CN1699583B - 利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法 - Google Patents

利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1699583B
CN1699583B CN2005100768765A CN200510076876A CN1699583B CN 1699583 B CN1699583 B CN 1699583B CN 2005100768765 A CN2005100768765 A CN 2005100768765A CN 200510076876 A CN200510076876 A CN 200510076876A CN 1699583 B CN1699583 B CN 1699583B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
distillation
sweet sorghum
stalk
yeast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2005100768765A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1699583A (zh
Inventor
王集臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2005100768765A priority Critical patent/CN1699583B/zh
Publication of CN1699583A publication Critical patent/CN1699583A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1699583B publication Critical patent/CN1699583B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,该方法包括以下步骤:(1)、秸秆粉碎:将已经生长成熟的甜高粱秸秆收获后,用粉碎机粉碎成小段;(2)、加入酵母活化液;(3)、发酵:将所述的发酵原料填入发酵池内密封发酵;4)、蒸馏:将发酵好的原料从发酵池中取出后,装入蒸馏釜中进行蒸馏,制得乙醇产品。本发明的优点是工艺简单,不需要有腐蚀性的原料,不污染环境,工艺安全性高,产品质量容易保证。

Description

利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法
技术领域
本发明涉及一种利用甜高粱秸秆制取乙醇的方法,特别涉及一种利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法。
背景技术
甜高粱是一种富含糖分的衣作物,其茎秆汁液锤度12%~24%。利用生物催化发酵技术,将茎秆中的糖份转化为乙醇。通过对发酵原料进行蒸馏,就能得到乙醇及相关的副产品。现有技术的的工艺步骤是首先将农作物秸杆粉碎,再经硫酸酸化处理及石灰乳中和水解得糖液;所得糖液再经发酵、蒸馏制得乙醇。其主要缺点是在工艺过程中需要使用硫酸和石灰,不仅工艺复杂,而且对环境有污染,容易对操作人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的就是提供一种利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,以解决现有技术存在的工艺复杂、污染环境,以及容易对操作人员造成伤害的问题。
本发明的技术方案是:包括以下步骤:
(1)、秸秆粉碎:将已经生长成熟的甜高粱秸秆收获后,用粉碎机粉碎成小段,清除夹杂在其中的碎叶片杂质;
(2)、加入酵母活化液:将配制好的酵母活化液按照1~10∶100的重量比加入所述的粉碎后的秸秆中,并搅拌均匀得到发酵料;所述的酵母活化液包括加入秸秆料重量的1‰~1.5‰的酒精酵母、0‰~4‰的白糖和4%~6%的温水;
(3)、发酵:将所述的发酵原料填入发酵池内密封发酵;
(4)、蒸馏:将发酵好的原料从发酵池中取出后,装入蒸馏釜中进行蒸馏,制得乙醇产品。
本发明的优点是工艺简单,不需要有腐蚀性的原料,不污染环境,工艺安全性高,产品质量容易保证。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明的工艺步骤如下:
1、将已经生长成熟的甜高粱秸秆收获后,用粉碎机粉碎成2cm的小段,清除夹杂在其中的碎叶片杂质后备用。
2、酵母活化液的配制:酒精酵母用量是甜高粱秸秆粉碎料的1‰~1.5‰(为重量比例。视生产区域、气温而定。南方地区气温较高,可以适当减少酵母用量;北方地区天气较寒冷,可以适当增加酵母用量),白糖用量为秸秆料重量的0-4‰。用38℃温水10千克(1000千克甜高粱秸秆料的用水量),加入上述的白糖和酒精酵母内,并充分搅拌均匀,静置复水20分钟;然后再加入38℃温水40千克,使总用水量为50千克。放置60分钟,即完成酵母活化液的配制。
3、将酵母活化液装入大型喷雾器,直接喷洒到已粉碎好的秸秆料上,边喷洒边搅拌,要充分搅拌均匀,堆入发酵池进行发酵。
4、修建的发酵池的尺寸一般池深为1米,上口宽2~3米,池底稍窄些。长度不限,可根据所种植秸秆的数量而定。池内底部及四周用塑料薄膜全部覆盖,将填入的发酵料堆至池面以上20公分,将塑料薄膜全部包裹。防止透气,防止雨水渗入。在发酵池安装有温度控制装置。
5、预发酵:为达到充分发酵的目的,将上述的配制好的发酵原料置入一个发酵池内预发酵24小时,然后再将发酵料倒池一次,将池内秸秆料充分搅拌后,倒入另一个同样大的池子里再包裹严密,进行发酵,直到发酵成熟为止。该预发酵为选择工序,在后步的发酵步骤能够充分发酵的情况下,可以省去该预发酵步骤。
6、发酵:整个发酵期分为三个阶段:即前发酵期、中发酵期及后发酵期。其中:
前发酵期时间为7d,要求发酵温度20℃~28℃,前发酵期温度过高,酵母繁殖活跃,会过早衰亡,造成秸秆发酵不彻底。温度过低,会降低酵母繁殖能力,同样发酵不好,严重影响乙醇产量。
中发酵期时间为10d,要求发酵温度28℃~38℃
后发酵期时间为8d,要求发酵温度25℃~20℃,发酵温度逐渐降低。
在发酵期间,应在发酵池的各部位进行观察、测温,及时做好加温、降温工作,以求达到最佳发酵效果。
7、乙醇(白酒)蒸馏将经过发酵的甜高粱秸秆料,进行含糖量检测,如果糖份已彻底转化成乙醇后,即可进行乙醇蒸馏。
将秸秆发酵料从发酵池中取出后,装入蒸馏釜中,装料时要求自然填料,装到与蒸馏釜平口为止,不要用力压,压得太紧会影响透气性,影响乙醇产量。
8、蒸汽锅炉要保持火势均衡,做到大火加温,上汽后保持中火蒸馏,最后再用大火,烧好锅炉,是保证乙醇高产、生产出好白酒的重要环节。
9、接酒(乙醇)要求蒸馏釜上汽后,要及时打开冷凝器冷却水装置,冷却水要保持在35℃以下,冷却水温度过高,乙醇气体冷却不彻底,会散发掉,影响乙醇(白酒)质量与产量。
接酒(乙醇)时,要求将先流出的5~10千克乙醇单独接出储存,此部分醇称为酒头,酒头较浑浊,口感差,甲醇含量超标。换上容器后,再接第二部分,也就是一锅酒的精华部分,俗称二锅头。这部分酒从75%~60%,接后单独储存,其经济价值也最高,可以做为高档饮用酒原料。第三部分从60%~3%的乙醇另行储存,这部分称之为酒尾。可将酒头、酒尾再次进行蒸馏,也可以用来生产酒精。
本发明的副产品蒸馏后的秸秆渣可以用做牛、羊饲料、生产纤维板、生产纸浆等,用处十分广泛。

Claims (8)

1.一种利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、秸秆粉碎:将已经生长成熟的甜高粱秸秆收获后,用粉碎机粉碎成小段,清除夹杂在其中的碎叶片杂质;
(2)、加入酵母活化液:将配制好的酵母活化液按照1~10∶100的重量比加入所述的粉碎后的秸秆中,并搅拌均匀得到发酵料;所述的酵母活化液包括加入秸秆料重量的1‰~1.5‰的酒精酵母、0‰~4‰的白糖和4%~6%的温水;
(3)、发酵:将所述的发酵原料填入发酵池内密封发酵;
(4)、蒸馏:将发酵好的原料从发酵池中取出后,装入蒸馏釜中进行蒸馏,制得乙醇产品。
2.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:所述的甜高粱秸秆粉碎成2cm的小段。
3.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:所述的酵母活化液的配制方法是:甜高粱秸秆料为1000千克,酒精酵母用量是甜高粱秸秆粉碎料的重量比例为1‰~1.5‰,白糖用量为秸秆料重量的0-4‰;用38℃温水10千克,加入上述的白糖和酒精酵母内,并充分搅拌均匀,静置复水20分钟;然后再加入38℃温水40千克,使总用水量为50千克;放置60分钟,即完成酵母活化液的配制。
4.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:将所述的酵母活化液装入大型喷雾器,直接喷洒到已粉碎好的秸秆原料上,边喷洒边搅拌。
5.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:所述的发酵工序在发酵池中进行,包括前发酵期、中发酵期及后发酵期,其中:
前发酵期时间为7d,发酵温度20℃~28℃;
中发酵期时间为10d,发酵温度28℃~38℃;
后发酵期时间为8d,发酵温度25℃~20℃;
随后对池内原料进行含糖量检测,如果糖份已彻底转化成乙醇后,即可进行后步的乙醇蒸馏;在发酵期间应在发酵池的各部位进行观察、测温,及时做好加温、降温工作,以保证发酵温度,从而达到最佳发酵效果。
6.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:为达到充分发酵的目的,在进行所述的发酵步骤之前将发酵原料置于一个发酵池内预发酵24小时后,将该预发酵后的原料充分搅拌后倒入另一个同样大的发酵池里再包裹严密,进行所述的发酵步骤,直到发酵成熟为止。
7.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:所述的发酵池的池深约为1米,上口宽2~3米,池底稍窄,长度可根据发酵量而定,池内底部及四周用塑料薄膜全部覆盖,将填入的发酵料堆至池面以上20公分,将塑料薄膜全部包裹,防止透气和雨水渗入;在所述的发酵池安装有温度控制装置。
8.根据权利要求1所述的利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法,其特征在于:所述的蒸馏步骤包括:将秸秆发酵料从发酵池中取出后,装入蒸馏釜中,装料时要求自然填料,装到与蒸馏釜平口为止,不要用力压,压得太紧会影响透气性,影响乙醇产量;蒸汽锅炉要保持火势均衡,做到大火加温,上汽后保持中火蒸馏,最后再用大火,烧好锅炉;要求蒸馏釜上汽后,要及时打开冷凝器冷却水装置,冷却水要保持在35℃以下。
CN2005100768765A 2005-06-20 2005-06-20 利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法 Expired - Fee Related CN1699583B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005100768765A CN1699583B (zh) 2005-06-20 2005-06-20 利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2005100768765A CN1699583B (zh) 2005-06-20 2005-06-20 利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1699583A CN1699583A (zh) 2005-11-23
CN1699583B true CN1699583B (zh) 2011-07-27

Family

ID=35475830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005100768765A Expired - Fee Related CN1699583B (zh) 2005-06-20 2005-06-20 利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1699583B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130791B (zh) * 2006-08-25 2010-05-12 中国科学院过程工程研究所 一种利用甜高粱秸秆固态发酵制备酒精的设备和方法
CN101173304B (zh) * 2006-11-02 2010-08-25 农业部规划设计研究院 一种玉米秸秆制取酒精的方法
CN101186943B (zh) * 2006-11-17 2010-09-08 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 利用作物秸秆生产乙醇的方法
CN100494392C (zh) * 2007-03-27 2009-06-03 刘明全 用甜高粱秸杆制取乙醇的方法
CN101085995B (zh) * 2007-06-08 2010-05-26 清华大学 一种基于甜高粱秆固态发酵料分离乙醇的方法及系统
CN101168747B (zh) * 2007-11-01 2010-08-18 上海交通大学 甜高粱茎秆汁液制取乙醇及酵母超氧化物歧化酶的方法
CN101235391B (zh) * 2008-02-01 2011-08-17 清华大学 基于固态发酵料连续分离乙醇与余热利用的方法和系统
CN101724661B (zh) * 2008-10-24 2013-06-26 天津实发中科百奥工业生物技术有限公司 甜高梁秸秆固态连续发酵及蒸馏生产乙醇工艺及系统
CN102399826A (zh) * 2011-10-20 2012-04-04 清华大学 一种甜高粱秆的综合利用方法
CN103103219B (zh) * 2011-11-10 2015-07-08 西南科技大学 酒糟酸水解糖液及工艺
CN103100370B (zh) * 2011-11-10 2015-01-28 西南科技大学 酒糟酸碱改性吸附材料及工艺
CN103103218B (zh) * 2011-11-10 2015-07-08 西南科技大学 酒糟碱水解糖液及工艺
CN102586339B (zh) * 2012-02-20 2014-08-06 清华大学 一种甜高粱秆联产燃料乙醇和木质素的方法
CN103773813A (zh) * 2012-10-18 2014-05-07 柳州市京阳节能科技研发有限公司 禾稿液态发酵高效制乙醇

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1511954A (zh) * 2002-12-27 2004-07-14 徐道清 甜高粱秸秆生产乙醇工艺方法
CN1597973A (zh) * 2004-07-23 2005-03-23 项传夫 一种用甜高粱秸秆生产乙醇的干式生产技术
CN1616666A (zh) * 2004-08-24 2005-05-18 项传夫 利用甜高粱秸秆制造乙醇液体发酵技术

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1511954A (zh) * 2002-12-27 2004-07-14 徐道清 甜高粱秸秆生产乙醇工艺方法
CN1597973A (zh) * 2004-07-23 2005-03-23 项传夫 一种用甜高粱秸秆生产乙醇的干式生产技术
CN1616666A (zh) * 2004-08-24 2005-05-18 项传夫 利用甜高粱秸秆制造乙醇液体发酵技术

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚荣清等.干酵母活化温度与果酒品质的关系.酿酒科技 No.3.2004,(No.3),参见摘要,第63页第1.2部分.
姚荣清等.干酵母活化温度与果酒品质的关系.酿酒科技 No.3.2004,(No.3),参见摘要,第63页第1.2部分. *
范家譓.甜高粱栽培与加工.河南科学技术出版社,1988,第48页最后1段到第49页第4段,第49页最后1段,第52页第2-3段,第53页第1-3段. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1699583A (zh) 2005-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1699583B (zh) 利用甜高粱秸秆固体发酵蒸馏制取乙醇的方法
CN105073957B (zh) 纤维素生物燃料
CN107557214B (zh) 一种米浆水全回用的手工绍兴黄酒生产工艺
CN102703518B (zh) 木薯渣混合糖蜜固体发酵生产酒精和栽培食用菌的方法
CN106987500A (zh) 一种利用低淀粉丢糟酿造白酒及其酿造方法
TW200904985A (en) Fermentation process for the preparation of ethanol from a corn fraction having low oil content
CN101638673B (zh) 一种利用植物秸秆发酵生产酒精的方法
US20050054064A1 (en) Production of alcohol from a combination of sweet sorghum and other feedstock
CN100540671C (zh) 酒精生产的混合原料发酵工艺
US20130052709A1 (en) Systems and processes for producing biofuels from biomass
CN107058403A (zh) 一种酒糟清液用于全淀粉发酵制备乙醇的方法
JP2009136202A (ja) バイオマスからの燃料アルコール製造方法及びその製造装置
CN102031212A (zh) 一种三纯白酒及酿制工艺
CN102286318A (zh) 甘蔗酒及生产方法
CN1388094A (zh) 富硒氨基酸及其生产方法
CN100448973C (zh) 甘蔗酒的生产方法
CN108203650A (zh) 一种营养酒曲原料组合物及营养酒曲
CN108203652A (zh) 一种杂粮酒曲原料组合物及杂粮酒曲
CN104745377A (zh) 红薯酿制白酒的方法
CN105130576B (zh) 一种作物根系修复剂及其制备方法和应用
CN108203657A (zh) 一种杂粮酒曲制备白酒的方法
CN101265443A (zh) 一种用甜高梁茎秆酿制白酒的工艺
CN112625833A (zh) 一种白酒生产工艺
CN101173304B (zh) 一种玉米秸秆制取酒精的方法
CN1802441A (zh) 制造砂糖和有用物质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110727

Termination date: 20130620