CN1312365A - 一料多酿新工艺 - Google Patents

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彭光念
许一利
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Abstract

本发明是一种新型的酿造工艺,可利用大米、玉米、高粱等粮食为原料,一次投料,可同时酿造出白酒、酱油、香醋、高蛋白饲料等四种产品,所产白酒、酱油、香醋均符合国家标准,所产高蛋白饲料其蛋白质含量40%以上。本工艺大大提高了粮食的利用率和利用效益。

Description

一料多酿新工艺
本发明涉及一种新型的酿造工艺,特别是以大米、玉米、高粱等粮食为原料,一次投料,可酿造白酒、酱油、香醋、高蛋白饲料等多种产品的新工艺。
传统的白酒、酱油、香醋酿造工艺,通常是投一次料酿造一种产品,原料利用率低、耗工耗能大、效益不高。
本发明的目的意在克服传统酿造工艺的缺陷,把传统酿造工艺与现代生物酶工程技术相结合,经反复研究试验,成功地研制了一次投料,同时酿造白酒、酱油、香醋及高蛋白饲料的新工艺。
本发明的目的是这样来实现:将粮食原料按1∶2.5~3.5的比例加水,再按投料量0.5~0.6%的比例加入生料酒曲,在30-36℃的条件下通气发酵48小时,然后密闭厌氧发酵7-15天,检查醪液达到发酵成熟后,加入2-6%的食盐作酵母自溶促进剂,然后将酒醪加温至40-48℃,在40-55℃的条件下放置6-12小时,然后将酒醪泵入蒸馏釜中,加热进行蒸馏,头酒、尾酒转入下锅,收集酒度在50°(V)以上的馏份即为可入库的白酒。剩下的液态糟液转放干净的大缸中,加入1‰的苯钾酸钠,自然降温至50-53℃时,加入混合蛋白酶200-300PPm,在50℃左右维持48小时酶解过滤,滤液用于生产酱油和香醋,滤渣全部用于生产高蛋白饲料。酱油生产方法如下:将滤液置配料杀菌锅中,用食用纯碱调PH为6-7左右,加入100PPm的山梨酸钾后,再加入20-26%的食盐、2%的砂糖、0.1%的苯钾钾钠、5%-10%的酱油母料充分搅匀,升温至80℃,保温20分钟,泵入冷却澄清池中,冷却至20℃左右,用滤布过滤、灌装、检验,即得酱油成品。香醋的生产方法:将过滤液置配料杀菌锅中,加入2-4%的食用冰醋酸和0.5-1%的柠檬酸,搅匀,在95-100℃条件下灭菌10分钟,冷却至30℃以下时,加入1-5%的香醋母料,充分搅匀,检验合格后装瓶即得成品香醋。高蛋白饲料的生产方法:将滤渣加入10-15%的麦麸或米糠,并加入4%尿素、2%(NH4)2SO4、0.1%KH2PO4、0.05%MgSO4,充分搅匀,调节水份为70-75%,1kg/cm2灭菌20分钟,冷至30℃,接入5-10%菌剂拌匀,在30℃条件下培养72小时,干燥处理,粉碎装袋,即得高蛋白饲料成品。
本发明一料多酿新工艺打破了传统酿酒、传统酿造酱油、香醋的陈旧工艺,开创了一次投料酿造多种产品的先例,所产的白酒、酱油、香醋均可达到国家标准,所产高蛋白饲料的蛋白质含量达40%以上,并含有多种维生素、微量元素及多种活性消化酶类,适口性好,是一种优良的精饲料。采用本工艺,可使粮食得到更充分更高效的利用。
下面结合实施例,对本发明进一步说明。
将100千克大米,320千克水加入发酵池中,再加入0.5千克生料酒曲,使发酵室的温度保持在30-36℃,将加氧管插入发酵池中,起动加氧泵,通气发酵48小时,然后停止通气,密封池口,在厌氧条件下发酵12天,检查醪液达到成熟后,加入860克食盐,作为酵母自溶促进剂,然后将酒醪加温至40-48℃,在40-52℃的条件下存放8小时,然后将酒醪泵入蒸馏釜中,加热蒸馏,将头酒、尾酒收集后转入下锅回蒸,收集酒度在50℃(V)以上的馏份,即为可入库的白酒。剩下的液体糟液转入干净的大缸中,加入200克的苯钾酸钠,自然降温至50-53℃时,加入260PPm的混合蛋白酶,在50℃左右维持48小时,过滤,收集滤液用于生产酱油和食醋,滤渣用于生产高蛋白饲料。酱油的生产:取滤液120千克,置于配料杀菌锅中,用食用纯碱调PH为6-7左右,加入12g山梨酸钾后,再加入30千克食盐、2.4千克砂糖、120克苯钾酸钠、7.2千克酱油母料,充分搅匀,升温至80℃,保温20分钟,泵入冷却澄清池中,冷却至20℃左右,用滤布过滤、灌装得成品酱油。香醋生产方法:取滤液80千克置配料杀菌锅中,加入2.4千克冰醋酸和480克柠檬酸,在100℃条件下灭菌10分钟,冷却至30℃以下时,加入2.4千克香醋母料,搅匀,抽样化验合格后,灌装得成品香醋。高蛋白饲料生产方法:将滤渣20千克加入2kg麦麸,另将800克尿素,400克(NH4)2SO4,20克KH2PO4,10克MgSO4用水溶化后加入滤渣中,搅匀,调节水分含量为70%,在1kg/cm2高温蒸汽条件下灭菌20分钟,冷却至30℃,加入2公斤菌剂搅匀,在30℃条件下培养72小时,烘干后粉碎、装袋即得高蛋白精饲料成品。
采用上述一料多酿新工艺,所产白酒符合QB1498-92、QB2757-81标准要求;酱油符合ZBX66013-87、GB2717-81标准要求;香醋符合ZBX-87、GB2719-81标准要求;所产高蛋白饲料,其蛋白质含量达40%以上。采用本工艺,100kg大米可产45°白酒100-110kg,酱油100-200kg,香醋80-150kg,高蛋白饲料20-30kg。

Claims (7)

1.一种一料多酿新工艺,其特征在于:以粮食为原料,一次投料,可酿造白酒、酱油、香醋及高蛋白饲料等四种产品。
2.根据权利要求1所述的一料多酿新工艺,其特征在于:按投料量0.5-0.6%的比例加入生料酒曲。
3.根据权利要求1所述的一料多酿新工艺,其特征在于:在醪液达到发酵成熟后至蒸馏前加入2-6%的食盐作酵母自溶促进剂,并在40-55℃的条件下放置6-12小时。
4.根据权利要求1所述的一料多酿新工艺,其特征在于蒸酒后的液态糟液用200-300PPm的混合蛋白酶在50℃左右酶解48小时,酶解滤液用于生产酱油和香醋,滤渣用于生产高蛋白饲料。
5.根据权利要求4所述的一料多酿新工艺,其特征在于:酶解滤液用食用纯碱调PH为6-7,加入100PPm的山梨酸钾,20-26%的食盐、2%的砂糖、0.1%苯钾酸钠,5-10%的酱油母料,搅匀后加热至80℃20分钟灭菌,冷却过滤后得酱油成品。
6.根据权利要求4所述的一料多酿新工艺,其特征在于:酶解滤液中加入2-4%的食用冰醋酸和0.5-1%的柠檬酸,搅匀,在95-100℃条件下灭菌10分钟,冷却至30℃以下,加入1-5%的香醋母料,充分搅匀,得香醋成品。
7.根据权利要求4所述的一料多酿新工艺,其特征在于:将滤渣加入10-15%的麦麸或米糠,加入4%尿素,2%(NH4)2SO4,0.1%KH2PO4,0.05%MgSO4,充分搅匀,调节水份为70-75%,1kg/Cm2高温蒸气条件下灭菌20分钟,冷却后接入5-10%的菌剂,在30℃条件下培养72小时,干燥、粉碎得高蛋白饲料。
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