CN102514226A - 粉末成形机液压挡块机构 - Google Patents

Abstract

一种粉末成形机液压挡块机构，包括横臂及与横臂配合的顶杆，横臂上固定有油缸与机座调整座内连接的能上、下移动的调节杆配合，调节杆与传动轮甲连接，传动轮甲与传动轮乙啮合，伸出调整座外传动轮乙端部上连接有传动轮丙，传动带将传动轮丙连接成传动组。仅用安装在横臂上的两油缸代替原挡板、挡块机构等，用一顶杆代替原压力、出模两传动杆，无需零件加工，维修、调换简单方便，省时、省力，降低了生产成本。同时油缸大小按需配置，适宜在各种不同吨位和类型粉末成形机上安装使用，通用性强、实用性好、使用效果佳，为保证横臂上、下运行平稳，保证产品加工质量，调整座上安装有传动组，使左、右两边的调节杆能同步调节、运行，使用更安全可靠。

Description

粉末成形机液压挡块机构

技术领域

本发明涉及一种粉末成形机上的重要部件，使粉末成形机能连续操作自动挡块脱模，确保压制品加工质量的粉末成形机液压挡块机构。

背景技术

中国专利号01245708.6“粉末成型机的脱模装置”其结构较复杂，摆臂上的压轮与横臂上的压块配合，摆臂上还需加工出带轴承、滚轮、滚轮轴的吊臂，所以其体积大，加工的零件多难度大，仅适宜在小吨位的粉末成形机上安装使用。

中国专利号200520131909.7“粉末成型机阴模脱模挡块机构”由独立的一横臂代替原有的横臂加摆臂，取消了摆臂采用了挡块机构，但横臂还需和压力杆、出模杆、挡块机构配合，挡块机构为不规则零件，很难加工、安装，工作时间长后又易磨损，调换维修都很麻烦。

中国专利号200610053095.9“粉末成形机阴模挡块机构”用一形状简单易加工的斜块直接与出模杆配合，通过下端的滚轮带动整个滑块向外移动，让滑块底部上的垫块脱离与挡块的接触，使阴模板能向下移动完成阴模的浮动脱模，虽结构作了一些改进，但其结构还较复杂，加工零件较多同时也难加工、安装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种粉末成形机液压挡块机构，可用于加工较复杂形状的粉末压制品，其结构简单、易制作安装，大大降低生产加工成本，特别适宜在各种不同结构或大型粉末成形机上安装使用。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：粉末成形机液压挡块机构，包括横臂及与横臂配合的顶杆，所述横臂上固定有油缸，与固定在机座上调整座内连接的能上、下移动的调节杆配合，所述调节杆与传动轮甲连接，传动轮甲与传动轮乙啮合，所述伸出调整座外的传动轮乙的端部上连接有传动轮丙，传动带将传动轮丙连接成传动组。

与现有技术相比，本发明的优点在于：原挡块式脱模机构结构复杂，需加工挡块、挡块机构及与其配套使用的挡块箱等，零件多、加工量大，而挡块为不规则零件，难加工安装，还易磨损，需常维修、调换，调换时需将整个横臂都拆卸掉，调换好再重新装配，拆装工作量大劳动强度高，费时、费力。现用安装在横臂上的两油缸代替原来的挡板、挡块机构等部件，用一顶杆代替原来的压力杆、出模杆两传动杆，无需零件的加工，维修、调换也简单方便，省时、省力。大大降低了生产成本，同时油缸大小根据需要配置安装，因此此结构可在各种不同吨位和类型的粉末成形机上安装使用，通用性强、实用性好、使用效果佳，另外为保证横臂上、下运行平稳，保证产品的加工质量，调整座上还安装有传动组，使其左、右两边的调节杆能同步调节、运行，使用更安全可靠。

附图说明

图1、本发明的结构示意图(未工作状态)。

图2、图1的A-A视图。

图3、本发明的使用状态参考图(压制状态)。

图4、本发明的使用状态参考图(脱模状态)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

传动轮甲为蜗轮6，传动轮乙为蜗杆8，传动轮丙为链轮14，传动带为链条11。

传动组由调节杆7与蜗轮6螺纹连接，蜗轮6与蜗杆8啮合，蜗杆8端连接链轮14，链条11将两链轮14连接成整体。

油缸由带有上、下进出油口2-1、4-1的油缸座2和油缸盖4连接成的整体，活塞3在油缸腔体内分别与油缸盖4、油缸座2滑配构成，用螺钉固定在横臂1两端的下表面上。

两调整座5用螺钉固定在机座10上，并且其上连接的调节杆7与油缸上的活塞3位置相对应、配合。

蜗轮6中间为螺孔，带螺纹和键槽7-1的调节杆7和蜗轮6用螺纹连接成一体，蜗轮间隙配合在调整座5内，盖板9内孔处的键插入调节杆上的键槽7-1内，使调节杆只能在蜗轮6内上、下移动，不能转动，盖板9用螺钉固定在调整座5上，蜗轮6与蜗杆8啮合，蜗杆8的一端安装有轴承12穿过调整座5，用盖13固定在调整座5的外表面上，蜗杆8的伸出端上用键连接有链轮14，链条11通过两链轮14将两调整座5连接成整体，并使其上连接的调节杆能同步调节，上、下移动。

使用时，通过压机上滑块17上安装的液压油缸18，工作中上滑块17下移时，液压油缸18的活塞杆顶到模架的阴模板19上，阴模板19通过导柱20、下底板21、下拉块22、下主轴23使横臂1下移，横臂上油缸中的活塞3也向下移动，当活塞3的下端面与机座10上固定的调整座5内的调节杆7的上端面接触，阴模板19和横臂1停止向下移动，浮动停止位置的高低由调整调节杆的位置决定，若向上调节调节杆位置，则阴模板、横臂浮动停止位置向上移动，若向下调节调节杆7位置，则阴模板、横臂1停止位置向下移动，这时上进出油口2-1进油，保证所需要的压力，使活塞3向下并承受阴模板19在工作中的受力，调节杆7位置的高低决定压制品的厚薄。

产品压制完成，上滑块17过下止点后就向上移动，这时油缸上进出油口2-1出油，凸轮15出模曲线工作，使顶杆16向下移动，顶杆的下端面与横臂1的上表面接触，并由横臂1带动阴模板19继续向下移动，使产品顶出阴模板，这时凸轮也同时过下止点，同时活塞也向上移动，安装在机座10两端的复位汽缸24或油缸的活塞杆向上，使横臂1、阴模板19复位，油缸活塞3也复位，完成一次工作循环。

若要调换加工不同形状高度的零件，这时需通过电机带动传动组使链轮14转动，并带动蜗杆8转动，蜗杆啮合的蜗轮也转动，这时与蜗轮6连接的调节杆7只能上、下同步移动调节其的高度，满足加工要求。

当阴模板上止点位置不动的情况下：

若要加上较薄的粉末压制品，这时由电机带动蜗轮6顺时针方向转动，则调节杆7往上方向移动，与横臂1和活塞3间的距离缩短，横臂下降距离缩短。

者相反，则电机带动蜗轮6顺时针方向转动，调节杆7往下方向移动，与横臂1和活塞3间距离增加，横臂下降距离增加。

阴模板上止点位置是根据产品厚薄决定。

Claims (4)

1.一种粉末成形机液压挡块机构，包括横臂及与横臂配合的顶杆，其特征在于所述横臂(1)上固定有油缸，与固定在机座(10)上调整座(5)内连接的能上下移动的调节杆(7)配合，所述调节杆(7)与传动轮甲连接，传动轮甲与传动轮乙啮合，所述伸出调节座外的传动轮乙的端部上连接有传动轮丙，传动带将传动轮丙连接成传动组。

2.根据权利要求1所述的粉末成形机液压挡块机构，其特征在于所述油缸由带有上下进出油口(2-1、4-1)的油缸座(2)和油缸盖(4)连接成的整体，活塞(3)在油缸腔体内分别与油缸盖(4)、油缸座(2)滑配构成，用螺钉固定在横臂(1)两端的下表面上。

3.根据权利要求1所述的粉末成形机液压挡块机构，其特征在于所述调整座(5)上用螺钉固定盖板(9)，盖板(9)与所述调节杆(7)配合，传动带为链条(11)，所述传动轮丙为链轮(12)，传动轮甲为蜗轮(6)，传动轮乙为蜗杆(8)。

4.根据权利要求1或3所述的粉末成形机液压挡块机构，其特征在于所述调节杆(2)的上端面与所述油缸上的活塞(3)配合，调节杆(7)上有螺纹和键槽(7-1)，键槽(7-1)与盖板(9)内孔处的键配合，螺纹与蜗轮(6)内螺孔连接。

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