CN1689764A - 手持式工具机，特别是锤钻和/或冲击锤 - Google Patents

Abstract

一种手持式工具机(10)，特别是锤钻和/或冲击锤形式的手持工具机，具有一个壳体，该壳体具有一个用于驱动可接收在刀夹(13)中的刀具(12)的驱动装置及在后部的远离刀夹(13)的区域(14)中具有一个用于握持与操作的、作用在该壳体(11)上的把手装置(20)。该把手装置(20)相对于该壳体(11)及那些包括在该壳体中的部件至少及主要地在轴向上借助一个振动阻尼装置被减振。

Description

手持式工具机，特别是锤钻和/或冲击锤

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机，特别是一种在权利要求1的前序部分所定义类型的锤钻和/或冲击锤。

背景技术

在这种型式的手持式工具机中，在使用时特别是在进行锤击运行时会产生振动，这些振动给工作造成了困难。人们试图通过各种装置降低这类振动，例如通过带有双壳体结构类型的或带有并联振荡器的昂贵的系统。这类系统成本费用非常高且需要一个大的结构体积。

发明内容

按照本发明，提出了一种手持式工具机，特别是锤钻和/或冲击锤，具有一个壳体，该壳体具有一个用于驱动可接收在刀夹中的刀具的驱动装置及在后部的远离刀夹的区域中具有一个用于握持与操作的、作用在该壳体上的把手装置，其中，该把手装置相对于该壳体及那些包括在该壳体中的部件至少及主要地在轴向上被减振。

相比而言，本发明的手持式工具机具有结构简单、成本费用低、结构体积小的优点，同时对不利的外部机械影响、污物或其它类似影响等不敏感。

通过下面的措施可实现对上述方案中说明的手持式工具机进行进一步构型与完善。

有利的是，在壳体内部，在该壳体与把手装置之间设置了一个振动阻尼装置，它具有至少一个减振元件，特别是一个弹簧，该减振元件一方面支承在把手装置上，另一方面支承在壳体上，并且该减振元件通过相对的弹性进入/伸出引起把手装置相对壳体的减振。由此，在一个简单的结构中就可实现对整个把手装置的减振，该把手装置至少且基本上在轴向上可相对手持式工具机其它部分弹性进入，且同时可垂直于它可靠导向并且不依赖于操作者的操作。

有利的是，该把手装置具有至少一个基本上纵向指向的导向杆及一个作用在该导向杆的一个端部上的手柄，该导向杆以一个纵向区段配合在壳体中并以其背离手柄的端部区段可运动地接收及导向在壳体的一个容纳部内。

有利的是，振动阻尼装置，特别是该至少一个减振元件，例如所述弹簧，被设置在导向杆上，并且一方面支承在该导向杆的一个止挡上，另一方面支承在与壳体固定的一个止挡上。

有利的是，该至少一个导向杆的弹性进入行程及反向的弹性伸出行程通过一些止挡限定，例如通过该至少一个减振元件的弹性压缩，特别是该弹簧的弹簧压缩，一直压成块，或者通过该导向杆的一个止挡止挡在一个壳体止挡上实现。

有利的是，用于该至少一个导向杆的端部区段的、壳体方面的容纳部作为大致平行于纵向中轴线且垂直于手柄的延伸方向延伸的缝槽被构造，该导向杆以其端部区段带有运动间隙地配合到该缝槽中且以两侧的平面在缝槽的两个相邻的平导向面之间形状配合地被导向。

有利的是，在导向杆的端部区段的压入方向上观察，所述容纳部具有一个允许大大压入的接收深度。

有利的是，垂直于压入深度且沿所述容纳部的平导向面观察，该容纳部的尺寸比该至少一个导向杆的端部区段的、在该方向上延伸的宽度大。

有利的是，把手装置具有两个相互间隔一定距离且例如大致相互平行延伸的导向杆。

有利的是，该两个导向杆从壳体的后部区域向外伸出并且在那里的端部通过一个与之垂直延伸的手柄在构成弓形手柄的情况下相互连接。

有利的是，该两个导向杆或者它们中仅仅一个具有至少一个减振元件，特别是一个弹簧，并且具有一个被接收在壳体的一个所属的容纳部中的端部区段。

按照本发明，还提出了一种手持式工具机，在壳体中设置了一个大致按照摇架形式构造的摆动支架，把手装置围绕一个垂直于纵向中轴线且大致平行于手柄延伸的摆动轴可摆动运动地被保持在该摆动支架上。

有利的是，该摆动支架具有一个垂直于纵向中轴线延伸的并且可摆动地支撑在壳体中的轴，每个导向杆具有一个固连在该轴上的杠杆，相应的导向杆围绕该摆动轴可摆动运动地支撑在所述杠杆上。

有利的是，相应的导向杆的摆动轴与该轴间隔一段横向距离并在该轴下面延伸。

有利的是，每个导向杆具有一个从该导向杆横向伸出的臂，在该臂的区域中，在相应的杠杆上实现所述可摆动运动的支撑且摆动轴在该区域中延伸。

由此，在小的结构体积上借助简单的、成本有利的措施实现了高效的振动阻尼。

附图说明

下面借助一个在附图中示出的实施例对本发明进行详细说明。附图为：

图1手持式工具机的一个简化的侧视示意图，

图2以放大比例表示的、图1中手持式工具机的后部区域的、带有部分侧视图的剖面示意图，

图3图2中沿线III-III的一个剖面示意图，

图4在图2中箭头方向上的、部分剖开的侧视示意图。

具体实施方式

在图1中示意性地表示一个手持式工具机10，特别是例如锤钻和/或冲击锤的形式。在此可以例如是一个大约14kg重或更重的冲击锤(捣碎锤)。取而代之，也可以是一个锤钻和/或冲击锤，它可选择性地实现一个以锤击运行的钻孔运行，或者仅一个钻孔运行，或者仅一个锤击运行。

手持式工具机10具有一个均以11表示的壳体。该壳体内具有一个未进一步示出的通常的驱动装置，例如一个电驱动马达，它通过一个传动机构驱动一个后置的钻孔机构和/或冲击机构。该驱动装置用于驱动一个仅示意性地表示的刀具12，该刀具以通常方式可更换地被接收在一个刀夹13中。在后部的远离刀夹13的区域14中设置着一个作用在壳体11上的把手装置20，用于握持与操作手持式工具机10。该把手装置20具有一个垂直于壳体11的纵向中轴线15延伸的手柄21，并且就把手形状而言被构造成弓形手柄，该弓形手柄延伸超出壳体11的后端，并在那里构成一个用于手伸过去握持的开口16。在壳体11上可安装上一个通常的附加手柄17，它可被拆下。带有一个这类把手装置20的手持式工具机10特别好地适于垂直运行，其中，该把手装置20可使操作容易，特别是在带有大致垂直延伸的纵向中心轴线15的垂直运行中，可使对手持式工具机10的握持及导向容易。

该手持式工具机10的特点在于，该把手装置20相对于壳体11及包含在其中的未示出的部件至少及基本在轴向上被振动阻尼。在壳体11内部，在该壳体与把手装置20之间设置有用于减振的振动阻尼装置30，其细节随后借助图2至图4进行详细说明。该振动阻尼装置30具有至少一个减振元件31，例如以一个弹簧的形式特别是以一个圆柱螺旋弹簧的形式的减振元件，该减振元件一方面支撑在把手装置20上，另一方面支撑在壳体11上，并且通过相对的弹性的弹性进入/伸出促使把手装置20相对壳体11的减振。

把手装置20具有至少一个基本为纵向的导向杆22，手柄21连接在该导向杆的从壳体11伸出的端部上。视把手装置20的特殊构造而定，一个导向杆22即足够。与此相反，在所示实施例中，把手装置20具有两个相互间隔开且相互平行延伸的导向杆22，该两个导向杆优选相同地构造。为简化起见，其它细节因此仅在一个导向杆22的实施例中阐述。该导向杆22具有大致矩形的横截面，因此构造成基本上扁平的支柱。可取而代之的是，该导向杆22也可构造成圆形横截面或其它形状的横截面。该导向杆22从手柄21出发以一个纵向区段23伸入壳体11的后部区域14中。借助其处于壳体11内部的背离手柄21的端部区段24，相应的导向杆22在壳体11的一个容纳部32中可运动地被接收并被导向。该用于端部区段24的壳体方面的容纳部32被构造为大致平行于纵向中轴线15并垂直于手柄21的延伸方向延伸的缝槽33，该缝槽在图2中与绘图平面成直角地被定向并具有两个相应指向的、以一定间距并排延伸的平导向面34及35。该至少一个导向杆22以其端部区段24带有运动间隙地配合在所属的缝槽33中，并且在该两个平导向面34及35之间，该至少一个导向杆22以两侧的平面25、26被形状锁合地保持及导向在其中。该容纳部32在导向杆22的端部区段24的压入方向上观察具有一个相应大的容纳深度，该容纳深度允许当端部区段24大致在纵向中轴线15的方向上弹性进入时可以大大压入。当把手装置20弹簧伸出时，相应导向杆22的相应端部区段24占据在图2及4中表示的静止位置。当把手装置20从图2及4中示出的位置开始在一个背离刀夹13的方向上、即图2及4中向右的方向上相对壳体11运动时，在端部区段24与缝槽33之间仍保持配合。该至少一个导向杆22的弹簧伸出行程通过一些止挡来限定，例如通过一个壳体方面的止挡36及一个该导向杆22的止挡27。

大致与图2的绘图平面垂直地观察，即与压入深度垂直地且沿平导向面34与35观察，每个容纳部32，特别是每个缝槽33的尺寸比所述至少一个导向杆22的端部区段24的、在该方向上延伸的宽度大。由此保证了，在把手装置20的弹性进入/伸出时，在容纳部32中为相应导向杆22的相应端部区段24充分地留出空间。

振动阻尼装置30，特别是每个导向杆22的该至少一个减振元件31，被设置在导向杆22上，且在一侧支撑在导向杆22的止挡27上，并且以另一端在壳体侧例如支撑在那里的一个止挡37上。该止挡37也用于限定该减振元件31的弹性压缩行程，在通过最大弹性压缩行程后，该减振元件例如被压合为一个块。

此外，振动阻尼装置30的一个主要组成部分是一个设置在壳体11中的、用于把手装置20的摆动支架40。该摆动支架40是大致按照摇架的形式构造的，把手装置20，特别是该至少一个导向杆22，可围绕摆动轴41摆动运动地保持在该摇架上。该摆动轴41垂直于纵向中轴线15并大致平行于手柄21延伸。该摆动支架40具有一个在两个端部例如借助示意出的轴承42、43可摆动地被支撑在壳体11中的轴44，在该轴上无相对转动地固定安置着用于每个导向杆22的一个杠杆45、46。与该轴44间隔一段距离处，每个导向杆22围绕摆动轴41可摆动地铰接在杠杆45、46上，例如借助一个保持在杠杆45、46上的销来铰接。各导向杆22的摆动轴41在轴44的下方且与轴44横向间隔一段距离地延伸。每个导向杆22具有一个从该导向杆横向伸出的臂28，在图4中该臂指向下方，在其区域中可摆动运动的支撑实现在每个杠杆45、46上且摆动轴41在此区域中延伸。

在该作为弓形手柄的构型中，把手装置20可使手持式工具机10的操作容易，特别是在握持及导向方面。振动阻尼装置30结构简单，成本有利，且仅需一个小的结构体积。在对手持式工具机10进行操作时，该振动阻尼装置可实现对整套把手装置20的减振。由于在把手装置20与手持式工具机其它部件之间不存在刚性连接，因此保证了在运行中把手装置20与手持式工具机10之间的相对的阻尼，特别是把手装置20的弹性进入，其中，由于每个导向杆22的相应的端部区段24被形状锁合地接收在容纳部32中，避免了把手装置20与手持式工具机10的其它部件之间的相对旋转运动。同时也不存在可能发生倾覆运动的危险。把手装置20的弹性进入不依赖操作者的操作实现。由于振动阻尼装置30设置在壳体11的内部，该振动阻尼装置与所有部件及特别是摆动支架40被保护以防止不利的外部机械影响、污染或其它类似影响。由此，该振动阻尼装置30在大范围内工作可靠。在对手持式工具机10进行操作时，由操作者在把手装置20的后部区域握在手柄21上，并且如果必要时也握在附加手柄17上。如果操作者通过把手装置20在向刀夹13的方向上施加压力，例如在大致纵向中轴线15的方向上，或者相对把手装置20由手持式工具机10的其它部分进行一个与之反向的运动，则在此可能产生的振动通过振动阻尼装置30吸收或至少被阻尼。每个导向杆22在此以下述方式摆动，在向着刀夹13方向进行弹性进入时，在摆动轴41的区域中进行摆动，由此，与轴44固连的杠杆45、46连同该轴44一起绕着该轴的轴线摆动。摆动轴41由此在一个圆弧上运动，其中心是轴44的中心。在此，每个导向杆22的端部区段24更深地运动到所属容纳部32中，同时在弹性进入时在图4中端部区段24在容纳部32中向上运动。该至少一个减振元件31，特别是该弹簧，阻尼地吸收把手装置20与手持式工具机10的其它部分之间的相对振动。由此以简单的方式实现了对手持式工具机10的振动的降低，其中这以低成本及小的必要的结构体积而实现。

在所示的实施例中，每个导向杆22具有至少一个减振元件31，特别是一个弹簧，及具有至少一个端部区段24，该端部区段被接收在壳体11的、一个所属的容纳部32中。在一个其它的未示出的实施例中仅设置一个这种导向杆22，该导向杆设有至少一个减振元件31并在其端部设有端部区段24，其中在壳体方面为该端部区段24配置一个相应的容纳部32。

在另一个未示出的实施例中，尽管依照该示出的实施例设置了两个导向杆22，但是这些导向杆之一仅仅延伸到臂28及到摆动轴41并与该摆动轴连接地在那里终止，而省去了一个与所属容纳部32相配合的端部区段24及至少一个减振元件31。把手装置20则借助所述摆动支架40大致摇架状地被接收，这样，在单侧减振及在一个容纳部32中接收一个端部区段24的情况下，也可以同样好地操作该手持式工具机10，因为把手装置总还在两个纵向区段23区域与摇架状的摆动支架40相连接，并且在每个摆动轴41的方向上不可扭转地被保持。

Claims (15)

1、手持式工具机，特别是锤钻和/或冲击锤，具有一个壳体(11)，该壳体具有一个用于驱动可接收在刀夹(13)中的刀具(12)的驱动装置及在后部的远离刀夹(13)的区域(14)中具有一个用于握持与操作的、作用在该壳体(11)上的把手装置(20)，其特征在于，该把手装置(20)相对于该壳体(11)及那些包括在该壳体中的部件至少及主要地在轴向上被减振。

2、根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于，在壳体(11)内部，在该壳体与把手装置(20)之间设置了一个振动阻尼装置(30)，它具有至少一个减振元件(31)，特别是一个弹簧，该减振元件一方面支承在把手装置(20)上，另一方面支承在壳体(11)上，并且该减振元件通过相对的弹性进入/伸出引起把手装置(20)相对壳体(11)的减振。

3、根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于，该把手装置(20)具有至少一个基本上纵向指向的导向杆(22)及一个作用在该导向杆(22)的一个端部上的手柄(21)，该导向杆(22)以一个纵向区段(23)配合在壳体(11)中并以其背离手柄(21)的端部区段(24)可运动地接收及导向在壳体(11)的一个容纳部(32)内。

4、根据权利要求1至3之一的手持式工具机，其特征在于，振动阻尼装置(30)，特别是该至少一个减振元件(31)，例如所述弹簧，被设置在导向杆(22)上，并且一方面支承在该导向杆(22)的一个止挡(27)上，另一方面支承在与壳体固定的一个止挡(37)上。

5、根据权利要求1至4之一的手持式工具机，其特征在于，该至少一个导向杆(22)的弹性进入行程及反向的弹性伸出行程通过一些止挡(27、36、37)限定，例如通过该至少一个减振元件(31)的弹性压缩，特别是该弹簧的弹簧压缩，一直压成块，或者通过该导向杆(22)的一个止挡(27)止挡在一个壳体止挡(36)上实现。

6、根据权利要求3至5之一的手持式工具机，其特征在于，用于该至少一个导向杆(22)的端部区段(24)的、壳体方面的容纳部(32)作为大致平行于纵向中轴线(15)且垂直于手柄(21)的延伸方向延伸的缝槽(33)被构造，该导向杆(22)以其端部区段(24)带有运动间隙地配合到该缝槽(33)中且以两侧的平面(25、26)在缝槽(33)的两个相邻的平导向面(34、35)之间形状配合地被导向。

7、根据权利要求3至6之一的手持式工具机，其特征在于，在导向杆(22)的端部区段(24)的压入方向上观察，所述容纳部(32)具有一个允许大大压入的接收深度。

8、根据权利要求3至7之一的手持式工具机，其特征在于，垂直于压入深度且沿所述容纳部的平导向面(34、35)观察，该容纳部(32)的尺寸比该至少一个导向杆(22)的端部区段(24)的、在该方向上延伸的宽度大。

9、根据权利要求1至8之一的手持式工具机，其特征在于，把手装置(20)具有两个相互间隔一定距离且例如大致相互平行延伸的导向杆(22)。

10、根据权利要求1至9之一的手持式工具机，其特征在于，该两个导向杆(22)从壳体(11)的后部区域向外伸出并且在那里的端部通过一个与之垂直延伸的手柄(21)在构成弓形手柄的情况下相互连接。

11、根据权利要求1至10之一的手持式工具机，其特征在于，该两个导向杆(22)或者它们中仅仅一个具有至少一个减振元件(31)，特别是一个弹簧，并且具有一个被接收在壳体(11)的一个所属的容纳部(32)中的端部区段(24)。

12、手持式工具机，特别是根据权利要求1至11之一的手持式工具机，其特征在于，在壳体(11)中设置了一个大致按照摇架形式构造的摆动支架(40)，把手装置(20)围绕一个垂直于纵向中轴线(15)且大致平行于手柄(21)延伸的摆动轴(41)可摆动运动地被保持在该摆动支架上。

13、根据权利要求12的手持式工具机，其特征在于，该摆动支架(40)具有一个垂直于纵向中轴线(15)延伸的并且可摆动地支撑在壳体(11)中的轴(44)，每个导向杆(22)具有一个固连在该轴(44)上的杠杆(45、46)，相应的导向杆(22)围绕该摆动轴(41)可摆动运动地支撑在所述杠杆上。

14、根据权利要求13的手持式工具机，其特征在于，相应的导向杆(22)的摆动轴(41)与该轴(44)间隔一段横向距离并在该轴下面延伸。

15、根据权利要求1至14之一的手持式工具机，其特征在于，每个导向杆(22)具有一个从该导向杆横向伸出的臂(28)，在该臂的区域中，在相应的杠杆(45、46)上实现所述可摆动运动的支撑且摆动轴(41)在该区域中延伸。

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