CN1709714A - 七彩水晶透明铅笔的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种七彩水晶透明铅笔的生产方法包括：铅笔杆、芯原料造粒放入挤压机中挤出，运动中包糊，涂彩，扭成波浪形，冷却，分切，包装。其优点是：改变了原来铅芯加木皮包裹的方法，可以节约大量的木材，避免破坏生态环境，同时也克服了现在刚刚兴起的塑料笔过于呆板的缺点，给人一种明亮、阳光的感觉，可制作出各种彩色的波浪形铅笔，改变了原来沿袭的直杆铅笔的状态，给小朋友一种全新的感觉，此种笔不易折断，易切削，特别是软铅笔，也可随便弯绕，可以调动小孩们使用此类笔的欲望，促进学习兴趣，此方法生产铅笔，效率高。

Description

七彩水晶透明铅笔的生产方法
                    技术领域
本发明涉及铅笔生产技术领域，具体地说是一种七彩水晶透明铅笔的生产方法。
                    背景技术
随着全球经济迅猛发展，人们物质生活水平的提高，思想观念也不断的变化，在文具上的要求也在不断地求新求变，现在的铅笔一直沿用原来的老传统，几百年来，一直没有太大的变化，特别是象我国这样的发展中国家，更是沿用黑铅芯包木皮杆的陈旧老传统，在外观和造型上没有太大的改观。
                    发明内容
本发明的目的是设计一种全透明，内部铅芯五颜六色，形状如波浪的既美观又新颖，给孩子们以面目一新的七彩水晶透明铅笔的生产方法。
本发明七彩水晶透明铅笔的生产方法：
1、将铅笔芯料，铅笔杆料按配方混合各自造成颗粒；
2、将铅笔芯颗粒料和包糊塑胶料分别放入挤压机料筒中，挤压出笔芯，黑色铅笔芯在运动过程中挤压机对运动中的黑色铅笔芯用白色塑胶包糊，使之铅笔芯变为白色；
3、白色铅笔芯在运动过程中经过有各种颜色的喷墨室，喷上所需的各种颜色，铅笔芯变为七彩斑斓颜色；
4、七彩斑斓的铅笔芯进入放有铅笔杆料的主挤压机，在铅笔芯外套上一层透明的铅笔杆，这样铅笔杆可为全透明，也可以为含有光亮晶片的全透明；
5、带有铅笔芯的透明笔杆运动到带有所需形状模头的定型机中，此时转动或不转动模头，铅笔则成为波浪形(即俗称麻花形)或直杆形状；
6、波浪形铅笔进入冷水槽冷却，由牵引机牵引到切料机，按所需长度切断；
7、按要求数量包装、入库。
所需形状的模头可为：梅花形、六角形、圆形、三角形及其它形状。
颗粒料配制：
硬铅笔杆组份或重量百分比：
无规聚丙烯20-30；透明聚丙烯60-85；聚己丙酰胺1-5；马来酸酐：余数，混合后，此混合物和其它组份为：混合物80-99份，石蜡1-3份，进口白色发泡剂(9030或9028)：0.5-1份。
硬铅笔芯组份重量百分比：
石墨粉65-85；硬脂酸钙1-10；硬脂酸酰胺1-5；聚苯烯12-23；黄蜂蜡余量；
软铅笔杆组份为：
高透明聚氯乙烯(PVC)70-95份；进口白色发泡剂(9030或9028)0.5-1份。
软铅笔芯组份重量百分比：
石墨粉50-80；硬脂酸钙1-10；硬脂酸酰胺1-7；聚乙烯(PE)12-25：聚丙烯(PP)余数。
包糊用白色塑胶组份重量百分比：
聚乙烯(PE)70-90；太白粉8-20；萤光增白剂余量。
本发明七彩水晶透明铅笔的生产方法的优点是：改变了原来铅芯加木皮包裹的方法，可以节约大量的木材，避免破坏生态环境，同时也克服了现在刚刚兴起的塑料笔过于呆板的缺点，给人一种明亮、阳光的感觉，可制作出各种彩色的波浪形铅笔，改变了原来沿袭的直杆铅笔的状态，给小朋友一种全新的感觉，此种笔不易折断，易切削，特别是软铅笔，也可随便弯绕，可以调动小孩们使用此类笔的欲望，促进学习兴趣，此方法生产铅笔，效率高。
                 具体实施方式
实施例一：
颗粒料配制：
硬铅笔杆
取无规聚丙烯30Kg、透明聚丙烯60Kg、聚己丙酰胺5Kg、马来酸酐5Kg混合后取其中80Kg和石蜡1Kg、进口白色发泡剂(9030)0.5Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
硬铅笔芯：
取石墨粉65Kg、硬脂酸钙5Kg、硬脂酸酰胺5Kg、聚苯烯23Kg、黄蜂蜡2Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
软铅笔杆：
取高透明聚氯乙烯(PVC)70Kg、进口白色发泡剂(9028)0.5Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
软铅笔芯：
取石墨粉50Kg、硬脂酸钙10Kg、硬脂酸酰胺7Kg、聚乙烯(PE)25Kg、聚丙烯(PP)8Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
包糊用白色塑胶：
取聚乙烯(PE)70Kg、太白粉20Kg、萤光增白剂10Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
1、将铅笔芯料，铅笔杆料按配方混合各自造成颗粒；
2、将铅笔芯颗粒料(软或硬)和包糊白色塑胶分别放入挤压机料筒中，挤压出笔芯，黑色铅笔芯在运动过程中挤压机对运动中的黑色铅笔芯用白色塑胶包糊，使之铅笔芯变为白色；
3、白色铅笔芯在运动过程中经过有各种颜色的喷墨室，喷上所需的各种颜色，铅笔芯变为七彩斑斓颜色；
4、七彩斑斓的铅笔芯进入放有铅笔杆料(软或硬)的主挤压机，在铅笔芯外套上一层透明的铅笔杆，这样铅笔杆可为全透明，也可以为含有光亮晶片的透明；
5、带有铅笔芯的透明笔杆运动到带有梅花形模头的定型机中，此时转动模头，铅笔则成为波浪形(即俗称麻花形)；
6、波浪形铅笔进入冷水槽冷却，由牵引机牵引到切料机，按所需长度切断；
7、按要求数量包装、入库。
实施例二：
颗粒料配制：
硬铅笔杆：
取无规聚丙烯10Kg、透明聚丙烯85Kg、聚己丙酰胺2Kg、马来酸酐3Kg混合后取其中98Kg和石蜡2Kg、进口白色发泡剂(9028)0.8Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
硬铅笔芯：
取石墨粉85Kg、硬脂酸钙1Kg、硬脂酸酰胺1Kg、聚苯烯12Kg、黄蜂蜡1Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒；
软铅笔杆：
取高透明聚氯乙烯(PVC)85Kg、进口白色发泡剂(9030)0.8Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
软铅笔芯：
取石墨粉65Kg、硬脂酸钙5Kg、硬脂酸酰胺4Kg、聚乙烯(PE)16Kg、聚丙烯(PP)10Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
包糊用白色塑胶：
聚乙烯(PE)83Kg、太白粉11Kg、萤光增白剂6Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
下面则按照实施例一的1-4、4-7的工艺步骤进行即可。但工艺5中为六角形模头，此时不转动模头，铅笔则成为六角直杆形状。
实施例三：
颗粒料配制：
硬铅笔杆：
取无规聚丙烯25Kg、透明聚丙烯75Kg、聚己丙酰胺3Kg、马来酸酐7Kg混合后取其中90Kg和石腊2Kg、进口白色发泡剂(9030)1Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
硬铅笔芯：
取石墨粉73Kg、硬脂酸钙8Kg、硬脂酸酰胺2Kg、聚苯烯16Kg、黄蜂蜡1Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
软铅笔杆：
取高透明聚氯乙烯(PVC)95Kg、进口白色发泡剂(9028)0.5Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
软铅笔芯：
取石墨粉80Kg、硬脂酸钙1Kg、硬脂酸酰胺1Kg、聚乙烯(PE)12Kg、聚丙烯(PP)6Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
包糊用白色塑胶：
聚乙烯(PE)90Kg、太白粉8Kg、萤光增白剂2Kg混合后，在造粒机中制作成颗粒。
下面则按照实施例一的1-4、4-7的工艺步骤进行即可。
但工艺5中为圆形模头，此时不转动模头，铅笔则成为圆形直杆笔。

Claims (5)

1、一种七彩水晶透明铅笔的生产方法，其特征在于：
①将铅笔芯料，铅笔杆料按配方混合各自造成颗粒；
②将铅笔芯颗粒料和包糊白色塑胶料分别放入挤压机料筒中，挤压出笔芯，黑色铅笔芯在运动过程中挤压机对运动中的黑色铅笔芯用白色塑胶包糊，使之铅笔芯变为白色；
③白色铅笔芯在运动过程中经过有各种颜色的喷墨室，喷上所需的各种颜色，铅笔芯变为七彩斑斓颜色；
④七彩斑斓的铅笔芯进入放有铅笔杆料的主挤压机，在铅笔芯外套上一层透明的铅笔杆，这样铅笔杆可为全透明，也可以为含有光亮晶片的全透明；
⑤带有铅笔芯的透明笔杆运动到带有所需形状模头的定型机中，此时转动或不转动模头，铅笔则成为波浪形或直杆形状；
⑥波浪形铅笔进入冷水槽冷却，由牵引机牵引到切料机，按所需长度切断；
⑦按要求数量包装、入库。
2、根据权利要求1所述的七彩水晶透明铅笔的生产方法，其特征在于：所需形状的模头可为：梅花形、六角形、圆形、三角形及其它形状。
3、根据权利要求1所述的七彩水晶透明铅笔的生产方法，其特征在于：硬铅笔杆组份或重量百分比为：无规聚丙烯20-30；透明聚丙烯60-85；聚己丙酰胺1-5；马来酸酐余数，混合后，此混合物和其它组份为：混合物80-97份；石蜡1-2份；进口白色发泡剂0.5-1份；或软铅笔杆组份：高透明聚氯乙烯(PVC)85-99份；进口白色发泡剂0.5-1份。
4、根据权利要求1所述的七彩水晶透明铅笔的生产方法，其特征在于：硬铅笔芯组份重量百分比：石墨粉65-85；硬脂酸钙1-10；硬脂酸酰胺1-5；聚苯烯12-23；黄蜂蜡余量，或软铅笔芯组份重量百分比：石墨粉50-80；硬脂酸钙1-10；硬脂酸酰胺1-7；聚乙烯(PE)12-25；聚丙烯(PP)余数。
5、根据权利要求1所述的七彩水晶透明铅笔的生产方法，其特征在于：包糊用白色塑胶组份重量百分比：聚乙烯(PE)70-90；太白粉8-20；萤光增白剂余量。
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