CN107447182A

CN107447182A - 一种等离子喷涂转盘

Info

Publication number: CN107447182A
Application number: CN201710853502.2A
Authority: CN
Inventors: 屠利华
Original assignee: Shaoxing Yi Connaught Trading Co Ltd
Current assignee: Shanghai Daqiaokang New Material Technology Co., Ltd.
Priority date: 2017-09-20
Filing date: 2017-09-20
Publication date: 2017-12-08
Anticipated expiration: 2037-09-20
Also published as: CN107447182B

Abstract

本发明公开了一种等离子喷涂转盘，包括底架和翻转架，所述底架为矩形框，四角处均焊接有垂直向上的调节立柱，所述调节立柱上设置有用于固定升降架的插接孔，所述升降架套接在所述调节立柱上，且所述升降架底部安装有贯穿所述调节立柱的插销；所述升降架为一侧开口的矩形框。有益效果在于：所述升降架与所述调节立柱通过套接方式连接，可实现所述升降架的高度调节，以适用不同高度工件的喷涂；所述翻转机构将所述翻转架悬吊在所述升降架上，通过转动所述摆动手柄，即可调节所述翻转架的倾斜角度，对工件的喷涂方位进行调节；通过转动所述调节柄，使所述卡爪对工件进行夹紧，可满足不同尺寸工件的快速装夹，大大减小了人工装夹的工作量。

Description

一种等离子喷涂转盘

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种等离子喷涂转盘。

背景技术

等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。为保证等离子喷涂时材料的均匀附着，常需要借助旋转盘来带动工件旋转，以便提高喷涂效果。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的喷涂转盘对工件的固定通常采用螺栓锁紧，根据工件的尺寸大小对固定孔进行配作，因此工件的装夹工作量大，且工件在装夹完成后无法进行高度及喷涂方位调节，使得工件单次装夹后的喷涂部位受到限制。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种等离子喷涂转盘，以解决现有技术中工件装夹工作量大，装夹后高度及喷涂方位不可调等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过所述转盘组件可实现不同尺寸工件的快速装置，并通过调节所述升降架的高低，对装夹后的工件进行高度调节，转动所述摆动手柄，即可对所述翻转架进行翻转，实现工件的喷涂方位调节等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种等离子喷涂转盘，包括底架和翻转架，所述底架为矩形框，四角处均焊接有垂直向上的调节立柱，所述调节立柱上设置有用于固定升降架的插接孔，所述升降架套接在所述调节立柱上，且所述升降架底部安装有贯穿所述调节立柱的插销；

所述升降架为一侧开口的矩形框，该开口两侧的横梁上方安装有一组相互对称的轴承座，所述轴承座之间安装有翻转机构；

所述翻转机构底部设置有所述翻转架，所述翻转架顶部设置有顶板，所述顶板与所述翻转机构固定连接；

所述顶板底部位于所述翻转架内部设置有传动机构，所述传动机构的输出端设置有转盘组件，且所述转盘组件穿过所述顶板，位于所述翻转机构的一侧。

作为优选，所述底架、所述调节立柱、所述升降架均采用方管加工而成，且所述升降架所用的方管内尺寸与所述调节立柱所用方管的外尺寸相匹配。

作为优选，所述翻转机构包括贯穿于所述轴承座之间的摆动轴，且所述摆动轴前端伸出所述轴承座，伸出部分的头部安装有摆动手柄，所述摆动手柄与所述摆动轴通过平键固定连接，所述摆动手柄两侧设置有夹紧套，所述摆动手柄内侧设置有转柄，所述转柄通过平键与所述摆动轴固定连接，且所述转柄设置在所述升降架与所述翻转架之间的空隙处，所述转柄两侧也设置有所述夹紧套，所述转柄的另一端设置有伸缩杆芯，所述伸缩杆芯与所述转柄相铰接，所述伸缩杆芯下端套接在摆动杆内，所述摆动杆底部通过铰链座安装在所述升降架的底层横梁上，所述伸缩杆芯上设置有角度固定孔，所述角度固定孔至少设置两个，所述角度固定孔内安装有贯穿所述摆动杆的所述插销。

作为优选，所述摆动轴采用实心光棒加工而成，且圆面设置有沿纵向贯穿的键槽。

作为优选，所述夹紧套为两个半圆环，两者通过螺栓锁紧，且底部的半圆环上设置有与所述摆动轴匹配键槽，所述连接座上下分体式结构，两者通过螺栓锁紧，且底部的圆面上设置有与所述摆动轴匹配的键槽，所述夹紧套和所述连接座的键槽内均安装有平键，所述连接座通过螺栓与所述顶板固定连接。

作为优选，所述传动机构包括电机和张紧装置，所述电机的输出端设置减速器，所述减速器的输出轴朝上，且上面安装有驱动带轮，所述驱动带轮的一侧设置有从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮之间设置有同步带，所述同步带的外侧设置有所述张紧装置。

作为优选，所述张紧装置包括张紧轮和松紧调节板，所述松紧调节板上设置有转向槽，所述转向槽的槽口上表面设置有防滑纹，所述转向槽为长腰型孔，内部安装有与所述翻转架连接的固定螺栓，所述转向槽一侧设置有扭力座，且所述扭力座与所述松紧调节板固定连接，所述扭力座上方设置有固定板，所述张紧轮通过螺栓安装在所述固定板上。

作为优选，所述转盘组件包括旋转头和转盘体，所述旋转头固定安装在所述从动带轮轴芯上，所述旋转头上方设置有连接盘，所述连接盘上方固定连接有所述转盘体，所述转盘体表面设置有三个均布的滑槽，且每个所述滑槽内均安装有一个卡爪，所述卡爪为L型，底部设置有齿，所述转盘体底部设置有与所述卡爪相啮合的螺纹盘，所述螺纹盘的外圆面上对称设置有两个调节柄。

采用上述一种等离子喷涂转盘，喷涂前，根据所要喷涂的工件高度尺寸以及喷涂位置，调节所述升降架的高度，调节完成后，将所述插销经所述升降架插入所述插接孔内，对所述升降架进行固定，转动所述调节柄，使所述卡爪沿所述转盘体的中心轴线向内收缩或向外顶出，使工件可放置在所述卡爪上，再反向转动所述调节柄，使所述卡爪向所述转盘体中心收缩，对工件进行夹紧，工件装夹完成后，可通过所述传动机构驱动所述转盘组件旋转，从而带动工件旋转，进行顶部表面喷涂，可以转动所述摆动手柄，使所述摆动手柄带动所述摆动轴旋转，从而使所述翻转架在所述摆动轴的作用下向侧面翻转，调整好翻转角度后，将所述插销插入所述摆动杆上端的所述角度固定孔内，对所述伸缩杆芯进行固定，从而使所述翻转架处于倾斜状态，以便于对工件的侧面进行喷涂，提高单次装夹的喷涂部位。

有益效果在于：1、本发明的所述升降架与所述调节立柱通过套接方式连接，可实现所述升降架的高度调节，以适用不同高度工件的喷涂；

2、所述翻转机构将所述翻转架悬吊在所述升降架上，通过转动所述摆动手柄，即可调节所述翻转架的倾斜角度，对工件的喷涂方位进行调节；

3、通过转动所述调节柄，使所述卡爪对工件进行夹紧，可满足不同尺寸工件的快速装夹，大大减小了人工装夹的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的空间立体图；

图2是本发明的传动机构布置图；

图3是本发明的转盘组件爆炸图；

图4是本发明的张紧装置放大图；

图5是本发明的翻转机构放大图；

图6是本发明的摆动轴放大图；

图7是本发明的夹紧套放大图；

图8是本发明的连接座放大图。

附图标记说明如下：

1、底架；2、调节立柱；21、插接孔；3、插销；4、升降架；5、翻转架；6、轴承座；7、翻转机构；71、摆动杆；72、摆动手柄；73、伸缩杆芯；731、角度固定孔；74、转柄；75、连接座；76、摆动轴；77、夹紧套；78、铰链座；8、转盘组件；81、转盘体；82、滑槽；83、卡爪；84、螺纹盘；85、调节柄；86、连接盘；87、旋转头；9、顶板；10、传动机构；101、电机；102、驱动带轮；103、减速器；104、从动带轮；105、同步带；11、张紧装置；111、张紧轮；112、固定板；113、扭力座；114、松紧调节板；115、转向槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图8所示，本发明提供了一种等离子喷涂转盘，包括底架1和翻转架5，底架1为矩形框，四角处均焊接有垂直向上的调节立柱2，调节立柱2上设置有用于固定升降架4的插接孔21，升降架4套接在调节立柱2上，且升降架4底部安装有贯穿调节立柱2的插销3；

通过插销3穿插在升降架4和调节立柱2之间，对升降架4进行固定。

升降架4为一侧开口的矩形框，该开口两侧的横梁上方安装有一组相互对称的轴承座6，轴承座6用于对摆动轴76进行固定支撑，轴承座6之间安装有翻转机构7；

通过轴承座6与摆动轴76的配合，实现翻转机构7的反转；

翻转机构7底部设置有翻转架5，翻转架5顶部设置有顶板9，顶板9与翻转机构7固定连接；

顶板9底部位于翻转架5内部设置有传动机构10，传动机构10的输出端设置有转盘组件8，且转盘组件8穿过顶板9，位于翻转机构7的一侧。

作为可选的实施方式，底架1、调节立柱2、升降架4均采用方管加工而成，如此设置，便于减轻重量，同时提高各部分的强度，且升降架4所用的方管内尺寸与调节立柱2所用方管的外尺寸相匹配。

翻转机构7包括贯穿于轴承座6之间的摆动轴76，且摆动轴76前端伸出轴承座6，伸出部分的头部安装有摆动手柄72，摆动手柄72与摆动轴76通过平键固定连接，方便摆动手柄72在旋转时带动摆动轴76一同旋转，摆动手柄72两侧设置有夹紧套77，夹紧套77用于对摆动手柄72进行夹紧，摆动手柄72内侧设置有转柄74，转柄74通过平键与摆动轴76固定连接，转柄74在摆动轴76的驱动下旋转，并带动另一端的伸缩杆芯73从摆动杆71内伸出，且转柄74设置在升降架4与翻转架5之间的空隙处，转柄74两侧也设置有夹紧套77，夹紧套77用于对转柄74进行夹紧，转柄74的另一端设置有伸缩杆芯73，伸缩杆芯73与转柄74相铰接，伸缩杆芯73下端套接在摆动杆71内，摆动杆71底部通过铰链座78安装在升降架4的底层横梁上，铰链座78用于固定摆动杆71，并使摆动杆71在伸缩杆芯73的带动下自由旋转，伸缩杆芯73上设置有角度固定孔，角度固定孔至少设置两个，角度固定孔内安装有贯穿摆动杆71的插销3，插销3用于翻转架5角度调整合适后，将插销3插入伸缩杆芯73内，对伸缩杆芯73的伸出长度进行限制，从而保证翻转架5的翻转角度。

摆动轴76采用实心光棒加工而成，且圆面设置有沿纵向贯穿的键槽。

夹紧套77为两个半圆环，两者通过螺栓锁紧，且底部的半圆环上设置有与摆动轴76匹配键槽，如此设置，便于摆动轴76与夹紧套77一同旋转，连接座75上下分体式结构，两者通过螺栓锁紧，且底部的圆面上设置有与摆动轴76匹配的键槽，夹紧套77和连接座75的键槽内均安装有平键，连接座75通过螺栓与顶板9固定连接，如此设置，便于通过摆动轴76驱动连接座75转动，从而使连接座75带动翻转架5翻转。

传动机构10包括电机101和张紧装置11，电机101的输出端设置减速器103，减速器103的输出轴朝上，且上面安装有驱动带轮102，驱动带轮102的一侧设置有从动带轮104，驱动带轮102与从动带轮104之间设置有同步带105，同步带105的外侧设置有张紧装置11，张紧装置11用于对同步带105进行张紧，避免同步带105打滑。

张紧装置11包括张紧轮111和松紧调节板114，松紧调节板114上设置有转向槽115，松紧调节板114用于调节张紧轮111的位置，转向槽115的槽口上表面设置有防滑纹，防止固定松紧调节板114的螺栓松动，转向槽115为长腰型孔，方便调节松紧调节板114的转向，转向槽115内部安装有与翻转架5连接的固定螺栓，转向槽115一侧设置有扭力座113，扭力座113用于使张紧轮111具有一定的扭转弹性，防止张紧轮111对同步带105压接过紧，且扭力座113与松紧调节板114固定连接，扭力座113上方设置有固定板112，张紧轮111通过螺栓安装在固定板112上。

转盘组件8包括旋转头87和转盘体81，旋转头87固定安装在从动带轮104轴芯上，旋转头87上方设置有连接盘86，连接盘86上方固定连接有转盘体81，转盘体81表面设置有三个均布的滑槽82，且每个滑槽82内均安装有一个卡爪83，卡爪83为L型，底部设置有齿，转盘体81底部设置有与卡爪83相啮合的螺纹盘84，螺纹盘84的外圆面上对称设置有两个调节柄85。

采用上述结构，喷涂前，根据所要喷涂的工件高度尺寸以及喷涂位置，调节升降架4的高度，调节完成后，将插销3经升降架4插入插接孔21内，对升降架4进行固定，转动调节柄85，使卡爪83沿转盘体81的中心轴线向内收缩或向外顶出，使工件可放置在卡爪83上，再反向转动调节柄85，使卡爪83向转盘体81中心收缩，对工件进行夹紧，工件装夹完成后，可通过传动机构10驱动转盘组件8旋转，从而带动工件旋转，进行顶部表面喷涂，可以转动摆动手柄72，使摆动手柄72带动摆动轴76旋转，从而使翻转架5在摆动轴76的作用下向侧面翻转，调整好翻转角度后，将插销3插入摆动杆71上端的角度固定孔731内，对伸缩杆芯73进行固定，从而使翻转架5处于倾斜状态，以便于对工件的侧面进行喷涂，提高单次装夹的喷涂部位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种等离子喷涂转盘，其特征在于：包括底架（1）和翻转架（5），所述底架（1）为矩形框，四角处均焊接有垂直向上的调节立柱（2），所述调节立柱（2）上设置有用于固定升降架（4）的插接孔（21），所述升降架（4）套接在所述调节立柱（2）上，且所述升降架（4）底部安装有贯穿所述调节立柱（2）的插销（3）；

所述升降架（4）为一侧开口的矩形框，该开口两侧的横梁上方安装有一组相互对称的轴承座（6），所述轴承座（6）之间安装有翻转机构（7）；

所述翻转机构（7）底部设置有所述翻转架（5），所述翻转架（5）顶部设置有顶板（9），所述顶板（9）与所述翻转机构（7）固定连接；

所述顶板（9）底部位于所述翻转架（5）内部设置有传动机构（10），所述传动机构（10）的输出端设置有转盘组件（8），且所述转盘组件（8）穿过所述顶板（9），位于所述翻转机构（7）的一侧。

2.根据权利要求1所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述底架（1）、所述调节立柱（2）、所述升降架（4）均采用方管加工而成，且所述升降架（4）所用的方管内尺寸与所述调节立柱（2）所用方管的外尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述翻转机构（7）包括贯穿于所述轴承座（6）之间的摆动轴（76），且所述摆动轴（76）前端伸出所述轴承座（6），伸出部分的头部安装有摆动手柄（72），所述摆动手柄（72）与所述摆动轴（76）通过平键固定连接，所述摆动手柄（72）两侧设置有夹紧套（77），所述摆动手柄（72）内侧设置有转柄（74），所述转柄（74）通过平键与所述摆动轴（76）固定连接，且所述转柄（74）设置在所述升降架（4）与所述翻转架（5）之间的空隙处，所述转柄（74）两侧也设置有所述夹紧套（77），所述转柄（74）的另一端设置有伸缩杆芯（73），所述伸缩杆芯（73）与所述转柄（74）相铰接，所述伸缩杆芯（73）下端套接在摆动杆（71）内，所述摆动杆（71）底部通过铰链座（78）安装在所述升降架（4）的底层横梁上，所述伸缩杆芯（73）上设置有角度固定孔（731），所述角度固定孔（731）至少设置两个，所述角度固定孔（731）内安装有贯穿所述摆动杆（71）的所述插销（3）。

4.根据权利要求3所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述摆动轴（76）采用实心光棒加工而成，且圆面设置有沿纵向贯穿的键槽。

5.根据权利要求3或4所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述夹紧套（77）为两个半圆环，两者通过螺栓锁紧，且底部的半圆环上设置有与所述摆动轴（76）匹配键槽，所述连接座（75）上下分体式结构，两者通过螺栓锁紧，且底部的圆面上设置有与所述摆动轴（76）匹配的键槽，所述夹紧套（77）和所述连接座（75）的键槽内均安装有平键，所述连接座（75）通过螺栓与所述顶板（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述传动机构（10）包括电机（101）和张紧装置（11），所述电机（101）的输出端设置减速器（103），所述减速器（103）的输出轴朝上，且上面安装有驱动带轮（102），所述驱动带轮（102）的一侧设置有从动带轮（104），所述驱动带轮（102）与所述从动带轮（104）之间设置有同步带（105），所述同步带（105）的外侧设置有所述张紧装置（11）。

7.根据权利要求6所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述张紧装置（11）包括张紧轮（111）和松紧调节板（114），所述松紧调节板（114）上设置有转向槽（115），所述转向槽（115）的槽口上表面设置有防滑纹，所述转向槽（115）为长腰型孔，内部安装有与所述翻转架（5）连接的固定螺栓，所述转向槽（115）一侧设置有扭力座（113），且所述扭力座（113）与所述松紧调节板（114）固定连接，所述扭力座（113）上方设置有固定板（112），所述张紧轮（111）通过螺栓安装在所述固定板（112）上。

8.根据权利要求1或6所述一种等离子喷涂转盘，其特征在于：所述转盘组件（8）包括旋转头（87）和转盘体（81），所述旋转头（87）固定安装在所述从动带轮（104）轴芯上，所述旋转头（87）上方设置有连接盘（86），所述连接盘（86）上方固定连接有所述转盘体（81），所述转盘体（81）表面设置有三个均布的滑槽（82），且每个所述滑槽（82）内均安装有一个卡爪（83），所述卡爪（83）为L型，底部设置有齿，所述转盘体（81）底部设置有与所述卡爪（83）相啮合的螺纹盘（84），所述螺纹盘（84）的外圆面上对称设置有两个调节柄（85）。