CN2551399Y

CN2551399Y - 长套管电镜磨抛光机

Info

Publication number: CN2551399Y
Application number: CN 02265761
Authority: CN
Inventors: 周望生
Original assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2002-07-25
Filing date: 2002-07-25
Publication date: 2003-05-21
Anticipated expiration: 2012-07-25

Abstract

本实用新型涉及一种磨抛光机，特别涉及一种可以在较窄小的位置远距离作业，并且可以观测抛光面的长套管电镜磨抛光机。解决了已有磨抛光机无法在窄小的地方远距离操作和无法观测打磨面的缺陷。技术解决方案是：长套管电镜磨抛光机，包括磨抛光主机、传动杆和抛光机砂轮头，其特征是：传动杆为两节连接的外传动套管和内传动套管，外传动套管一端固定连接磨抛光主机，外传动套管另一端旋接内传动套管，固定有抛光机砂轮头的内传动套管的端部固定装有照明装置的磨抛光机盒。主要用于设备环境差，位置窄小而且路径较复杂的设备表面的打磨抛光。

Description

长套管电镜磨抛光机

一、技术领域

本实用新型涉及一种磨抛光机，特别涉及一种可以在较窄小的位置远距离作业，并且可以观测抛光面的长套管电镜磨抛光机。

二、背景技术

修磨轧辊上印痕或粘有物需要磨抛光机，打磨钢结构上的结疤或抛光板面的光洁度需要磨抛光机。现有的磨抛光机有好几种。第一种是可安装粗细砂轮片，型号为150/180毫米板把式开关超重型角磨机，180毫米重型抛光机。这些磨抛光机可在比较空旷的作业环境下作业。第二种磨抛光机带有柔性的钢丝套在胶皮管子里面，它的旋转力矩是靠胶皮管里面的钢丝来带动安装在把柄头上的抛光磨头作业的。它的好处是近距离作业，也可以在较差的环境下进行作业。例如：空间较小较窄的地方但被修磨件是可以触摸到的地方进行作业。如果远距离或窄小的地方进行作业，这二大类型的磨抛光机就达不到这种要求了。由于先进技术的不断出现，小巧而且路径复杂的设备如果出现异常情况需临时修磨抛光处理，就得拆卸设备，费时费力而且经济上也受到损失。现有技术不足之处可以归结为以下几点：1：现有技术只能在空间较大，且被修磨件裸露在外，现有技术才能发挥作用。如果遇着窄小且距离较远的被修磨件，现有的技术就不能发挥作用。2：当被修磨件作业环境不佳，要事先确定被修磨件修磨的具体位置，只好凭估计来确定位置，这样一来被修磨件的修磨质量得不到保证。3：安全得不到保证。当被修磨抛光件的位置需现有的磨抛光机人为地往里伸进时，被修磨的机械设备或矫直辊不能确保修磨人的绝对安全。4：现有的磨抛光机在修磨工件时，由于操作者离被修磨件太近，磨抛光机的砂轮片砂轮棒头或抛光机头，所扬起的细砂粉尘被修磨者吸进，对人体健康不利。5：现有的磨抛光机在修磨工件时，由于高速旋转的磨抛光机头与工件接触时，如果把握不好会产生颤抖，对于力量单薄者会出安全事故，另外被修磨件的质量得不到保证。

三、发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：解决目前无法远距离打磨的技术问题，无法在窄小地方打磨的技术问题，无法观测打磨面而需要将设备拆卸的技术问题，打磨头抖动和紧固的技术问题。

本实用新型的技术方案是：长套管电镜磨抛光机，包括磨抛光主机、传动杆和抛光机砂轮头，其特征是：传动杆为两节连接的外传动套管和内传动套管，外传动套管一端固定连接磨抛光主机，外传动套管旋接内传动套管，固定有抛光机砂轮头的内传动套管的端部固定装有照明装置的磨抛光机盒。在外传动套管下面固定有可消除套管抖动的可调节固定盘，可调节固定盘由托盘、可调节支撑杆、底盘、滑块、圆珠、紧固螺栓组成，弧形托盘与外传动套管匹配连接，托盘通过紧固螺栓与滑块连接，滑块内置一可滑动的圆珠，圆珠连接可调节支撑杆，底盘通过连接杆旋接在可调节支撑杆内。有内螺纹外传动套管两端内装有滚珠轴承，滚珠轴承通过锁紧螺母将1#内传动杆固定在外传动套管芯部，1#内传动杆一端为与磨抛光主机凹型内连接口连接的1#内传动杆插头，另一端为1#凹型接头。内传动套管通过端部外螺纹与外传动套管旋接，内传动套管两端内装有滚珠轴承，滚珠轴承通过锁紧螺母将2#内传动杆固定在内传动套管芯部，2#内传动杆一端为与1#内传动杆凹型接头连接的2#内传动杆插头，另一端为抛光机砂轮头锁紧接头。锁紧接头外攻螺纹并有一可插接抛光机砂轮杆的插杆槽，锁紧螺母旋接在锁紧接头上并焊接固定，在锁紧接头表面轴线垂直方向有开口，在四个方向均安置椭圆锁紧器，椭圆锁紧器一端与弹簧片焊接固定，弹簧片该端与插杆槽内壁焊接固定，攻有内螺纹锁紧接头的螺帽与锁紧接头连接端有45°压锁角。磨抛光机盒内侧焊接有两个电池罩壳，内装电池和灯泡，磨抛光机盒一个端面通过调节紧固螺丝与内传动套管的管壁连接固定，磨抛光机盒的另一个端面插接一块可穿过抛光机砂轮杆圆口的透明镜板。

本实用新型的有益效果是：1)：除在好的环境和较大的空间作业外，本发明技术可在较窄小的位置进行作业，而且抛光后可以继续查看该抛光的地方是否修磨抛光好。2)：不必拆卸要修磨抛光的设备，因为用现有的磨抛光技术来修磨较小，且较复杂的设备最好的办法是拆卸，修磨好后再把设备回装。而本发明技术可解决不拆卸设备而又能解决问题。3)：携带方便，本发明技术拆卸装配方便，不用时把每节拧下来，用布套装好。用时只需把它们拧紧在一起，使传动套管加长即可。4)：由于是平面看被修磨的矫直辊，矫直辊上的压痕或粘物确切位置看不见，加上光线暗，给修磨带来困难。本发明技术在抛光头部装有2节7号干电池，使光线通过扁平盒盖上的2块透明镜板反照出辊面情况来。下辊通过盒盖侧面照出辊面情况来。这样能准确地找出该修磨抛光点。5)：由于长套管电镜磨抛光机精巧细长，无论是相连接的外套管还是内传动杆，能准确无误地把磨抛光主机旋转力矩传递到磨抛头上。为了避免由于套管长而产生的颤抖，在套管下面加一个可调节而且角度可动的托盘，使颤抖消除。6)：抛光机砂轮杆拆卸便。在内转动杆安插抛光机砂轮杆的地方，装有4个椭圆锁紧器，可用螺帽上的内螺纹与内转动杆外螺纹拧在一起，使4个锁紧器在4个方向把抛光机砂轮杆锁紧。

四、附图说明图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型磨抛光主机结构示意图图3为本实用新型外传动套管结构示意图图4为本实用新型内传动套管结构示意图图5为本实用新型磨抛光机盒结构示意图图6为本实用新型锁紧接头结构示意图图7为本实用新型可调节固定盘结构示意图图中：1-磨抛光主机，2-外传动套管，3-内传动套管，4-磨抛光机盒，5-抛光机砂轮头，6-可调节固定盘，7-主机外环螺纹，8-内连接口，9-滚珠轴承，10-1#内传动杆，11-锁紧螺母，12-外传动套管内螺纹，13-1#内传动杆插头，14-1#凹型接头，15-内套管外螺纹，16-2#内传动杆插头，17-锁紧接头，18-电池罩壳，19-干电池，20-灯泡，21-调节紧固螺丝，22-透明镜板，23-插杆槽，24-锁紧接头外螺纹，25-开口，26-椭圆锁紧器，27-弹簧片，28-螺帽，29-螺帽内螺纹，30-压锁角，31-托盘，32-可调节支撑杆，33-底盘，34-滑块，35-圆珠，36-紧固螺栓，37-2#内传动杆。

五、具体实施方式

参照图1，长套管电镜磨抛光机，包括磨抛光主机1、传动杆和抛光机砂轮头5，传动杆为两节连接的外传动套管2和内传动套管3，外传动套管2一端固定连接磨抛光主机1，外传动套管2旋接内传动套管3，固定有抛光机砂轮头5的内传动套管3的端部固定装有照明装置的磨抛光机盒4。参照图7，在外传动套管2下面固定有可消除套管抖动的可调节固定盘6，可调节固定盘由托盘31、可调节支撑杆32、底盘33、滑块34、圆珠35、紧固螺栓36组成，弧形托盘31与外传动套管2匹配连接，托盘31通过紧固螺栓36与滑块34连接，滑块34内置一可滑动的圆珠35，圆珠35连接可调节支撑杆32，底盘33通过连接杆旋接在可调节支撑杆内32。参照图2、3，外传动套管2两端攻有外传动套管内螺纹12，外传动套管2内装有滚珠轴承9，滚珠轴承9通过锁紧螺母11将1#内传动杆10固定在外传动套管2芯部，1#内传动杆10一端为与磨抛光主机1凹型内连接口8连接的1#内传动杆插头13，另一端为1#凹型接头14，外传动套管2一端与磨抛光主机1主机外环螺纹7旋接，另一端与内传动套管3旋接。参照图4，内传动套管3通过内套管外螺纹15与外传动套管2旋接，内传动套管3两端内装有滚珠轴承9，滚珠轴承9通过锁紧螺母11将2#内传动杆37固定在内传动套管3芯部，2#内传动杆37一端为与1#内传动杆的1#凹型接头14连接的2#内传动杆插头16，另一端为抛光机砂轮头锁紧接头17。参照图6，锁紧接头17外攻锁紧接头外螺纹24并有一可插接抛光机砂轮杆的插杆槽23，锁紧螺母11旋接在锁紧接头17上并焊接固定，在锁紧接头17表面轴线垂直方向有开口25，在四个方向均安置椭圆锁紧器26，椭圆锁紧器26一端与弹簧片27焊接固定，弹簧片27该端与插杆槽23内壁焊接固定，有螺帽内螺纹29的螺帽28与锁紧接头连接端有45°压锁角30。参照图5，磨抛光机盒4内侧焊接有两个电池罩壳18，内装干电池19和灯泡20，磨抛光机盒4一个端面通过调节紧固螺丝21与内传动套管3的管壁连接固定，磨抛光机盒4的另一个端面插接2块可穿过抛光机砂轮杆圆口的透明镜板22。

长套管电镜磨抛光机的组装说明：磨抛光主机1上的主机外环螺纹7及内连接口8与及与外传动套管2和1#内传动杆插头13相连接。外传动套管内螺纹12拧在主机外环螺纹7。外传动套管2与内传动套管3通过螺纹和内传动杆连接，形成从磨抛光主机1、外传动套管2和内传动套管3的整体传动套管。为了方便把需要修磨的具体位置找出来，在磨抛光机盒4内装有2节7号干电池19和灯泡20，在插板沟槽插上透明镜板22，把调节紧固螺丝21拧松，然后把磨抛光机盒4销微搬动一下，使机盒有一个小角度，然后再把紧固螺丝21拧紧。把抛光机砂轮头5的杆，装进插杆槽23内的顺序是，螺帽内螺纹29与锁紧接头1的锁紧接头外螺纹24拧着一小段，把砂轮杆从螺帽口插进去，这时砂轮杆也进入了内传动杆插杆槽23里面，然后拧紧螺帽28，当螺帽28上的压锁角30与椭圆锁紧器26接触时，角的开口度事先把突出的高点压下，使内螺纹和外螺纹顺利旋入在一起。当螺帽28全部盖上椭圆锁紧器26后，使内传动杆上的四个椭圆锁紧器26把砂轮杆挤压锁紧。

长套管电镜磨抛光机的使用：现有一台9辊矫直机，直径125mm，辊长2050mm，上下辊逢只有50mm。9棍矫直机入口处装有护板，护板后面是一根直径250mm的夹送辊，再后是矫直辊，当入口侧第一根或第二根辊上辊或下辊出现辊印时，给修磨抛光辊印带来困难。如果用现有的技术来修磨辊印是不可能的，因为距离太远，辊缝太小。用本发明的技术来进行修磨抛光辊印是可行的。具体做法是：首先把9辊矫直机辊缝打到最大，然后把组装好的长套管电镜磨抛光机伸进9辊矫直机辊缝里面，先用磨抛光机盒上的光源，反照出辊印的具体的位置，然后把抛光砂轮头对准辊印的地方，为了使长距离的磨抛光机砂轮头在修磨中不受颤抖影响，在第一根外传动套管2下面装有稳定托盘31。该托盘31可作小角度的调整。然后把磨抛光主机1上的电源插头插在电源插痤上，开动磨抛光主机1上的电源开关使长套管电镜磨抛光机上的砂轮头工作起来。在修磨抛光中可随时调整托盘上的小角度，致使把辊印修磨好。

Claims

1、长套管电镜磨抛光机，包括磨抛光主机、传动杆和抛光机砂轮头，其特征是：传动杆为两节连接的外传动套管和内传动套管，外传动套管一端固定连接磨抛光主机，外传动套管另一端旋接内传动套管，固定有抛光机砂轮头的内传动套管的端部固定装有照明装置的磨抛光机盒。

2、根据权利要求1所述的长套管电镜磨抛光机，其特征是：在外传动套管下面固定有可消除套管抖动的可调节固定盘，可调节固定盘由托盘、可调节支撑杆、底盘、滑块、圆珠、紧固螺栓组成，弧形托盘与外传动套管匹配连接，托盘通过紧固螺栓与滑块连接，滑块内置一可滑动的圆珠，圆珠连接可调节支撑杆，底盘通过连接杆旋接在可调节支撑杆内。

3、根据权利要求1或2所述的长套管电镜磨抛光机，其特征是：滑块与托盘相连接可作15°的摆动。

4、根据权利要求1所述的长套管电镜磨抛光机，其特征是：有内螺纹外传动套管两端内装有滚珠轴承，滚珠轴承通过锁紧螺母将1#内传动杆固定在外传动套管芯部，1#内传动杆一端为与磨抛光主机凹型内连接口连接的1#内传动杆插头，另一端为1#凹型接头。

5、根据权利要求1所述的长套管电镜磨抛光机，其特征是：内传动套管通过端部外螺纹与外传动套管旋接，内传动套管两端内装有滚珠轴承，滚珠轴承通过锁紧螺母将2#内传动杆固定在内传动套管芯部，2#内传动杆一端为与1#内传动杆凹型接头连接的2#内传动杆插头，另一端为抛光机砂轮头锁紧接头。

6、根据权利要求1或4所述的长套管电镜磨抛光机，其特征是：锁紧接头外攻螺纹并有一可插接抛光机砂轮杆的插杆槽，锁紧螺母旋接在锁紧接头上并焊接固定，在锁紧接头表面轴线垂直方向有开口，在四个方向均安置椭圆锁紧器，椭圆锁紧器一端与弹簧片焊接固定，弹簧片该端与插杆槽内壁焊接固定，攻有内螺纹锁紧接头的螺帽与锁紧接头连接端有45°压锁角。

7、根据权利要求1所述的长套管电镜磨抛光机，其特征是：磨抛光机盒内侧焊接有两个电池罩壳，内装电池和灯泡，磨抛光机盒一个端面通过调节紧固螺丝与内传动套管的管壁连接固定，磨抛光机盒的另一个端面插接一块可穿过抛光机砂轮杆圆口的透明镜板。