CN1669784A - 粉末成形机充填调节限位装置 - Google Patents

Abstract

一种粉末成形机充填调节限位装置，由横臂升降机构及横臂上连接的模架充填调节机构构成，所述模架充填调节机构由横臂上固定两导向座，横臂下的机架上固定有固定座，活塞杆滑配在固定有缸盖、油管的缸体内组成调节机构，活塞杆与缸体间有移动距离，调节机构与导向座中的导向套配合和固定座中的蜗杆、蜗轮连接所构成。用独立的横臂结构代替原由横臂和摆臂组成的组合件，结构简单、易加工，由缸体带动横臂上、下移动，受力均匀、稳定性好，调节缸体内的油压从无压到有压，并使油压力大于充填气缸向上的顶出力，由横臂带动阴模下降进行多充填，相反，阴模上升进行少充填，适宜在大吨位的成型机上安装、使用，压制出多台阶、形状复杂的压制品。

Description

粉末成形机充填调节限位装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备中的重要部件，特别是用于控制、调节粉末成形机阴模充填量多少的粉末成形机充填调节限位装置。

背景技术

粉末成形机能一次性压制出精度高、光洁度好的粉末冶金零件，深受企业青睐。

CNZL0228756.1“粉末成型机”中所提到的充填机构，是通过摆臂带动与其配合的横臂作上、下平行移动，来自动完成粉末的充填和压制品的自动脱模，安装在机架上的摆臂，其摆臂的一侧为轴，另侧为吊臂，吊臂上还需安装压轮及连接有轴承的压轮轴，通过压轮驱动横臂运动，此机构结构复杂，体积大、难加工、难安装，而工作时仅横臂的一侧受力，受力单边、受力不均匀，因此工作稳定性较差，仅能压制精度较低、形状较规则的压制品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种粉末成形机充填调节限位装置，其结构简单、易加工安装，工作时受力均匀、稳定性好，并能调节充填量的大小和限位，特别适宜在较大吨位的粉末成形机上安装、使用，用于压制不同形状、厚薄的压制品。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：粉末成形机充填调节限位装置，由横臂两端上连接有推杆，并用销轴连接摆块，摆块分别与推杆和档板箱上的档块配合，档块箱和充填气缸固定在机架的底面上，充填气缸与横臂配合，横臂上固定的气缸与摆块连接，横臂中间通孔中配合由上端连接有凸块、套的下主轴，构成的横臂升降机构及横臂上连接的模架充填调节机构所构成；所述的模架充填调节机构由横臂上固定有两导向座，横臂下的机架上固定有固定座，活塞杆滑配在固定有缸盖、油管的缸体内组成调节机构，活塞杆与缸体间有移动距离，调节机构与导向座中的导向套配合和固定座中的蜗杆、蜗轮连接所构成。

与现有技术相比，本发明的优点在于1、用独立的横臂结构代替原由横臂、摆臂互相配合构成的组合结构，取消了摆臂及其上的零部件，使传力机构中压力杆、出模杆的末端直接与横臂配合，并直接驱动横臂作上、下移动，去掉了中间环节，因此结构更简单、易加工、易安装，2、原摆臂是安装在横臂一侧的机架上，因此工作时受力不均、稳定性差，而现在横臂的前、后表面上固定有对称的导向座，两对称的调节机构在导向座中作上、下移动，并带动横臂上、下平行移动，因此工作时两边同时受力，受力均匀，所以稳定性好，特别适宜大吨位的粉末成型机安装、使用，3、因有由活塞杆与缸体配合构成的模架充填调节机构，使阴模能完成多充填或少充填，从而可用此装置加工出不同规格、复杂形状或厚薄的压制品。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

图2、图1的俯视图。

图3、图1的A-A放大剖视图。

图4、本发明的使用状态图(粉末成型机总装图)。

图5、使用状态参考图(多充填无压)。

图6、使用状态参考图(多充填有压)。

图7、使用状态参考图(少充填有压)。

图8、使用状态参考图(少充填无压)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述：

横臂升降机构部分：横臂14中间有通孔，两端开有向外开口的矩形通槽，通槽内用轴销6将一摆块3连接在横臂上，并使摆块3可绕轴销在通槽内摆动，摆块上部凸起处，用螺钉与一水平方向放置的气缸13活塞杆的一端连接，气缸13缸体的另端用螺钉固定在横臂14上，而摆块3下方有一用螺钉固定在机架19底面上的挡块箱15，挡块箱15上表面，有一与摆块3的垂直臂配合带缺口的挡块2，横臂14的两端头上还固定安装有垫块4，并有一推杆5穿过横臂14和垫块4，其上端伸出垫块外，下端与摆块的水平臂配合，两端头下方的机架19上还垂直固定有两充填气缸1，其上的活塞杆，插入横臂下方端头上的通孔中，如图1、图2所示。

横臂14中间通孔中滑配有上大、下小的下主轴12，下主轴12上端外表面紧套有带通孔的导套9，顶面蜗轮箱11上固定有梯形凸块10，横臂14用下主轴12顶端的凸块10与模架底板上的凹形槽连接成一体，导套9利用其上通孔用螺钉固定在机架19上，如图4所示。

模架充填调节机构：

缸盖8-1上表面有通孔，侧壁上有一气孔。

缸体8-3为中间有阶梯通孔的圆柱形，一侧壁内有与侧壁外相通的油管8-4。

活塞杆8-2下端有螺纹和键槽8-5。

活塞杆8-2与缸体8-3滑配成一体，并用螺钉将缸盖8-1与缸体8-3固定成整体的调节机构8。

横臂14的前、后表面的中间，用螺钉分别固定对称的两导向座7，导向座7中间阶梯形通孔的下端连接导向套7-2，上端连接有半圆球导向套7-1，两导向套与活塞杆8-2配合，如图3所示。

固定座16中间有通孔，两臂上均有互相垂直的孔，垂直孔中配合内、外都有齿的蜗轮16-2，水平孔中安装与蜗轮啮合的蜗杆16-3，垂直孔的一端面上用螺钉固定中间有通孔的盖板16-1，盖板通孔边缘上有键16-4，蜗杆16-3一端伸出固定座16外，其端头上连接有链轮17，固定座16用螺钉固定在机架19的底面上，并正对下主轴12的下方，如图3、图2所示。

将装配好的两调节机构8滑配在导向座7内，用螺纹连接在固定座16内的蜗轮16-2上，如图3所示。

使用时，先接上电源由电机18通过链轮17，带动蜗杆16-3转动，并使与其啮合的蜗轮16-2转动，这时与蜗轮16-2啮合的活塞杆8-2就上、下移动，移动的距离根据压制品的厚薄决定，同时活塞杆8-2带动与其固定在一起的缸体8-3移动，因活塞杆8-2上有键槽8-5与盖板16-1上键16-4定位，使其只能上、下移动，而不能转动，从而保证调节机构8同步上下移动，阴模高度调节好后电机18停止转动，就可批量生产了。

压制品脱模后，在出模凸轮20带动下，出模杆21向下移动，当出模杆末端上的垫块推动推杆5向下移动，并推动摆块3上的水平臂向下沿着销轴6转动，使摆块3脱离档块箱15上档块2的阻挡，放开横臂14，这时充填气缸1下部进气向上推动横臂14向上移动，与横臂固定在一起的导向座7就向上移动，当其上的半圆球导向套7-1碰到缸体8-3的下端面时，横臂受阻停止移动，横臂上移的同时与横臂连接在一起的下主轴12也随横臂一起向上移，与其连接的模架上的阴模22也向上移就可进行充填操作，此为压制形状简单的平面产品。

若要压制斜面或多台阶复杂产品，这时要通过缸体8-3上的油管8-4进压力油，使缸体从无压力变成有压力，如图5所示，并使压力大于充填气缸1向上的的顶出力，则缸体在压力油作用下向下移动2～10mm距离，直到碰到活塞杆8-2的上表面，再不能下降，由缸体8-3下降并带动横臂也平行下移2～10mm，由横臂带动模架上的阴模22向下移动2～10mm距离，这时，下冲23不动阴模22可填充的粉末就多了2～10mm高度为多充填，如图6所示。

若要少充填，这时使缸体从有压力变成无压力，如图7所示，使缸体8-3内油泄压，因活塞杆8-2是事先调节好不会动的，这时缸体内压力小于充填气缸1的顶出压力，则缸体向上移动2～10mm距离，直到缸体碰到活塞杆8-2的下表面，不能再移动，同时由缸体带动横臂14向上平移，横臂又带动模架上的阴模22向上移2～10mm，下冲23不动使阴模中的充填量减少，如图8所示。

Claims (6)

1、一种粉末成形机充填调节限位装置，由横臂(14)两端上连接有推杆(5)，并用销轴(6)连接摆块(3)，摆块分别与推杆(5)和档板箱(15)上的档块(2)配合，档块箱(15)和充填气缸(11)固定在机架(19)的底面上，充填气缸(11)与横臂(14)配合，横臂上固定的气缸(13)与摆块(3)连接，横臂中间通孔配合由上端连接有凸块(10)、套(9)的下主轴(12)，构成的横臂升降机构及横臂上连接的模架充填调节机构所构成；其特征在于所述的模架充填调节机构由横臂(14)上固定有两导向座(7)，横臂(14)下的机架(19)上固定有固定座(16)，活塞杆(8-2)滑配在固定有缸盖(8-1)、油管(8-4)的缸体(8-3)内组成调节机构(8)，活塞杆(8-2)与缸体(8-3)间有移动距离，调节机构(8)与导向座(7)中的导向套配合和固定座(16)中的蜗杆(16-3)、蜗轮(16-2)连接所构成。

2、根据权利要求1所述的充填调节限位装置，其特征在于缸盖(8-1)上表面有通孔，侧壁上有一气孔；缸体(8-3)为中间有阶梯通孔的圆柱形，一侧壁内有与侧壁外相通的油管(8-4)；活塞杆(8-2)下端有螺纹和键槽(8-5)；活塞杆(8-2)与缸体(8-3)滑配成一体，并用螺钉将缸盖(8-1)与缸体(8-3)固定成整体的调节机构(8)。

3、根据权利要求1所述的充填调节限位装置，其特征在于横臂(14)的前、后表面的中间，用螺钉分别固定对称的两导向座(7)，导向座(7)中间阶梯形通孔的下端连接导向套(7-2)，上端连接有半圆球导向套(7-1)，两导向套与活塞杆(8-2)配合。

4、根据权利要求1所述的充填调节限位装置，其特征在于固定座(16)中间有通孔，两臂上均有互相垂直的孔，垂直孔中配合内、外都有齿的蜗轮(16-2)，水平孔中安装与蜗轮啮合的蜗杆(16-3)，垂直孔的一端面上用螺钉固定中间有通孔的盖板(16-1)，盖板通孔边缘上有键(16-4)，蜗杆(16-3)一端伸出固定座(16)外，其端头上连接有链轮(17)，固定座(16)用螺钉固定在机架(19)的底面上，并正对下主轴(12)的下方。

5、根据权利要求1所述的充填调节限位装置，其特征在于调节机构(8)滑配在导向座(7)内，用螺纹连接在固定座(16)内的蜗轮(16-2)上。

6、根据权利要求1或4所述的充填调节限位装置，其特征在于活塞杆(8-2)上的键槽(8-5)与固定座中盖板(16-1)通孔边缘上的键(16-4)配合。

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