CN1709141A - 一种水溶性花粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种水溶性花粉的生产方法，该方法是将采集到的花粉经干燥，筛选后，1.先进行发酵，在花粉中加入0.1—10倍的水后，加热至20—65℃，缓慢搅拌并保温2—50小时；2.固液分离，将发酵后的花粉经压滤机过滤或离心机分离至澄清，获得所需液体花粉；3.浓缩干燥，将上述液体花粉再干燥获得固体花粉产品；所述的花粉原料可先采用高速气流粉碎或低温冷冻粉碎或粉碎机进行粗粉碎以获得破壁的花粉，然后再经发酵、固液分离及浓缩干燥加工；它具有制作工艺简单，能最大限度地溶出了花粉的有效营养成分，使之符合国家有关规定以及出口标准，并保持原花粉的色香味，无异味，易于被人体吸收，可作为食品原料，也可作为药品、化妆品、饮料的原料等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种将采集到的花粉加工成可作为食品、药品、化妆品、饮料等原料的生产方法，属于一种食品级原料的生产方法。
背景技术
天然蜂花粉简称为花粉，是植物精细胞与蜜蜂特殊分泌物的混合物。它含有许多机体必不可少的物质；现已知花粉含有20多种氨基酸，10多种维生素，30多种常量和微量元素，100多种酶和辅酶，2％左右的核酸以及多种有机酸、不饱和脂肪酸、黄酮类、激素等。花粉是营养素的浓缩体，完全的营养源。研究者认为花粉具有对皮肤、胃肠、肝脏、心脑血管疾病、前列腺的保健功能，还具有抗衰老、抗疲劳、防治便秘等功能(杨晓宇，2003)。花粉的破壁技术是加工中的关键技术，目前研究和生产应用于破壁的方法主要有温差破壁、机械破壁如水浸减压、胶体磨、超声波、冷冻粉碎、气流粉碎、膨化，发酵酶解破壁法如用蜂粮、直接发酵、酶制剂酶解、纤维素酶等酶化处理等。要想提高人体对花粉中营养物质的利用和吸收，其最佳的方法是通过一定的加工工艺直接得到花粉中的营养物质，并制成人们乐于接受的产品如食品、保健食品、药品和化妆品等。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足之处，提供一种摄食方便，口感好，营养素平衡合理、食用安全的水溶性花粉的生产方法。该方法是将采集到的花粉经干燥，筛选后，1先进行发酵，在花粉中加入0.1---10倍的水后，加热至20---65℃，缓慢搅拌并保温2---50小时；2固液分离，将发酵后的花粉经压滤机过滤或离心机分离至澄清，获得所需液体花粉；3浓缩干燥，将上述液体花粉再干燥获得固体花粉产品。
所述的干燥花粉原料可先进行破壁加工，采用高速气流粉碎或低温冷冻粉碎或粉碎机进行粗粉碎以获得破壁的花粉，然后再经发酵、固液分离及浓缩干燥加工。
所述的花粉发酵是在加水和加入花粉量0.1---56‰的蛋白酶后，在本30----60℃温度下保温搅拌2---42小时发酵。
所述的发酵后花粉可以通过板式压滤机过滤或3000RPM离心分离至澄清获得所需液体花粉。
所述的液体花粉在70℃以下浓缩或45℃、-0.06Mpa以上真空度减压浓缩，再在100--250℃温度下喷雾干燥，获得固体花粉。
所述的固体花粉经包装后在Co608GKY以下灭菌，制得花粉成品。
本发明与现有技术相比，具有制作工艺简单，能最大限度地溶出了花粉的有效营养成分，使之符合国家有关规定以及出口标准，并保持原花粉的色香味，无异味，易于被人体吸收，可作为食品原料，也可作为药品、化妆品、饮料的原料等特点。本品能溶于水、营养素全面，可单独或作为其他食品、保健食品、药品、化妆品、饮料等的添加剂或原辅料，是人们的保健佳品；它易于推广利用，社会效益和经济效益都很显著。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明作详细的介绍：
实施例1：1从植物上收集到的花粉，如蜂花粉或松花粉经70℃以下条件的烘干或60℃以下条件的沸腾干燥，并筛选后除去其中的杂质；2发酵，在花粉中加入0.1---10倍的水后具体可以是0.1倍或5倍或10倍等，加热至20---65℃，如20℃或45℃或65℃，缓慢搅拌并保温2---50小时，如2小时或10小时或50小时等；3固液分离，将发酵后的花粉经板式压滤机过滤或3000rpm离心机分离至澄清，获得所需液体花粉；4浓缩干燥，将上述液体花粉在70℃以上浓缩，或45℃、-0.06Mpa以上真空减压浓缩后再干燥，干燥是采用100～250℃喷雾干燥，或-30℃，-0.01Mpa以下条件冷冻干燥并获得固体花粉产品；然后固体花粉经包装后在Co608GKY以下灭菌，制得花粉成品。
实施例2：1从植物上收集到的花粉，如蜂花粉或松花粉经70℃以下条件的烘干或60℃以下条件的沸腾干燥，并筛选后除去其中的杂质；2所述的干燥花粉原料先进行破壁加工，采用高速气流粉碎或低温冷冻粉碎或粉碎机进行粗粉碎以获得破壁的花粉，3发酵，在花粉中加入0.1---10倍的水后，加热至20---65℃，缓慢搅拌并保温2---50小时；4固液分离，将发酵后的花粉经压滤机过滤或离心机分离至澄清，获得所需液体花粉；5浓缩干燥，将上述液体花粉在70℃以下浓缩，或45℃、-0.06Mpa以上真空减压浓缩后再干燥，干燥是采用100～250℃喷雾干燥，或-30℃，-0.01Mpa以下条件冷冻干燥并获得固体花粉产品；6然后固体花粉经包装后在Co608GKY以下灭菌，制得花粉成品。
实施例3，1从植物上收集到的花粉，如蜂花粉或松花粉经50℃以下条件的烘干或60℃以下条件的沸腾干燥，并筛选后除去其中的杂质；2发酵，所述的花粉发酵是在加水和加入花粉量0.1---56‰的蛋白酶后，在本30---60℃温度下保温搅拌2---42小时发酵；所用的酶为胰蛋白酶、木瓜蛋白酶等多种蛋白酶中的至少一种；3固液分离，将发酵后的花粉经压滤机过滤或离心机分离至澄清，获得所需液体花粉；4浓缩干燥，将上述液体花粉在60℃以下浓缩，或45℃、-0.06Mpa以上真空减压浓缩后再干燥，干燥是采用100～250℃喷雾干燥，或-30℃，-0.01Mpa以下条件冷冻干燥并获得固体花粉产品；然后固体花粉经包装后在Co608GKY以下灭菌，制得花粉成品。
Claims (6)
1、一种水溶性花粉的生产方法，它是将采集到的花粉经干燥，筛选，其特征在于所述的花粉1先进行发酵，在花粉中加入0.1---10倍的水后，加热至20----65℃，缓慢搅拌并保温2---50小时；2固液分离，将发酵后的花粉经压滤机过滤或离心机分离至澄清，获得所需液体花粉；3浓缩干燥，将上述液体花粉再干燥获得固体花粉产品。
2、根据权利要求1所述的水溶性花粉的生产方法，其特征在于所述的干燥花粉原料先进行破壁加工，采用高速气流粉碎或低温冷冻粉碎以获得破壁的花粉，然后再经发酵、固液分离及浓缩干燥加工。
3、根据权利要求1或2所述的水溶性花粉的生产方法，其特征在于所述的花粉发酵是在加水和加入花粉量0.1---56‰的蛋白酶后，在30----60℃温度下保温搅拌2----42小时发酵。
4、根据权利要求3所述的水溶性花粉的生产方法，其特征在于所述的发酵后花粉可以通过板式压滤机过滤或3000RPM离心分离至澄清获得所需液体花粉。
5、根据权利要求4所述的水溶性花粉的生产方法，其特征在于所述的液体花粉在70℃以下浓缩或45℃、-0.06MPA以上真空度减压浓缩，再在100---250℃温度下喷雾干燥，获得固体花粉。
6、根据权利要求5所述的水溶性花粉的生产方法，其特征在于所述的固体花粉经包装后在Co60 8GKY以下灭菌，制得花粉成品。
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