CN202412777U - 粉末成形机阴模液压挡块机构 - Google Patents
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Abstract
一种粉末成形机阴模液压挡块机构,包括横臂及与横臂配合的两顶杆,机座上安装两横臂复位气缸或油缸,所述横臂上固定有两调整座,并且调整座内连接可上下同步移动的调节杆,所述两调节杆上还连接有同步调节传动组,所述横臂与安装在机座上的油缸配合能上、下移动。仅用安装在机座上两油缸代替原有不规则、难加工、易损坏的挡块及挡块部件,无需零件的加工,维修、调换简单方便,省时、省力,降低生产成本。同时油缸大小按需配置,适宜在各种不同吨位和类型的粉末成形机上安装使用,只需左、右同步调节横臂上调节杆的高低,可用于加工不同形状厚薄的粉末压制零件,并且横臂运行平稳准确,通用性强实用性好、使用效果更佳,使用更安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成形机上的重要部件,使粉末成形机能连续操作自动挡块脱模,确保压制品加工质量的粉末成形机阴模液压挡块机构。
背景技术
中国专利号01245708.6“粉末成型机的脱模装置”其结构较复杂,摆臂上的压轮与横臂上的压块配合,摆臂上还需加工出带轴承、滚轮、滚轮轴的吊臂,所以其体积大,加工的零件多难度大,仅适宜在小吨位的粉末成形机上安装使用。
中国专利号200520131909.7“粉末成型机阴模脱模挡块机构”由独立的一横臂代替原有的横臂加摆臂,取消了摆臂采用了挡块机构,但横臂还需和压力杆、出模杆、挡块机构配合,挡块机构为不规则零件,很难加工、安装,工作时间长后又易磨损,调换维修都很麻烦。
中国专利号200610053095.9“粉末成形机阴模挡块机构”用一形状简单易加工的斜块直接与出模杆配合,通过下端的滚轮带动整个滑块向外移动,让滑块底部上的垫块脱离与挡块的接触,使阴模板能向下移动完成阴模的浮动脱模,虽结构作了一些改进,但其结构还较复杂,加工零件较多同时也难加工、安装。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉末成形机阴模液压挡块机构,可用于加工较复杂形状的粉末压制品,其结构简单、易制作安装,大大降低生产加工成本,特别适宜在各种不同结构或大型粉末成形机上安装使用。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:粉末成形机阴模液压挡块机构,包括横臂及与横臂配合的两顶杆,机座上安装两横臂复位气缸或油缸,所述横臂上固定有两调整座,并且调整座内连接可上下同步移动的调节杆,所述的两调节杆上还连接有同步调节传动组,所述的横臂与安装在机座上的油缸配合能上、下移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:原挡块式阴模机构结构复杂,需加工挡块、挡块机构及与其配套使用的挡块箱等,零件多,加工量大,而挡块为不规则零件,难加工安装,还易磨损,需常维修、调换,调换时需将整个横臂都拆卸掉,调换好再重新装配,拆装工作量大劳动强度高,费时、费力。现仅用安装在机座上的两油缸代替挡块等部件,用一顶杆代替原来的压力杆、出模杆两传动杆,无需零件的加工,油缸的维修、调换也简单方便,省时、省力。大大降低了生产成本,同时油缸大小根据需要配置安装,因此此结构可在各种不同吨位和类型的粉末成形机上安装使用,通用性强、实用性好、使用效果佳,另外为保证横臂上、下运行平稳,保证产品的加工质量,横臂上还安装有同步调节传动组,使其左、右两边的调节杆能同步调节、运行,使用更安全可靠。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图(未工作状态)。
图2、图1的俯视图。
图3、图1的A处放大图。
图4、本实用新型的使用状态参考图(压制状态)。
图5、本实用新型的使用状态参考图(脱模状态)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
油缸6由带有上、下进出油口6-4、6-5的油缸盖6-3和油缸座6-2连接成的整体,活塞杆6-1在油缸腔体内分别与油缸盖6-3、油缸座6-2滑配。
安装在机座13左、右端上的复位气缸12或油缸,一直起支撑横臂的作用。
横臂1下表面两阶梯孔内,用螺钉固定中间有螺孔的两调整座4,带有螺纹和键槽9的调节杆2的上端从下向上穿过调整座,伸出横臂处,在两调节杆2上用键槽9连接带键的链轮3,调节杆2的下端面与油缸6上的活塞杆6-1配合。
同步调节传动组由两调节杆2上分别用键槽9连接带键的传动轮为链轮3,并两传动轮链轮3用传动带链条7和电机8连接构成。
过渡轮5为中间有通孔的小链轮。电机8安装在横臂1的一侧面上。
调节杆2与调整座4为螺纹连接,调节杆2只能在调整座内上下同步移动,不能沿链轮3转动。
通过过渡轮5拉紧、拉直链条7便于链轮3的传动运行,在横臂上表面中间的两边缘上还用螺钉固定有4~6个过渡轮5,如图2所示。
使用时,通过压机上滑块14上安装液压油缸15,工作中上滑块14下移时液压油缸15的活塞杆顶到模架的阴模板16上,阴模板16通过导柱17、下底板18、下拉块19、下主轴20使横臂1下移。横臂1上的调节杆2同时向下移动,调节杆2下端面与机座13上固定的油缸6上的活塞杆6-1上端面接触,阴模板16、横臂1停止下浮,浮动停止高低由调整调节杆2的位置决定,若向上调节调节杆到使阴模板16浮动停止位置向下移动,若调整调节杆2使其向下移动,则使阴模板16浮动停止位置向上移动,这时油缸6下进油口6-5进油保证需要的压力使活塞杆6-1向上,直到上止点位置停止并承受阴模板16在工作中的受力,调节杆2位置的高低决定压制品的厚薄。
产品压制完成,上滑块14过下止点后就向上移动,这时油缸6下进油口6-5出油活塞杆下压,凸轮10出模曲线开始工作,通过滚轮、顶杆11向下移动,顶杆11下端面与横臂1上表面接触,横臂1带动阴模板16继续向下移动,使产品顶出阴模板,同时调节杆2、活塞杆6-1也向下移动到下止点,这时凸轮10也同时过下止点,安装在机座13左、右端面上的复位气缸12或油缸的活塞杆向上使横臂1、阴模板16复位,完成一个工作循环。
若要调换加工不同形状高度的零件,这时需通过电机8带动同步调节传动组使链轮3转动,与链轮3连接的调节杆2只能上、下同步移动调节其的高度,满足加工要求。
若要加工较厚的粉末压制品,这时由电机8带动链轮3反时针方向转动,使调节杆2往下方向移动,这时横臂1停留的位置就高。
若要加工较薄的粉末压制品,这时由电机8带动链轮3顺时针方向转动,使调节杆2往上方向移动,这时横臂1停留的位置就低。
横臂1出模时停止位置最低。
Claims (4)
1.一种粉末成形机阴模液压挡块机构,包括横臂(1)及与横臂配合的两顶杆(11),机座(13)上安装两横臂复位气缸(12)或油缸,其特征在于所述横臂(1)上固定有两调整座(4),并且调整座(4)内连接可上下同步移动的调节杆(2),所述的两调节杆(2)上还连接有同步调节传动组,所述的横臂(1)与安装在机座(13)上的油缸(6)配合上、下移动。
2.根据权利要求1所述的粉末成形机阴模液压挡块机构,其特征在于所述油缸(6)由带有上、下进出油口(6-4、6-5)的油缸盖(6-3)和油缸座(6-2)连接成的整体,活塞杆(6-1)在油缸腔体内分别与油缸盖(6-3)、油缸座(6-2)滑配。
3.根据权利要求1或2所述的粉末成形机阴模液压挡块机构,其特征在于所述横臂(1)下表面两端的阶梯孔内,用螺钉固定中间有螺孔的调整座(4),带有螺纹和键槽(9)的调节杆(2)上端从下向上穿过调整座(4),伸出横臂处在两调节杆上用螺纹与调整座(4)连接,调节杆(2)的下端面与油缸(6)上的活塞杆(6-1)配合。
4.根据权利要求1所述的粉末成形机阴模液压挡块机构,其特征在于所述同步调节传动组由两调节杆(2)上分别用键槽(9)连接带键的传动轮为链轮(3),并两传动轮链轮(3)用传动带为链条(7)和电机(8)连接构成,所述电机(8)安装在横臂(1)的一侧面上。
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CN2011205728820U CN202412777U (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 粉末成形机阴模液压挡块机构 |
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Cited By (1)
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CN102514225A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 严培义 | 粉末成形机阴模液压挡块机构 |
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2011
- 2011-12-21 CN CN2011205728820U patent/CN202412777U/zh not_active Expired - Lifetime
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