CN102673039A - 一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法 - Google Patents

一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102673039A
CN102673039A CN2011100579400A CN201110057940A CN102673039A CN 102673039 A CN102673039 A CN 102673039A CN 2011100579400 A CN2011100579400 A CN 2011100579400A CN 201110057940 A CN201110057940 A CN 201110057940A CN 102673039 A CN102673039 A CN 102673039A
Authority
CN
China
Prior art keywords
proof
fireproof decoration
decoration board
fireproof
straws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100579400A
Other languages
English (en)
Inventor
金从斌
金杰
周玉勤
张俊玲
王文彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANCHENG JINMA NEW ENVIRONMENT-FRIENDLY BUILDING MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
YANCHENG JINMA NEW ENVIRONMENT-FRIENDLY BUILDING MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANCHENG JINMA NEW ENVIRONMENT-FRIENDLY BUILDING MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd filed Critical YANCHENG JINMA NEW ENVIRONMENT-FRIENDLY BUILDING MATERIALS MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2011100579400A priority Critical patent/CN102673039A/zh
Publication of CN102673039A publication Critical patent/CN102673039A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法,属于一种建筑装潢的防火装饰板,该防火装饰板是一种新型时尚艺术室内装饰板材,立体的造型、缤纷多彩的颜色,主要应用于宾馆、会所、家居装饰、歌舞厅、渡假村、商场、豪宅、别墅等装饰工程,特别适合于设计门庭、玄关、背景墙、廊柱、吧台、门、吊顶、展架、墙裙,可代替天然木材、石材,施工方便,具有防水阻燃,防潮防霉,防鼠防蛀,抗折抗压力强,保温隔热隔音,耐老化,可锯可刨,无毒,亲和力好。采用稻麦秸秆作为制作防火装饰板的主要填充料,减少了燃烧秸秆对环境造成的污染,变废为宝,附加值高,也降低了板材制造的成本,成本低廉,保护生态环境,利国利民,为我国创建节约型、低碳社会作出了贡献。

Description

一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装潢的防火装饰板,特别是一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,以“科技创新,自主创新”成为我国工业发展的主流。我国工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。由于经济建设的快速发展,近几年我国对于木材的需求量越来越大,每年的滥采滥伐造成了森林资源紧缺,资源浪费,造成大量的水土流失、土地沙漠化,使环境及生态平衡遭到破坏,我国正面临着森林资源相对不足的问题。我国是一个农业大国,每年各类农作物秸秆有上亿吨左右,稻麦秸秆大量就地焚烧,不但严重浪费了有限的资源,又造成了环境污染。农作物秸秆的处理是我们必须解决的重要问题,并引起党和各级政府重视。由此可见,农作物秸秆资源丰富,利用农作物秸秆替代木材是一个有效途径。传统的建筑和家具用的装饰板,均由木材加工而成。而目前市场上常见的防火装饰板种类也很多,而这些装饰板普遍存在着防火性能差、怕水、易变形、易发黑、不耐用、易产生甲醛污染,其售价也较高。为解决这一技术上的问题,科研单位和企业技术人员在不断的研究、探索,利用现代科学技术,虽然在技术上取得了一些科技进步,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法。充分的利用稻麦秸秆作为制作防火装饰板的主要填充料,以几种化工原料为改性材料,通过特种工艺混合制成。该防火装饰板具有防水阻燃,防潮防霉,防鼠防蛀,抗折抗压力强,保温隔热隔音,耐老化,可锯可刨,无毒,亲和力好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:以氧化镁和卤水溶液制成的水泥浆料为基体,玻纤布作为骨架,粉碎后的植物秸杆纤维和滑石粉作为混合填充料,按比例搅拌调制而成的一种镁质胶凝材料为基坯,在基坯上覆盖一层阻燃装饰面层和一层阻燃装饰底层,经机器压制成型,配料有氯化镁、水、氧化镁、滑石粉、精选稻麦秸秆、改性剂、玻璃纤维布;
生产工艺流程:模具→脱模机→制板机→配料→铺布头→下料制板→固化→脱模→养护→防潮处理→基坯成型→经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层→经机器压制覆盖阻燃底层→切边入库;
加工方法是:先处理模具,用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净,再加水稀释皂化油擦涂脱模机,调整制板机,进行配料,配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序,通常先加入稻麦秸秆、氧化镁、滑石粉填充料,搅拌均匀后再加入卤水搅拌均匀即可使用,进行铺布头,铺一层无纺布二层玻纤布,最后下料制板,将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中,即可开机连续生产,出机后即成品,该装饰板的固化是一个显著的放热过程,一般成型的温度控制在30-40度为宜,放热不可进行保温措施,否则会产生硬化强度的破坏,脱模是把模具反放,用手慢慢掀起模具的一角,轻轻一按,此角便脱落下来,然后从此角开始将一边脱下掀起模具即可,进行养护处理,板成型脱模后应将产品进行保湿养护,用塑料布密封利用自身的水化热和排湿,保持环境的温度和湿度,保养2~3天即可,7天后的强度可达到预定强度的85-95%,进行成型板的防潮处理,这种板材制成后作为制作防火装饰板的基坯,然后在基坯上,经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层,在基坯上经机器压制覆盖一层阻燃装饰底层,最后按规格要求,切边后即可入库。
本发明采用的技术原理:稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、滑石粉、精选稻麦秸秆、改性剂、玻璃纤维布,采用精选稻麦秸秆为主要填充料,以几种化工原料为改性材料,通过机器压制制成的。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素,而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能;在工艺中加入氯化镁与氧化镁,利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质,氯化镁易溶于水,而氧化镁不溶于水,有高度的耐火和绝缘性能,使生产的防火装饰板,具有较强的耐火性能和防水性能;在工艺中加入滑石粉,利用滑石粉化学性能,使生产的防火装饰板,具有润滑性、耐火性、抗酸碱性、绝缘性等优良特征;在工艺中加入玻璃纤维布,使生产的防火装饰板,具有质量好、强度高、耐拉力强等优点;再板材上覆盖一层阻燃装饰表面层和阻燃装饰底层,使生产的防火装饰板,具有防火阻燃的优点。利用现代科学技术,创新研发生产的环保绿色机械设备,真正实现了新型防火装饰板的工业化流水线生产,大大降低了生产工人的劳动强度;秸秆作为一种新型的填充料,加入生产防火装饰板中,不仅降低了板材制造的成本,同时达到环保的效果。
本发明的有益效果是:该防火装饰板是一种新型时尚艺术室内装饰板材,立体的造型、缤纷多彩的颜色,主要应用于宾馆、会所、家居装饰、歌舞厅、渡假村、商场、豪宅、别墅等装饰工程,特别适合于设计门庭、玄关、背景墙、廊柱、吧台、门、吊顶、展架、墙裙,可代替天然木材、石材,施工方便,具有防水阻燃,防潮防霉,防鼠防蛀,抗折抗压力强,保温隔热隔音,耐老化,可锯可刨,无毒,亲和力好。采用稻麦秸秆作为制作防火装饰板的主要填充料,减少了燃烧秸秆对环境造成的污染,变废为宝,附加值高,也降低了板材制造的成本,成本低廉,保护生态环境,利国利民,为我国创建节约型、低碳社会作出了贡献。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明:
一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法的生产工艺流程步骤是:
模具→脱模机→制板机→配料→铺布头→下料制板→固化→脱模→养护→防潮处理→基坯成型→经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层→经机器压制覆盖阻燃底层→切边入库
先处理模具,用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净,再加水稀释皂化油擦涂脱模机,调整制板机,进行配料,配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序,通常先加入稻麦秸秆、氧化镁、滑石粉填充料,搅拌均匀后再加入卤水搅拌均匀即可使用,进行铺布头,铺一层无纺布二层玻纤布,最后下料制板,将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中,即可开机连续生产,出机后即成品,该装饰板的固化是一个显著的放热过程,一般成型的温度控制在30-40度为宜,放热不可进行保温措施,否则会产生硬化强度的破坏,脱模是把模具反放,用手慢慢掀起模具的一角,轻轻一按,此角便脱落下来,然后从此角开始将一边脱下掀起模具即可,进行养护处理,板成型脱模后应将产品进行保湿养护,用塑料布密封利用自身的水化热和排湿,保持环境的温度和湿度,保养2~3天即可,7天后的强度可达到预定强度的85-95%,进行成型板的防潮处理,这种板材制成后作为制作防火装饰板的基坯,然后在基坯上,经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层,在基坯上经机器压制覆盖一层阻燃装饰底层,最后按规格要求,切边后即可入库。
稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、滑石粉、精选稻麦秸秆、改性剂、玻璃纤维布,采用精选稻麦秸秆为主要填充料,以几种化工原料为改性材料,通过机器压制制成的。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素,而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能;在工艺中加入氯化镁与氧化镁,利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质,氯化镁易溶于水,而氧化镁不溶于水,有高度的耐火和绝缘性能,使生产的防火装饰板,具有较强的耐火性能和防水性能;在工艺中加入滑石粉,利用滑石粉化学性能,使生产的防火装饰板,具有润滑性、耐火性、抗酸碱性、绝缘性等优良特征;在工艺中加入玻璃纤维布,使生产的防火装饰板,具有质量好、强度高、耐拉力强等优点;再板材上覆盖一层阻燃装饰表面层和阻燃装饰底层,使生产的防火装饰板,具有防火阻燃的优点。利用现代科学技术,创新研发生产的环保绿色机械设备,真正实现了新型防火装饰板的工业化流水线生产,大大降低了生产工人的劳动强度;稻麦秸秆作为一种新型的填充料,加入生产防火装饰板中,不仅降低了板材制造的成本,同时达到环保的效果。
实施例一:
生产工艺流程中的配料,配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序。
(1)先加工稻麦秸秆,秸秆碎料的制备是制造防火装饰板工艺过程中非常关键的一个工序,直接关系到防火装饰板的性能。因此,人工精选稻麦秸秆,要求选择的植物秸秆含水量不大于20%,且无霉变,经粉碎机进行粉碎,粉碎后秸秆碎末,经筛过滤50目,直至秸秆碎末无大块、无杂质边条后停止过筛。
(2)再配制卤水,卤水的配制方法是将氯化镁放入耐酸碱容器中,按MgCl2∶H2O=(85~100)∶100的标准加水搅拌,搅拌时要使氯化镁完全溶解,再用波美比重计测量,要求卤水波美度为22~29(夏季22~24,春秋季节24~26,冬季26~29)如达不到此度,可加水或氯化镁进行调解,直到符合工艺标准后方可使用。
(3)再配制改性剂,改性剂含有木质黄酸钙、氟硅酸钠、硫酸铝钾、三聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁六种化学原料,这六种化学原料占总量0.8%,再分制各加10倍左右的温水溶解后备用,水温25℃为宜,将100kg卤水中依次加入六种化学原料各搅拌均匀后即可使用,在加入氧化镁、滑石粉和稻麦秸秆均匀搅拌,氧化镁与氯化镁的量等同,稻麦秸秆填充料加入量不可过量,加入过量会使制作防火装饰板强度下降,硬化速度减缓,均匀搅拌即可使用,配料过程全部结束。
实施例二:
防火装饰板的固化是由氧化镁与氯化镁溶液经化学反应形成一种特殊的氯氧菱镁水泥,并生成一种水硬性物质,完成水化反应实现硬化的过程,水化、硬化过程是一个显著的放热过程,夏季放热可达100℃以上,在固化过程中内部升温不宜超过60℃,一般成型的温度控制在30-40度为宜,由于放热不可进行保温措施,否则会产生硬化强度的破坏,冬季欲成型快,烘房温度可适度加温到20℃左右为宜。
实施例三:
在基坯上,经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层和一层阻燃装饰底层,阻燃装饰层是由聚脂树脂、引发剂和促进剂配制而成。

Claims (1)

1.一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法,其特征是:以氧化镁和卤水溶液制成的水泥浆料为基体,玻纤布作为骨架,粉碎后的植物秸杆纤维和滑石粉作为混合填充料,按比例搅拌调制而成的一种镁质胶凝材料为基坯,在基坯上覆盖一层阻燃装饰面层和一层阻燃装饰底层,经机器压制成型,配料有氯化镁、水、氧化镁、滑石粉、精选稻麦秸秆、改性剂、玻璃纤维布;
生产工艺流程:模具→脱模机→制板机→配料→铺布头→下料制板→固化→脱模→养护→防潮处理→基坯成型→经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层→经机器压制覆盖阻燃底层→切边入库;
加工方法是:先处理模具,用锡钢刮板或灰刀将模板表面的料浆清除干净,再加水稀释皂化油擦涂脱模机,调整制板机,进行配料,配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序,通常先加入稻麦秸秆、氧化镁、滑石粉填充料,搅拌均匀后再加入卤水搅拌均匀即可使用,进行铺布头,铺一层无纺布二层玻纤布,最后下料制板,将配制搅拌后的料逐渐加入到制板机挡料盘中,即可开机连续生产,出机后即成品,该装饰板的固化是一个显著的放热过程,一般成型的温度控制在30-40度为宜,放热不可进行保温措施,否则会产生硬化强度的破坏,脱模是把模具反放,用手慢慢掀起模具的一角,轻轻一按,此角便脱落下来,然后从此角开始将一边脱下掀起模具即可,进行养护处理,板成型脱模后应将产品进行保湿养护,用塑料布密封利用自身的水化热和排湿,保持环境的温度和湿度,保养2~3天即可,7天后的强度可达到预定强度的85-95%,进行成型板的防潮处理,这种板材制成后作为制作防火装饰板的基坯,然后在基坯上,经机器压制覆盖一层阻燃装饰表面层,在基坯上经机器压制覆盖一层阻燃装饰底层,最后按规格要求,切边后即可入库。
CN2011100579400A 2011-03-11 2011-03-11 一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法 Pending CN102673039A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100579400A CN102673039A (zh) 2011-03-11 2011-03-11 一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100579400A CN102673039A (zh) 2011-03-11 2011-03-11 一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102673039A true CN102673039A (zh) 2012-09-19

Family

ID=46805900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100579400A Pending CN102673039A (zh) 2011-03-11 2011-03-11 一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102673039A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016702A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 李康妮 一种环保生态墙板及其制备方法
CN106587856A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种仿石材新型超能聚合物建材及其生产工艺
CN106587858A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种新型超能聚合物墙体及其生产工艺
CN106587857A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种新型超能聚合物仿木材建材及其生产工艺
CN106639212A (zh) * 2014-07-18 2017-05-10 张家港市盛港新型建材科技有限公司 防火环保一体板及其制造方法
CN106747131A (zh) * 2016-11-16 2017-05-31 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种新型超能聚合物仿陶瓷建材及其生产工艺
CN113374380A (zh) * 2021-05-18 2021-09-10 昊洋科技(天津)有限公司 一种膨胀型防火插条、其制作方法以及耐火门窗

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105016702A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 李康妮 一种环保生态墙板及其制备方法
CN106639212A (zh) * 2014-07-18 2017-05-10 张家港市盛港新型建材科技有限公司 防火环保一体板及其制造方法
CN106587856A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种仿石材新型超能聚合物建材及其生产工艺
CN106587858A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种新型超能聚合物墙体及其生产工艺
CN106587857A (zh) * 2016-11-16 2017-04-26 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种新型超能聚合物仿木材建材及其生产工艺
CN106747131A (zh) * 2016-11-16 2017-05-31 亚太绿建(北京)科技集团有限公司 一种新型超能聚合物仿陶瓷建材及其生产工艺
CN113374380A (zh) * 2021-05-18 2021-09-10 昊洋科技(天津)有限公司 一种膨胀型防火插条、其制作方法以及耐火门窗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102673039A (zh) 一种用秸秆混合制成的防火装饰板生产加工方法
CN101871246B (zh) 一种玻镁板
CN103979920B (zh) 一种耐水型硫氧镁防火板及其制作方法
CN101602224B (zh) 一种耐燃纤维板材及其制造方法
CN101003990A (zh) 环保型的无机复合不燃板及其制造方法
CN101475360A (zh) 一种轻质镁水泥保温外墙板及其加工方法
CN106246078B (zh) 一种高强度防火木门
CN1073058C (zh) 一种无机不燃型复合板
CN203729488U (zh) 一种集保温防火装饰于一体的构件式整体型材
CN103408321A (zh) 一种苯乙烯泡沫颗粒-氯氧镁水泥复合保温材料及其制备方法
CN108046734A (zh) 农作物秸秆纤维高性能防火装饰板及其制备方法
CN103510671A (zh) 镁质防火复合板
CN108117368A (zh) 一种无醛阻燃地板及其制备方法
CN104744012A (zh) 一种新型耐用玻镁板及其制备方法
CN105110757A (zh) 一种氯氧镁防火板的制备方法
CN107118581A (zh) 一种高强度防火木门及其生产方法
CN104072064B (zh) 采用造纸白泥制备轻质水泥/竹材复合材料的方法
CN103319146A (zh) 新型玻镁板
CN102951892A (zh) 一种玻镁防火装饰板及其制备方法
CN102677817A (zh) 一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法
CN101734902A (zh) 复合保温板生产工艺方法
CN101255034A (zh) 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的新型调和剂
CN104418568A (zh) 一种再生环保无机复合建筑材料的发明
CN109318544A (zh) 一种硅酸钙板及其制备方法
CN112661476A (zh) 无机胶料冷压密度板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Yancheng Jinma New Environment-friendly Building Materials Manufacturing Co., Ltd.

Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Jin Congbin

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919