CN215429853U - 一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，包括箱体和防堵机构，所述箱体的外侧顶端焊接有涂料盒，且涂料盒的内侧安装有加压水泵，所述加压水泵的一侧连接有进料管，且加压水泵的另一侧连接有出料管，所述防堵机构安装在进料管的外侧一端，所述箱体的内侧顶端焊接有喷涂机构，且箱体的内侧中部均焊接有连接架，所述连接架的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧底端安装有密封挡板。该太阳能坩埚生产加工喷涂装置，通过转动机构，使得我们在对太阳能坩埚进行喷涂的过程中，对放置机构进行左右360°旋转，从而使得太阳能坩埚的喷涂面更加均匀，提高了该装置的工作效率。

Description

一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能坩埚生产相关技术领域，具体为一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置。

背景技术

太阳能是一种可再生能源，是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，因此在太阳能的使用过程中，太阳能多晶硅的铸锭都是采用坩埚作为盛晶硅矿石的容器，在铸锭前需要在坩埚的表面涂上一层氮化硅作为铸锭完成后的脱模介质，氮化硅为粉末状，为了让其附着在坩埚的表面上多采用加水喷涂的方式，因此我们需要用到一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置。

但是目前使用的太阳能坩埚生产加工喷涂装置，喷涂面不均匀和固定机构不易进行调节，使得我们在使用该装置时，喷涂面不均匀，导致产品需要返工，进行二次喷涂，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的太阳能坩埚生产加工喷涂装置，喷涂面不均匀和固定机构不易进行调节，使得我们在使用该装置时，喷涂面不均匀，导致产品需要返工，进行二次喷涂，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，包括箱体和防堵机构，所述箱体的外侧顶端焊接有涂料盒，且涂料盒的内侧安装有加压水泵，所述加压水泵的一侧连接有进料管，且加压水泵的另一侧连接有出料管，所述防堵机构安装在进料管的外侧一端，所述箱体的内侧顶端焊接有喷涂机构，且箱体的内侧中部均焊接有连接架，所述连接架的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧底端安装有密封挡板，所述箱体的内侧底端铆接有液压缸，且液压缸的外侧上方连接有液压杆，所述液压杆的外侧顶端焊接有转动机构，且转动机构的外侧顶端焊接有放置机构。

优选的，所述防堵机构包括连接槽、连接块和防堵滤网，所述防堵机构的内侧壁均开设有连接槽，且连接槽的内侧连接有连接块，同时连接块与防堵滤网相连接。

优选的，所述喷涂机构包括安装架、连接轴和喷头，所述喷涂机构的外侧下方均焊接有安装架，且安装架的内侧壁连接有连接轴，同时连接轴与喷头相连接。

优选的，所述密封挡板通过电动伸缩杆与连接架伸缩连接，且密封挡板的外侧宽度与连接架的内侧宽度相同。

优选的，所述转动机构包括驱动电机、联动杆和转盘，所述转动机构的内侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端铆接有联动杆，所述联动杆的外侧一端焊接有转盘。

优选的，所述放置机构包括滑槽、滑块、定位孔、转轴、固定架和定位销，所述放置机构的上表面开设有滑槽，且滑槽的内侧连接有滑块，所述滑块的外侧壁开设有定位孔，且滑块的外侧顶端焊接有转轴，所述转轴的外侧上方焊接有固定架，所述放置机构的外侧前方均安装有定位销。

一种太阳能坩埚生产加工喷涂加热装置，包括加热箱，所述加热箱的内侧壁铆接有电加热板，且加热箱的外侧前方均开设有通孔，所述通孔的内侧壁均开设有固定槽，且固定槽的内侧连接有防尘网。

优选的，所述防尘网通过固定槽与通孔卡合连接，且通孔在加热箱的外侧呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该太阳能坩埚生产加工喷涂装置，通过转动机构，使得我们在对太阳能坩埚进行喷涂的过程中，对放置机构进行左右360°旋转，从而使得太阳能坩埚的喷涂面更加均匀，提高了该装置的工作效率；

2、该太阳能坩埚生产加工喷涂装置，通过设置放置机构，将所需要进行喷涂的太阳能坩埚放在放置机构上方，再根基太阳能坩埚的大小，通过滑槽和滑块将固定架滑动至所需位置，从而对太阳能坩埚进行固定，提高了喷涂过程中的稳定性；

3、该太阳能坩埚生产加工喷涂加热装置，通过固定槽和防尘网，可以对加热装置起到很好的防尘效果，避免了外界的灰尘及杂物进行如加热箱的内侧对电加热板造成腐蚀，导致电加热板发生故障或损坏，延长了电加热板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视工作结构示意图；

图2为本实用新型防堵机构结构示意图；

图3为本实用新型放置机构结构示意图；

图4为本实用新型防尘网连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、涂料盒；3、加压水泵；4、进料管；5、出料管；6、防堵机构；601、连接槽；602、连接块；603、防堵滤网；7、喷涂机构；701、安装架；702、连接轴；703、喷头；8、连接架；9、电动伸缩杆；10、密封挡板；11、液压缸；12、液压杆；13、转动机构；1301、驱动电机；1302、联动杆；1302、转盘；14、放置机构；1401、滑槽；1402、滑块；1403、定位孔；1404、转轴；1405、固定架；1406、定位销；15、加热箱；16、电加热板；17、通孔；18、固定槽；19、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，包括箱体1和防堵机构6，箱体1的外侧顶端焊接有涂料盒2，且涂料盒2的内侧安装有加压水泵3，加压水泵3的一侧连接有进料管4，且加压水泵3的另一侧连接有出料管5，防堵机构6安装在进料管4的外侧一端，箱体1的内侧顶端焊接有喷涂机构7，且箱体1的内侧中部均焊接有连接架8，连接架8的内侧安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的外侧底端安装有密封挡板10，箱体1的内侧底端铆接有液压缸11，且液压缸11的外侧上方连接有液压杆12，液压杆12的外侧顶端焊接有转动机构13，且转动机构13的外侧顶端焊接有放置机构14。

进一步的，防堵机构6包括连接槽601、连接块602和防堵滤网603，防堵机构6的内侧壁均开设有连接槽601，且连接槽601的内侧连接有连接块 602，同时连接块602与防堵滤网603相连接，通过设置在进料管4外侧一端的防堵机构6，避免了在进料时，避免了涂料中参杂了其它杂质对进料管造成堵塞或进入加压水泵3的内侧，导致加压水泵3发生损坏或故障。

进一步的，喷涂机构7包括安装架701、连接轴702和喷头703，喷涂机构7的外侧下方均焊接有安装架701，且安装架701的内侧壁连接有连接轴 702，同时连接轴702与喷头703相连接，通过设置在喷涂机构7下方的连接轴702可以根据喷涂需求，对喷头703进行左右旋转角度调节，提高了该装置的实用性。

进一步的，密封挡板10通过电动伸缩杆9与连接架8伸缩连接，且密封挡板10的外侧宽度与连接架8的内侧宽度相同，通过设置在连接架8内侧的电动伸缩杆9，可以在喷涂完成后，液压缸11带动液压杆12将转动机构13 和放置机构14升降至箱体1内侧下方进行烘干时，通过电动伸缩杆9将密封挡板10伸缩至箱体1内侧另一侧的连接架8的内侧进行卡合，从而确保了加温烘干时，避免出现空间太大，增加了加热装置的加热时间，提高了加热烘干的效率。

进一步的，转动机构13包括驱动电机1301、联动杆1302和转盘1303，转动机构13的内侧安装有驱动电机1301，且驱动电机1301的输出端铆接有联动杆1302，联动杆1302的外侧一端焊接有转盘1303，通过转动机构13，使得我们在对太阳能坩埚进行喷涂的过程中，对放置机构14进行左右360°旋转，从而使得太阳能坩埚的喷涂面更加均匀，提高了该装置的工作效率。

进一步的，放置机构14包括滑槽1401、滑块1402、定位孔1403、转轴 1404、固定架1405和定位销1406，放置机构14的上表面开设有滑槽1401，且滑槽1401的内侧连接有滑块1402，滑块1402的外侧壁开设有定位孔1403，且滑块1402的外侧顶端焊接有转轴1404，转轴1404的外侧上方焊接有固定架1405，放置机构14的外侧前方均安装有定位销1406，通过设置放置机构 14，将所需要进行喷涂的太阳能坩埚放在放置机构14上方，再根基太阳能坩埚的大小，通过滑槽1401和滑块1402将固定架1405滑动至所需位置，从而对太阳能坩埚进行固定，提高了喷涂过程中的稳定性。

一种太阳能坩埚生产加工喷涂加热装置，包括加热箱15，加热箱15的内侧壁铆接有电加热板16，且加热箱15的外侧前方均开设有通孔17，通孔17 的内侧壁均开设有固定槽18，且固定槽18的内侧连接有防尘网19。

进一步的，防尘网19通过固定槽18与通孔17卡合连接，且通孔17在加热箱15的外侧呈等间距分布，通过固定槽18和防尘网19，可以对加热装置起到很好的防尘效果，避免了外界的灰尘及杂物进行如加热箱15的内侧对电加热板16造成腐蚀，导致电加热板16发生故障或损坏，延长了电加热板 16的使用寿命。

工作原理：对于这类太阳能坩埚生产加工喷涂装置，首先接通外部电源，再将需要进行喷涂的产品放入放置机构14的上方，再根基太阳能坩埚的大小，通过滑槽1401和滑块1402将固定架1405滑动至所需位置，从而对太阳能坩埚进行固定，再将定位销1406贯穿并延伸至放置机构14的内侧插入滑块1402 外侧的定位孔1403中，从而对固定架1405进行固定，然后再打开液压缸11 的开关，此时液压缸11开始运行，再通过液压缸11带动液压杆12、转动机构13和放置机构14升降至连接架8齐平的位置，再打开加压水泵3的开关，此时加压水泵3开始运行，再通过加压水泵3和进料管4将涂料吸入运送至出料管5中，再运送至喷涂机构7的内侧，再通过喷头703对产品进行喷涂，其次再打开转动机构13内侧驱动电机1301的开关，此时驱动电机1301开始运行，再通过驱动电机1301带动联动杆1302、转盘1303和放置机构14进行旋转，最后再喷涂完成后，再通过液压缸11带动液压杆12、转动机构13 个放置机构14下降至指定位置，再打开电动伸缩杆9的开关，此时电动伸缩杆9将密封挡板10伸缩至箱体1内侧另一侧的连接架8的内侧，再打开电加热板16的开关，此时电加热板16开始运行，从而对产品进行加温烘干，这样一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置使用就完成了，电动伸缩杆9的型号为 XYDHA24-800，液压缸11的型号为CDM2B25，驱动电机1301的型号为YE2-132S-4，电加热板16的型号为EG20B，加压水泵3的型号为PW-175EAH，综上所用电子器械均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，包括箱体(1)和防堵机构(6)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧顶端焊接有涂料盒(2)，且涂料盒(2)的内侧安装有加压水泵(3)，所述加压水泵(3)的一侧连接有进料管(4)，且加压水泵(3)的另一侧连接有出料管(5)，所述防堵机构(6)安装在进料管(4)的外侧一端，所述箱体(1)的内侧顶端焊接有喷涂机构(7)，且箱体(1)的内侧中部均焊接有连接架(8)，所述连接架(8)的内侧安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的外侧底端安装有密封挡板(10)，所述箱体(1)的内侧底端铆接有液压缸(11)，且液压缸(11)的外侧上方连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的外侧顶端焊接有转动机构(13)，且转动机构(13)的外侧顶端焊接有放置机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，其特征在于：所述防堵机构(6)包括连接槽(601)、连接块(602)和防堵滤网(603)，所述防堵机构(6)的内侧壁均开设有连接槽(601)，且连接槽(601)的内侧连接有连接块(602)，同时连接块(602)与防堵滤网(603)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括安装架(701)、连接轴(702)和喷头(703)，所述喷涂机构(7)的外侧下方均焊接有安装架(701)，且安装架(701)的内侧壁连接有连接轴(702)，同时连接轴(702)与喷头(703)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，其特征在于：所述密封挡板(10)通过电动伸缩杆(9)与连接架(8)伸缩连接，且密封挡板(10)的外侧宽度与连接架(8)的内侧宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，其特征在于：所述转动机构(13)包括驱动电机(1301)、联动杆(1302)和转盘(1303)，所述转动机构(13)的内侧安装有驱动电机(1301)，且驱动电机(1301)的输出端铆接有联动杆(1302)，所述联动杆(1302)的外侧一端焊接有转盘(1303)。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能坩埚生产加工喷涂装置，其特征在于：所述放置机构(14)包括滑槽(1401)、滑块(1402)、定位孔(1403)、转轴(1404)、固定架(1405)和定位销(1406)，所述放置机构(14)的上表面开设有滑槽(1401)，且滑槽(1401)的内侧连接有滑块(1402)，所述滑块(1402)的外侧壁开设有定位孔(1403)，且滑块(1402)的外侧顶端焊接有转轴(1404)，所述转轴(1404)的外侧上方焊接有固定架(1405)，所述放置机构(14)的外侧前方均安装有定位销(1406)。

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