CN107351296A - 一种复合材料螺旋桨生产用固化炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种复合材料螺旋桨生产用固化炉，包括炉体、加热机构和模具放置机构，安装轴内部设有进风腔，安装轴外周分布有多个喷气嘴；第一转盘内设有第一出风腔，第二转盘内设有第二出风腔，第一转盘上设有第一出风管，第二转盘上设有第二出风管；驱动机构用于驱动第一转盘、第二转盘转动；支撑轴内部设有第三出风腔，第三出风腔连通分别与第一出风腔、第二出风腔连通，并且支撑轴上分布有多个与第三出风腔连通的出风孔；多个模具放置架的数量与多个支撑轴的数量一致且多个模具放置架分别铰接安装在多个支撑轴上。本发明炉体内部上下模温差在±1℃左右，能够满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求。

Description

一种复合材料螺旋桨生产用固化炉
技术领域
本发明涉及一种固化炉，尤其涉及一种复合材料螺旋桨生产用固化炉。
背景技术
现有的复合材料螺旋桨固化炉内部存在较大温差，炉内上、下、左、右温差较大，尤其是放入螺旋桨模具后，模具上、下模有温差且温差比较大，严重影响复合材料螺旋桨的质量。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种复合材料螺旋桨生产用固化炉。
本发明提出的一种复合材料螺旋桨生产用固化炉，包括炉体、加热机构和模具放置机构，其中：
加热机构包括安装轴，安装轴设置在炉体内部且安装轴两端分别与炉体的第一侧壁、第二侧壁连接，第一侧壁与第二侧壁相对布置，安装轴内部设有进风腔，安装轴外周分布有多个喷气嘴，喷气嘴的进口与进风腔连通；
模具放置机构包括第一转盘、第二转盘、驱动机构、多个支撑轴和多个模具放置架，第一转盘、第二转盘相对布置在炉体内部，第一转盘、第二转盘均转动安装在安装轴上，第一转盘内设有第一出风腔，第二转盘内设有第二出风腔，第一转盘上设有第一出风管，第一出风管上设有第一阀门，第一出风管的进口与第一出风腔连通且其出口与炉体外部连通，第二转盘上设有第二出风管，第二出风管上设有第二阀门，第二出风管的进口与第二出风腔连通且其出口与炉体外部连通；驱动机构用于驱动第一转盘、第二转盘转动；多个支撑轴设置在第一转盘与第二转盘之间，多个支撑轴均与安装轴平行且多个支撑轴以安装轴为中心呈圆周分布，支撑轴内部设有第三出风腔，第三出风腔连通分别与第一出风腔、第二出风腔连通，并且支撑轴上分布有多个与第三出风腔连通的出风孔；多个模具放置架的数量与多个支撑轴的数量一致且多个模具放置架分别铰接安装在多个支撑轴上。
优选的，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、连接轴、传动机构和电机，第一转盘外周分布有第一啮合齿，第二转盘外周分布有第二啮合齿，第一齿轮与第一转盘啮合，第二齿轮与第二转盘啮合，连接轴两端分别与第一齿轮、第二齿轮连接，电机通过传动机构与连接轴连接。
优选的，还包括控制器和检测器，检测器用于检测第一转盘转动圈数，控制器与检测器、多个喷气嘴、第一阀门、第二阀门、电机连接；在工作状态下，各模具放置架上均放置有螺旋桨模具，控制器控制多个喷气嘴、第一阀门、第二阀门打开向炉体内部通入循环热风，同时控制器控制电机工作以通过传动机构带动连接轴转动，连接轴带动第一齿轮、第二齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮分别带动第一转盘、第二转盘转动，第一转盘、第二转盘带动多个模具放置架转动；控制器预设第一圈数阈值和第二圈数阈值，第一圈数阈值小于第二圈数阈值，当检测器检测的第一转盘转动的圈数大于第一圈数阈值并小于第二圈数阈值时，控制器控制多个喷气嘴、第一阀门、第二阀门关闭停止通入循环热风进行保温；当检测器检测的第一转盘转动的圈数大于第二圈数阈值时，控制器控制电机停止工作，以使得多个模具放置架停止转动，取出螺旋桨模具。
优选的，模具放置架包括第一连接杆、第二连接杆、第一人字形架和第二人字形架，第一连接杆与第二相对布置且第一连接杆与第二连接杆之间通过多个相互平行的第三连接杆连接；第一人字形架铰接安装在支撑轴上，第一人字形架包括第四连接杆和第五连接杆，第四连接杆第一端与第五连接杆第一端连接，第四连接杆第二端、第五连接杆第二端分别与第一连接杆两端连接；第二人字形架铰接安装在支撑轴上，第二人字形架包括第六连接杆和第七连接杆，第六连接杆第一端与第七连接杆第一端连接，第六连接杆第二端与第七连接杆第二端分别与第二连接杆两端连接。
优选的，第四连接杆靠近第一连接杆一端与第六连接杆靠近第二连接杆一端通过第一挡板连接；优选的，第五连接杆靠近第一连接杆一端与第七连接杆靠近第二连接杆一端通过第二挡板连接。
优选的，任意相邻两个第三连接杆之间通过多个平行布置的第八连接杆连接。
优选的，第四连接杆与第五连接杆连接处通过第九连接杆与第一连接杆中部连接；优选的，第六连接杆与第七连接杆连接处通过第十连接杆与第二连接杆中部连接。
优选的，第四连接杆与第五连接杆连接处设有第一铰接件，第一铰接件上设有第一铰接孔，第一人字形架通过第一铰接孔铰接安装在支撑轴上。
优选的，第六连接杆与第七连接杆连接处设有第二铰接件，第二铰接件上设有第二铰接孔，第二人字形架通过第二铰接孔铰接安装在支撑轴上。
优选的，铰接轴上固定有两个相对布置的第一限位环和两个相对布置的第二限位环，两个第一限位环位于第一铰接件两侧用于限制第一铰接件，两个第二限位环位于第二铰接件两侧用于限制第二铰接件。
本发明提出的复合材料螺旋桨生产用固化炉，通过设置模具放置机构用于放置待加热的复合材料螺旋桨模具，通过设置加热机构用于向炉体内导入循环热风，使用时，打开多个喷气嘴、第一阀门、第二阀门向炉体内通入一段时间的循环热风进行加热后，驱动机构驱动第一转盘、第二转盘转动以带动多个模具放置架转动，使得模具受热均匀，然后停止通循环热风进行保温，进一步保证模具受热均匀。通过以上设计，炉体内温度较均匀，炉体内部上下模温差在±1℃左右，能够满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求，成本低，炉内温度均匀，结构设计合理，占用空间小，热利用率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种复合材料螺旋桨生产用固化炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种复合材料螺旋桨生产用固化炉中模具放置架的结构示意图；
图3为本发明提出的一种复合材料螺旋桨生产用固化炉中支撑轴的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3，本发明提出一种复合材料螺旋桨生产用固化炉，包括炉体1、加热机构、模具放置机构、控制器和检测器，其中：
加热机构包括安装轴2，安装轴2设置在炉体1内部且安装轴2两端分别与炉体1的第一侧壁3、第二侧壁4连接，第一侧壁3与第二侧壁4相对布置，安装轴2内部设有进风腔5，安装轴2外周分布有多个喷气嘴6，喷气嘴6的进口与进风腔5连通。
模具放置机构包括第一转盘7、第二转盘8、驱动机构、多个支撑轴9和多个模具放置架。第一转盘7、第二转盘8相对布置在炉体1内部，第一转盘7、第二转盘8均转动安装在安装轴2上，第一转盘7内设有第一出风腔10，第二转盘8内设有第二出风腔11，第一转盘7上设有第一出风管12，第一出风管12上设有第一阀门，第一出风管12的进口与第一出风腔10连通且其出口与炉体1外部连通，第二转盘8上设有第二出风管13，第二出风管13上设有第二阀门，第二出风管13的进口与第二出风腔11连通且其出口与炉体1外部连通。驱动机构包括第一齿轮16、第二齿轮17、连接轴18、传动机构19和电机20，第一转盘7外周分布有第一啮合齿，第二转盘8外周分布有第二啮合齿，第一齿轮16与第一转盘7啮合，第二齿轮17与第二转盘8啮合，连接轴18两端分别与第一齿轮16、第二齿轮17连接，电机20通过传动机构19与连接轴18连接。多个支撑轴9设置在第一转盘7与第二转盘8之间，多个支撑轴9均与安装轴2平行且多个支撑轴9以安装轴2为中心呈圆周分布，支撑轴9内部设有第三出风腔14，第三出风腔14连通分别与第一出风腔10、第二出风腔11连通，并且支撑轴9上分布有多个与第三出风腔14连通的出风孔15。多个模具放置架的数量与多个支撑轴9的数量一致且多个模具放置架分别铰接安装在多个支撑轴9上。
检测器用于检测第一转盘7转动圈数，控制器与检测器、多个喷气嘴6、第一阀门、第二阀门、电机20连接；在工作状态下，各模具放置架上均放置有螺旋桨模具，控制器控制多个喷气嘴6、第一阀门、第二阀门打开向炉体1内部通入循环热风，同时控制器控制电机20工作以通过传动机构19带动连接轴18转动，连接轴18带动第一齿轮16、第二齿轮17转动，第一齿轮16、第二齿轮17分别带动第一转盘7、第二转盘8转动，第一转盘7、第二转盘8带动多个模具放置架转动；控制器预设第一圈数阈值和第二圈数阈值，第一圈数阈值小于第二圈数阈值，当检测器检测的第一转盘7转动的圈数大于第一圈数阈值并小于第二圈数阈值时，控制器控制多个喷气嘴6、第一阀门、第二阀门关闭停止通入循环热风进行保温；当检测器检测的第一转盘7转动的圈数大于第二圈数阈值时，控制器控制电机20停止工作，以使得多个模具放置架停止转动，取出螺旋桨模具。
在具体实施例中，模具放置架包括第一连接杆21、第二连接杆22、第一人字形架和第二人字形架。第一连接杆21与第二相对布置且第一连接杆21与第二连接杆22之间通过多个相互平行的第三连接杆23连接，任意相邻两个第三连接杆23之间通过多个平行布置的第八连接杆30连接。第一人字形架铰接安装在支撑轴9上，第一人字形架包括第四连接杆24和第五连接杆25，第四连接杆24第一端与第五连接杆25第一端连接，第四连接杆24第二端、第五连接杆25第二端分别与第一连接杆21两端连接，第四连接杆24与第五连接杆25连接处通过第九连接杆31与第一连接杆21中部连接。第二人字形架铰接安装在支撑轴9上，第二人字形架包括第六连接杆26和第七连接杆27，第六连接杆26第一端与第七连接杆27第一端连接，第六连接杆26第二端与第七连接杆27第二端分别与第二连接杆22两端连接，第六连接杆26与第七连接杆27连接处通过第十连接杆32与第二连接杆22中部连接。第四连接杆24靠近第一连接杆21一端与第六连接杆26靠近第二连接杆22一端通过第一挡板28连接；第五连接杆25靠近第一连接杆21一端与第七连接杆27靠近第二连接杆22一端通过第二挡板29连接。
在具体实施例中，第四连接杆24与第五连接杆25连接处设有第一铰接件33，第一铰接件33上设有第一铰接孔34，第一人字形架通过第一铰接孔34铰接安装在支撑轴9上。第六连接杆26与第七连接杆27连接处设有第二铰接件35，第二铰接件35上设有第二铰接孔36，第二人字形架通过第二铰接孔36铰接安装在支撑轴9上。铰接轴上固定有两个相对布置的第一限位环37和两个相对布置的第二限位环38，两个第一限位环37位于第一铰接件33两侧用于限制第一铰接件33，两个第二限位环38位于第二铰接件35两侧用于限制第二铰接件35。
本发明提出的一种复合材料螺旋桨生产用固化炉，通过设置模具放置机构用于放置待加热的复合材料螺旋桨模具，通过设置加热机构用于向炉体内导入循环热风，使用时，打开多个喷气嘴6、第一阀门、第二阀门向炉体1内通入一段时间的循环热风进行加热后，驱动机构驱动第一转盘7、第二转盘8转动以带动多个模具放置架转动，使得模具受热均匀，然后停止通循环热风进行保温，进一步保证模具受热均匀。通过以上设计，炉体1内温度较均匀，炉体1内部上下模温差在±1℃左右，能够满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求，成本低，炉体1内温度均匀，结构设计合理，占用空间小，热利用率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，包括炉体(1)、加热机构和模具放置机构，其中：
加热机构包括安装轴(2)，安装轴(2)设置在炉体(1)内部且安装轴(2)两端分别与炉体(1)的第一侧壁(3)、第二侧壁(4)连接，第一侧壁(3)与第二侧壁(4)相对布置，安装轴(2)内部设有进风腔(5)，安装轴(2)外周分布有多个喷气嘴(6)，喷气嘴(6)的进口与进风腔(5)连通；
模具放置机构包括第一转盘(7)、第二转盘(8)、驱动机构、多个支撑轴(9)和多个模具放置架，第一转盘(7)、第二转盘(8)相对布置在炉体(1)内部，第一转盘(7)、第二转盘(8)均转动安装在安装轴(2)上，第一转盘(7)内设有第一出风腔(10)，第二转盘(8)内设有第二出风腔(11)，第一转盘(7)上设有第一出风管(12)，第一出风管(12)上设有第一阀门，第一出风管(12)的进口与第一出风腔(10)连通且其出口与炉体(1)外部连通，第二转盘(8)上设有第二出风管(13)，第二出风管(13)上设有第二阀门，第二出风管(13)的进口与第二出风腔(11)连通且其出口与炉体(1)外部连通；驱动机构用于驱动第一转盘(7)、第二转盘(8)转动；多个支撑轴(9)设置在第一转盘(7)与第二转盘(8)之间，多个支撑轴(9)均与安装轴(2)平行且多个支撑轴(9)以安装轴(2)为中心呈圆周分布，支撑轴(9)内部设有第三出风腔(14)，第三出风腔(14)连通分别与第一出风腔(10)、第二出风腔(11)连通，并且支撑轴(9)上分布有多个与第三出风腔(14)连通的出风孔(15)；多个模具放置架的数量与多个支撑轴(9)的数量一致且多个模具放置架分别铰接安装在多个支撑轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，驱动机构包括第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、连接轴(18)、传动机构(19)和电机(20)，第一转盘(7)外周分布有第一啮合齿，第二转盘(8)外周分布有第二啮合齿，第一齿轮(16)与第一转盘(7)啮合，第二齿轮(17)与第二转盘(8)啮合，连接轴(18)两端分别与第一齿轮(16)、第二齿轮(17)连接，电机(20)通过传动机构(19)与连接轴(18)连接。
3.根据权利要求2所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，还包括控制器和检测器，检测器用于检测第一转盘(7)转动圈数，控制器与检测器、多个喷气嘴(6)、第一阀门、第二阀门、电机(20)连接；在工作状态下，各模具放置架上均放置有螺旋桨模具，控制器控制多个喷气嘴(6)、第一阀门、第二阀门打开向炉体(1)内部通入循环热风，同时控制器控制电机(20)工作以通过传动机构(19)带动连接轴(18)转动，连接轴(18)带动第一齿轮(16)、第二齿轮(17)转动，第一齿轮(16)、第二齿轮(17)分别带动第一转盘(7)、第二转盘(8)转动，第一转盘(7)、第二转盘(8)带动多个模具放置架转动；控制器预设第一圈数阈值和第二圈数阈值，第一圈数阈值小于第二圈数阈值，当检测器检测的第一转盘(7)转动的圈数大于第一圈数阈值并小于第二圈数阈值时，控制器控制多个喷气嘴(6)、第一阀门、第二阀门关闭停止通入循环热风进行保温；当检测器检测的第一转盘(7)转动的圈数大于第二圈数阈值时，控制器控制电机(20)停止工作，以使得多个模具放置架停止转动，取出螺旋桨模具。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，模具放置架包括第一连接杆(21)、第二连接杆(22)、第一人字形架和第二人字形架，第一连接杆(21)与第二相对布置且第一连接杆(21)与第二连接杆(22)之间通过多个相互平行的第三连接杆(23)连接；第一人字形架铰接安装在支撑轴(9)上，第一人字形架包括第四连接杆(24)和第五连接杆(25)，第四连接杆(24)第一端与第五连接杆(25)第一端连接，第四连接杆(24)第二端、第五连接杆(25)第二端分别与第一连接杆(21)两端连接；第二人字形架铰接安装在支撑轴(9)上，第二人字形架包括第六连接杆(26)和第七连接杆(27)，第六连接杆(26)第一端与第七连接杆(27)第一端连接，第六连接杆(26)第二端与第七连接杆(27)第二端分别与第二连接杆(22)两端连接。
5.根据权利要求4所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，第四连接杆(24)靠近第一连接杆(21)一端与第六连接杆(26)靠近第二连接杆(22)一端通过第一挡板(28)连接；优选的，第五连接杆(25)靠近第一连接杆(21)一端与第七连接杆(27)靠近第二连接杆(22)一端通过第二挡板(29)连接。
6.根据权利要求4所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，任意相邻两个第三连接杆(23)之间通过多个平行布置的第八连接杆(30)连接。
7.根据权利要求4所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，第四连接杆(24)与第五连接杆(25)连接处通过第九连接杆(31)与第一连接杆(21)中部连接；优选的，第六连接杆(26)与第七连接杆(27)连接处通过第十连接杆(32)与第二连接杆(22)中部连接。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，第四连接杆(24)与第五连接杆(25)连接处设有第一铰接件(33)，第一铰接件(33)上设有第一铰接孔(34)，第一人字形架通过第一铰接孔(34)铰接安装在支撑轴(9)上。
9.根据权利要求8所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，第六连接杆(26)与第七连接杆(27)连接处设有第二铰接件(35)，第二铰接件(35)上设有第二铰接孔(36)，第二人字形架通过第二铰接孔(36)铰接安装在支撑轴(9)上。
10.根据权利要求9所述的复合材料螺旋桨生产用固化炉，其特征在于，铰接轴上固定有两个相对布置的第一限位环(37)和两个相对布置的第二限位环(38)，两个第一限位环(37)位于第一铰接件(33)两侧用于限制第一铰接件(33)，两个第二限位环(38)位于第二铰接件(35)两侧用于限制第二铰接件(35)。
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