CN109371352A - 一种热喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种热喷涂装置,当所述的热喷涂装置工作时,所述的驱动电机第一齿轮转动,第一齿轮作为主动轮带动第二齿轮转动,所述的第二齿轮带动安装在其上侧的转盘转动,所述的转盘带动转笼转动。喷头朝向加热器进行热喷涂。通过控制驱动电机的转速和工作时间,能够对加热器进行均匀的热喷涂。当热喷涂完成后,驱动电机停止工作,当转笼停止转动时,将加热器从转笼中取出。本申请所述的热喷涂装置,一次喷涂的数量多,提高了热喷涂的工作效率,且喷涂均匀,提高了热喷涂的喷涂质量。且该热喷涂装置操作方便,能够通过控制驱动电机的转速和时间,对热喷涂进行控制。

Description

一种热喷涂装置
技术领域
本申请涉及一种热喷涂装置,尤其涉及一种对加热器的加热面进行喷涂的热喷涂装置。
背景技术
在现有技术中,热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种热喷涂装置。
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种热喷涂装置,所述的热喷涂装置包括用于安装待喷涂零件的转笼、用于驱动所述的转笼转动的驱动装置,所述的驱动装置包括一机架、设置在机架上的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,驱动所述的第一齿轮转动的驱动电机,所述的第一齿轮上安装有一转盘,所述的转笼安装在所述的转盘上。
优选地,所述的转笼包括层叠设置的第一层架、第二层架和第三层架,所述的第一层架、第二层架和第三层架均包括一N边形的外环,所述的第一层架的外环上设置有多个沿径向设置的第一横杆,所述的第二层架包括多个沿径向设置的第二横杆,所述的第二横杆的一端固定在所述的第二层架的外环上,所述的第二横杆的另一端连接至所述的第二层架的圆心处,所述的第二层架的圆心处设置有一轴孔,所述的第二横杆上设置有至少两个定位孔,所述的第一层架、第二层架和第三层架的N边形的外环具有N条安装边,所述的第一层架、第二层架和第三层架的安装边上下对应设置,所述的转笼还包括N个安装板,所述的安装板安装在所述的第一层架、第二层架和第三层架的相互对应的安装边上,所述的安装板用于安装待喷涂零件。
优选地,N个所述的安装板均包括沿上下方向设置的两个安装部,所述的安装部的周向均设置有第一卡块、第二卡块、第三卡块和锁紧件。
优选地,所述的第一卡块设置在所述的安装部的侧面,所述的第一卡块上设置有第一第一卡槽,所述的第二卡块为沿水平方向设置的杆状,所述的第二卡块设置在所述的安装部的下侧,所述的第二卡块的上边缘设置有第二卡槽,所述的第三卡块设置在所述的安装部的下侧顶角上,所述的第三卡块上设置有第三卡槽,所述的锁紧件设置在所述的安装部的上侧,所述的锁紧件上包括一下压块。
优选地,所述的转笼为铝制成,所述的安装板通过焊接的方式固定在第一层架、第二层架和第三层架的安装边上。
优选地,所述的第一齿轮具有一转轴,所述的转轴从下至上穿过所述的转盘的圆心,所述的转盘上还设置有至少两个定位销,所述的转轴穿过所述的轴孔,所述的定位销穿过所述的定位孔。
优选地,所述的第一齿轮的半径小于所述的第二齿轮的半径。
优选地,所述的热喷涂装置还包括一喷头,所述的喷头设置在机架旁边。
优选地,所述的安装板为网格状,即能节省材料,又能够起到散热透气的作用。
本申请的热喷涂装置,当所述的热喷涂装置工作时,所述的驱动电机第一齿轮转动,第一齿轮作为主动轮带动第二齿轮转动,所述的第二齿轮带动安装在其上侧的转盘转动,所述的转盘带动转笼转动。喷头朝向零件进行热喷涂。通过控制驱动电机的转速和工作时间,能够对零件进行均匀的热喷涂。当热喷涂完成后,驱动电机停止工作,当转笼停止转动时,将零件从转笼中取出。本申请所述的热喷涂装置,一次喷涂的数量多,提高了热喷涂的工作效率,且喷涂均匀,提高了热喷涂的喷涂质量。且该热喷涂装置操作方便,能够通过控制驱动电机的转速和时间,对热喷涂进行控制。
附图说明
图1是热喷涂装置的结构示意图。
图2是转笼的结构示意图。
图3是图2的A部分的结构示意图。
图4是安装了加热器的转笼的结构示意图。
图5是驱动装置的结构示意图。
图6是图5的部分结构示意图。
其中:100、转笼;200、加热器;300、驱动装置;
1、第一层架;11、第一横杆;2、第二层架;21、第二横杆;22、轴孔;23、定位孔;3、第三层架;4、安装板;
41、第一卡块;42、第二卡块;43、第三卡块;44、锁紧件。
5、转盘;51、定位销;52、转轴;53、第一齿轮;54、第二齿轮;6、机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施,但所举实施例不作为对本申请的限定。
如图1所示,为本申请的加热器200的热喷涂装置,包括转笼100、用于驱动所述的转笼100转动的驱动装置300,所述的转笼100上安装有待喷涂的加热器200。
如图2~4所示,为本申请的转笼100,所述的转笼100包括层叠设置的第一层架1、第二层架2和第三层架3,所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3均包括一N边形的外环,所述的第一层架1的外环上设置有多个沿径向设置的第一横杆11,所述的第二层架2包括多个沿径向设置的第二横杆21,所述的第二横杆21的一端固定在所述的第二层架2的外环上,所述的第二横杆21的另一端连接至所述的第二层架2的圆心处,所述的第二层架2的圆心处设置有一轴孔22,所述的第二横杆21上设置有至少两个定位孔23。
所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3的N边形的外环具有N条安装边,所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3的安装边上下对应设置。
所述的转笼100还包括N个安装板4,所述的安装板4安装在所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3的相互对应的安装边上。所述的安装板4为网格状,即能节省材料,又能够起到散热透气的作用。
N个所述的安装板4均包括沿上下方向设置的两个安装部,所述的安装部的周向均设置有第一卡块41、第二卡块42、第三卡块43和锁紧件44。
所述的第一卡块41设置在所述的安装部的侧面,所述的第一卡块41上设置有第一第一卡槽,所述的第二卡块42为沿水平方向设置的杆状,所述的第二卡块42设置在所述的安装部的下侧,所述的第二卡块42的上边缘设置有第二卡槽,所述的第三卡块43设置在所述的安装部的下侧顶角上,所述的第三卡块43上设置有第三卡槽。所述的锁紧件44设置在所述的安装部的上侧,所述的锁紧件44上包括一下压块。
在安装加热器200时,将加热器200的侧边夹设于第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内,然后使用锁紧块锁紧,操作方便,且加热器200不易掉落。
所述的转笼100为铝制成,所述的安装板4通过焊接的方式固定在第一层架1、第二层架2和第三层架3的安装边上。
如图5和6所示,为本申请的驱动装置300,所述的驱动装置300包括一机架6、设置在机架6上的相互啮合的第一齿轮53和第二齿轮54,驱动所述的第一齿轮53转动的驱动电机。所述的第一齿轮53具有一转轴52,所述的第一齿轮53上安装有一转盘5,所述的转轴52从下至上穿过所述的转盘5的圆心,所述的转盘5上还设置有至少两个定位销51。
所述的转笼100安装在所述的转盘5上,所述的转轴52穿过所述的轴孔22,所述的定位销51穿过所述的定位孔23。如图1所示,第二层架2安装在所述的转盘5上,位于第二层架2下侧的第三层架3位于转盘5的下侧,所述的转盘5穿过所述的第三层架3的外环,周向排列设置的安装板4能够将转盘5及齿轮部位遮挡,当热喷涂时,设于安装板4上的加热器200能够将喷头喷出的喷涂物及热量遮挡,方式转盘5及齿轮部位被污染。
所述的第一齿轮53的半径小于所述的第二齿轮54的半径。所述的热喷涂装置还包括一喷头,所述的喷头设置在机架6旁边。
当所述的热喷涂装置工作时,所述的驱动电机第一齿轮53转动,第一齿轮53作为主动轮带动第二齿轮54转动,所述的第二齿轮54带动安装在其上侧的转盘5转动,所述的转盘5带动转笼100转动。喷头朝向加热器200进行热喷涂。通过控制驱动电机的转速和工作时间,能够对加热器200进行均匀的热喷涂。当热喷涂完成后,驱动电机停止工作,当转笼100停止转动时,将加热器200从转笼100中取出。
本申请所述的热喷涂装置,一次喷涂的数量多,提高了热喷涂的工作效率,且喷涂均匀,提高了热喷涂的喷涂质量。且该热喷涂装置操作方便,能够通过控制驱动电机的转速和时间,对热喷涂进行控制。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例,本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换,均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种热喷涂装置,其特征在于,所述的热喷涂装置包括用于安装待喷涂零件的转笼、用于驱动所述的转笼转动的驱动装置,所述的驱动装置包括一机架、设置在机架上的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,驱动所述的第一齿轮转动的驱动电机,所述的第一齿轮上安装有一转盘,所述的转笼安装在所述的转盘上。
2.如权利要求1所述的一种热喷涂装置,其特征在于,所述的转笼包括层叠设置的第一层架、第二层架和第三层架,所述的第一层架、第二层架和第三层架均包括一N边形的外环,所述的第一层架的外环上设置有多个沿径向设置的第一横杆,所述的第二层架包括多个沿径向设置的第二横杆,所述的第二横杆的一端固定在所述的第二层架的外环上,所述的第二横杆的另一端连接至所述的第二层架的圆心处,所述的第二层架的圆心处设置有一轴孔,所述的第二横杆上设置有至少两个定位孔,所述的第一层架、第二层架和第三层架的N边形的外环具有N条安装边,所述的第一层架、第二层架和第三层架的安装边上下对应设置,所述的转笼还包括N个安装板,所述的安装板安装在所述的第一层架、第二层架和第三层架的相互对应的安装边上,所述的安装板用于安装待喷涂零件。
3.如权利要求2所述的一种热喷涂装置,其特征在于,N个所述的安装板均包括沿上下方向设置的两个安装部,所述的安装部的周向均设置有第一卡块、第二卡块、第三卡块和锁紧件。
4.如权利要求3所述的一种热喷涂装置,其特征在于,所述的第一卡块设置在所述的安装部的侧面,所述的第一卡块上设置有第一第一卡槽,所述的第二卡块为沿水平方向设置的杆状,所述的第二卡块设置在所述的安装部的下侧,所述的第二卡块的上边缘设置有第二卡槽,所述的第三卡块设置在所述的安装部的下侧顶角上,所述的第三卡块上设置有第三卡槽,所述的锁紧件设置在所述的安装部的上侧,所述的锁紧件上包括一下压块。
5.如权利要求4所述的一种热喷涂装置,其特征在于,所述的转笼为铝制成,所述的安装板通过焊接的方式固定在第一层架、第二层架和第三层架的安装边上。
6.如权利要求5所述的一种热喷涂装置,其特征在于,所述的第一齿轮具有一转轴,所述的转轴从下至上穿过所述的转盘的圆心,所述的转盘上还设置有至少两个定位销,所述的转轴穿过所述的轴孔,所述的定位销穿过所述的定位孔。
7.如权利要求6所述的一种热喷涂装置,其特征在于,所述的第一齿轮的半径小于所述的第二齿轮的半径。
8.如权利要求7所述的一种热喷涂装置,其特征在于,所述的热喷涂装置还包括一喷头,所述的喷头设置在机架旁边。
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