CN1691375A - 一种含辅助粘接剂电极的制造方法 - Google Patents

一种含辅助粘接剂电极的制造方法 Download PDF

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陈益奎
赵晖
段艳丽
葛桂兰
阎建龙
任惠琪
石宝成
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Abstract

本发明属于一种含辅助粘接剂电极的制造方法，主要工艺过程：将粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂置入容器中，经搅拌混合成一种浆料；将所述浆料涂布在制作电极的集流体上，当所述浆料中有机溶剂挥发干净后，即得到含辅助粘接剂的电极。本发明能够更好的吸附电液，同时复合能力得到了提高，从而提高了聚合物锂离子电池的性能。并且操作方便、简化了工艺过程。

Description

一种含辅助粘接剂电极的制造方法
技术领域
本发明属于电池材料应用技术领域，特别是涉及一种合辅助粘接剂电极的制造方法。
背景技术
目前，传统工艺中锂离子电池电极多用单一的聚偏氟乙烯作为粘接剂，当其在聚合物电池中使用时，复合能力较差，并且不能更好地吸附电液，难以达到聚合物电池对复合能力的要求。使用部分交联型粘接剂或复合交联型粘接剂，可以有效地解决这一问题，但工艺相对复杂，并且成本较高。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种含辅助粘接剂电极的制造方法。
本发明的目的是提供一种既能解决聚合物电池电极复合能力差、电极不能更好地吸附电液的问题，又能使其加工方便、工艺过程简化的一种含辅助粘接剂电极的制造方法。
本发明采用如下技术方案：
一种含辅助粘接剂电极的制造方法，其特点是：它包括以下工艺过程：
(1)将粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂置入容器中，经搅拌混合成一种浆料；
(2)将所述浆料涂布在制作电极的集流体上，当所述浆料中有机溶剂挥发干净后，即得到含辅助粘接剂的电极。
本发明还可以采用如下技术措施来实现：
上述一种含辅助粘接剂电极的制造方法，其特点是：所述粘接剂为聚偏氟乙烯；所述辅助粘接剂为聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚砜或烯酸酯类材料中的一种或几种；所述活性物质为氧化钴锂、氧化锰锂、氧化镍锂、氧化镍钴锂、二氧化锰、碳、硅中的任一种或几种；所述导电剂为碳、铜、镍中一种或几种；所述有机溶剂为有机酯；所述有机酯为碳酸二乙酯；所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂重量比例为50-10000∶500∶100-10000∶50-5000∶1000-40000；所述电极的集流体材料为铜带、铝带、镍带、钢带中任一种；所述涂布浆料的集流体加热温度为40-100℃；所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂在容器中的搅拌时间为10min到24h。
本发明具有的优点和积极效果是：能够更好的吸附电液，同时复合能力得到了提高，从而提高了聚合物锂离子电池的性能。并且操作方便、简化了工艺过程。
附图说明
图1为一种含辅助粘接剂电极的制造方法制造出电极的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1
参照附图1，含辅助粘接剂电极的结构依次为电极活性物质1；导电剂2；粘接剂3；辅助粘接剂4。
一种含辅助粘接剂电极的制造方法，称取聚偏氟乙烯12g作为粘接剂3；聚氧化乙烯3g作为辅助粘接剂4；氧化钴锂、氧化锰锂各50g，碳粉10g作为电极活性物质1，量取碳酸二乙酯200ml，使用磁力搅拌器，先向锥形瓶中放入碳酸二乙酯，边搅拌边依次放入上述材料，搅拌10mmin-10h至形成均匀浆料，将作为导电剂2的铝带平铺在涂布导轨上，使用涂布刀具将所述浆料均匀分布在铝带之上，在约100℃的加热板上将碳酸二乙酯挥发干净，形成含辅助粘接剂的电极。
实施例2
参照附图1，含辅助粘接剂电极的结构依次为电极活性物质1；导电剂2；粘接剂3；辅助粘接剂4。
一种含辅助粘接剂的电极的制造方法，称取10g聚偏氟乙烯作为粘接剂3、10g聚丙烯腈作为辅助粘接剂4放入装有100ml碳酸丙烯酯的容器中，搅拌10min-2h至形成透明均匀溶液为止，将80g氧化镍钴锂作为电极活性物质1，碳粉5g作为导电剂2放入该溶液中，搅拌10min-5h，得到均匀浆料；将铜箔平铺在涂布导轨上，将上述浆料均匀分布在铜箔之上，50-100℃加热将碳酸丙烯酯挥发干净，形成待处理聚合物电解质膜；使用乙醇作萃取剂，对待处理聚合物电解质膜进行萃取，形成待交联聚合物电解质膜；将待交联聚合物电解质膜放入加热温度为5-400℃的加热箱中，恒温5min-24h，之后自然冷却至常温取出，并浸入电解液后形成含辅助粘接剂的电极。
实施例3
参照附图1，含辅助粘接剂电极的结构依次为电极活性物质1；导电剂2；粘接剂3；辅助粘接剂4。
一种含辅助粘接剂电极的制造方法，称取聚偏氟乙烯10g作为粘接剂3，聚氧化乙烯5g、聚砜5g作为辅助粘接剂4，碳、硅各50g，铜粉、镍粉各5g作为导电剂2，量取碳酸二乙酯150ml，先向锥形瓶中放入碳酸二乙酯，边使用磁力搅拌器搅拌边依次放入上述材料，搅拌10min-10h至形成均匀浆料，将作为导电剂2镍带平铺在涂布导轨上，使用涂布刀具上述浆料均匀分布在镍带之上，在约100℃的加热板上将碳酸二乙酯挥发干净，成为含辅助粘接剂的电极。

Claims (7)

1.一种含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：它包括以下工艺过程：
(1)将粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂置入容器中，经搅拌混合成一种浆料；
(2)将所述浆料涂布在制作电极的集流体上，当所述浆料中有机溶剂挥发干净后，即得到含辅助粘接剂的电极。
2.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：所述粘接剂为聚偏氟乙烯；所述辅助粘接剂为聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚砜或烯酸酯类材料中的一种或几种；所述活性物质为氧化钴锂、氧化锰锂、氧化镍锂、氧化镍钴锂、二氧化锰、碳、硅中的任一种或几种；所述导电剂为碳、铜、镍中一种或几种；所述有机溶剂为有机酯。
3.根据权利要求2所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：所述有机酯为碳酸二乙酯。
4.根据权利要求2所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂重量比例为50-10000∶500∶100-10000∶50-5000∶1000-40000。
5.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：所述电极的集流体材料为铜带、铝带、镍带、钢带中任一种.
6.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：所述涂布浆料的集流体加热温度为40-100℃。
7.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是：所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂在容器中的搅拌时间为10min到24h。
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