CN107244024B - 一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉 - Google Patents

一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉，包括炉体、模具放置机构，模具放置机构包括驱动机构、转盘、第一支撑架、第二支撑架、多个支撑轴和多个模具放置架，转盘转动安装在第二腔室底板上，驱动机构与转盘连接并驱动转盘转动，第一支撑架、第二支撑架相对布置的第二腔室内，第一支撑架、第二支撑架均竖直布置，第一支撑架、第二支撑架底端均与转盘连接并可随着转盘的转动而转动，多个支撑轴沿竖直方向间隔布置在第一支撑架与第二支撑架之间，支撑轴两端分别与第一支撑架、第二支撑架连接、多个模具放置架分别与多个支撑轴连接。本发明炉体内部上下模温差在±1℃左右，满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求。

Description

一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉
技术领域
本发明涉及螺旋桨生产技术领域，尤其涉及一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉。
背景技术
螺旋桨作为直升飞机或其它小型飞机中动力机械的关键部件。与传统材质的金属螺旋桨相比，复合材料螺旋桨具有重量轻、刚度大、低振动、耐候性强以及可灵活设计等诸多优点。现有的复合材料螺旋桨固化炉内部存在较大温差，炉内上、下、左、右温差较大，尤其是放入螺旋桨模具后，模具上、下模有温差且温差比较大，严重影响复合材料螺旋桨的质量。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉。
本发明提出的一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉，包括炉体、模具放置机构，其中：
炉体内设有相对布置的第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板将炉体内部依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一隔板上分布有多个连通第一腔室与第二腔室的第一通风孔，第二隔板上分布有多个连通第二腔室与第三腔室的第二通风孔，炉体上设有与第一腔室连通的第一循环热风进口、与第二腔室连通的循环热风出口、与第三腔室连通的第二循环热风进口，第一循环热风进口、循环热风出口、第二循环热风进口处分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门；
模具放置机构设置在第二腔室内，模具放置机构包括驱动机构、转盘、第一支撑架、第二支撑架、多个支撑轴和多个模具放置架，转盘转动安装在第二腔室底板上，驱动机构与转盘连接并驱动转盘转动，第一支撑架、第二支撑架相对布置在第二腔室内，第一支撑架、第二支撑架均竖直布置，第一支撑架、第二支撑架底端均与转盘连接并可随着转盘的转动而转动，多个支撑轴沿竖直方向间隔布置在第一支撑架与第二支撑架之间，支撑轴两端分别与第一支撑架、第二支撑架连接、多个模具放置架分别与多个支撑轴连接。
优选的，还包括计时器和控制器，控制器与计时器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、驱动机构连接，在工作状态下，各模具放置架上放置有螺旋桨模具，控制器控制第一阀门、第二阀门、第三阀门打开向第二腔室内通入循环热风，同时控制器控制计时器开始计时，控制器预设第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值，第二时间阈值小于第三时间阈值并大于第一时间阈值，控制器将计时器所记录的时间与第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值比较，当计时器所记录的时间大于第一时间阈值并小于第二时间阈值时，控制器控制驱动机构驱动转盘转动，当计时器所记录的时间大于第二时间阈值并小于第三时间阈值时，控制器控制第一阀门、第二阀门、第三阀门关闭，当计时器所记录的时间大于第三时间阈值时，控制器控制驱动机构停止驱动转盘转动并控制计时器清零，取出螺旋桨模具。
优选的，模具放置架包括相对布置的第一三角形架、第二三角形架，第一三角形架包括依次首尾连接的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆连接处与支撑轴连接，第二三角形架包括依次首尾连接的第四支撑杆、第五支撑杆、第六支撑杆，第四支撑杆与第五支撑杆连接处与支撑轴连接，第三支撑杆与第六支撑杆之间通过多个平行布置的第七支撑杆连接。
优选的，第一支撑杆与第二支撑杆连接处设有第一连接件，第一连接件上设有第一安装孔，第一连接件通过第一安装孔套装在支撑轴上且第一连接件与支撑轴固定连接；第四支撑杆与第五支撑杆连接处设有第二连接件，第二连接件上设有第二安装孔，第二连接件通过第二安装孔套装在支撑轴上且第二连接件与支撑轴固定连接。
优选的，支撑轴上固定有两个相对布置的第一限位环和两个相对布置的第二限位环，两个第一限位环位于第一连接件两侧用于限制第一连接件，两个第二限位环位于第二连接件两侧用于限制第二连接件。
优选的，任意相邻两个第七支撑杆之间通过多个间隔布置的第八支撑杆连接。
优选的，第一支撑杆靠近第三支撑杆一端与第四支撑杆靠近第六支撑杆一端通过第一挡板连接。
优选的，第二支撑杆靠近第三支撑杆一端与第五支撑杆靠近第六支撑杆一端通过第二挡板连接。
优选的，第一支撑杆与第二支撑杆连接处通过第九支撑杆与第三支撑杆中部连接。
优选的，第四支撑杆与第五支撑杆连接处通过第十支撑杆与第六支撑杆中部连接。
本发明提出的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，通过设置多个模具放置架用于放置待加热的复合材料螺旋桨模具，使用时，向炉体内通入一段时间的循环热风进行预热后，驱动机构驱动转盘转动，转盘带动多个模具放置架转动，使得模具受热均匀，然后停止通循环热风进行保温，进一步保证模具受热均匀。本发明炉体内部上下模温差在±1℃左右，从而满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求，成本低，炉内温度均匀，结构设计合理，占用空间小，热利用率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉中支撑轴的结构示意图；
图3为本发明提出的一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉中模具放置架的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，本发明提出一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉，包括炉体1、模具放置机构、计时器和控制器，其中：
炉体1内设有相对布置的第一隔板2、第二隔板3，第一隔板2、第二隔板3将炉体1内部依次分隔成第一腔室4、第二腔室5、第三腔室6，第一隔板2上分布有多个连通第一腔室4与第二腔室5的第一通风孔7，第二隔板3上分布有多个连通第二腔室5与第三腔室6的第二通风孔8，炉体1上设有与第一腔室4连通的第一循环热风进口9、与第二腔室5连通的循环热风出口10、与第三腔室6连通的第二循环热风进口11，第一循环热风进口9、循环热风出口10、第二循环热风进口11处分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门。
模具放置机构设置在第二腔室5内，模具放置机构包括驱动机构12、转盘13、第一支撑架14、第二支撑架15、多个支撑轴16和多个模具放置架17，转盘13转动安装在第二腔室5底板上，驱动机构12与转盘13连接并驱动转盘13转动，第一支撑架14、第二支撑架15相对布置在第二腔室5内，第一支撑架14、第二支撑架15均竖直布置，第一支撑架14、第二支撑架15底端均与转盘13连接并可随着转盘13的转动而转动，多个支撑轴16沿竖直方向间隔布置在第一支撑架14与第二支撑架15之间，支撑轴16两端分别与第一支撑架14、第二支撑架15连接、多个模具放置架17分别与多个支撑轴16连接。
本实施例中，模具放置架17包括相对布置的第一三角形架、第二三角形架，第一三角形架包括依次首尾连接的第一支撑杆1701、第二支撑杆1702、第三支撑杆1703，第一支撑杆1701与第二支撑杆1702连接处与支撑轴16连接，第一支撑杆1701与第二支撑杆1702连接处通过第九支撑杆1715与第三支撑杆1703中部连接；第二三角形架包括依次首尾连接的第四支撑杆1704、第五支撑杆1705、第六支撑杆1706，第四支撑杆1704与第五支撑杆1705连接处与支撑轴16连接，第四支撑杆1704与第五支撑杆1705连接处通过第十支撑杆1716与第六支撑杆1706中部连接；第三支撑杆1703与第六支撑杆1706之间通过多个平行布置的第七支撑杆1707连接，任意相邻两个第七支撑杆1707之间通过多个间隔布置的第八支撑杆1712连接。
控制器与计时器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、驱动机构12连接。
采用本发明提出的一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉的具体工作过程如下：在工作状态下，各模具放置架17上放置有螺旋桨模具，控制器控制第一阀门、第二阀门、第三阀门打开向第二腔室5内通入循环热风，同时控制器控制计时器开始计时，控制器预设第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值，第二时间阈值小于第三时间阈值并大于第一时间阈值，控制器将计时器所记录的时间与第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值比较，当计时器所记录的时间大于第一时间阈值并小于第二时间阈值时，控制器控制驱动机构12驱动转盘13转动，当计时器所记录的时间大于第二时间阈值并小于第三时间阈值时，控制器控制第一阀门、第二阀门、第三阀门关闭，当计时器所记录的时间大于第三时间阈值时，控制器控制驱动机构12停止驱动转盘13转动并控制计时器清零，取出螺旋桨模具即可。
在具体实施例中，第一支撑杆1701与第二支撑杆1702连接处设有第一连接件1708，第一连接件1708上设有第一安装孔1709，第一连接件1708通过第一安装孔1709套装在支撑轴16上且第一连接件1708与支撑轴16固定连接；第四支撑杆1704与第五支撑杆1705连接处设有第二连接件1710，第二连接件1710上设有第二安装孔1711，第二连接件1710通过第二安装孔1711套装在支撑轴16上且第二连接件1710与支撑轴16固定连接。
在具体实施例中，支撑轴16上固定有两个相对布置的第一限位环18和两个相对布置的第二限位环19，两个第一限位环18位于第一连接件1708两侧用于限制第一连接件1708，两个第二限位环19位于第二连接件1710两侧用于限制第二连接件1710。
在具体实施例中，第一支撑杆1701靠近第三支撑杆1703一端与第四支撑杆1704靠近第六支撑杆1706一端通过第一挡板1713连接。第二支撑杆1702靠近第三支撑杆1703一端与第五支撑杆1705靠近第六支撑杆1706一端通过第二挡板1714连接。
本发明通过设置多个模具放置架17用于放置待加热的复合材料螺旋桨模具，使用时，向炉体1内通入一段时间的循环热风进行预热后，驱动机构12驱动转盘13转动，转盘13带动多个模具放置架17转动，使得模具受热均匀，然后停止通循环热风进行保温，进一步保证模具受热均匀。本发明炉体1内部温度较均匀，炉体1内上下模温差在±1℃左右，从而满足复合材料螺旋桨在成型过程中对温度的要求，成本低，炉内温度均匀，结构设计合理，占用空间小，热利用率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，包括炉体(1)、模具放置机构，其中：
炉体(1)内设有相对布置的第一隔板(2)、第二隔板(3)，第一隔板(2)、第二隔板(3)将炉体(1)内部依次分隔成第一腔室(4)、第二腔室(5)、第三腔室(6)，第一隔板(2)上分布有多个连通第一腔室(4)与第二腔室(5)的第一通风孔(7)，第二隔板(3)上分布有多个连通第二腔室(5)与第三腔室(6)的第二通风孔(8)，炉体(1)上设有与第一腔室(4)连通的第一循环热风进口(9)、与第二腔室(5)连通的循环热风出口(10)、与第三腔室(6)连通的第二循环热风进口(11)，第一循环热风进口(9)、循环热风出口(10)、第二循环热风进口(11)处分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门；
模具放置机构设置在第二腔室(5)内，模具放置机构包括驱动机构(12)、转盘(13)、第一支撑架(14)、第二支撑架(15)、多个支撑轴(16)和多个模具放置架(17)，转盘(13)转动安装在第二腔室(5)底板上，驱动机构(12)与转盘(13)连接并驱动转盘(13)转动，第一支撑架(14)、第二支撑架(15)相对布置在第二腔室(5)内，第一支撑架(14)、第二支撑架(15)均竖直布置，第一支撑架(14)、第二支撑架(15)底端均与转盘(13)连接并可随着转盘(13)的转动而转动，多个支撑轴(16)沿竖直方向间隔布置在第一支撑架(14)与第二支撑架(15)之间，支撑轴(16)两端分别与第一支撑架(14)、第二支撑架(15)连接、多个模具放置架(17)分别与多个支撑轴(16)连接；
还包括计时器和控制器，控制器与计时器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、驱动机构(12)连接，在工作状态下，各模具放置架(17)上放置有螺旋桨模具，控制器控制第一阀门、第二阀门、第三阀门打开向第二腔室(5)内通入循环热风，同时控制器控制计时器开始计时，控制器预设第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值，第二时间阈值小于第三时间阈值并大于第一时间阈值，控制器将计时器所记录的时间与第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值比较，当计时器所记录的时间大于第一时间阈值并小于第二时间阈值时，控制器控制驱动机构(12)驱动转盘(13)转动，当计时器所记录的时间大于第二时间阈值并小于第三时间阈值时，控制器控制第一阀门、第二阀门、第三阀门关闭，当计时器所记录的时间大于第三时间阈值时，控制器控制驱动机构(12)停止驱动转盘(13)转动并控制计时器清零，取出螺旋桨模具。
2.根据权利要求1所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，模具放置架(17)包括相对布置的第一三角形架、第二三角形架，第一三角形架包括依次首尾连接的第一支撑杆(1701)、第二支撑杆(1702)、第三支撑杆(1703)，第一支撑杆(1701)与第二支撑杆(1702)连接处与支撑轴(16)连接，第二三角形架包括依次首尾连接的第四支撑杆(1704)、第五支撑杆(1705)、第六支撑杆(1706)，第四支撑杆(1704)与第五支撑杆(1705)连接处与支撑轴(16)连接，第三支撑杆(1703)与第六支撑杆(1706)之间通过多个平行布置的第七支撑杆(1707)连接。
3.根据权利要求2所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，第一支撑杆(1701)与第二支撑杆(1702)连接处设有第一连接件(1708)，第一连接件(1708)上设有第一安装孔(1709)，第一连接件(1708)通过第一安装孔(1709)套装在支撑轴(16)上且第一连接件(1708)与支撑轴(16)固定连接；第四支撑杆(1704)与第五支撑杆(1705)连接处设有第二连接件(1710)，第二连接件(1710)上设有第二安装孔(1711)，第二连接件(1710)通过第二安装孔(1711)套装在支撑轴(16)上且第二连接件(1710)与支撑轴(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，支撑轴(16)上固定有两个相对布置的第一限位环(18)和两个相对布置的第二限位环(19)，两个第一限位环(18)位于第一连接件(1708)两侧用于限制第一连接件(1708)，两个第二限位环(19)位于第二连接件(1710)两侧用于限制第二连接件(1710)。
5.根据权利要求3-4中任一项所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，任意相邻两个第七支撑杆(1707)之间通过多个间隔布置的第八支撑杆(1712)连接。
6.根据权利要求3-4中任一项所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，第一支撑杆(1701)靠近第三支撑杆(1703)一端与第四支撑杆(1704)靠近第六支撑杆(1706)一端通过第一挡板(1713)连接。
7.根据权利要求3-4中任一项所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，第二支撑杆(1702)靠近第三支撑杆(1703)一端与第五支撑杆(1705)靠近第六支撑杆(1706)一端通过第二挡板(1714)连接。
8.根据权利要求3-4中任一项所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，第一支撑杆(1701)与第二支撑杆(1702)连接处通过第九支撑杆(1715)与第三支撑杆(1703)中部连接。
9.根据权利要求3-4中任一项所述的自调节式复合材料螺旋桨固化炉，其特征在于，第四支撑杆(1704)与第五支撑杆(1705)连接处通过第十支撑杆(1716)与第六支撑杆(1706)中部连接。
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Patentee after: Anhui jinwhirlwind Aviation Technology Co.,Ltd.

Address before: 244110 No. 99, Weisan Road, Anhui Xinwu Economic Development Zone, Wuhu County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI XOAR AEROTECH CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A self regulating composite material propeller curing furnace

Granted publication date: 20191025

Pledgee: Wuhu Yangzi rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Anhui jinwhirlwind Aviation Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980013789