CN219043619U - 金属片冲孔定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为金属片冲孔定位机构，包括底板，底板的顶面两侧对称设置有固定板，且固定板的中部均螺纹连接有螺杆，螺杆远离底板的一端固定连接有手轮，螺杆靠近底板中部的一端转动连接有移动板，移动板靠近底板中部的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块；本实用新型通过手轮带动螺杆转动，从而调节移动板的位置，进而利用两块移动板完成对加工零件的定位，调节精准且操作便捷，另外通过液压缸推动第一滑块和压紧块完成对加工零件的固定，操作简单且快捷，便于更换加工零件，提高了加工效率，同时设置在压紧块底面的防滑垫，能够避免加工零件发生位移，提高了加工零件的精准度。

Description

金属片冲孔定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为金属片冲孔定位机构。

背景技术

冲孔机是将加工零件安装后，利用动力机构驱动冲孔模具在零件上完成冲孔的一种机械；冲孔机可以进行薄片加工、冲压等作业，而冲孔机作业时，需要将零件固定在工作台上并对零件进行定位。

现有的中国实用新型公开号：CN214517052U公开了一种冲孔定位装置，包括底板，底板上设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一丝杆，第一丝杆外端连接有第一连接杆，第一连接杆外端设有第一旋钮；第一丝杆上设有第一滑动块，第一丝杆与第一滑动块之间为套杆连接，第一滑动块一端连接有移动块，移动块一侧设有固定在底板上的固定块，固定块与移动块上都设有紧固装置，紧固装置包括第二滑槽，第二滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆上端设有第二连接杆，第二连接杆上端设有第二旋钮，第二丝杆上设有第二滑动块，第二丝杆与第二滑动块之间为套杆连接，第二滑动块一端连接有紧固块。

该冲孔定位装置通过第一丝杆带动移动块向固定块移动，从而对冲孔零件定位，同时通过设置在移动块和固定块内部的紧固装置对冲孔零件进行固定，防止冲孔过程中零件发生偏移。但是该冲孔定位装置设置的固定块限制了零件冲孔的位置，进而导致部分零件的加工受限，同时该冲孔定位装置通过第二丝杆带动第二滑块和固定块对零件进行固定，操作不便且效率低，针对以上问题，对现有装置进行改进，我们提出了金属片冲孔定位机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了金属片冲孔定位机构。

本实用新型的技术方案是：

金属片冲孔定位机构，包括底板，所述底板的顶面两侧对称设置有固定板，且所述固定板的中部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述底板的一端固定连接有手轮，所述螺杆靠近所述底板中部的一端转动连接有移动板，所述移动板靠近所述底板中部的一侧开设有第一滑槽，且所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述移动板的顶面中部安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩杆贯穿所述移动板的顶面后与所述第一滑块的顶面固定连接，所述第一滑块远离所述移动板的一侧固定连接有压紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底板的顶面中部开设有落料孔，且所述底板的顶面靠近四个拐角处均开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定板上对称设置有滑杆，且所述滑杆靠近所述移动板一端与所述移动板的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑杆远离所述固定板的一端固定连接有限位帽，所述滑杆与所述固定板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述液压缸通过螺栓固定连接在所述移动板的顶面，且所述液压缸的伸缩杆底端与所述第一滑块通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述移动板靠近所述底板的一侧对称开设有第二滑槽，且所述第二滑槽内通过滑柱滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与相对应所述压紧块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压紧块与所述第一滑块和所述第二滑块为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压紧块的底面设置有防滑垫，且所述防滑垫尺寸大小与所述压紧块的底面尺寸大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过手轮带动螺杆转动，从而调节移动板的位置，进而利用两块移动板完成对加工零件的定位，调节精准且操作便捷，另外通过液压缸推动第一滑块和压紧块完成对加工零件的固定，操作简单且快捷，便于更换加工零件，提高了加工效率高，同时设置在压紧块底面的防滑垫，能够避免加工零件发生位移，提高了加工零件的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的压紧块结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构剖视图。

图中：

1、底板；11、落料孔；12、安装孔；

2、固定板；21、螺杆；22、手轮；23、滑杆；24、限位帽；

3、移动板；31、第一滑槽；32、第一滑块；33、液压缸；34、第二滑槽；35、滑柱；36、第二滑块；

4、压紧块；41、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

金属片冲孔定位机构，包括底板1，底板1的顶面两侧对称设置有固定板2，且固定板2的中部均螺纹连接有螺杆21，螺杆21远离底板1的一端固定连接有手轮22，螺杆21靠近底板1中部的一端转动连接有移动板3，移动板3靠近底板1中部的一侧开设有第一滑槽31，且第一滑槽31内滑动连接有第一滑块32，移动板3的顶面中部安装有液压缸33，且液压缸33的伸缩杆贯穿移动板3的顶面后与第一滑块32的顶面固定连接，第一滑块32远离移动板3的一侧固定连接有压紧块4，通过手轮22转动螺杆21从而调节移动板3的位置，进而对加工零件的位置进行定位，另外通过液压缸33推动第一滑块32和压紧块4从而将加工零件固定在底板1上，从而避免加工零件发生偏移。

在本实施例中，底板1的顶面中部开设有落料孔11，且底板1的顶面靠近四个拐角处均开设有安装孔12，落料孔11的设置用于废料的掉落，同时设置在底板1上的安装孔12便于底板1的固定安装。

进一步的，固定板2上对称设置有滑杆23，且滑杆23靠近移动板3一端与移动板3的侧壁固定连接，滑杆23的设置提高了移动板3的稳定性，降低了螺杆21的压力，使得移动板3能够随着螺杆21平移，有利于精确定位加工零件的位置，且通过手轮22方便手动调节。

其中，滑杆23远离固定板2的一端固定连接有限位帽24，滑杆23与固定板2滑动连接，限位帽24的设置避免了滑杆23脱离固定板2，保证移动板3在一个限定范围内顺利移动，同时滑杆23与固定板2滑动连接，保证了滑杆23能够在固定板2上顺利移动。

在本实施例中，液压缸33通过螺栓固定连接在移动板3的顶面，且液压缸33的伸缩杆底端与第一滑块32通过螺栓固定连接，液压缸33通过螺栓安装在移动板3上，便于安装和拆卸，且液压缸33的伸缩杆与第一滑块32螺栓连接，进一步地加强了液压缸33的便利性，有利于对其进行维修更换。

值得说明的是，本实用新型中涉及的液压缸33为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将液压缸33配套的气动元件通过导线与控制器和电源电性连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，且其详细连接手段为本领域公知技术。

进一步的，移动板3靠近底板1的一侧对称开设有第二滑槽34，且第二滑槽34内通过滑柱35滑动连接有第二滑块36，第二滑块36与相对应压紧块4固定连接，第二滑块36通过滑柱35在第二滑槽34内移动，提高了压紧块4的稳定性，避免压紧块4发生偏移，同时降低了液压缸33伸缩杆的压力，提高了液压缸33的使用寿命。

具体的，压紧块4与第一滑块32和第二滑块36为一体成型结构，保证了压紧块4的结构强度，避免第一滑块32和第二滑块36与压紧块4之间发生断裂，提高了压紧块4的使用寿命。

同时，压紧块4的底面设置有防滑垫41，且防滑垫41尺寸大小与压紧块4的底面尺寸大小相适配，防滑垫41的设置避免了压紧块4压紧加工零件时，零件发生位移，有利于提高了加工零件的精准度，同时防滑垫41的尺寸大小与压紧块4的底面尺寸大小相适配，保证防滑垫41能够有效地防止加工零件发生位移。

本实用新型的金属片冲孔定位机构在使用时，首先将加工零件放置到底板1的中部，且使得冲孔位置与落料孔11位置相对应，此时通过手轮22转动螺杆21，从而将移动板3沿着滑杆23推向加工零件，进而使得两个移动板3将加工零件夹持在中间，然后通过控制器启动液压缸33，液压缸33的伸缩杆推动第一滑块32沿着第一滑槽31向下移动，同时第二滑块36沿着滑柱35在第二滑槽34内向下移动，从而推动压紧块4向下移动并使得压紧块4底面的防滑垫41与加工临近相抵接，进而完成对加工零件的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.金属片冲孔定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧对称设置有固定板(2)，且所述固定板(2)的中部均螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)远离所述底板(1)的一端固定连接有手轮(22)，所述螺杆(21)靠近所述底板(1)中部的一端转动连接有移动板(3)，所述移动板(3)靠近所述底板(1)中部的一侧开设有第一滑槽(31)，且所述第一滑槽(31)内滑动连接有第一滑块(32)，所述移动板(3)的顶面中部安装有液压缸(33)，且所述液压缸(33)的伸缩杆贯穿所述移动板(3)的顶面后与所述第一滑块(32)的顶面固定连接，所述第一滑块(32)远离所述移动板(3)的一侧固定连接有压紧块(4)。

2.如权利要求1所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部开设有落料孔(11)，且所述底板(1)的顶面靠近四个拐角处均开设有安装孔(12)。

3.如权利要求1所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述固定板(2)上对称设置有滑杆(23)，且所述滑杆(23)靠近所述移动板(3)一端与所述移动板(3)的侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述滑杆(23)远离所述固定板(2)的一端固定连接有限位帽(24)，所述滑杆(23)与所述固定板(2)滑动连接。

5.如权利要求1所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述液压缸(33)通过螺栓固定连接在所述移动板(3)的顶面，且所述液压缸(33)的伸缩杆底端与所述第一滑块(32)通过螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述移动板(3)靠近所述底板(1)的一侧对称开设有第二滑槽(34)，且所述第二滑槽(34)内通过滑柱(35)滑动连接有第二滑块(36)，所述第二滑块(36)与相对应所述压紧块(4)固定连接。

7.如权利要求6所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述压紧块(4)与所述第一滑块(32)和所述第二滑块(36)为一体成型结构。

8.如权利要求1所述的金属片冲孔定位机构，其特征在于：所述压紧块(4)的底面设置有防滑垫(41)，且所述防滑垫(41)尺寸大小与所述压紧块(4)的底面尺寸大小相适配。

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