CN1698983A - 从靛兰粉废矸渣综合回收处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是从靛蓝粉废矸渣综合回收处理工艺。将水550份和废矸渣400份加入溶解罐内，常温下充分搅拌溶解后：打入冷冻结晶槽内(结晶槽内有通过－10℃盐水列管降温)，冷冻结晶5至12小时，采用压滤方式进行结晶液的分离，分离出的结晶体，为带有十个结晶水的碳酸钠，分离出的液体为A液。将500份A液用泵打入加有30至40份的氢氧化钡克化锅内，开动搅拌机进行搅拌，烧火升温到90至120度，锅内保持100度约30分钟出锅压滤分离，分离液供钾盐厂用。分离出的晶体是碳酸钡。本发明工艺设计合理，制作方法简便可行，可以充分的从靛蓝粉废矸渣中回收氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、钾盐和碳酸钠原料，制作成本低、成效高。
Description
技术领域
本发明涉及一种从废矸渣中提取物质的方法，尤其涉及一种从靛兰粉废矸渣综合回收处理工艺。
背景技术
目前，在靛兰粉生产中会产生的废矸渣，废矸渣中含有：氢氧化钠，氢氧化钾，碳酸钾，钾盐以及40％以上的碳酸钠。由于废矸渣中含有很多原料难以提取，碳酸钠对氢氧化钾，钾盐的回收和利用不利，一般被废弃或当废矸渣低价卖出，不能再充分利用废矸渣中的昂贵的原材料。
发明内容
本发明的主要目的在于解决上述靛兰粉生产中产生的废矸渣提取原料的问题，提取一种能从靛兰粉废矸渣中充分回收碳酸钠，氢氧化钾，钾盐等物质的从靛兰粉废矸渣综合回收处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
将废矸渣400份和水550份加入溶化罐内，在常温下搅拌30至60分钟，待矸渣充分溶解，把溶解液注入结晶槽内进行冷却结晶；(用-10度冷冻盐水通过结晶槽内的列管间接降温结晶。)冷冻结晶5至12小时然后把晶浆液压滤，分离。分离出的结晶体为十水碳酸钠，压滤出来的液体为A液。
将500份A液用泵打入加有30至40份的氢氧化钡克化锅内，开动搅拌机进行搅拌，烧火升温到90至120度，锅内保持100度约30分钟出锅，压滤、分离，分离矸液供钾盐厂用。分离出的晶体是碳酸钡。
另外可采用：将A液打入浓缩锅内烧火，加热，蒸发，当A液浓缩到比重为1.31至1.33时停火，放入结晶槽内常温下自然降温12至20小时，将该结晶液压滤，分离，分离出的液体的氢氧化钾，氢氧化钠矸液。压滤出的晶体为B晶体，进行二氧化碳风干含有要回收的钾盐。
将B晶体加入溶解罐内，加入B晶体2倍的乙醇搅拌30分钟，使B晶体中的钾盐溶于乙醇中进行离心分离，分离出的晶体是碳酸钠，把分离出的乙醇打入蒸发罐蒸馏，蒸馏出乙醇经冷凝回收再用。蒸发罐的晶体；是钾盐。
实施例1
以每份为1kg重量计，将废矸渣400kg和常温水550kg加入溶化罐内，搅拌30至60分钟，待矸渣充分溶解，把溶解液注入结晶槽内进行冷却结晶5至12小时。
采用压滤方式将冷却结晶的母液进行结晶体分离，分离出的结晶体为带结晶水的碳酸钠。分离出混合结晶体的母液为A液。
将500kgA液用泵打入加有30kg的氢氧化钡克化锅内加热90至120度，保持100度，充分搅拌30分钟，降温到70℃以下压滤，分离去渣，产生A1液，A1液为氢氧化钾、氢氧化钠和钾盐混合矸液，如图1所示。
实施例2
以每份为1kg重量计，将废矸渣400kg和常温水550kg加入溶化罐内，搅拌30至60分钟，待矸渣充分溶解，把溶解液注入结晶槽内进行冷却结晶5至12小时。采用压滤方式将冷却结晶的母液进行结晶体分离，分离出混合结晶体的母液为A液。
将A液打入浓缩锅内烧火、加热、蒸发，当A液浓缩到比重为1.31至1.33时停火，放入结晶槽内常温下自然降温12至20小时。
将A结晶液压滤、分离出的液体为氢氧化钾、氢氧化钠矸液。压滤出的晶体为B晶体含有要回收的钾盐。
实施例3
以每份为1kg重量计，将B晶体500kg经二氧化碳风干的B晶体加入溶解罐内，再加入1000kg的乙醇搅拌30分钟，使B晶体中钾盐溶于乙醇中进行离心分离，分离出的晶体是碳酸钠，把分离出的乙醇母液打入蒸发罐进行蒸馏，蒸馏出乙醇经冷凝塔冷凝回收再用。蒸发罐蒸发出的晶体；是钾盐，如图1所示。
Claims (3)
1、在200410018621.9号的专利：″从靛蓝粉废矸渣综合回收处理工艺″的基础上有所改变，但两次专利申请″从靛蓝粉废矸渣综合回收处理工艺并存″。
本方法：其特征在于将废矸渣400份和水550份加入溶解罐内，在常温下搅拌30至60分钟，待废矸渣充分溶解，把溶解液注入结晶槽内(槽内有通过-10℃冷冻盐水的列管)，进行冷冻降温5至12小时，把冷冻晶浆液，压滤，分离，分离出的结晶体为十水碳酸钠。压滤出的液体为A液。
2、根据权利要求1所述的从靛兰粉废矸渣中综合回收处理工艺，其特征在于所述的将废矸渣400份和水500份加入溶解罐内溶解，然后经冷冻结晶5至12小时经压滤，分离出的晶体为十水碳酸钠。压滤出的液体为A液。
将A液500份用泵打入加有30至40份的氢氧化钡克化锅内，开动搅拌机，烧火升温到90度至120度，锅内保持100度约30分钟出锅，压滤、分离，分离出的液体含有氢氧化钠、氢氧化钾、钾盐，供钾盐厂用。分离出的晶体是碳酸钡。
3、根据权利要求1所述的从靛兰粉废矸渣中综合回收处理工艺，其特征在于所述的将分离出的A液，打入浓缩锅内，烧火，加热，蒸发。当A液浓缩到比重为1.31至1.33时停火，放入结晶槽内；常温下自然降温12至20小时，将A结晶液压滤，分离，分离出的液体为氢氧化钾、氢氧化钠矸液。压滤出的晶体为B晶体，含有要回收的钾盐。
将B晶体经二氧化碳风干加入溶解罐内，再加入为B晶体二倍的乙醇搅拌30分钟，使B晶体中的钾盐溶于乙醇中；进行离心分离，分离出来的晶体是碳酸钠。把分离出的乙醇母液打入蒸发罐进行蒸馏，燕馏出的乙醇经冷凝回收再用。蒸馏出来的晶体是钾盐。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200410019241 CN1698983A (zh) | 2004-05-18 | 2004-05-18 | 从靛兰粉废矸渣综合回收处理工艺 |
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| CN 200410019241 CN1698983A (zh) | 2004-05-18 | 2004-05-18 | 从靛兰粉废矸渣综合回收处理工艺 |
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| CN1698983A true CN1698983A (zh) | 2005-11-23 |
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| CN 200410019241 Pending CN1698983A (zh) | 2004-05-18 | 2004-05-18 | 从靛兰粉废矸渣综合回收处理工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1698983A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102127307A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-07-20 | 梅剑平 | 靛蓝生产中的回收混合碱溶液及其回收方法与运用 |
-
2004
- 2004-05-18 CN CN 200410019241 patent/CN1698983A/zh active Pending
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