CN102513610A

CN102513610A - 锉刀杆装置

Info

Publication number: CN102513610A
Application number: CN2011104329052A
Authority: CN
Inventors: 刘春宁; 尹德猛; 胡文浩; 唐衡郴; 王陆钊
Original assignee: Tangshan Railway Vehicle Co Ltd
Current assignee: CRRC Tangshan Co Ltd
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2031-12-21
Also published as: CN102513610B

Abstract

本发明提供一种锉刀杆装置，包括转动支撑体，转动支撑体具有安装通孔，安装通孔内插装有转动轴，转动轴的两端均伸出安装通孔且一端固定连接有锉刀锁紧器、另一端穿装有转动轴护套，转动轴护套与转动轴转动配合，转动支撑体上铰接有支撑杆，支撑杆与转动支撑体的铰接轴线垂直于转动轴的轴线。转动轴相当于延长了锉刀的柄，因此可以直接对大工件或焊件型腔内部出现的普通锉刀不易触及到的毛刺、焊瘤、焊塌、尖角缺陷进行修锉，提高了产品质量与生产效率。通过控制支撑杆相对于转动轴轴线的张开角，来控制锉刀对修锉部位的压力，以提高修锉效率。设置转动轴护套可以防止转动轴对产品母材产生伤害，同时也能避免转动轴伤到操作者。

Description

锉刀杆装置

技术领域

本发明涉及五金工具技术，尤其涉及一种锉刀杆装置。

背景技术

在装备制造行业机加工车间与焊接车间，工件上的毛刺以及焊件上出现的焊瘤、焊塌等缺陷在标准要求的范围内需要通过锉刀修锉的方法来清除，其目的是为了提高工件或焊件的质量。

目前，常用的锉刀有手工锉刀、电动锉刀、风动锉刀，但是这些锉刀的长度都比较有限，当处理一些工件或焊件型腔内部毛刺或焊瘤、焊塌、尖角缺陷时不易触及到，无法直接应用。例如，采用手工锉刀对大工件或焊件型腔内部出现毛刺、焊瘤、焊塌，尖角缺陷进行修锉时，需要将手工锉刀捆绑在长钢棍上，然后从离缺陷处较近的开口处将手工锉刀伸到需要打磨的地方，借助手在外面对钢棍使力从而用手工锉刀将缺陷完全去除，起到了缺陷处圆滑过渡的作用。采用此种方式，由于手工锉刀离手的距离较远，锉刀头对缺陷处的压力较小，使得清除缺陷时较为费力，打磨时间较长，降低了生产效率，另外当打磨时很难观察到内部的打磨状态，容易伤到母材本身，增加了打磨的难度，更加延长了产品的生产周期。另外一种方式，若工件型腔内的焊瘤较大、毛刺过多或打磨时不能观察，则需要采用挖补打磨方式将离缺陷处较近的一定面积的母材去除，然后用手工锉刀、电动锉刀或风动锉刀处理完缺陷后，再将去除母材缺口处用相同材质的板材粘好或焊好，采用此种方式，不仅破坏了母材的完整性，影响了母材的外观，降低了母材本身的强度，而且返修过程复杂，增加了生产成本，延长了产品的生产周期。

发明内容

本发明提供一种锉刀杆装置，用以解决现有技术中存在的不足。

本发明提供的一种锉刀杆装置，包括转动支撑体，所述转动支撑体具有安装通孔，所述安装通孔内插装有转动轴，所述转动轴的两端均伸出所述安装通孔且一端固定连接有锉刀锁紧器、另一端穿装有转动轴护套，所述转动轴护套与所述转动轴转动配合，所述转动支撑体上铰接有支撑杆，所述支撑杆与所述转动支撑体的铰接轴线垂直于所述转动轴的轴线。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述转动支撑体为第一轴承。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述转动轴护套通过第二轴承转动套装于所述转动轴的一端。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述转动轴护套包括至少两根同轴固定连接的子转动轴护套。

如上所述的锉刀杆装置，其中，背离所述锉刀锁紧器且位于所述转动轴护套端部的子转动轴护套具有同轴滑动插套的第一护套和第二护套。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述转动轴包括至少两根同轴止旋连接的子转动轴。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述子转动轴的一端具有连接孔、另一端具有连接轴，所述连接孔内壁上具有沿转动轴轴向延伸的键，所述连接轴上具有与所述键匹配的键槽。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述子转动轴的一端具有连接孔、另一端具有连接轴，所述连接孔内壁上具有沿转动轴轴向延伸的键槽，所述连接轴上具有与所述键槽匹配的键。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述支撑杆包括至少两根同轴固定连接的子支撑杆。

如上所述的锉刀杆装置，其中，所述转动支撑体具有连接耳，所述支撑杆铰接于所述连接耳上，所述连接耳具有内窥镜安装通孔，所述内窥镜安装孔的一个开口朝向所述锉刀锁紧器。

本发明提供的锉刀杆装置，在使用时，将锉刀固定安装在转动轴端部固定连接的锉刀锁紧器之上，而转动轴的另一端用于与风转动器或电转动器连接，由风转动器或电转动器驱动锉刀转动来进行修锉处理，其中，转动轴相当于延长了锉刀的柄，因此可以直接对大工件或焊件型腔内部出现的普通锉刀不易触及到的毛刺、焊瘤、焊塌、尖角缺陷进行修锉，提高了产品质量与生产效率。另外，在转动支撑体上铰接了支撑杆，修锉时先将锉刀杆伸入待打磨部位，调整支撑杆相对于转动轴轴线的张开角至合理的范围，抽出锉刀，在铰接处锁紧支撑杆，然后将锉刀伸进待打磨部位进行打磨，通过控制支撑杆相对于转动轴轴线的张开角，来控制锉刀对修锉部位的压力，以提高修锉的效率。另外，设置转动轴护套可以防止转动轴对产品母材产生伤害，同时也能避免了转动轴伤到操作者。

附图说明

图1为本发明锉刀杆装置实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本发明锉刀杆装置实施例中连接耳的立体图。

具体实施方式

图1为本发明锉刀杆装置实施例的结构示意图；如图1所示，本发明锉刀杆装置的实施例，包括转动支撑体3，转动支撑体3具有安装通孔，安装通孔内插装有转动轴8，转动轴8的两端均伸出安装通孔且一端固定连接有锉刀锁紧器1、另一端穿装有转动轴护套9，转动轴护套9与转动轴8转动配合，转动支撑体3上铰接有支撑杆5，支撑杆5与转动支撑体3的铰接轴线垂直于转动轴8的轴线。

上述方案的锉刀杆装置，在使用时，将锉刀固定安装在转动轴8端部固定连接的锉刀锁紧器1之上，而转动轴8的另一端用于与风转动器或电转动器连接，由风转动器或电转动器驱动锉刀转动来进行修锉处理，其中，转动轴8相当于延长了锉刀的柄，因此可以直接对大工件或焊件型腔内部出现毛刺、焊瘤、焊塌、尖角缺陷进行修锉，提高了生产效率。另外，在转动支撑体3上铰接了支撑杆5，通过控制支撑杆5相对于转动轴8轴线的张开角，来控制锉刀对修锉部位的压力，以提高修锉的效率。另外，设置转动轴8护套可以防止转动轴8转动时对产品母材产生伤害，同时也能避免转动轴转动时伤到操作者。

具体地，基于上述实施例，转动支撑体3可以是一个第一轴承，该第一轴承内圈的通孔为安装通孔，该安装通孔内对应吻合插装转动轴8，转动轴8通过第一轴承可以进行转动。转动轴8的两端均伸出第一轴承，其中一端固定连接锉刀锁紧器1，另一端用于与风转动器或电转动器连接，在风转动器或电转动器的驱动下进行转动。锉刀锁紧器1可以是现有电动锉刀或风动锉刀上的锉刀锁紧器1，因此，此处不对锉刀锁紧器1的具体结构进行赘述。在转动轴8远离锉刀锁紧器1的一端套装有转动轴护套9，为了使转动轴护套9与转动轴8之间可以自由的转动，因此，在转动轴护套9与转动轴8之间设置了第二轴承，第二轴承内圈穿在转动轴8上，第二轴承外圈与转动轴护套9的内壁接触。在转动支撑体3上铰接有支撑杆5，支撑杆5与转动支撑体3的铰接轴线垂直于转动轴8的轴线，当然，根据实际情况，支撑杆5和转动支撑体3的铰接轴线与转动轴8的轴线接近垂直也是可以的。通过控制支撑杆5相对于转动轴8轴线的张开角，来控制锉刀锁紧器1中安装的锉刀对修挫部位的压力，以提高修锉的效率。其中，转动轴护套9靠近转动支撑体3的一端通过卡箍将该转动轴护套9与转动支撑体3固定连接在一起。

进一步地，基于上述实施例，转动轴护套9包括至少两根同轴固定连接的子转动轴护套，这样可以根据转动轴的长度来相应的选择不同个数的子转动轴护套。

进一步地，基于上述实施例，背离所述锉刀锁紧器且位于所述转动轴护套端部的子转动轴护套具有同轴滑动插套的第一护套19和第二护套20。采用此种结构，在转动轴8的端部与电转动器或风转动器连接时，首先推动第一护套19沿第二护套20向右滑动(参见图1)，使转动轴8的左侧端部露出转动轴护套9以利于进行安装。在安装结束后，推动第一护套19沿第二护套20向左滑动，并使第一护套19卡箍在电转动器或风转动器轴承外部之上。

进一步地，基于上述实施例，为了使该锉刀杆装置可以对不同深度腔体内的缺陷进行修锉处理，以提高该锉刀杆装置的通用性，转动轴8可以由至少两根同轴止旋连接的子转动轴10、11构成，这样，根据腔体的深度来选择子转动轴的数量。

如图2所示，这里指的同轴止旋连接为子转动轴的一端具有连接孔15、另一端具有连接轴16，连接孔内壁上具有沿转动轴8轴向延伸的键12，连接轴16上具有与键匹配的键槽13。当然，也可以是子转动轴的一端具有连接孔、另一端具有连接轴，连接孔内壁上具有沿转动轴轴向延伸的键槽，连接轴上具有与键槽匹配的键。在连接孔与连接轴相互配合处设置有径向的顶丝14，该顶丝14用于在轴向上对两根子转动轴10、11进行固定。

进一步地，基于上述实施例，同样为了使该锉刀杆装置可以对不同深度腔体内的缺陷进行修锉处理，以提高该锉刀杆装置的通用性，支撑杆5可以由至少两根同轴固定连接的子支撑杆6、7构成，这样，根据腔体的深度来选择子支撑杆的数量。其中，两相邻的子支撑杆6、7通过螺纹连接的方式固定连接。

进一步地，基于上述实施例，如图3所示，转动支撑体3，即第一轴承的外圈上焊接有一个连接耳4，连接耳4上设置有铰接孔18，支撑杆5通过穿于铰接孔18内的螺栓-螺母铰接于连接耳4上。为了便于观察锉刀在腔体内的修锉作业状态，在连接耳4上设置了内窥镜安装通孔17，内窥镜安装孔17的一个开口朝向锉刀锁紧器1，内窥镜安装孔17用于安装内窥镜，方便修锉时通过内窥镜观察修锉部位的打磨情况。

上述锉刀杆装置在使用时，将锉刀2固定在锉刀锁紧器1内，将电转动器或风转动器连接在转动轴8的端部，以为转动轴8的转动提供动力，通过该锉刀杆装置，将锉刀2伸到待修锉的位置处，调整好支撑杆相对于转动轴轴线的张开角并锁紧，然后，一手握住电转动器或风转动器，另一手握住支撑杆5，通过手对支撑杆5施加外力，以使锉刀对待修锉部位具有较大的压力，来提高修锉效率。在修锉期间，可以通过观察与内窥镜连接的显示器上的显示情况来判断修锉的状态。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种锉刀杆装置，其特征在于，包括转动支撑体，所述转动支撑体具有安装通孔，所述安装通孔内插装有转动轴，所述转动轴的两端均伸出所述安装通孔且一端固定连接有锉刀锁紧器、另一端穿装有转动轴护套，所述转动轴护套与所述转动轴转动配合，所述转动支撑体上铰接有支撑杆，所述支撑杆与所述转动支撑体的铰接轴线垂直于所述转动轴的轴线。

2.根据权利要求1所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述转动支撑体为第一轴承。

3.根据权利要求1或2所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述转动轴护套通过第二轴承转动套装于所述转动轴的一端。

4.根据权利要求1或2所述锉刀杆装置，其特征在于，所述转动轴护套包括至少两根同轴固定连接的子转动轴护套。

5.根据权利要求4所述的锉刀杆装置，其特征在于，背离所述锉刀锁紧器且位于所述转动轴护套端部的子转动轴护套具有同轴滑动插套的第一护套和第二护套。

6.根据权利要求1或2所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述转动轴包括至少两根同轴止旋连接的子转动轴。

7.根据权利要求6所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述子转动轴的一端具有连接孔、另一端具有连接轴，所述连接孔内壁上具有沿转动轴轴向延伸的键，所述连接轴上具有与所述键匹配的键槽。

8.根据权利要求6所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述子转动轴的一端具有连接孔、另一端具有连接轴，所述连接孔内壁上具有沿转动轴轴向延伸的键槽，所述连接轴上具有与所述键槽匹配的键。

9.根据权利要求1或2所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述支撑杆包括至少两根同轴固定连接的子支撑杆。

10.根据权利要求1或2所述的锉刀杆装置，其特征在于，所述转动支撑体具有连接耳，所述支撑杆铰接于所述连接耳上，所述连接耳具有内窥镜安装通孔，所述内窥镜安装孔的一个开口朝向所述锉刀锁紧器。