CN1698249A - 磁化夹具及用它的磁化方法以及用它们的电动压缩机的装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供在具有内藏磁铁的转子的电动压缩机中,可实现低价、可靠性高的电动压缩机的磁化、装配方法,在设置于用非磁性体材料形成的磁化夹具(100)上的多个夹具隙缝(104)中插入磁铁(130),在磁化后把磁化夹具(100)嵌装入转子内,把磁铁(130)移送到磁铁隙缝内。

Description

磁化夹具及用它的磁化方法以及 用它们的电动压缩机的装配方法
技术领域
本发明涉及插入电动压缩机转子的磁铁的磁化夹具和使用它的磁化方法,此外还涉及用它们的转子及电动机压缩机的装配方法。
背景技术
近年,从对地球环境要求出发越来越加速了家庭用冰箱或空调的节能化进程。此外,在冷媒电动压缩机领域中,采用在转子中内藏磁铁的电动机增加了。现有技术的磁铁的磁化方法在特开2002-300762号公报中公开。这是通过在定子线圈内通电,使转子中内藏的磁铁磁化的方法。
以下边参照图11和图12边对上述现有技术的磁化方法加以说明。图11是现有技术的电动压缩机(以后称为压缩机)的密闭容器的纵截面图。图12是将现有技术的压缩机密闭容器分为两部分的纵截面图。在密闭容器1中收容电动机5及通过电动机5驱动的滚动活塞式压缩元件10。电动机5由内藏未磁化的磁铁7的转子8及在密闭容器内周上固定的定子9构成。在构成压缩元件10的轴11上嵌装转子8。定子9的线圈13通过清漆浸渍粘接。
在以上所示构成的压缩机中说明磁化方法。
使轴11不旋转地固定在规定位置上,对定子的线圈13供给规定的电流。而且通过产生的磁场,未磁化的磁铁7磁化。历来通常采用这样的磁化方法作为对转子内藏的磁铁的磁化方法。
然而,在磁铁由钕系等稀土类磁铁构成时,为了磁化,需要比通常使用的铁氧体磁铁强数倍的磁场强度。
因为磁场强度与电流成正比,所以为了得到强磁场,需要大电流。
在磁化时,通常通过使电容器上贮存的电能瞬时放电,得到磁化需要的大电流。这时定子线圈通过上述大电流加热,此外,加上强大的磁场影响产生大的变形,容易引起损伤。
尤其在构成转子的转子铁芯部周边部上设置2级导体的同步马达的情况下,由于该2级导体阻碍磁化,更加需要强的电能。其结果,因向通常的线圈通电产生的磁化对线圈的损害变大,实施起来异常困难。为了防止它,在现有技术提出使定子线圈在清漆内浸渍粘接技术。可是,清漆浸渍伴有颇多的工时增加,以及成本增加的缺点。另一方面,如果是磁力小的磁铁,则使已磁化的磁铁内藏于转子内也是可能的。可是如果磁力非常大的钕等稀土类磁铁磁化,则磁铁被转子铁芯吸着,使作业性极差,这是其缺点。
本发明可解决上述课题,提供便宜且可靠性高的压缩机,以及用于实现它的磁铁夹具和磁化方法。
发明内容
作为由非磁性体材料构成的磁化夹具,提供具有插入磁铁的多个夹具隙缝的磁化夹具。
此外,提供包含以下工序的转子装配方法,这些工序为:在由具有插入磁铁的多个夹具隙缝的非磁性体材料构成的磁化夹具中插入未磁化的前述磁铁的工序,通过在前述磁化夹具外周旋转的线圈通电,使前述磁铁磁化的工序,把前述磁化夹具嵌入转子端部的嵌合工序,使已磁化的磁铁从前述夹具隙缝推压出,移送插入到磁铁隙缝内的工序。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的磁化夹具俯视图。
图2是本发明的实施方式1的磁化夹具纵截面图。
图3是本发明的实施方式1的转子俯视图。
图4是本发明的实施方式1的转子纵截面图。
图5是示出本发明的实施方式2的磁铁插入工序的立体图。
图6是说明本发明的实施方式2的磁化及测量工序。
图7是示出本发明的实施方式2的磁化夹具嵌合工序的截面图。
图8是示出本发明的实施方式2的磁铁移送插入工序的截面图。
图9是本发明实施方式3的压缩机的纵截面图。
图10是本发明实施方式4的压缩机的纵截面图。
图11是现有的压缩机的纵截面图。
图12是使现有压缩机的密闭容器分为两部分的俯视图。
具体实施方式
以下边参照附图,边说明本发明的实施方式。
在本发明中用的磁铁希望是能量积大的磁铁。尤其是稀土类磁铁。例如优选使用钐-钴系磁铁,钕系磁铁等。在本实施方式,作为一例使用钕系磁铁。
铁芯部由叠层软磁性体材料构成。在本实施方式中,作为软磁性体材料的一例用硅钢板。
附图是示意图,各尺寸位置并未正确示出。
(实施方式1)
如图1~图4所示,磁化夹具100作成大体圆筒形,由作为非磁性体材料的不锈钢形成。
磁化夹具100具有用于在其中心嵌入轴而穿孔的贯通孔102,和在该贯通孔的轴心方向用于插入磁铁的夹具隙缝104。夹具隙缝104在4处穿孔,以便包围贯通孔102。
在各夹具隙缝104中心附近设置比各夹具隙缝104宽度大的内径的推压销孔106。
形成二极(dipole)磁铁型电动机的转子110配备通过叠层硅钢板形成的铁芯部112,和在铁芯部112两端面上通过铝的压铸形成的端环114。
在铁芯部112外周附近设置通过连通端环114的铝的压铸产生的多个二次导体部115。此外,在铁芯部112上穿过压入轴的轴孔116,设置收容磁铁的磁铁隙缝118,以便包围其周围。端环114的内周形状作成两端切削的大体椭圆状。在铁芯部112的下端面上固定密封磁铁隙缝118下端开口端的端板119。
磁化夹具100的外周形状形成转子110的端环114。为两端切削的大体椭圆形。而且,磁化夹具100嵌合在转子110的上端面上。
在磁化夹具100上设置的4个夹具隙缝104在磁化夹具100嵌装到转子110上时与转子110的磁铁隙缝118对置、一致地形成。
在以上所示的构成中,使插入已磁化的磁铁的磁化夹具100嵌装到转子110的上端面上。而且,使磁铁从磁化夹具推压到转子110的磁铁隙缝118内。这样一来,可以使磁铁装填到磁铁隙缝118内。
此时,由于形成磁化夹具100的不锈钢是非磁性体材料,所以磁铁不被磁化夹具100吸附。其结果,在使磁铁从磁化夹具100推压到转子110的磁铁隙缝118之际,可以以小的阻力推压出。即,平滑地作业是可能的,而且可以防止对磁铁主体的损伤。这在处理钕那样的具有强大磁力的磁铁时是非常重要的。
磁铁通过磁铁彼此之间的磁力保持在磁化夹具100内。其结果,因为即使夹具隙缝104指向重力方向,磁铁也不会落下,所以作业性非常好。而且使磁铁从磁化夹具100向转子110的磁铁隙缝118推压出之际,使各个销插入推压到在各夹具隙缝104上设置的推压销孔内。这样一来,可以同时且可靠地把各磁铁装填到各自的磁铁隙缝118的规定位置上。
如以上所示,根据本实施方式,可以在压缩机的装配工序中实现具有极其良好作业性的磁化夹具。
在本实施方式,磁化夹具100由作为非磁性材料的不锈钢形成,然而也可以使用作为其它非磁性材料的非铁系金属或树脂材料。
例如优选对铝合金施以氧化铝膜处理的提高表面硬度的非铁金属或四氟乙烯一类具有自润滑性的树脂材料等。
(实施方式2)
在本实施方式,阐述本发明的转子及压缩机的装配方法。
首先,说明把磁铁插入磁化夹具的工序。
在图5,在磁化夹具100上设置的4个夹具隙缝104中,分别插入未磁化的磁铁130。在插入后,保持磁化夹具100相对于重力大体垂直的方向,使磁铁130不会通过自重从夹具104落下。由于在相对于重力保持大体垂直方向的阶段磁铁130未被磁化,所以在插入夹具隙缝104时,磁铁130相互之间的磁吸引力未起作用。因此插入是极为容易的。在以上,使未磁化的磁铁插入磁化夹具的工序结束。其次,说明磁铁的磁化工序。
如图6所示,在大体圆筒状缠绕的磁铁线圈140上连接可以供给大电流的电源(未图示)的同时,还设置有大体呈圆筒状地卷绕的探查线圈142。
磁化线圈140和探查线圈142上也通过清漆浸渍粘接。
插入未磁化磁铁的磁化夹具使夹具隙缝104保持在相对于重力大体垂直方向的状态原封不动地搬入磁化线圈140内。搬入通过专用夹具(未图示)保持在磁化线圈140内的规定位置上。
其后,通过从上述电源(未图示)向磁化线圈140供给规定电流,磁铁130的磁化结束。
所谓规定电流意味着在提供令使用的磁铁充分磁化的磁场中足够电流。其后,因为通过探查线圈142测量磁铁130的磁通,所以可以预防磁化失误。
在以上,通过对在磁化夹具外周上旋转的线圈通电,使磁铁磁化的工序和通过探查线圈测定磁铁的磁通的工序结束。
其次,对把磁化夹具嵌入转子端部的工序加以说明。如图7所示,压缩机的机械部190通过由定子203及转子110形成的电动机205和由电动机205驱动的压缩元件210构成。机械部190具有旋转运动的轴212,和轴支承轴212的同时形成压缩室214的汽缸216。在轴212上固定了转子110之后,在汽缸216上固定定子203,转子110与定子203之间夹持有具有一定厚度的间隔片。其后,取走间隔片。这样一来,定子203在与转子110之间保持规定的间隙220。所谓规定的间隙通常小于1mm,优选为0.5mm左右。
此时,由于在转子110上尚未插入磁铁130,所以不会产生因磁铁的磁力影响引起的偏离。因此,定子203和转子110之间的间隙220在全周上维持大体均匀的尺寸精度。
对以上所示装配的机械部190,在转子110的上端面上嵌装收容有磁化完的磁铁130的磁化夹具100。
在以上,使磁化夹具嵌入转子端部的工序结束。
最后,说明把磁铁移送插入到磁铁隙缝的工序。如图8所示,在转子110上嵌装磁化夹具100。而且经构件182把分别插入推压销孔106的棒状推压销180向下方插压。这样一来,把磁铁130移送到在铁芯部112上设置的磁铁隙缝118。而且,磁铁130通过与端板119抵接,在规定位置收容。在以上,将已磁化的磁铁130从夹具隙缝104推压出,移送插入到磁铁隙缝118的工序结束。
如以上所示,根据本实施方式,可以使已磁化的磁铁极容易且平滑地收容在转子上。因此作业性好。此外,因为没有过大电流在定子内流过,所以定子线圈不必要清漆浸渍。其结果,可以提供能得到低价、可靠性高的压缩机的组装方法。
(实施方式3)
在图9,密闭容器200收容由定子203及转子110构成的电动机205,和由电动机驱动的压缩元件210。
压缩元件210具备旋转运动的轴212和轴支承轴212的同时,形成压缩室214的汽缸216。在轴212上固定转子110,在汽缸216上使定子203与转子110之间保持规定间隙220,与轴212同轴状地固定。
转子110配备铁芯部112,和在铁芯部112两端面上通过铝的压铸形成的端环114。在铁芯部112的外周附近设置了通过连通端环114的铝的压铸制成的多个二次导体部115。此外,在收容磁铁的磁铁隙缝118上收容磁铁130。这样一来,形成二极的磁铁型电动机。在铁芯部112下端面上固定密封磁铁隙缝118下端开口的端板119。而且,磁铁隙缝118的上端开口端不设置密封用的端板,呈开放的状态。此外,压缩机的装配方法是与实施方式2同样的。
在以上所示的构成中,说明其动作如下。
一旦在定子203上通过家庭用电源通电,则转子110与轴212一起旋转。与此相伴的压缩元件210进行对吸入到压缩室214内的气体进行压缩的规定的压缩动作。
由于压缩机的组装方法采用实施方式2所述的方法,所以作业性好,而且因为没有过大电流流过定子,所以可得到可靠性高的压缩机。
此外,也无需对定子卷线浸渍清漆,所以可以得到低价的压缩机。
此外,由于在规定位置收容的磁铁130在磁铁隙缝118内被硅钢板吸附,所以如果不加相当的力,不会从规定位置错位。因为至少没有必要密封磁铁隙缝118的插入侧开口部(上端面),所以不要插入侧开口部侧的端板。
此外,借助部件182,通过以规定距离向下方插压分别在推压销孔106上插入的棒状推压销180,磁铁130被收装在设置于铁心部112上的磁铁隙缝118的规定位置上。因此可节省本实施方式所述的端板119。其结果,可以得到部件数少,低价的压缩机。
(实施方式4)
对与实施方式3同一构成,附同一符号,省略详细说明。
如图10所示,密闭容器200收容由定子303及转子310构成的电动机305和由电动机305驱动的压缩元件210。
压缩元件210配备旋转运动的轴212和轴支承轴212的同时,形成压缩室214的汽缸216。
在轴212上固定转子310,在汽缸216上定子303与转子310保持规定间隙320,与轴212同轴状地固定。
转子310在铁芯部312上形成收容磁铁的磁铁隙缝318,在磁铁隙缝318上收容磁铁330。这样一来,构成变换器驱动用DC马达。在铁芯部312下端面上固定密封磁铁隙缝318下端开口端的端板319。压缩机的组装方法是与实施方式2同样的。
在以上所示的构成中,说明其动作如下。
如果定子303内通过变换器驱动电路(未图示)通电,则转子310与轴212一起旋转。
与此相伴的压缩元件210在压缩室214内进行对吸入气体压缩的规定的压缩动作。
由于压缩机的组装方法采用实施方式2所述方法,所以作业性好,而且因为在定子内没有过大电流流过,所以可得到可靠性高的电动压缩机。
因为没有必要对定子线圈浸渍清漆,所以可得低价的压缩机。
由于在规定位置上收容的磁铁330被硅钢板吸附在磁铁隙缝318内,所以如果不加相当的力,不会从规定位置错位。因此,因为至少没有必要密封磁铁隙缝318的插入侧开口部(上端面),所以不需要插入侧开口部侧的端板。
此外,借助部件182,通过以规定距离向下方插压在推压销孔106上分别插入的棒状推压销180,磁铁330被收装在设置于铁芯部312上的磁铁隙缝318的规定位置上。因此也可省掉本实施方式所述的端板319。其结果,可得到部件数少,低价的压缩机。
如上所示,根据本实施方式,可以得到可靠性高,部件数少,低价的压缩机。
如以上说明所示,本发明具有以下效果。
由于磁化后的磁铁的推压搬出是容易的,所以可得到作业性良好的磁化夹具。
即使在具有强磁力的稀土类磁铁构成的磁铁中,也可以得到作业性良好的磁化夹具。
得到使磁化后的磁铁容易地从夹具隙缝推压移送到转子隙缝的作业性良好的磁化夹具。
由于,不对定子线圈通电可以磁化,所以可以提供实现可靠性高、而且低价压缩机的转子装配方法。
因为可以确认磁铁的完成磁化,所以可以得到具有可靠磁化磁铁的转子装配方法。
由于定子与转子保持规定间隙固定,所以不会通过磁铁的影响使前述规定间隙失常,可装配可靠性高的压缩机。
因为电动机是配备在构成转子的转子铁芯部周边部设置的二次导体和埋入到前述转子铁芯部的磁铁的二极永久磁铁型电动机,所以可以容易且可靠地装配具有二极的永久磁铁型电动机。
此外,可以容易且可靠地装配具有变换器驱动用DC马达的压缩机。
因为磁化了的磁铁自己保持在磁铁隙缝内,不需要用于密封的构件,所以可以提供部件数小,低价的压缩机。
可以实现部件数和装配工时数少,低价、可靠性高的二极永久磁铁型电动机。
可以实现具有部件数和装配工时数少的变换器用DC马达的压缩机。
工业上的可利用性
本发明可以提供部件数少,容易且可靠地装配的电动压缩机。

Claims (14)

1.一种磁化夹具,其特征在于,它是由非磁性体材料构成的磁化夹具,具有将磁铁插入的多个夹具隙缝。
2.根据权利要求1所述的磁化夹具,其特征在于,所述磁铁由稀土类磁铁构成。
3.根据权利要求1所述的磁化夹具,其特征在于,所述磁化夹具具有与转子端部的规定位置嵌合的形状,在所述磁化夹具与所述转子嵌合时,使所述多个夹具隙缝分别与设置在构成所述转子的转子铁芯部的多个磁铁隙缝对应。
4.一种转子的装配方法,其特征在于,具有以下工序:把未磁化的所述磁铁插入到权利要求3所述的磁化夹具内的工序;通过向在所述磁化夹具外周上旋转的线圈通电,使所述磁铁磁化的工序;把所述磁化夹具嵌入到所述转子的工序;以及把已磁化的所述磁铁从所述夹具隙缝推压出,移送插入到所述磁铁隙缝内的工序。
5.根据权利要求4所述的装配方法,其特征在于,在使所述磁铁磁化的工序之后,具有通过与磁化线圈另外设置的探查线圈来测定所述磁铁的工序。
6.一种电动压缩机的装配方法,其特征在于,
其在密闭容器内收装由定子和转子构成的电动机和被所述电动机驱动的压缩元件,所述压缩元件具有旋转运动的轴,和轴支承所述轴的同时形成压缩室的汽缸,所述转子固定的所述轴上,在所述汽缸上所述定子与所述转子之间保持规定的间隙同轴状地固定之后,通过权利要求4所述的装配方法把已磁化的磁铁移送插入到所述磁铁隙缝内。
7.一种通过权利要求6所述的装配方法装配的电动压缩机。
8.根据权利要求7所述的电动压缩机,其特征在于,所述电动机是二极永久磁铁型电动机,所述二极永久磁铁型电动机具有在构成所述转子的所述转子铁芯部的周边部上设置的二次导体和嵌装在所述转子铁芯部上的所述磁铁。
9.根据权利要求7所述的电动压缩机,其特征在于,所述电动机是逆变器驱动用DC马达。
10.一种电动压缩机,其特征在于,它是在密闭容器内收容由定子和内藏磁铁的转子构成的电动机,和通过所述电动机驱动的压缩元件的电动压缩机,在构成所述转子的转子铁芯部上连通形成有收装所述磁铁的多个磁铁隙缝的同时,使所述磁铁隙缝的磁铁插入侧开口部开放。
11.根据权利要求10所述的电动机,其特征在于,所述磁铁由稀土类磁铁构成。
12.根据权利要求10所述的电动机,其特征在于,所述电动机是二极永久磁铁型电动机,所述二极永久磁铁型电动机具有在构成所述转子的转子铁芯部的周边部上设置的二次导体,和嵌装在所述转子铁芯部上的所述磁铁。
13.根据权利要求10所述的电动机,其特征在于,所述电动机是逆变器驱动用DC马达。
14.一种电动压缩机,其特征在于,它是根据权利要求10,12,13的任一项所述的电动压缩机,通过权利要求4~6任一项所述的装配方法装配。
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