CN202412778U - 一种粉末成形机液压挡块机构 - Google Patents
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Abstract
一种粉末成形机液压挡块机构，包括横臂及与横臂配合的两顶杆，机座上安装两横臂复位气缸或油缸，横臂上固定有与T型块连接的下主轴，横臂通过下主轴与安装在机座上的油缸配合能上、下移动。原零件多加工量大，并为不规则零件，难加工安装，还易磨损，需常维修、调换，现仅用安装在机座上一可调高低的油缸代替原部件，用一顶杆代替原来的压力杆、出模杆两传动杆，无需零件的加工，油缸的维修、调换也简单方便，省时、省力。大大降低了生产成本，同时油缸大小根据需要配置安装，油缸中的活塞的位置可作高低调节，用于加工不同零件，因此此结构可在各种不同吨位和类型的粉末成形机上安装使用，通用性强、实用性好、使用效果佳，保证产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成形机上的重要部件，使粉末成形机能连续操作自动挡块脱模，确保压制品加工质量的一种粉末成形机液压挡块机构。
背景技术
中国专利号01245708.6“粉末成型机的脱模装置”其结构较复杂，摆臂上的压轮与横臂上的压块配合，摆臂上还需加工出带轴承、滚轮、滚轮轴的吊臂，所以其体积大，加工的零件多难度大，仅适宜在小吨位的粉末成形机上安装使用。
中国专利号200520131909.7“粉末成型机阴模脱模挡块机构”由独立的一横臂代替原有的横臂加摆臂，取消了摆臂采用了挡块机构，但横臂还需和压力杆、出模杆、挡块机构配合，挡块机构为不规则零件，很难加工、安装，工作时间长后又易磨损，调换维修都很麻烦。
中国专利号200610053095.9“粉末成形机阴模挡块机构”用一形状简单易加工的斜块直接与出模杆配合，通过下端的滚轮带动整个滑块向外移动，让滑块底部上的垫块脱离与挡块的接触，使阴模板能向下移动完成阴模的浮动脱模，虽结构作了一些改进，但其结构还较复杂，加工零件较多同时也难加工、安装。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉末成形机液压挡块机构，可用于加工较复杂形状的粉末压制品，其结构简单、易制作安装，大大降低生产加工成本，特别适宜在各种不同结构或小型粉末成形机上安装使用。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种粉末成形机液压挡块机构，包括横臂及与横臂配合的两顶杆，机座上安装两横臂复位气缸或油缸，所述横臂上固定有与T型块连接的下主轴，所述横臂通过下主轴与安装在机座上的油缸配合能上、下移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：原需加工挡块、挡块机构及与其配套使用的挡块箱等，或带轴承、滚轮、滚轮轴的吊臂和摆臂，其零件多，加工量大，而挡块、吊臂、摆臂为不规则零件，难加工安装，还易磨损，需常维修、调换，调换时需将整个横臂都拆卸掉，调换好再重新装配，拆装工作量大劳动强度高，费时、费力。现仅用安装在机座上的一可调节高低的油缸代替挡块摆臂、吊臂等部件，用一顶杆代替原来的压力杆、出模杆两传动杆，无需零件的加工，油缸的维修、调换也简单方便，省时、省力。大大降低了生产成本，同时油缸大小根据需要配置安装，油缸中的活塞的位置可作高低调节，用于加工不同零件，因此此结构可在各种不同吨位和类型的粉末成形机上安装使用，通用性强、实用性好、使用效果佳，保证产品的加工质量。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图(未工作状态)。
图2、本实用新型的结构示意图(压制状态)
图3、本实用新型的结构示意图(脱模状态)。
图4、本实用新型的使用状态参考图(未工作状态)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
油缸12由带有左、右进出油口16-1、15-1的油缸盖16和油缸座15用螺钉连接成的整体，活塞17在油缸腔体内分别与油缸盖16、油缸座15滑配。
T型块20与下主轴19用螺纹连接成整体，T型块的高低位置可用螺纹调节，导向套18紧配合连接在机座上。
安装在机座11左、右端上的复位气缸10或油缸，一直起支撑横臂的作用。
带有左进出油口16-1的油缸盖16的下端插入带右进出油口15-1的油缸座15内，并用螺钉固定成整体，活塞17与油缸座15、油缸盖16滑配，油缸座15的下端与底座13滑动连接，油缸座的上端用螺纹与中间为螺孔的调整齿轮14连接，调整齿轮14的外表面上有齿或无齿与蜗杆啮合(图未画)用于电动或手动调节，底座13用螺钉固定在机座11中间位置上。
使用时，通过机座上滑块3上安装液压油缸4，工作中上滑块3下移时液压油缸4上的活塞杆顶到模架的阴模板5上，阴模板5通过导柱6、下底板8、T型块20、安装在导向套18内使其定位的下主轴19使横臂9下移。同时带动横臂9上的下主轴19向下移动，当其下端面与机座11上固定的油缸12上的活塞17上端面接触，阴模板5、横臂9停止下浮，浮动停止高低由调整活塞17的位置决定，若向上调节活塞17则使阴模板5浮动停止位置向上移动，调整活塞17使其向下移动，则使阴模板5、横臂9浮动停止位置向下移动，这时油缸12右进油口15-1进油保证需要的压力使活塞17向上移动，直到上止点位置停止并承受阴模板5在工作中的受力，活塞17位置的高低决定压制品的厚薄。
产品压制完成，上滑块3过下止点后就向上移动，这时油缸12左进出油口16-1进油，活塞17下压，凸轮1出模曲线开始工作，通过滚轮顶杆2向下移动，带有上气缸7的顶杆2的下端面与横臂9的上表面接触，横臂9带动阴模板5继续向下移动，使产品顶出阴模板5，同时活塞17也向下移动到下止点，上气缸7使顶杆2复位。这时凸轮1也同时过下止点，安装在机座11左、右端面上的复位气缸10或油缸的活塞杆向上，使横臂9、阴模板5复位，完成一个工作循环。
调节油缸活塞17高低时，只要用手扳动套在调整齿轮上的板手，正或反方向旋转调整齿轮14就可使油缸12上、下移动，由油缸带动活塞17上下移动。或用与调整齿轮14啮合的蜗杆，进行电动调节油缸的高低不详述。
Claims (3)
1.一种粉末成形机液压挡块机构，包括横臂(9)及与横臂(9)配合的两顶杆(2)，机座(11)上安装两横臂复位气缸(10)或油缸，其特征在于所述横臂(9)上固定有与T型块(20)连接的下主轴(19)，所述横臂(9)通过下主轴(19)与安装在机座(11)上的油缸(12)配合能上、下移动。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成形机液压挡块机构，其特征在于所述油缸(12)由带有左、右进出油口(16-1、15-1)的油缸盖(16)和油缸座(15)用螺钉连接成的整体，活塞(17)在油缸腔体内分别与油缸盖(16)、油缸座(15)滑配。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉末成形机液压挡块机构，其特征在于所述油缸盖(16)的下端插入油缸座(15)内，并用螺钉固定成整体，油缸座(15)的下端与底座(13)滑动连接，油缸座(15)的上端用螺纹与中间为螺孔的调整齿轮(14)连接，调整齿轮(14)的外表面上有齿或无齿，底座(13)用螺钉固定在机座(11)中间位置上。
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Cited By (3)
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| CN102514227A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 严俏敏 | 一种粉末成形机液压挡块机构 |
| CN103522576A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-22 | 严培义 | 粉末成形机下冲回弹机构 |
| CN106142656A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 福建南安市华天机械有限公司 | 一种自动粉末成型压力机的装料和脱模机构 |
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2011
- 2011-12-21 CN CN201120572891XU patent/CN202412778U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103522576B (zh) * | 2013-10-22 | 2015-02-25 | 宁波汇众粉末机械制造有限公司 | 粉末成形机下冲回弹机构 |
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