CN1699240A - 环保复合板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新型建筑装饰材料领域，尤指一种防火防水、质量轻、高强度、隔热、隔音、防虫害、防腐蚀的环保复合板。本发明采用通用制备工艺，其特点在于采用如下重量百分比的原料配方：轻烧镁10～30％；辅料20～50％；改性剂10～15％，增强剂3～5％；硫酸镁15～20％。

Description

环保复合板

技术领域：

本发明涉及新型建筑装饰材料领域，尤指一种防火防水、质量轻、高强度、隔热、隔音、防虫害、防腐蚀的环保复合板。

背景技术：

木材是世界上传统的建筑材料，随着国内经济的发展，木材的消耗量非常庞大，每年装修材料的消费达到8000～9000亿人民币。但中国是森林资源十分缺乏的国家，国家每年花费大量的财力进口国外的木材。随着目前世界各国生态环境保护的意识不断的提高，各国都采取积极的措施来保护人类赖以生存的森林资源。例如各国政府都纷纷颁布各种保护森林的法律法规，制定相应的措施从法律上限制对森林资源的过度开发。中国政府也顺应形势的变化，分别颁布了《保护森林法》、《消防法》、《环保法》等等的一系列法律法规。

另外，从木材作为建材的原料而言，其本身也有局限性，例如防火防水性差，防虫害差，强度不高、易扭曲变形，以及在生产加工过程中难以避免的甲醛气体挥发问题，容易对人体造成潜在的危害，若操作不当，更易引发甲醛超标的危险，极易影响使用者的身体健康，引起各种严重的疾病。

发明内容：

本发明的目的是提供一种防火防水、质量轻、高强度、隔热、隔音、防虫害、防腐蚀的环保复合板。

为实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

依据使用的不同用途和所需板材厚度的差异，可以依据需要，调整温度、压力、密度、强度的参数，对所需的原材料配方进行必要的调整，通常情况，本发明的原材料选取如下所述：

轻烧镁(又称：轻烧粉)10～30％，操作依据WB/T1019-2000《菱镁制品》标准；

辅料20～50％，采用常用的木屑、麦桔杆、粉煤灰、珍珠岩、火岩粉等；

改性剂10～15％，使得产品更稳定；例如木质素磺酸钙、三聚磷酸、三乙醇胺、憎水剂、减水剂。

增强剂采用不饱和树脂3～5％，提高产品的强度和韧性；例如异氰酸脂、酚醛树脂、醋酸乙烯等。

硫酸镁15～20％。，选用标准按照JC/T449-2000《镁质胶凝材料用原料》，即MgO≥90％，CaO＜1.5％，烧失量＜6％，细度140～180目，安全性试验合格。上述的硫酸镁也可以卤片替代(卤片又称：工业氯化镁)。

具体的工艺是采用全自动的电脑PLC控制系统，具体的操作是采用提升机将轻烧镁、硫酸镁输送至进料仓，以螺旋式输送机输送，经过称重料斗的称量，进入搅拌器中；利用计算机系统设置原料配比，加入由计量泵控制的辅料，以及电磁阀控制的的卤水，均与电磁流量计连通并流通至搅拌机中搅拌，充分反应完全，经热压机压制成型即可得到产品。为了进一步提高反应的效率，可以在双轴变距螺旋桨式搅拌机中加装雾化喷头，一般设置6～8个喷头即可，由喷头中喷出改性剂和增强剂，这样能够在搅拌的过程中进一步混合均匀。提高了生产的效率。

上述的制备工艺中所采用的设备均为现有的先进技术。例如选用的电磁流量计为日本富士公司生产的LDG-S型电磁流量计，热压机为德国产全自动恒控可变式多层1200～1800吨的流水线。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。

实施例1

本发明环保复合板在火车车厢上的应用。

以前述的制备方法制备得到的复合板，应用在火车车厢上，因火车运行过程中对抗折、抗弯等物理性能要求高，因此可以在配方中注重该实际需要，采用改性剂15％和增强剂5％的配比，其它配比可根据实际需要即可。

实施例2

本发明环保复合板在船舶上的应用。

以前述的制备方法制备得到的复合板，应用在船舶上，因船舶对防火、防水等物理性能要求高，因此可以在配方中注重该实际需要，采用改性剂轻烧粉30％和增强剂5％的配比，其它配比可根据实际需要即可。

实施例3～5

采用上述的制备工艺，选用如下的配方进行生产得到本发明的环保复合板，具体如下所示：(均以重量百分比为单位)

	轻烧镁	辅料	改性剂	增强剂	硫酸镁或卤片
						实施例3	15％	50％	10％	5％	20％
实施例4	20％	45％	12.5％	4.5％	18％
						实施例5	30％	35％	15％	5％	15％

本发明的效果：

本发明环保复合板在物理性能方面与现有的国家标准技术指标进行对比的参照表如下所示：

对比项目	国家标准	国家标准相应参数	本发明环保复合板检测参数
				密度(g/cm3)	GB/T7019-1997	1	0.80
干态抗弯强度(Mpa)	GB/T7019-1997	≥6	18
				吸水饱和状态抗弯强度(Mpa)	GB/T7019-1997	≥3	23
吸湿变形率(％)	GA160-1997	≤0.35	≤0.28
				受热尺寸收缩率(％)	GA160-1997	≤2.0	0.8

本发明环保复合板的燃烧性能方面与现有的国家标准技术指标进行对比的参照表如下所示：

对比项目	国家标准	国家标准相应参数	本发明环保复合板检测参数
				炉内温度(℃)	GB/T5464-1999	≤50	15
持续燃烧时间(s)	GB/T5464-1999	≤20	0
				质量损失率(％)	GB/T5464-1999	≤50	42

由以上数据可知，本发明的环保复合板在物理性能和燃烧性能都达到或优于有关的国家标准，是一种质量优秀的新型环保材料。

本发明环保复合板依据《建筑材料放射卫生防护标准》GB6566-2000检测，检测的结果：放射性核素Mra＝0.16，My＝0.18；分别达到上述标准的A类指标，即Mra≤1.0，My≤1.0。充分证明本发明环保复合板是一种绿色、健康的环保复合板。

同时，对目前市场上的各类不燃板材进行综合指标的对比如下：

性能比较	矿棉板	石膏板(纸面)	硅酸钙板	本发明环保复合板
					厚度须达到9mm以上，才能达到一级耐燃标准	厚度须达到15mm以上，才能达到一级耐燃标准	厚度须达到9mm以上，能达到一级耐燃标准	厚度达到3mm以上，通过CNS6532国家标准一级耐燃检测
	吸水率略高，容易变形	吸水率略高，容易膨胀变形	线膨胀系数的8/1000，吸水率略高	耐潮性佳，线膨胀系数小于6/1000，变形小，不返潮，吸水率极低
					板身为刚性，按一般施工方法，便利性较差	板身为刚性，按一般施工方法，便利性较差	板身为刚性，按一般施工方法，便利性较差	可贴、钉、钻、漆、锯、刨，并可使用刀片切割，施工方便
	板身刚硬，无法弯曲做造型	板身刚硬，无法弯曲做造型	板身刚硬，无法弯曲做造型	板身柔韧有弹性，可弯曲做各种造型，抗拉强度达68.1％
					难以做二次加工	难以做二次加工	难以做二次加工	可搭配各式面板，原木皮，可印刷，可做二次加工
	重量一般，破损率中等	重量重，搬运费力，破损率高	重量较重，搬运费力，破损率中等	重量一般，搬运方便，破损率较低

综合上述测试数据和对比材料的资料，在与现有技术相比，本发明环保复合板具有的显著优点是：

1、防火防水、质量轻、高强度、隔热、隔音、防虫害、防腐蚀；

2、施工方便，可贴、钉、钻、漆、锯、刨，并可使用刀片切割，还可自由组合；

3、不使用木材，保护森林资源，不含任何甲醛，保护了生态环境，是一种绿色环保建筑材料；

4、本发明的环保复合板其表面可以是平面的，也可以压制成所需的各种凹凸造型；

5、本发明的环保复合板具有立体感强，色彩丰富的优点。

虽然上述具体的实施例已经描述了本发明，但此描述不意味着构成限制。在参照本发明的描述后，对于本技术领域的熟练人员来说，显然能够对所公开的实施例做出各种各样的修正。各种类似的修正均落入本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1、一种环保复合板，采用通用制备工艺，其特征在于采用如下重量百分比的原料配方：

轻烧镁10～30％；辅料20～50％；改性剂10～15％，增强剂3～5％；硫酸镁15～20％。

2、根据权利要求1所述的环保复合板，其特征在于，所述的辅料采用常用的木屑、麦桔杆、粉煤灰、珍珠岩、火岩粉。

3、根据权利要求1所述的环保复合板，其特征在于，所述的改性剂采用木质素磺酸钙、三聚磷酸、三乙醇胺、憎水剂、减水剂。

4、根据权利要求1所述的环保复合板，其特征在于，所述的增强剂采用不饱和树脂。

5、根据权利要求4所述的环保复合板，其特征在于，所述的不饱和树脂是异氰酸脂、酚醛树脂、醋酸乙烯。

6、根据权利要求1所述的环保复合板，其特征在于，所述的硫酸镁以卤片替代。