CN1696504A

CN1696504A - 斜盘式压缩机和包括这种压缩机的空调系统

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Publication number: CN1696504A
Application number: CNA2005100687823A
Authority: CN
Inventors: 田上真二
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2004-05-10
Filing date: 2005-05-10
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2025-05-10
Also published as: US7632077B2; JP4408389B2; FR2869956A1; US20050249608A1; DE102005021248B4; CN100419260C; DE102005021248A1; FR2869956B1; JP2005320902A

Abstract

一种斜盘式压缩机，其包括：缸盖；具有环形形状的排气腔，该排气腔沿该缸盖的外周部分设置；形成在该缸盖的中心部分处的吸气腔；包括与该排气腔连通的多个排气端口的阀板；以及包括多个簧片阀类型的阀体的排气阀，该阀体设置在排气腔中，每一所述阀体打开和关闭所述排气端口中的相应一个，每一所述阀体沿该排气腔的周向方向延伸并且沿该排气腔的该环形空间定向。由于每一阀体沿排气腔的周向方向延伸，因此与阀体沿径向延伸横跨环形排气腔的宽度的已知斜盘式压缩机的情况相比，阀体的长度增加了，并且当阀体打开或关闭时，在阀体的根部处产生的应力降低了。

Description

斜盘式压缩机和包括这种压缩机的空调系统

技术领域

本发明涉及用于一种斜盘式压缩机。本发明还涉及空调系统，尤其涉及包括这种斜盘式压缩机的用于车辆的空调系统。

背景技术

在日本专利申请No.JP-A-2002-250279中披露了一种斜盘式压缩机，其中具有环形形状的排气腔沿缸盖的外周部分设置，吸气腔形成在缸盖的中心部分，并且具有簧片阀类型的阀体的排气阀设置在排气腔上以便打开和关闭排气端口，该排气阀形成在阀板中。在该斜盘式压缩机中，排气阀的每一阀体沿排气腔的径向方向延伸，并且阀体的根部借助排气腔与吸气腔之间的分隔壁的端面从而与阀板压配合。

在这种斜盘式压缩机中，由于排气阀的每一阀体沿径向宽度较小的排气腔的径向方向延伸，因此每一阀体的长度受到排气腔的宽度的限制。此外，当阀体打开或关闭时，在阀体的根部处可能产生明显的且可能导致损坏的应力。

发明内容

因此，需要提供这样一种斜盘式压缩机，其中具有环形形状的排气腔沿缸盖的外周部分设置，吸气腔形成在缸盖的中心部分，并且具有簧片阀类型的阀体的排气阀设置在排气腔上以便打开和关闭形成在阀板上的排气端口，其中当阀体打开或关闭时，与已知斜盘式压缩机的情况相比，在每一阀体的根部产生的应力明显地降低。

为了实现以上的需求和其它的目的，本发明提供了这样一种一种斜盘式压缩机，其包括：缸盖；具有环形形状的排气腔，该排气腔沿该缸盖的外周部分设置；形成在该缸盖的中心部分处的吸气腔；包括与该排气腔连通的多个排气端口的阀板；以及包括多个设置在排气腔中的簧片阀类型的阀体的排气阀，每一所述阀体打开和关闭所述排气端口中的相应一个，每一所述阀体沿该排气腔的周向方向延伸并且沿该排气腔的该环形空间定向。由于排气阀的每一阀体沿排气腔的周向方向延伸，因此与阀体沿环形排气腔的径向延伸的已知斜盘式压缩机的情况相比，每一阀体的长度增加了。因此在本发明中，当阀体打开或关闭时，在每一阀体的根部处产生的应力降低了。

依据本发明，还提供了这样一种包括斜盘式压缩机的空调系统，该压缩机包括：缸盖；具有环形形状的排气腔，该排气腔沿该缸盖的外周部分设置；形成在该缸盖的中心部分处的吸气腔；包括与该排气腔连通的多个排气端口的阀板；以及包括多个簧片阀类型的阀体的排气阀，该阀体设置在排气腔中，每一所述阀体打开和关闭所述排气端口中的相应一个，每一所述阀体沿该排气腔的周向方向延伸并且沿该排气腔的该环形空间定向。由于排气阀的每一阀体沿排气腔的周向方向延伸，因此与阀体沿环形排气腔的径向延伸的已知斜盘式压缩机的情况相比，每一阀体的长度增加了。因此在本发明中，当阀体打开或关闭时，在每一阀体的根部处产生的应力降低了。

在本发明的优选实施例中，缸盖垫片设置在该阀板与该缸盖之间，并且用于调节相应阀体的开度或打开程度的保持器与该缸盖垫片一体地形成，以便面对相应的阀体。另外，在面对阀体的末端部的该保持器的任一侧上的该保持器的部分以及面对阀体的阀体根部的保持器根部装接在该缸盖垫片上，并且靠近该保持器部分的任一侧的缸盖垫片部分借助在该排气腔与该吸气腔之间的分隔壁的第一端面以及该缸盖的外周壁的第二端面固定到该阀板上，即与阀板压配合。而且，该保持器根部和该阀体根部借助紧固螺栓的螺纹部分的置靠表面固定到该阀板上，即与阀板压配合，该置靠表面形成在该缸盖的该外周壁上。在该结构中，阀体根部和保持器可容易地固定到阀板上。

在本发明的另一优选实施例中，用于接纳每一阀体的缸盖阶部和垫片阶部分别设置在该缸盖的该外周壁的该第二端面上和该缸盖垫片的外周部分上。该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部内侧的第一部分以及该排气阀的外周部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部内侧的一部分从而固定到该阀板上，即与阀板压配合。该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的第二部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部外侧的一部分从而固定到该阀板上，即与阀板压配合。

在该结构中，排气阀的外周部分和缸盖垫片的外周部分可容易地固定到该阀板上。由于借助缸盖垫片的外周部分的位于垫片结构内侧和外侧的部分从而形成了双环形密封，因此提高了缸盖垫片的密封性。

在本发明的另一优选实施例中，珠缘设置在该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的该部分上，并且当该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的该部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部外侧的该部分从而固定到该阀板上即与阀板压配合时，该珠缘的压缩比小于100％。

在该结构中，通过将珠缘的压缩比数值保持为小于100％，由缸盖垫片的外周部分的位于垫片阶部外侧的该部分实现的密封是面密封和线密封的组合。尽管面密封增加了密封程度，但是如果在密封表面上有刮伤或其它的缺陷，则密封性明显地降低，并且该密封缺乏稳定性。另一方面，尽管线密封的密封程度低于面密封，但是即使在密封表面上有刮伤或其它的缺陷，密封性也不会明显地降低。因此，借助上述的线密封和面密封的组合，可实现密封性能和密封稳定性的加强。

在本发明的另一优选实施例中，该斜盘式压缩机具有连通通道，该连通通道使得微小的环形空间与该斜盘式压缩机的低压区域连通，该环形空间形成在该缸盖阶部、该排气阀的外表面、和该阀板之间。在该结构中，由于微小的环形空间中的压力降低了，因此可借助缸盖垫片的外周部分的位于垫片阶部外侧的该部分提高密封性。

因此，在本发明的斜盘式压缩机中，由于排气阀的每一阀体沿排气腔的周向方向延伸，因此与上述的阀体沿径向延伸横跨环形排气腔的宽度的已知斜盘式压缩机的情况相比，每一阀体的长度增加了，并且当阀体打开或关闭时，在每一阀体的根部处产生的应力明显地降低。另外，在本发明的优选实施例中，在包括缸盖垫片的部分处可容易地实现密封程度的提高。

另外参照对优选实施例的下列描述并结合附图，可以更好地理解本发明的目的、特征和优点。

附图说明

以下参照附图来描述本发明，这些附图只是示意性的，并不限制本发明的范围，在附图中：

图1是本发明的实施例的斜盘式压缩机的截面图；

图2是图1所示的斜盘式压缩机的部件的分解立体图；

图3是观察角度不同于图2的图1所示的斜盘式压缩机的部件的分解立体图；

图4A-4G是图1所示的斜盘式压缩机的部件的局部平面图；和

图5A-5D是示出了当组装时缸体、缸垫片、吸气阀、阀板、排气阀、缸盖垫片、和缸盖之间的关系，其中图5A是部件的立体图；图5B是沿图5A的线B-B截取的截面图；图5C是沿图5A的线C-C截取的截面图；图5D是图5B所示的部分的局部放大截面图。

具体实施方式

图1示出了本发明的实施例的斜盘式压缩机。斜盘式压缩机A具有驱动轴10、固定在驱动轴10上的转子11、和由驱动轴10支承的斜盘12，以便可改变斜盘12的倾斜角度。特别地，斜盘12借助联接机构13连接到转子11上，该联接机构13适于改变斜盘12的倾斜角度，并且斜盘12与转子11同步旋转且与驱动轴10同步旋转。

活塞15借助一对滑履14与斜盘12接合，该滑履在斜盘12的外周部分上滑动。活塞15的活塞头150插入到形成在柱形缸体16中的缸孔160内。多个缸孔160围绕中心轴线X以预定的间隔设置，并且活塞15的每一活塞头150插入到其中一个缸孔160中。

杯状的柱形前壳体18限定曲柄腔17，驱动轴10、转子11、和斜盘12设置在其中。前壳体18面对缸体16的一个端面。缸盖19面对缸体16的另一个端面。缸盖19具有：外周壁190；内周壁195；和环形排气腔196，其形成在外周壁190和内周壁195之间；以及圆形的吸气腔197，其形成在内周壁190的内侧位于缸盖19的中心部分处。吸气腔197和排气腔196部分地由其截面形状区分开。排气腔196经由排气端口与缸孔160连通，吸气腔197经由吸气端口与缸孔160连通。排气端口和吸气端口中的每一个与空调系统中的其它已知部件连通，例如(未示出的)冷凝器和蒸发器。

盘状的阀板22设置在缸体16与缸盖19之间。阀板22具有与相应的缸孔160对准且连通的排气端口210和吸气端口221。每一排气端口210和吸气端口221沿从阀板22的中心径向延伸的线来布置。

如图2、3、4A-4G所示，盘状的排气阀23和盘状的缸盖垫片24设置在阀板22与缸盖19之间。用于打开和关闭相应的排气端口220的簧片阀形式的阀体230与排气阀23成一体地设置在排气阀23的外周部分上。每一阀体230沿排气阀23的外周延伸。

用于调节每一阀体230的开度的保持器240与缸盖垫片24成一体地形成在缸盖垫片24上，以便面对每一阀体230。保持器240可通过切割缸盖垫片24且提升该切割部分来形成。面对相应阀体230的末端部的保持器240的两个侧部241以及面对相应阀体230的阀体根部的保持器240的保持器根部242保持装接在缸盖垫片24上。在缸盖垫片24中，形成有以下的部分：形成有保持器240的中心凹部243、凸缘状的外周部分244、和形成中心凹部243和外周部分244之间的边界的用于接纳每一阀体230的垫片阶部。围绕周边延伸的第一珠缘(bead)245设置在外周部分244上。

在缸盖19的外周壁190的端面上，形成有以下的部分：内凹部191面对缸盖垫片24的中心凹部243的外周部分和排气阀23的外周部分；紧固螺栓的螺纹部分的置靠表面192从内凹部191径向向内延伸；壁190的外周部分193面对缸盖垫片24的外周部分244；缸盖阶部194用于接纳阀体且形成在外周部分193和内凹部191之间的边界。缸盖19的内周壁195的端面相对于内凹部191和紧固螺栓的置靠表面192是平齐的，螺纹部分位于缸盖19的外周壁190的端面处。

参照图2-4，盘状的吸气阀25和盘状的缸垫片26设置在阀板22与缸体16之间。用于打开和关闭吸气端口220的簧片阀形式的阀体250与吸气阀25成一体地形成。每一阀体250从吸气阀25的外边缘部分径向向内延伸。对应于相应的缸孔160的开口260穿过缸垫片26形成。穿过缸垫片26形成有以下的部分：形成有开口260的中心凹部261、凸缘状的外周部分262、和限定中心凹部261和外周部分262之间的边界且用于接纳吸气阀体的阶部264。沿周向延伸的第二珠缘263设置在外周部分262上。

在缸体16的缸盖侧的端面上，中心凹部161面对缸垫片26的中心凹部261，并且外周部分162面对缸垫片26的外周部分262。用于接纳吸气阀体的阶部163限定中心凹部161和外周部分162之间的边界。

缸体16、缸垫片26、吸气阀25、阀板22、排气阀23、缸盖垫片24、和缸盖19由贯穿螺栓27紧固在一起。

当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5B所示，排气阀23容纳在缸盖垫片24的中心凹部243内，缸盖垫片24的中心凹部243的外周部分容纳在缸盖19的外周壁的端面上的内凹部191中。排气阀23的阀体230和保持器240容纳在排气腔196。如图5A所示，每一阀体230沿排气腔196的周向延伸并且沿排气腔196的环形延伸。

另外，当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5B所示，靠近保持器240面对阀体230的末端部的任一侧面241的缸盖垫片24的部分借助内凹部191在缸盖19的外周壁190的端面上和在内周壁195的端面上连同排气阀23一起与阀板22压配合。如图5C所示，排气阀23的阀体230的根部和保持器240的根部242借助紧固螺栓与阀板22压配合，螺纹部分置靠表面192形成在缸盖19的外周壁190的端面上。

当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5D所示，在缸盖垫片24的中心凹部243的外周部分处靠近阶部246的部分以及排气阀23的外周部分借助内凹部191在缸盖19的外周壁190的端面上与阀板22压配合。缸盖垫片24的外周部分244借助外周部分193在缸盖19的外周壁190的端面上与阀板22压配合。

而且，当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5D所示，形成在缸盖垫片24的外周部分244上的珠缘245的压缩比小于100％。该珠缘的突出部受压且被完全压缩的状态指的是压缩比为100％，并且该珠缘的突出部不受压且根本不被压缩的状态指的是压缩比为0％。

另外，当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5D所示，微小空间即细长的、薄的、或小尺寸的环形空间300形成在缸盖垫片24的外周部分244上的垫片阶部246、排气阀23的外周表面、和阀板22之间。微小的环形空间300经由(未示出的)连通通道与斜盘式压缩机A的低压区域连通，例如外部吸气入口220、吸气腔197、和曲柄腔17。

当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5B所示，吸气阀25容纳在缸垫片26的中心凹部261内，缸垫片26的中心凹部261的外周部分容纳在形成于缸体16的端面上的中心凹部161中。如图5A所示，阀体250沿径向向内方向从盘状吸气阀25的外边缘部分延伸。

而且，当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5D所示，在缸垫片26的中心凹部261的外周部分上靠近阶部264的部分以及吸气阀25的外周部分借助内凹部161在缸体16的端面上与阀板22压配合。缸垫片26的外周部分262借助外周部分162在缸体16的端面上与阀板22压配合。

此外，当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5D所示，形成在缸垫片26的外周部分262上的珠缘263的压缩比小于100％。该珠缘的突出部受压且被完全压缩的状态指的是压缩比为100％，并且该珠缘的突出部不受压且根本不被压缩的状态指的是压缩比为0％。

当上述的部件由贯穿螺栓27紧固在一起时，如图5D所示，微小环形空间301形成在缸垫片26的外周部分262上的垫片阶部264、吸气阀25的外周表面、和阀板22之间。微小的环形空间301经由(未示出的)连通通道与斜盘式压缩机A的低压区域连通，例如外部吸气入口220、吸气腔197、和曲柄腔17。

在这种可变排量的斜盘式压缩机A中，驱动轴10的旋转经由转子11和联接机构13传递给斜盘12。由于斜盘12的旋转，斜盘12的外周部分沿平行驱动轴10的轴向方向的往复运动经由滑履14传递给活塞15。每一活塞15的活塞头150在缸孔160内往复运动。制冷剂气体自外部制冷回路循环且经外部吸气入口、吸气腔197、吸气端口221、和吸气阀25的阀体250流入缸孔160，该制冷剂气体由活塞15压缩。被压缩的制冷剂气体经排气端口220和排气阀23的阀体230排到排气腔196中。排到排气腔196中的制冷剂气体经外部排气出口循环到外部制冷回路。

在可变排量的斜盘式压缩机A中，如图A所示，由于阀体230沿排气腔196的周向方向延伸并且沿排气腔196的环形形状来定向，因此与上述的阀体沿径向延伸横跨环形排气腔的宽度的已知斜盘式压缩机的情况相比，阀体230的长度增加了，并且当阀体230打开或关闭时，在阀体230的根部产生的应力明显地降低。

另外，在这种可变排量的斜盘式压缩机A中，由于靠近保持器240面对阀体230的末端部的任一侧面241的缸盖垫片24的部分借助内凹部191在缸盖19的外周壁190的端面上和在内周壁195的端面上连同排气阀23一起与阀板22压配合，并且如图5C所示，排气阀23的阀体230的根部和保持器240的根部242借助紧固螺栓的置靠表面192与阀板22压配合，螺纹部分形成在缸盖19的外周壁190的端面上，因此可有助于排气阀23的阀体230的根部和保持器240与阀板22的固定。

而且，在这种可变排量的斜盘式压缩机A中，在缸盖垫片24的中心凹部243的外周部分处靠近垫片阶部246的部分以及排气阀23的外周部分借助内凹部191在缸盖19的外周壁190的端面上与阀板22压配合。缸盖垫片24的外周部分244借助外周部分193在缸盖19的外周壁190的端面上与阀板22压配合，并且缸盖垫片24的外周部分244借助外周部分193在缸盖19的外周壁190的端面上与阀板22压配合，因此可有助于排气阀23的外周部分和缸盖垫片24的外周部分244与阀板22的固定。由于在缸盖垫片24的中心凹部243和缸盖垫片的外周部分244上由靠近垫片阶部246的部分形成了双环形密封，因此提高了缸盖垫片24的密封性。在缸垫片26的外周部分和吸气阀25的外周部分与阀板22固定的部分中，由于采用相似的结构，因此获得到与上述优点相似的优点。

此外，在这种可变排量的斜盘式压缩机A中，由于形成在缸盖垫片24的外周部分244上的珠缘245的压缩比小于100％，因此基于缸盖垫片的外周部分244，对于密封而言可实现面密封和线密封的组合。如上所述，尽管面密封增加了密封程度，但是如果在密封表面上有刮伤或其它的缺陷，则密封性明显地降低，并且该密封缺乏稳定性。另一方面，尽管线密封的密封程度低于面密封，但是即使在密封表面上有刮伤或其它的缺陷，密封性也不会明显地降低。因此，借助上述的线密封和面密封的组合，可实现密封性能和密封稳定性的加强。在缸垫片26的外周部分262与阀板22固定的部分中，由于采用相似的结构，因此获得到与上述优点相似的优点。

在这种可变排量的斜盘式压缩机A中，由于在缸盖垫片24的外周部分244上的垫片阶部246、排气阀23的外表面、和阀板22之间形成有微小环形空间300，该环形空间与经由连通通道与斜盘式压缩机A的低压区域连通，例如外部吸气入口220、吸气腔197、和曲柄腔17，因此降低了微小环形空间300中的压力。由于缸盖垫片24的外周部分244，同样提高了密封性。在缸垫片26的外周部分262和吸气阀25的外周部分与阀板22固定的部分中，由于采用相似的结构，因此获得到与上述优点相似的优点。

本发明可广泛地应用于包括摆盘式压缩机的斜盘式压缩机。

尽管详细地描述了本发明的最佳实施方式，但是本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可对实施本发明的结构和实施方式进行各种改变和变型。因此，在此描述的实施例仅仅是示例性的，本发明并不限于此，本发明的范围由后附的权利要求来限定。

Claims

1.一种斜盘式压缩机，其包括：

缸盖；

具有环形形状的排气腔，该排气腔沿该缸盖的外周部分设置；

形成在该缸盖的中心部分处的吸气腔；

包括与该排气腔连通的多个排气端口的阀板；以及

包括多个簧片阀类型的阀体的排气阀，该阀体设置在排气腔中，每一所述阀体打开和关闭所述排气端口中的相应一个，每一所述阀体沿该排气腔的周向方向延伸并且沿该排气腔的该环形空间定向。

2.如权利要求1所述的斜盘式压缩机，其特征在于，缸盖垫片设置在该阀板与该缸盖之间，并且用于调节所述阀体中的相应一个的开度的保持器与该缸盖垫片一体地形成，以便面对所述阀体中的该相应一个阀体。

3.如权利要求2所述的斜盘式压缩机，其特征在于，在面对每一所述阀体的末端部的该保持器的任一侧上的该保持器的部分以及面对每一所述阀体的阀体根部的保持器根部装接在该缸盖垫片上，并且靠近该保持器部分的任一侧的缸盖垫片部分借助在该排气腔与该吸气腔之间的分隔壁的第一端面以及该缸盖的外周壁的第二端面固定到该阀板上。

4.如权利要求3所述的斜盘式压缩机，其特征在于，该保持器根部和该阀体根部借助紧固螺栓的螺纹部分的置靠表面固定到该阀板上，该置靠表面形成在该缸盖的该外周壁上。

5.如权利要求3所述的斜盘式压缩机，其特征在于，用于接纳每一所述阀体的缸盖阶部和垫片阶部分别设置在该缸盖的该外周壁的该第二端面上和该缸盖垫片的外周部分上，并且该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部内侧的一部分以及该排气阀的外周部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部内侧的一部分从而固定到该阀板上，并且该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的一部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部外侧的一部分从而固定到该阀板上。

6.如权利要求5所述的斜盘式压缩机，其特征在于，珠缘设置在该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的该部分上，并且当该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的该部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部外侧的该部分从而固定到该阀板上时，该珠缘的压缩比小于100％。

7.如权利要求5所述的斜盘式压缩机，其特征在于，连通通道使得微小的环形空间与该斜盘式压缩机的低压区域连通，该环形空间形成在该缸盖阶部、该排气阀的外表面、和该阀板之间。

8.一种包括斜盘式压缩机的空调系统，该压缩机包括：

缸盖；

形成在该缸盖的中心部分处的吸气腔；

包括与该排气腔连通的多个排气端口的阀板；以及

9.如权利要求8所述的空调系统，其特征在于，该斜盘式压缩机包括：缸盖垫片设置在该阀板与该缸盖之间，并且用于调节所述阀体中的相应一个的开度的保持器与该缸盖垫片一体地形成，以便面对所述阀体中的该相应一个阀体。

10.如权利要求9所述的空调系统，其特征在于，该斜盘式压缩机包括：在面对每一所述阀体的末端部的该保持器的任一侧上的该保持器的部分以及面对每一所述阀体的阀体根部的保持器根部装接在该缸盖垫片上，并且靠近该保持器部分的任一侧的缸盖垫片部分借助在该排气腔与该吸气腔之间的分隔壁的第一端面以及该缸盖的外周壁的第二端面固定到该阀板上。

11.如权利要求10所述的空调系统，其特征在于，该保持器根部和该阀体根部借助紧固螺栓的螺纹部分的置靠表面固定到该阀板上，该置靠表面形成在该缸盖的该外周壁上。

12.如权利要求10所述的空调系统，其特征在于，该斜盘式压缩机包括：用于接纳每一所述阀体的缸盖阶部和垫片阶部分别设置在该缸盖的该外周壁的该第二端面上和该缸盖垫片的外周部分上，并且该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部内侧的一部分以及该排气阀的外周部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部内侧的一部分从而固定到该阀板上，并且该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的一部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部外侧的一部分从而固定到该阀板上。

13.如权利要求12所述的空调系统，其特征在于，该斜盘式压缩机包括：珠缘设置在该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的该部分上，并且当该缸盖垫片的该外周部分的位于该垫片阶部外侧的该部分借助该缸盖的该外周壁的该第二端面的位于该缸盖阶部外侧的该部分从而固定到该阀板上时，该珠缘的压缩比小于100％。

14.如权利要求12所述的空调系统，其特征在于，该斜盘式压缩机包括：连通通道使得微小的环形空间与该斜盘式压缩机的低压区域连通，该环形空间形成在该缸盖阶部、该排气阀的外表面、和该阀板之间。