4A中，一个喷嘴部分13被分配到一个盖构件40上。或者，如图4B所示，可以两个喷嘴部分13被分配到一个盖构件40上。盖构件40的数量不必等于喷嘴部分13的数量，并且除图4A和4B中所示之外的不同的组合方式也可以被使用。将参考图4A描述使用数量与喷嘴部分13相同的盖构件的示例性实施例。

该喷墨打印机包括在一封盖位置和一开盖位置之间移动多个盖构件40的盖驱动单元100和用于驱动盖驱动单元100的马达30。在常规的盖驱动单元中，马达30需要产生足够的扭矩来一起移动多个盖构件40，那需要大而且昂贵的马达。然而，在此说明的实施例中，盖构件没有一起移动。进一步解释如下，喷嘴单元11可以长到足以覆盖信函大小的纸张。该喷墨打印机可以在小于信函大小的纸张，例如A4、B5或A6的纸P上打印图像。当图像被印到更小的纸张，例如A6大小的纸上时，仅使用喷嘴部分13a，没有使用剩下的喷嘴部分13b，如图4A所示。如果在图像打印时喷嘴部分13b被暴露在空气中，该喷嘴可能会变干。为了防止这种情况，在此说明的实施例中，可以仅对使用的喷嘴部分13a开盖，而对剩下的喷嘴部分13b封盖。最终，本实施例的盖驱动单元顺序依次将多个盖构件40移动到开盖位置，使得仅有覆盖着用于打印的喷嘴部分13a的盖构件40被移动到开盖位置。当不考虑纸张宽度而使得纸P与打印单元的一侧对齐时，如图4A所示，从位于纸张一侧的盖构件40a开始，盖构件40被顺序开盖，横跨纸张的宽度持续进行。当纸P与打印机的中心对齐时，如图4C所示，盖构件40从中心开始顺序被开盖并向外移动。为了将盖构件40移动到封盖位置，以相反的次序移动盖构件40。

多个盖构件40可以被分成多个盖构件组40-1、40-2和40-3，如图5A所示。盖构件组40-1、40-2和40-3中的每一个都包括至少一个盖构件40。例如，盖构件组40-1可覆盖A6大小的纸张，而盖构件组40-1和40-2可覆盖B5大小的纸张。盖构件组40-1，40-2和40-3合起来覆盖A4大小的纸张和信函大小的纸张。当不考虑纸张宽度而使得纸张与打印机的一侧对齐时，如图5A所示的盖构件组的分组可被使用。当纸张与打印机的中心对齐时，多个盖构件40可被分成如图5B所示的多个盖构件组40-1a，40-2b和40-3c。例如，盖构件组40-1a可覆盖A6大小的纸张，而盖构件组40-1a和40-2b可覆盖B5大小的纸张。盖构件组40-1a，40-2b和40-3c合起来覆盖A4大小的纸张和信函大小的纸张。当然，除了图5A和图5B所示实施例以外，还能够提供合适的盖构件分组以用于覆盖所需的纸张宽度。

参考图6，该盖驱动单元100包括位于多个盖构件40下方的多个旋转凸轮60，开盖单元110和封盖单元120。开盖单元110和封盖单元120转动多个旋转凸轮60，从而在封盖位置和开盖位置之间移动多个盖构件40。

参考图7，盖构件40包括盖41，框架42和臂43。盖41与喷嘴单元11紧紧接触，并且优选地是由橡胶制成。盖41被耦接于框架42，并且臂43从框架42向下伸出。

旋转凸轮60包括第一和第二凸轮61和61，如图8所示。第一凸轮61更接近于旋转凸轮60的外径定位，而第二凸轮62朝向旋转凸轮60的内侧定位。第一和第二凸轮61和62被具有开口64a的分隔件64所分隔。第一和第二凸轮61和62通过开口64a相互螺旋地耦接在一起。根据旋转凸轮60的旋转方向，第一和第二凸轮61和62可选择性地通过坡形件63耦接在一起。

参考图8，盖41与喷嘴单元11接触。第一凸轮61支承臂43，从而在封盖位置支承盖构件40。为了将此盖构件40移动到开盖位置，旋转凸轮60在第三方向C3旋转。图10是沿图8中线A-B所取的截面图。参考图10，坡形件63包括向上台阶部分63a，此向上台阶部分63a形成在第一凸轮61上以用于当旋转凸轮60在第三方向C3旋转时，引导臂43通过开口64a从第一凸轮61移动到第二凸轮62。当旋转凸轮60在第三方向C3旋转例如180度角时，第二凸轮62支承臂43，并且盖41从喷嘴单元11上分隔开，如图9所示。第二凸轮62支承在开盖位置的盖构件40。即使旋转凸轮60在第三方向C3上连续旋转，并且其时臂43被第二凸轮62支承，分隔件64和台阶部分63a引导臂43，使得它能够被第二凸轮62连续支承。

旋转凸轮60在第四方向C4旋转，将盖构件40移回封盖位置。当旋转凸轮60在第四方向C4旋转时，台阶部分63a引导臂43通过开口64a从第二凸轮移动62到第一凸轮61。当旋转凸轮60在第四方向C4旋转并且盖构件40被第一凸轮61支承时，必须通过凸轮61连续支承盖构件40。为此，如图10所示，坡形件63包括一从第一凸轮61延伸的向上倾斜部分63c和从向上倾斜部分63c延伸到台阶部分63a的向下倾斜部分63b。优选地，向上倾斜部分63c有一低于分隔件64的顶部。如此，当盖构件40被第一凸轮61支承并且旋转凸轮60在第四方向C4旋转时，臂43被第一凸轮61的A部、向上倾斜部分63c、向下倾斜部分63b、台阶部分63a和第一凸轮61的B部顺序支承。因而，盖构件40被凸轮61连续支承。优选地，臂43被安装，使得它能够在图7中的箭头D所示的方向上略微地移动。

盖驱动单元100还包括用于将旋转凸轮60锁定在封盖位置和开盖位置的一锁定机构。参考图8，该锁定机构包括形成在旋转凸轮60的外周67上的第一和第二凹入锁定部65和66，以及与旋转凸轮60的外周67弹性接触的弹性接合构件70。第一和第二锁定部65和66相互间隔一距离，该距离对应于第一和第二凸轮61和62的相位差。换句话说，在此说明的实施例中，由于第一和第二凸轮61和62相互间隔180度角，第一和第二锁定部65和66也相互间隔180度角。如图8所示，当盖构件在封盖位置时，弹性接合构件70与第一锁定部65弹性地接合。在旋转凸轮60的旋转时，弹性接合构件70弹性地与旋转凸轮60的外周67接触。如图9所示，当盖构件40位于开盖位置时，弹性接合构件70与第一锁定部66弹性地接合。

盖驱动单元100还包括多个弹性构件50，如图7和8所示，它们在朝着封盖位置的方向在盖构件40上施加一弹力。当马达30在第一方向C1旋转时，开盖单元110在第三方向C3转动旋转凸轮60，从而使得盖构件40在与弹性构件50的弹力相抵的方向移动。当马达30在第二方向C2旋转时，封盖单元120在第四方向C4转动旋转凸轮60，从而使得盖构件40在朝向弹性构件50的弹力的方向移动，而。如此，当盖构件40被移动到封盖位置时，马达的载荷是非常小的。

参考图6、11、12和13，开盖单元110包括：对应于多个旋转凸轮60的多个齿形部分68，对应于旋转凸轮60的多个第一齿轮80，和布置在第一齿轮80之间的多个第一滞后机构89。如图11所示，第一齿轮80与齿形部分68相啮合。齿形部分68有一无齿的空转部分69。该空转部分69所在位置与盖构件40的开盖位置相对应，如图12所示。因而，在此位置，当第一齿轮80旋转时，旋转凸轮60没有旋转。优选地，旋转凸轮60的齿形部分68与第一齿轮80具有相同的齿数。

多个旋转凸轮60彼此轴对齐。同样，多个第一齿轮80彼此也轴对齐。为此，旋转凸轮60和第一齿轮80分别被可旋转地安装在第一轴101和第二轴102上，如图13中所示。

参考图13，一齿轮103被安装在第二轴102上。齿轮103有一与第一齿轮80a的第二突起部82相接合的凹部104。如此设置，当马达30在第一方向和第二方向C1和C2旋转时，第一齿轮80a在第五和第六方向C5和C6旋转。或者，虽然图中未示出，但是马达30可以直接与第一齿轮80a耦接。

旋转凸轮60a在第三方向C3转动，将盖构件40a移动到开盖位置。在此情况下，旋转凸轮60b不应该被转动。因此，当第一齿轮80a转动旋转凸轮60a时，第一齿轮80b不应该被转动。为此，第一滞后机构89使得在对应于旋转凸轮60的第一和第二凸轮61和62之间相位差的延迟之后，前一第一齿轮80a与后一第一齿轮80b相耦接。如上所述，第一和第二凸轮61和62之间相位差被设为180度。

参考图13，第一滞后机构89包括一形成在前一第一齿轮80a上的第一突起部81和形成在后一第一齿轮80b的第二突起部82。第一齿轮80a在第五方向C5转动，从而导致旋转凸轮60a在第三方向C3上转动。优选地，第二突起部82在第五方向C5上与第一突起部81相隔一个大于180度的角度。在本实施例中，第二突起部82最初与第一突起部81的朝向第六方向C6的一侧相接触。因此，当第一齿轮80a在第五方向C5上旋转时，第一突起81与第二突起82间隔，从而第一齿轮80b没有转动。如果旋转凸轮60转动180度，盖构件40a被移动到开盖位置，如图9所示。由于第一齿轮80a与空转部分69啮合，如图12所示，因此旋转凸轮60a停止转动。如果第一齿轮80a在第五方向C5上连续转动，如图14所示，第一齿轮80a的第一突起部81与面向第六方向C6的第一齿轮80b的第二突起部82的一侧相接触。如果第一齿轮80a还在第五方向C5旋转，第一突起81推动第二突起82，从而第一齿轮80b开始转动。因此，旋转凸轮60b被转动，并且盖构件40b被移动到开盖位置。

上述开盖单元110，如果马达30在第一方向C1上连续旋转，位于喷嘴单元11一端的盖构件40a首先被开盖并且剩下的盖构件40依次被移动到开盖位置。因而，可以以纸P的预定的尺寸或检测到的尺寸将合适数量的盖构件40成行移动到开盖位置，并且马达30可随后被停止。例如，可通过检测马达30转动量来计算被移动到开盖位置的盖构件的数量。通过一对载送辊子20传送纸P，并且已开盖的喷嘴部分13的喷嘴将墨喷射到纸上，从而打印出图像。在完成打印之后，又通过致动封盖单元120而盖上喷嘴部分13。

参考图15和16，封盖单元120包括第二齿轮92，传递机构90，和第二滞后机构79。第二齿轮92安装在第一轴101上，并且转动旋转凸轮60z，该旋转凸轮60z与位于喷嘴单元11远端的旋转凸轮(即旋转凸轮60a)相隔最远。当马达30在第二方向C2旋转时，传递机构90将马达30的转动力传递到第二齿轮92上。当第二齿轮在第四方向C4旋转时，该驱动力通过第二滞后机构79从旋转凸轮60z传递到旋转凸轮60a上。在开盖过程中，后一旋转凸轮60b不应当被前面的旋转凸轮60a转动。特别地，在开盖过程中，第二滞后机构79使后继旋转凸轮60b处于停止状态，并且旋转凸轮60a在第三方向C3转动至少第一和第二凸轮61和62之间相位差。

传递机构90包括第三齿轮93，摇臂95，和耦接齿轮94a和94b。第三齿轮93与多个第一齿轮80轴对齐。第三齿轮93被安装于第二轴102的端部，并且被第一齿轮80z转动，该第一齿轮80z与位于喷嘴单元11远端的第一齿轮(即第一齿轮80a)相隔最远。摇臂95与第二轴102枢转地接合，并且耦接齿轮94a和94b被安装在摇臂95上。耦接齿轮94a与第三齿轮93啮合，而耦接齿轮94a与耦接齿轮94b啮合。一第一滞后机构89可以插在第一齿轮80z和第三齿轮93之间。

第二滞后机构79包括设置在前一旋转凸轮60y上的第四突起部74，和设置在后一旋转凸轮60z上的第五突起部75。第五突起部75与第四突起部74在第三方向C3上相隔对应于第一和第二凸轮61和62之间相位差的一距离。多个旋转凸轮60在第三方向C3上转动，从而打开盖构件40。在本实施例中，第五突起部75与第四突起部74朝着第四方向C4的一侧相接触。由于盖构件40a到40x已经被移动到开盖位置，旋转凸轮60a到60x中的每一个都在第三方向C3转动了一180度角。

因此，旋转凸轮60a到60w的第四突起部74与旋转凸轮60b到60x的第五突起部75面向第四方向C4的侧面相接触。第二滞后机构79可以插在第二齿轮92和旋转凸轮60z之间。

将描述上述机械装置的操作。为了方便描述，将描述一示例性的案例，其中盖构件40a到40x被开盖单元110移动到开盖位置。马达30在第二方向C2转动，从而执行封盖操作。多个第一齿轮80在第六方向C6转动。在将盖构件60a到60x移动到开盖位置的过程中，第一齿轮80a到80x的第一突起部81与第一齿轮80b到80y的第二突起部82面朝第六方向C6的侧面相接触。因此，当马达30在第二方向C2旋转时，第一齿轮80a立刻被转动，但是第一齿轮80b直到第一齿轮80a的第一突起部81与第一齿轮80b的第二突起部82朝第五方向C5的侧面接触时才开始旋转。因而，如果马达30持续旋转，第一齿轮80b到80x通过第一滞后机构89的操作被依次在第六方向C6转动。由于第一齿轮80a到80x与旋转凸轮60a到60x的空转部分啮合，凸轮60a到60x没有被转动。如果第一齿轮80x的第一突起81与第一齿轮80y的第二突起82的面向第五方向C5侧面相接触，第一齿轮80y被转动。由于第一齿轮80y的第一突起81与第一齿轮80z的第二突起82的面向第五方向C5侧面相接触，从而第一齿轮80y和80z通过第一齿轮80z在第六方向C6同时转动。第三齿轮93通过第一齿轮80z在第六方向C6上转动。由于第三齿轮93与耦接齿轮94a和94b相啮合，因而转动力被从第三齿轮93传递到摇臂95。摇臂95在第六方向C6上转动，如图17所示，因此耦接齿轮94b与第二齿轮92啮合。第二齿轮92在第四方向C4转动旋转凸轮60z。

参考图15，旋转凸轮60z的第五突起75与旋转凸轮60y的第四突起74面向第四方向C4侧面相接触。因此，在旋转凸轮60z的第五突起75与旋转凸轮60y的第四突起74面向第三方向C3的侧面相接触之后，如图18所示，旋转凸轮60y开始转动。不考虑第四和第五突起74和75的厚度，在第四方向C4上，旋转凸轮60y的第五突起75与旋转凸轮60y的第四突起74相隔一定的距离，此距离对应于360度减去第一和第二凸轮61和62之间的相位差所得到的结果。因此，旋转凸轮60x相对于旋转凸轮60y延迟一数值，该数值通过用360度减去第一和第二凸轮61和62之间的相位差而得到。在此过程中，盖构件40z和40y被封盖。尽管旋转凸轮60z和60y在第四方向C4旋转，但是由于图10所示的坡形件63的实施，盖构件40z和40y被第一凸轮61持续支承，将它们保持在封盖位置。当旋转凸轮60x开始旋转，旋转凸轮60x到60a依次被转动，并且盖构件40x到40a被依次移动到封盖位置。当盖构件60a被移动到封盖位置，马达30被停止。如图10所示，在盖构件40z到40a依次被移动到封盖位置之后，尽管马达30继续在第二方向C2上旋转，盖构件40z到40a由于坡形件63的操作而被保持在封盖位置。由于本发明的盖驱动单元100包括用于将多个盖构件40弹性地偏置向封盖位置的多个弹性构件50，因此多个旋转凸轮60允许盖构件40在弹性构件50的弹力方向上移动。因此，在封盖操作中被施加在马达30上的负载很少。

在上述开盖/封盖操作完成后，多个第一滞后机构89被设置为图13所示的状态，并且多个第二滞后机构89被设置为与图15中所示旋转凸轮40y和40z之间第二滞后机构79相同的状态。由于上述结构和过程，横跨纸P的宽度依次将盖构件40移动到开盖位置，并且在完成打印后，盖构件40依次被移动到封盖位置。

图19展示了图16中封盖单元120的另一实施例。参考图19，第一轴101的一端设置了一D形切口部分106。第二齿轮92被插入D形切口部分106中，并且销107被插入第一轴101中。按照上述设置，当马达30在第二方向C2上转动时，第一轴101在第四方向C4上被转动。销107推动旋转凸轮60z上的第四突起74，从而在第四方向C4上转动旋转凸轮60z。封盖操作与上述内容相同。

由于第一和第二突起81和82的厚度，图13中所示的第一滞后机构89有一小于360度的滞后角。如果第一齿轮80具有与旋转凸轮60的齿形部分68相同的齿数并且第一滞后机构89产生的滞后角是360度，控制封盖驱动单元100是非常容易的。特别地，当第一齿轮80在第五方向C5转动一次，盖构件40依次被移动到开盖位置。因而，如果第一齿轮80的转数被检测到，可以知道有多少个盖构件40被移动到开盖位置。参考图20到22，它们描述了滞后角为360度的第一滞后机构89的三个实施例。当然，本发明不局限于此滞后角。

参考图20到22，第一齿轮80a设置有第一突起81，并且第二齿轮80b设置有第二突起82。空心轴85插在第一和第二齿轮80a和80b之间。该空心轴85设置有第三突起83和用于接收第一突起81的第一凹部84。第三突起83与第二突起82朝向第三方向C3的端部接触。参考图20，第一和第二突起81和82分别地位于围绕旋转轴X的第三和第四方向C3和C4上。如此，第一凹部84在旋转方向上的宽度W1等于第一、第二和第三突起81、82和83在旋转方向上的厚度之和。参考图21，第一和第二突起81和82位于围绕旋转轴X的第四方向C4上。如此，第一凹部84在旋转方向上的宽度W2等于第一和第三突起81和83在旋转方向上的厚度之和。参考图22，第一和第二突起81和82位于旋转轴X上。既然如此，第一凹部84在旋转方向上的宽度W3等于第一和第二突起81和82厚度的一半与第三突起83的厚度之和。

参考图6到22，盖驱动单元100依次将盖构件40移动到开盖位置，从位于纸P一侧的盖构件40a开始。优选地，该盖驱动单元100被用于其中不考虑纸张的宽度，纸P与打印机的一侧对齐的打印机中。图23表示盖驱动单元100的另一实施例，其中纸P与打印机的中心对齐，而不考虑纸张的宽度。参考图23，齿轮103a被插入在第一齿轮80L和第一齿轮80m之间。齿轮103a的两侧都设置了凹部104a和104b。凹部104a和104b分别接合第一齿轮80L的第二突起82和第一齿轮80m的第二突起82。马达30转动齿轮103a。第一滞后机构89被分别插在第一齿轮80L和80k之间以及第一齿轮80m和80n之间。当然，马达30可以直接耦接在齿轮80m上。第一和第二轴101和102设置有图15到18中所示的相同的封盖单元120。由于这样的设置，当马达30在第一方向C1旋转时，多个盖构件40被依次移动到开盖位置，从盖构件80m和80L开始并且横跨纸P的宽进行。当马达30在第二方向C2旋转时，盖构件40被依次移动到封盖位置，从盖构件80a和80z开始并且朝纸P的中部进行。

多个盖构件40被分成盖构件组40-1、40-2和40-3，它们至少包括一个盖构件40，如图5A中所示。盖驱动单元100a依次将盖构件组40-1、40-2和40-3移动到开盖位置。如此，旋转凸轮60和第一齿轮80被分成三个旋转凸轮组和三个第一齿轮组，每一个对应于盖构件组40-1、40-2和40-3中的每一个。同组中的第一齿轮80相互串联接合，使得第一齿轮80同时旋转，并且第一滞后机构89仅插在第一齿轮的组之间。同组中的旋转凸轮60相互串联接合，使得旋转凸轮60同时旋转，并且第二滞后机构79仅插在旋转凸轮组之间。图24展示了对应于盖构件组40-1和40-2的凸轮组60-1和60-2以及第一齿轮组80-1和80-2。第一齿轮组80-1中的第一齿轮80g和80i通过突起86和凹部87的连接而同时转动。第一齿轮80k和第一齿轮80j关联于第一齿轮的组80-2。第一滞后机构89插在第一齿轮80i和第一齿轮80j之间(它们分别关联于第一齿轮组80-1和80-2)。在旋转凸轮组60-1中的旋转凸轮60g和旋转凸轮60i通过突起71和凹部72的连接而同时旋转。旋转凸轮60k和旋转凸轮60j关联于旋转凸轮组60-2。第二滞后机构79插在旋转凸轮60i和旋转凸轮60j之间，它们分别关联于旋转凸轮组60-1和60-2。可以使用参考图16到19描述的封盖单元120。按照这样的设置，盖构件组40-1、40-2和40-3能够被依次移动到封盖/开盖位置。

图25中所示的一盖驱动单元100b是图24中所示盖驱动单元100a的另一实施例，并且包括与旋转凸轮组数量相同的第一齿轮80。在如图5A所示，在分为盖构件组40-1、40-2和40-3这种情况下，此盖驱动单元100b可以包括三个第一齿轮80。例如，第一齿轮80g与旋转凸轮组60-1中的旋转凸轮60g的齿形部分68啮合，而第一齿轮80j与旋转凸轮组60-2中的旋转凸轮60j的齿形部分68啮合。第二滞后机构79插在旋转凸轮60i和60j之间，它们分别属于旋转凸轮组60-1和60-2，而第一滞后机构89插在第一齿轮80g和第一齿轮80j之间，如图20所示。如此，盖构件组40-1、40-2和40-3依次被移动到封盖/开盖位置。

本领域的技术人员应理解，可以适宜地修改图23到25中盖驱动单元的实施例而驱动图5B中所示分离的盖构件组。

根据上述示例性实施例构造的喷墨打印机的优点在于：它可以依照打印纸的宽度打开用于打印的喷嘴部分的盖构件。另外，它可以通过依次地将盖构件移动到封盖/开盖位置来减少驱动凸轮驱动单元的马达的驱动载荷。

虽然本发明参考示例性实施例被特别地展现与描述，但是本领域的普通技术人员应当明白，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以作出形式和细节上的不同变化与修改。

Claims (19)

1.一种喷墨打印机，包括：

包括具有与打印纸的宽度对应的长度的一喷嘴单元的一打印头，所述打印头通过将墨从一固定的位置喷射到纸上而在纸上打印出图像，所述喷嘴单元被分为多个喷嘴部分；

多个盖构件，所述多个盖构件的每一个对应于至少一个喷嘴部分；

用于在一封盖位置和一开盖位置之间移动所述多个盖构件的一盖驱动单元；和

用于驱动所述盖驱动单元的一马达。

2.如权利要求1中所述的喷墨打印机，其中，

所述多个盖构件被分成包括至少一个盖构件的多个盖构件组，并且所述盖驱动单元依次地将所述盖构件组顺序移动到所述开盖位置。

3.如权利要求2中所述的喷墨打印机，其中，

所述盖驱动单元从位于打印纸一侧的盖构件组开始将所述盖构件组移动到所述开盖位置。

4.如权利要求2中所述的喷墨打印机，其中，

所述盖驱动单元从位于打印纸中部的盖构件组开始将所述盖构件组移动到所述开盖位置。

5.如权利要求1中所述的喷墨打印机，其中，所述盖驱动单元包括对应于所述多个盖构件的多个旋转凸轮，每个所述旋转凸轮包括：

在所述封盖位置支承所述盖构件的一第一凸轮，

在所述开盖位置支承所述盖构件、并与所述第一凸轮螺旋接合的一第二凸轮，和

根据凸轮旋转方向选择性地允许第一和第二凸轮相接合的一坡形件；

多个弹力构件，其在朝向所述封盖位置的方向上向所述多个盖构件施加弹力；

一开盖单元，当所述马达在一第一方向转动时，所述开盖单元在一第三方向上转动所述旋转凸轮，以在与所述弹力相反的方向移动所述多个盖构件；和

一封盖单元，当所述马达在一第二方向转动时，所述开盖单元在一第四方向上转动所述旋转凸轮，以允许所述多个盖构件在与所述弹力相同的方向上移动。

6.如权利要求5中所述的喷墨打印机，其中，还包括

在所述封盖位置或所述开盖位置锁定所述旋转凸轮的一锁定机构。

7.如权利要求6中所述的喷墨打印机，其中，所述锁定机构包括

第一和第二锁定部，它们形成在所述旋转凸轮的外周上分别地对应于所述封盖位置和所述开盖位置的位置；和

一弹性接合构件，其与所述旋转凸轮的外周弹性接触，并且分别在所述封盖位置和所述开盖位置与所述第一和第二锁定部弹性接合。

8.如权利要求5中所述的喷墨打印机，其中，所述开盖单元包括

对应于所述多个旋转凸轮的多个第一齿轮，其中一个第一齿轮被所述马达转动；和

设置于每个所述旋转凸轮的一齿形部分，所述齿形部分与所述第一齿轮啮合，所述齿形部分具有无齿的空转部分；和

多个第一滞后机构，当前一第一齿轮与后一第一齿轮接合时，所述第一滞后机构用于将所述前一第一齿轮和所述后一第一齿轮延迟至少一间隔，所述间隔对应于所述第一和第二凸轮之间的相位差。

9.如权利要求8中所述的喷墨打印机，其中

所述多个旋转凸轮和所述多个第一齿轮轴对齐。

10.如权利要求9中所述的喷墨打印机，其中，所述第一滞后机构包括

形成在所述前一第一齿轮上的一第一突起部；和

形成在所述后一第一齿轮上以与所述第一突起部接合的一第二突起部，所述第二突起部与所述第一突起部相隔至少对应于第一和第二凸轮之间相位差的所述间隔。

11.如权利要求9中所述的喷墨打印机，其中

所述齿形部分具有与所述第一齿轮相同的齿数，并且当所述前一第一齿轮和所述后一第一齿轮接合时，所述第一滞后机构将所述前一第一齿轮和所述后一第一齿轮延迟360度角。

12.如权利要求8中所述的喷墨打印机，其中，所述封盖单元包括

一第二齿轮，其用于转动位于纸张宽度方向一侧的旋转凸轮；

一传递机构，其用于当所述马达在所述第二方向旋转时将所述马达的转动力传递到所述第二齿轮；和

一第二滞后机构，其用于使所述后一旋转凸轮处于停止状态，而所述前一旋转凸轮在所述第三方向转动至少第一和第二凸轮之间的相位差。

13.如权利要求12中所述的喷墨打印机，其中

所述多个旋转凸轮和所述多个第一齿轮轴对齐。

14.如权利要求13中所述的喷墨打印机，其中，所述传递机构包括

一第三齿轮，所述第三齿轮与所述多个第一齿轮轴对齐并且被所述第一齿轮转动；

与所述第三齿轮啮合的偶数个耦接齿轮；和

一摇臂，绕着与所述第三齿轮的轴对齐的轴枢转，

其中，所述耦接齿轮被安装在所述摇臂的一侧，并且当马达在所述第二方向旋转时，所述耦接齿轮枢转而使得所述第二齿轮与所述耦接齿轮中的一个啮合。

15.如权利要求12中所述的喷墨打印机，其中，所述第二滞后机构包括

设置在所述前一旋转凸轮上的一第四突起；和

设置在所述后一旋转凸轮上以与所述第四突起接触的一第五突起，所述第五突起部与所述第四突起部在所述第三方向上相隔一距离，所述距离对应于所述第一和所述第二凸轮之间的相位差。

16.如权利要求12中所述的喷墨打印机，其中

所述多个盖构件、所述多个旋转凸轮、和所述多个第一齿轮被分为多个盖构件组、多个旋转凸轮组和多个第一齿轮组，每个组包括相同数量的盖构件、旋转凸轮和第一齿轮；关联于相同组中的旋转凸轮和第一齿轮同时转动；并且

所述第一和第二滞后机构插在每个所述旋转凸轮组和所述第一齿轮组之间。

17.如权利要求12中所述的喷墨打印机，其中

所述多个盖构件和所述多个旋转凸轮被分成多个盖构件组和多个旋转凸轮组，每个组包括相同数量的盖构件和旋转凸轮；

关联于相同组中的旋转凸轮同时转动；

所述第一齿轮的数量等于旋转凸轮组的数量，并且所述第一齿轮与相应的旋转凸轮组中的旋转凸轮的齿形部分啮合；和

其中，所述第一和第二滞后机构插在所述第一齿轮和旋转凸轮组之间。

18.如权利要求17中所述的喷墨打印机，其中

所述盖驱动单元依次地将多个盖构件顺序移动到所述开盖位置。

19.如权利要求1中所述的喷墨打印机，其中

所述盖驱动单元依次地将所述多个盖构件顺序移动到所述封盖位置。

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