CN1699128A - 用于支持和传动卷绕箔片材料以便机器加工的组件 - Google Patents

Abstract

一种用于支持和传动卷绕箔片材料以便机器加工的组件(1)，所述的组件(1)整体地位于所述的机器的外面，并包括在其内布置了多个卷轴支架(10)的一承载结构(5)，各卷轴支架支持至少一个卷轴(6)。组件(1)包括用于装配成可在它们相应的卷轴支架(10)上自由转动的卷轴(6)的至少一个传动装置(20)和用于加工箔片材料的至少一个附加构件。

Description

用于支持和传动卷绕箔片材料 以便机器加工的组件

技术领域

本发明涉及用于支持卷绕箔片材料以便机器加工的组件，更具体地说是用于采用压印箔片以生产包装的机器的组件。

背景技术

这种机器用于利用压力将来自于这种箔片的薄膜部分、最好是金属制成的薄膜部分压花和转印到纸张、塑料材料或更具体地说是卡纸的基片上。这些操作例如是在装备有加工诸如卡薄片的板状元件以箔片压印成给定图案的印压机的机器上完成的。这些图案来自于在板状元件的行进平面与印压机的上梁之间引导的一压印箔片。在间歇的垂直移动中，可动的下台板将会在印刷板与对应的相对板之间将压印箔片按压在各卡纸上，以与印刷板的图案一致地沉积压印箔片的金属层。一旦转印完成，就放低下台板，并从印压机中抽出压印好的卡纸以为新薄片留出空间。在相同的时间段中，移动压印箔片，从而将新的空白薄片放置成与印刷板相一致。然后可重复箔片的模切和传送操作。

这种机器还能够用于在一系列的操作中模切卡纸，这些操作各在一相邻的工位中实现。这一系列的操作通常包括：将薄片进给入印压机，利用布置在台板的工具对其进行模切，利用专用工具剥离废弃物，以及成叠地传输模切好的箔片件。为了使这种机器的可能性最优化，已经知道将它转换成，通过装载和退绕压印箔片卷轴的装置、用一剥离工位的压印装置和工具来替换模切工具，从而将原来的模切工位变成为一压印箔片的压印工位。专利EP 741′096中所述的机器说明了这种转换方式。

在专利EP 741′096中详细地描述了这种机器内的剥离工位中的箔片装载和退绕装置的布置。这个装置具体包括一对平行的垂直臂，在两臂之间设置作为多个压印箔片卷轴的支架使用的横杆。箔片的宽度一般约5至20cm。应当注意，这些带有图案的压印箔片、或被称为衍射箔片的箔片通常利用沉积、通过印刷在由柔性材料(例如塑料材料)构成的基片上的装饰性的金属层来实现。由于它们制作，这些压印箔片包括从带有要印制的图案的筒形印版印出的细连接线，该图案显然不能够覆盖该印版滚筒的360°。因此，这个细连接线将会出现于印版滚筒的每一转处，从而应当防止该连接线与所压印图案相冲突。

由于卷轴的转动轴线相对机器的纵轴线的横向布置，箔片的退绕就与压印薄片的行进方向相平行地进行。这些箔片的传送需要间歇地退绕和前移装置，该装置通常包括利用压紧辊压抵它来抓住箔片的各辊。利用马达传动这些辊以能间歇地进给这些箔片。根据所需的速度曲线，可以提供多个前移辊从而使每个箔片都能够独立地被传动。在使用比较宽的箔片的时候，必须按箔片提供多个压紧辊。这些压紧辊安装成可在横轴线上滑动，从而使它们以完全独立的方式定位。但是，由卷轴装载和支撑装置、空转辊、传动辊、它们的动力装置以及可以可调整至适当位置的压紧辊等形成的整体，在这样一种装置要被装配于模切机内以便其转换成压印机的时候，需要相应的操作。由于这些转换操作不能够在机器正在运行时进行，所以它们使机器停工几小时，并且使在今后生产的价格的增加(主要是对于小型系列)。

尽管大多数沉积在包装上的金属层可以通过通常不超过30cm的窄的箔片来实现，但有时候必须要使用比较宽的压印箔片，典型地约宽50至70cm，或者并排布置的多个窄箔片，这些窄箔片的总宽度接近该量值。

但是，使用宽卷轴会引起特别是搬运方面的问题。由于它们的重量，显然不可能利用一个人的体力来移动这些卷轴以在机器中定位它们。于是，就要使用提升设施，诸如能够容易地移动重负载的起重机或者小车。但是，利用这些设施来定位这种卷轴使机器中的搬运变得难以处理，有时候甚至是不可能的，这或者是由于机器周围缺乏空间，或者是由于因为没有为这样的设施进行设计而不能够进入机器内部。

发明内容

本发明的目的是通过推荐一种新型的、用于支持和传动箔片材料以便机器加工的组件来至少部分地避免上述缺点。为此目的，本发明的装置必须利用任何传统的装置提供适用于装载和卸载甚至大规格卷轴的一种最优化的接近方式。这种卷轴的操作应当既不会由于受限制的相邻空间或由于不可能的接近方式而受到限制，也不会由于这两个原因而成为不可能。本发明的装置还必须能在机器正在运行的时候进行其准备，从而尽可能地减少机器在转换时的空闲时间。它必须提供模切机转换成压印机以及相反过程的迅速和顺畅的可换性。它还必须能够在可能选用的零件或装置的布置方面提供较大的灵活性，例如用于检测压印箔片上或在回折箔片上的连接线的零件，这些装置需要相当大的空间。最后，它必须易于适应于以前从未被转换成压印机的模切机。

这些目标由于如下所述的、本发明的用于支持和传动卷绕箔片材料的组件而得以实现：一种用于支持和传动卷绕箔片材料以便机器加工的组件，所述的组件整体地位于所述的机器外面，并包括在其内布置了多个卷轴支架的一承载结构，各卷轴支架支持至少一个卷轴，其特征在于，它包括用于装配成可在它们相应的卷轴支架上自由转动的卷轴的至少一个传动装置，并且它还包括用于加工箔片材料的至少一个附加构件组成。

附图说明

当学习了由非限制性实例的方式给出并由附图示出的较佳实施例后，将更加清晰地理解本发明。在诸附图中：

图1是本发明的组件的立体正视图。

图2是本发明装置的一部分的后方所看到的立体图，示出设置在横杆上的一卷轴支架、一个相关的传动装置以及一个较佳的运动链系。

图3是图2中所给出的装置的一可替换形式的细部的局部分立体图。

图4是本发明的组件的简化的立体正视图。

具体实施方式

图1表示从正面所看到的本发明的装置，它包括一个独立的组件1，该组件完全地位于加工箔片材料的一相邻机器(未示出)的外面。于是，这个组件要布置在这个机器的外面以及其纵轴线的外面，较佳的是位于在任何高容量模切机内通常所设置的剥离工位的高度。这个剥离工位将被临时地转换成装有空转辊的一空间，空转辊例如相对于该机器的纵轴线成45°地布置。为此目的，来自这个组件1的箔片在被与该机器的纵轴线相互对准的所述空转辊偏转之前，可由机器的侧面、穿过其机架的侧壁之一中的一敞开的窗口进入所述的机器内。

组件1包括一机架，该机架由一底座2和形成一承载结构5的两个侧壁3、4所组成，这个承载结构特别是用于支承所述的箔片材料来自于其中的多个卷轴。每个卷轴由一个卷轴支架10支撑并且由至少一个传动装置20转动。

图2和3更加详细地从后方示出一传动装置20以及与这个装置相关联的卷轴支架10。这个卷轴支架由能通过其轮毂7来支撑卷轴6的两个法兰11所构成。利用各自布置在一支座12上的法兰11，这个卷轴装配成可以自由地转动。这些支座利用诸如螺钉或滚花旋钮之类的夹紧构件13装配在一个卷轴支架杆15上。卷轴支架10可沿着该支架杆15调节，如图1和2中所示，该支架杆较佳的是方形截面，并在其端部处由承载结构5的壁3和4支撑。由于这种卷轴支架1可以彼此独立地拆卸，因此可容易地调节、定位和拆卸组件1的一个卷轴6，而不需要移动其它已定位的卷轴。但是，作为一种可供选择的方案，卷轴支架可以直接由各种卷轴相继地布置于其上的轴构成。

请参考图2和3，传动装置20包括两个侧部构件21、22，一环带16在这两个侧部构件之间转动，如图3中最清楚地示出的。该环带布置成恒定地与卷轴6的外周的后部接触。由于与这个筒形部分的摩擦，该卷轴在环带16的作用下转动，因此就能退绕箔片材料以用于一相邻的机器，以及假若箔片材料来自这台机器就相反地重新卷绕。

侧部构件21、22通过间隔垫块23而保持在一起，并可布置传动构件24以使环带16转动。从这个传动构件开始，环带各自环绕一张紧辊25行进，接着，在通过支靠在卷轴6的一筒形部分上而升高至传动构件24之前，环绕多个支承辊26行进，其中，在路径下端处的一下支承辊27稍低于卷轴6。在箔片材料未从该卷轴退绕、从而减少后者的直径时，环带在下支承辊27和传动构件24之间的路径的长度不断地改变。张紧辊的目的是持久地补偿这些改变。为此目的，沿着某个长方形的开口28可滑动地装配它，并将它连接至一张紧机构30。这个机构能够配备有通过缆索32连接至张紧辊25的弹性装置，诸如牵引弹簧31。

如图2中更好地所示的那样，在承载结构5的壁3、4之间可调节的传动装置20一端支承于支撑杆29上，另一端则经过传动构件24。支承杆29固定地保持于承载结构5的各壁之间。传动构件24较佳的是包括被推进轴(advanceshaft)40横穿的一衬套。这根推进轴也被保持于组件1的侧壁3、4之间并且在一个端部处通过推进环带42连接至电动机41。这个电动机将控制传动装置或者经由相应的传动构件24控制与同一根推进轴40相关联的相邻的传动装置20，。

有利地，承载结构5被装配在小脚轮8上，以能够增加组件1的机动性，且若有需要，使其可其在没有障碍物的一空出的空间内的运动。如图1中所示，本发明的组件装备了分布在两个台级上的多个卷轴6。但是，可注意到，这些卷轴也可以有其它的布置，如布置在一个台级上或者布置在多个台级上。如图1中所示，每个卷轴的传动装置的数量可任意地改变，例如根据箔片的宽度、其退绕的长度、其直径或者传动速率。于是，通过采用多个传动装置来控制各卷轴就能够显著地提高卷轴的传动性能。在同一卷轴上的多个装置的耦连还可以更好地控制这个转轴在转动时可能会产生的惯性，从而还可提供比较高的进给速度。

要增加各卷轴的传动能力，还可以，例如利用补充的环带，以便将多个推进轴40连接在一起，从而增加施加于某些卷轴上的机械传动功率。当给电动机41的尺寸确定成传输一平均功率、但例如在传动具有极大直径的卷轴的情况下而必需更高功率时可能特别有用。

根据上文所述的具体装置，在同一推进轴40上所布置的卷轴6由同一个电动机41同时地传动。但是，可选择地，每个卷轴也可被独立地传动，从而增加组件1能够同时地提供的不同传动速度和速率的数量。为此目的，可以完善推进轴40使它们不是由某个单独的管子而是由具有不同直径的多个同心的管子所构成，从而在固连接到这些管子的相继的轴承上彼此独立地转动。于是，推进轴包括不同节段，这些节段中的每一个都被独立地传动。另一个可能的实施例是以使某些或所有的传动装置20装配有用于每个环带16的一电动机。因此，每个传动装置20的每个传动机构24就都能够受一独立的电动机41控制，这些电动机例如直接地安装在传动装置上。因此这种布置可提供对相关卷轴的退绕的不同控制，以得益于根据这些卷轴的特定的需要采用用不同的速度和速率。

由于本发明的装置的特点，可以方便地接近每个推进轴和每个卷轴支架。因此，诸如叉式自动装卸车、升降机或起重机之类的搬动装置都能够有利地使用于重型卷轴的装载/卸载，而不必担扰进入受到限制、困难或者甚至不可能。因此，释放本发明的组件周围空间的可能性提供了一些技术和人类工程学方面观点，这些观点在以前对于被限制于处理箔片材料的机器内部的组件是不可想象的。

有利地，与安装在该机器内的一卷轴装载装置相比，机器的一外部单元的设计增加了这种组件的可能性。作为一个例子，箔片材料的卷轴的直径或这些卷轴的支撑轴的数量是不受成品容积限制的，而由在其机架的各壁之间在该机器内可用空间来确定。任选地，它还可以为具有极大的直径、即约400mm的重型卷轴提供一种特殊的布置。为此目的，这样一种布置应当被放置于该组件的底部，可能最接近于地面，以致例如某个叉式自动装卸车的提升行程足以更加容易地使所述卷轴定位。

有利地，在本发明的组件中的卷轴的传动并不需要在生产过程中任何调整操作。采用机械制动器以便在每次速度改变时控制卷轴惯性的现行系统就通常不是这样的情况。

更加有利地，由于其位于在机器外面，因此可以接近整个本发明的组件，以准备要进行的工作以及进行搬动操作。因此，可以在机器正在靠该组件运行时进行工作，不需要在机器模切操作过程中使机器停工。

由于在箔片材料的退绕或重新卷绕功能设置在机器外部，所以有利的是可保持机器在配置成用于模切废料剥离时其内所用的装置和构件的一部分。于是，甚至可更容易和快速地实现将模切和剥离所配置的机器改装成为压印、以及相反的改装。此外，可注意到，还方便了没有装备压印系统的模切机的修改和改型。

在将这种组件布置在机器外部所带来的许多优点之中，可注意到，一方面，机器内由此所空出的空间能够被用于各种不同选购件的改型和布置等其它目的，而在另一方面释放该组件周围空间还能够被用于增加许许多多的附加构件。在这些构件中间，作为例子可引述：小宽度卷轴用的窄环带传动装置，安装在原来轴上的、卷轴用的附加的退绕轴，或者更多的，诸如图4中所示，适用于检测诸如全息摄影箔片或那些所谓的回折箔片之类的专用箔片的图案或接头的专用扫描元件45、46、47、48。对于这最后一种情况，要注意回折箔片的接头和全息图案的扫描和记录需要光学元件45至48设定移位，这比只扫描全息图案的位置的情况要重要得多。为此目的，以及为了获得提供最佳间距的观察的足够释放，扫描元件45至48布置成分别可沿着垂直杆49、50、51、52滑动。垂直杆49至52安装成可以在利用固定在承载结构5的壁3和4上的支座55和56所支承的两根横杆53、54上横向地滑动。实际上，由于组件被限制于这些机器的内部，常常不可能获得提供这些最佳间距的观察的足够释放。但是，借助于本发明的装置，就能够有利地使用外部组件作为这种附加装置的支撑装置，而不限制于某个有限的周围空间。

应当注意较佳的是使用所述的这类组件作为将箔片材料从这个组件传输至加工它的某台机器的退绕组件。但是，应当提到，相反的路径(假若需要的话)较佳的是通过简单地将其退绕组件的原来功能倒转成为例如适合于已用箔片材料的重新卷绕组件而利用同一组件来实现。

最后，应当理解，箔片材料这种称呼包括使用例如具有大宽度的单一箔片、以及带或不带间隙地并排布置的多个箔片或带子两者的使用。另外，即使已说明了其中的本发明装置的该机器清晰地指的是加工板状元件的压印机，但可注意到，这个装置的使用不限于这种机器。

在权利要求书的保护范围内，可将许多改进应用于本发明的装置。

Claims (9)

1.一种用于支持和传动卷绕箔片材料以便机器加工的组件(1)，所述的组件(1)整体地位于所述的机器外面，并包括在其内布置了多个卷轴支架(10)的一承载结构(5)，各卷轴支架支持至少一个卷轴(6)，其特征在于，它包括用于装配成可在它们相应的卷轴支架(10)上自由转动的卷轴(6)的至少一个传动装置(20)，并且它还包括用于加工箔片材料的至少一个附加构件组成。

2.如权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，所述的卷轴支承(10)可以彼此独立地拆卸，并且可沿着保持在所述的承载结构(5)的壁(3，4)之间的至少一根杆(15)调节。

3.如权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，传动装置(20)在承载结构(5)的壁(3，4)之间可以横向地调节，并且它包括使卷轴支架(10)的卷轴(6)转动的环带(16)，它与该环带借助于由电动机(41)控制的某个传动构件(24)相关联。

4.如权利要求3所述的组件(1)，其特征在于，多个邻接传动装置(20)的传动构件(24)借助于连接所述的传动构件(24)的一推进轴(40)而由同一电动机(41)的控制。

5.如权利要求4所述的组件(1)，其特征在于，多根推进轴(40)被连接在一起以增加传输至卷轴(6)的机械传动功率。

6.如根据权利要求4所述的组件(1)，其特征在于，每个传动装置(20)中的每个传动构件(24)都由一独立的电动机(41)控制。

7.如根据权利要求3所述的组件(1)，其特征在于，所述的环带(16)与卷轴(6)的圆周的一部分相接触，并且，这根环带(16)在传动装置(20)内所布置的一张紧辊(25)的作用下而恒定地张紧。

8.如根据权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，承载结构(5)装有小脚轮(8)。

9.如根据权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，用于加工箔片材料的附加构件由用于检测诸如全息箔片或那些所谓的回折箔片之类的特殊箔片的图案或接头的专用扫描元件(45、46、47、48)构成，所述的扫描元件(45至48)被布置成可分别沿着垂直杆(49、50、51、52)滑动，诸垂直杆也被安装成可在利用固定至承载结构(5)的壁(3，4)的支座(55、56)支承的两根横杆(53，54)上横向地滑动。

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