CN108749398A - 塑料铅笔的制备成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料铅笔的制备成型工艺，涉及铅笔制造技术领域。本发明包括依次包括步骤1、使用塑料挤出机对铅芯、笔杆原料分别进行挤压制粒；步骤2、分别将铅芯、笔杆颗粒原料加入相应的挤出机料斗内步骤3、启动挤出机挤出铅芯和笔杆，紧固模具成型后，将成品铅笔引入冷却设备中进行冷却；步骤4、牵引机将冷却后的铅笔引出，再由切割机按规定长度切断后即为半成品铅笔；步骤5、按照需求在半成品铅笔的外周侧裹覆一包裹层即得成品铅笔。本发明通过使用不同温度的冷却水对铅笔进行渐进性冷却，解决了现有的水冷方式冷却效果差问题。

Description

塑料铅笔的制备成型工艺
技术领域
本发明属于铅笔制造技术领域，特别是涉及一种塑料铅笔的制备成型工艺。
背景技术
铅笔是一种常用的文化用具，现有市场上充斥着大量的塑料铅笔，使用塑料生产有利于节省木材，具有保护环境的重要意义；现有的塑料铅笔由笔芯、笔杆和外部包裹层组成；现有的塑料铅笔的成型工艺包括使用挤出机和模具承受冷却干燥得到成品铅笔；现有的铅笔的冷却方式多采用水冷的方式，且水冷的冷却水槽较长，占地面积大，同时冷却效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料铅笔的制备成型工艺，通过使用不同温度的冷却水对铅笔进行渐进性冷却，解决了现有的水冷方式冷却效果差问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种塑料铅笔的制备成型工艺，包括如下步骤：
步骤1、使用塑料挤出机对铅芯、笔杆原料分别进行挤压制粒；
步骤2、分别将铅芯、笔杆颗粒原料加入相应的挤出机料斗内；
步骤3、启动挤出机挤出铅芯和笔杆，紧固模具成型后，将成品铅笔引入冷却设备中进行冷却；
步骤4、牵引机将冷却后的铅笔引出，再由切割机按规定长度切断后即为半成品铅笔；
步骤5、按照需求在半成品铅笔的外周侧裹覆一包裹层即得成品铅笔。
进一步地，所述步骤1过程中塑料挤出机进行挤压制粒前需将塑料挤出机料筒加热升温100-150℃。
进一步地，所述步骤3启动挤出机前需将挤出机预热升温至160-170℃。
进一步地，所述冷却设备包括一水槽，所述水槽内依次平行设有三个间隔板；所述水槽的两端侧均设有相互对称的通孔，所述间隔板上设有一贯穿孔，所述贯穿孔和通孔的轴线共线；
所述水槽通过三个间隔板由前至后依次分隔形成低温冷却区域、中温冷却区域、高温冷却区域和干燥区域；
所述低温冷却区域上的水槽通过固定支架固定有一低温冷却水管，所述低温冷却水管的底侧面均布设有若干第一喷头；所述第一喷头的水流方向与铅笔在水槽的前进方向相垂直；所述第一喷头位于水槽中行进的铅笔的正上方；
所述中温冷却区域内的水槽两侧侧壁上均设有若干第二喷头；
所述高温冷却区域内的水槽位于铅笔正下方的底侧面均布设有若干第三喷头；
所述干燥区域内的水槽两侧侧壁上均设有若干第四喷头。
进一步地，所述第一喷头喷出的冷却水的水温为0-5℃，所述第一喷头冷却水采用雾化喷头喷施。
进一步地，所述第二喷头喷出的冷却水的水温为5-15℃，所述第二喷头的水流量为第一喷头的2-3倍。
进一步地，所述第三喷头喷出的冷却水采用室温水，所述第三喷头的水流量为第一喷头的4-10倍。
进一步地，所述第四喷头采用环境风压缩后喷施在铅笔表面进行干燥；所述第四喷头的风速为5-10m/s。
进一步地，所述冷却水均采用低金属离子浓度的水溶液；所述冷却水中的金属离子浓度低于0.5mg/L。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过使用不同温度的冷却水对铅笔进行渐进性冷却，提高了冷却过程中的冷却效果；同时先采用低温水对铅笔的外部进行急速冷却，便于铅笔快速固化成型；然后依次进行中温水和室温水进行冷却，便于对铅笔的内芯层进行渗透冷却，避免使用低温水造成能源浪费。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明冷却设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“内”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种塑料铅笔的制备成型工艺，包括如下步骤：
步骤1、使用塑料挤出机对铅芯、笔杆原料分别进行挤压制粒；
步骤2、分别将铅芯、笔杆颗粒原料加入相应的挤出机料斗内；
步骤3、启动挤出机挤出铅芯和笔杆，紧固模具成型后，将成品铅笔引入冷却设备中进行冷却；
步骤4、牵引机将冷却后的铅笔引出，再由切割机按规定长度切断后即为半成品铅笔；
步骤5、按照需求在半成品铅笔的外周侧裹覆一包裹层即得成品铅笔。
优选地，步骤1过程中塑料挤出机进行挤压制粒前需将塑料挤出机料筒加热升温100-150℃。
优选地，步骤3启动挤出机前需将挤出机预热升温至160-170℃。
请参阅图1所示，优选地，冷却设备包括一水槽1，水槽1内依次平行设有三个间隔板2；水槽1的两端侧均设有相互对称的通孔11，间隔板2上设有一贯穿孔21，贯穿孔21和通孔11的轴线共线；
水槽1通过三个间隔板2由前至后依次分隔形成低温冷却区域、中温冷却区域、高温冷却区域和干燥区域；
低温冷却区域上的水槽1通过固定支架3固定有一低温冷却水管4，低温冷却水管4的底侧面均布设有若干第一喷头41；第一喷头4的水流方向与铅笔在水槽1的前进方向相垂直；第一喷头4位于水槽1中行进的铅笔的正上方；
中温冷却区域内的水槽1两侧侧壁上均设有若干第二喷头42；
高温冷却区域内的水槽1位于铅笔正下方的底侧面均布设有若干第三喷头43；
干燥区域内的水槽1两侧侧壁上均设有若干第四喷头44。
优选地，第一喷头41喷出的冷却水的水温为0-5℃，第一喷头41冷却水采用雾化喷头喷施，第一喷头41的水流量为0.01-0.015m3/min。
优选地，第二喷头42喷出的冷却水的水温为5-15℃，第二喷头42的水流量为第一喷头41的2倍。
优选地，第三喷头43喷出的冷却水采用室温水，第三喷头43的水流量为第一喷头41的8倍。
优选地，第四喷头44采用环境风压缩后喷施在铅笔表面进行干燥；第四喷头44的风速为5-10m/s。
优选地，冷却水均采用低金属离子浓度的水溶液；冷却水中的金属离子浓度介于0.25-0.35mg/L。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、使用塑料挤出机对铅芯、笔杆原料分别进行挤压制粒；
步骤2、分别将铅芯、笔杆颗粒原料加入相应的挤出机料斗内；
步骤3、启动挤出机挤出铅芯和笔杆，紧固模具成型后，将成品铅笔引入冷却设备中进行冷却；
步骤4、牵引机将冷却后的铅笔引出，再由切割机按规定长度切断后即为半成品铅笔；
步骤5、按照需求在半成品铅笔的外周侧裹覆一包裹层即得成品铅笔。
2.根据权利要求1所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述步骤1过程中塑料挤出机进行挤压制粒前需将塑料挤出机料筒加热升温100-150℃。
3.根据权利要求1所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述步骤3启动挤出机前需将挤出机预热升温至160-170℃。
4.根据权利要求1所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述冷却设备包括一水槽(1)，所述水槽(1)内依次平行设有三个间隔板(2)；所述水槽(1)的两端侧均设有相互对称的通孔(11)，所述间隔板(2)上设有一贯穿孔(21)，所述贯穿孔(21)和通孔(11)的轴线共线；
所述水槽(1)通过三个间隔板(2)由前至后依次分隔形成低温冷却区域、中温冷却区域、高温冷却区域和干燥区域；
所述低温冷却区域上的水槽(1)通过固定支架(3)固定有一低温冷却水管(4)，所述低温冷却水管(4)的底侧面均布设有若干第一喷头(41)；所述第一喷头(4)的水流方向与铅笔在水槽(1)的前进方向相垂直；所述第一喷头(4)位于水槽(1)中行进的铅笔的正上方；
所述中温冷却区域内的水槽(1)两侧侧壁上均设有若干第二喷头(42)；
所述高温冷却区域内的水槽(1)位于铅笔正下方的底侧面均布设有若干第三喷头(43)；
所述干燥区域内的水槽(1)两侧侧壁上均设有若干第四喷头(44)。
5.根据权利要求4所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述第一喷头(41)喷出的冷却水的水温为0-5℃，所述第一喷头(41)冷却水采用雾化喷头喷施。
6.根据权利要求4所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述第二喷头(42)喷出的冷却水的水温为5-15℃，所述第二喷头(42)的水流量为第一喷头(41)的2-3倍。
7.根据权利要求4所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述第三喷头(43)喷出的冷却水采用室温水，所述第三喷头(43)的水流量为第一喷头(41)的4-10倍。
8.根据权利要求4所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述第四喷头(44)采用环境风压缩后喷施在铅笔表面进行干燥；所述第四喷头(44)的风速为5-10m/s。
9.根据权利要求5-7任意一所述的塑料铅笔的制备成型工艺，其特征在于，所述冷却水均采用低金属离子浓度的水溶液；所述冷却水中的金属离子浓度低于0.5mg/L。
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