CN2405692Y - 电动锉刀 - Google Patents

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Abstract

一种电动锉刀,包含电动锉刀本体及与马达输出轴相接的用以传控锉刀伸缩的传动轴,和供锁装锉刀的锉刀头;于传动轴输出端设一枢接槽,枢接槽底面上分设有枢轴孔及锁固螺孔,于锉刀头一端枢接板上设相对应的轴孔及横向长孔,以枢轴将锉刀头枢接于该枢接槽内,配合锁固螺栓穿入该横向长孔螺锁于该锁固螺孔。使锉刀头可依实际需要做适当角度的偏斜调整,以确保操控握持舒适安全方便。

Description

电动锉刀
本实用新型涉及一种电动锉刀。
传统的电动锉刀，大致设成如图5、6所示，经由一传动导线与马达输出轴相接，依导线末端组装的曲面盘30与传动轴31端所设的曲面盘30相对组装，可将马达的旋转动作转换成传动轴31的前后伸缩动作，以便使锉刀连续伸缩动作，使工作者可做轻便省力的锉工操作，尤其方便于局部锉加工，其传动轴31端直接凸伸到组装本体32管缘的外侧适当长度，并预设有锁合的螺纹面33，供与锉刀头34相互锁组后可锁固锉刀35，通过传动轴31的伸缩作动，达到整个锉工的操作。
现行的电动锉刀，由于整支锉刀35的轴线与传动轴31呈同轴线的延伸组装，于锉刀使用时，为方便操作者检视加工平面，通常握持时需做适当的偏斜，整个偏斜的角度完全依操作人员手部的调整，当对较低平的工件或于平板面上做局部锉工操作时，由于手握处会形成较大的环圈，相形使整支锉刀本体32的偏斜角度便受到一定的限制，如此的加工操作，不仅手部可能因为偏摆的角度过大即水平夹角过小时，便容易碰触到加工的工作平台，而产生手部与平台面的摩擦，如图6所示，便可能发生工作伤害及不舒适的情形，其违反人体工学的操作方式，不仅手部容易疲劳，更难获得到良好的加工质量。
本实用新型的目的在于提供一种电动锉刀，使锉刀头可依实际需要做适当角度的偏斜调整，以使操控握持灵活舒适及安全方便。
本实用新型提供一种电动锉刀，包含电动锉刀本体及与马达输出轴相接的用以传控锉刀伸缩的传动轴，和供锁装锉刀的锉刀头；其特征在于：于锉刀本体内部的传动轴输出端设留一削平凹落的枢接槽，枢接槽底面上分设有枢轴孔及锁固螺孔，于锉刀头一端枢接板上设相对应的轴孔及横向长孔，以枢轴穿过该枢轴孔和轴孔将锉刀头枢接于该枢接槽内，配合锁固螺栓穿入该横向长孔螺锁于该锁固螺孔。
所述的电动锉刀，其特征在于：该枢接槽可设成锥形状。
所述的电动锉刀，其特征在于：枢接槽锥形开口两侧具有大小不等的偏斜角度。
本实用新型的效果是：本实用新型的电动锉刀，使锉刀头与传动轴相对枢接，锉刀头可依实际需要做适当角度的偏斜调整，可以确保操控握持灵活舒适及安全方便。
为了能进一步了解本实用新型的结构特征及其目的，以下以一实施例配合图式作详细说明。
图1为本实用新型的电动锉刀头结构分解示意参考图。
图2为本实用新型电动锉刀头组装外观示意图。
图3为本实用新型电动锉刀头偏摆调整示意图。
图4为本实用新型电动锉刀操作使用实施状态参考图。
图5为习用电动锉刀头组装立体分解参考图。
图6为习用电动锉刀使用实施状态参考图。
本实用新型的电动锉刀，请配合图1、2、3所示，主要包括电动锉刀本体10及其内部设的与马达输出轴相接的传动轴11及锉刀头20，于传动轴11的输出端110设削平凹落的锥形状枢接槽12，而凹落的枢接槽12底表面上分设枢轴孔13及锁固螺孔14；另于锉刀头20的一端设成具相对半圆形的枢接板21，枢接板21上设有相对应的轴孔211及调整用横向长孔22，分别以枢轴23穿过轴孔211及枢轴孔13，锁固螺栓24穿过横向长孔22螺锁于锁固螺孔14，使锉刀头20得以与传动轴11枢接并可做偏摆角度的调整组装，而于锉刀头20的另一端则插组锁固锉刀，使电动锉刀使用时握持方便及更安全。
本实用新型的锉刀头20与传动轴11相对枢接，于传动轴11端所设削半凹落的枢接槽12可呈锥形，以枢轴23形成轴心定位，使锉刀头20可以做适当的偏斜调整，以锁固螺栓24锁合定位，方便锉刀的操控，其中枢接槽12的锥形开口两侧可以具有大小不等的偏斜角度，锉刀头20的枢接板21上所设长孔22的孔缘形成对锉刀头20偏斜最大角度的限制，进一步确保电动锉刀的使用安全性，使电动锉刀的使用更安全稳定，方便电动锉刀对低平位置的加工，如图4所示。

Claims (3)

1、一种电动锉刀，包含电动锉刀本体及与马达输出轴相接的用以传控锉刀伸缩的传动轴，和供锁装锉刀的锉刀头；其特征在于：于锉刀本体内部的传动轴输出端设留一削平凹落的枢接槽，枢接槽底面上分设有枢轴孔及锁固螺孔，于锉刀头一端枢接板上设相对应的轴孔及横向长孔，以枢轴穿过该枢轴孔和轴孔将锉刀头枢接于该枢接槽内，配合锁固螺栓穿入该横向长孔螺锁于该锁固螺孔。
2、如权利要求1所述的电动锉刀，其特征在于：该枢接槽设成锥形状。
3、如权利要求1或2所述的电动锉刀，其特征在于：枢接槽锥形开口两侧具有大小不等的偏斜角度。
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