CN218903339U - 一种弹簧片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧片冲压技术领域，公开了一种弹簧片冲压装置，所述冲压架的下表面设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩端设置有连接板，所述连接板的下表面安装有连接套，所述连接套的下端设置有冲压杆；所述冲压台的上表面设置有冲压板，所述冲压板的上表面在冲压杆的正下方开设有冲压孔，且冲压板的后方设置有移动机构，所述移动机构包括对称安装在冲压板后表面的导向杆，所述导向杆的后端连接有固定板，且固定板的外部滑动安装有移动板。本实用新型在冲压气缸在工作时会使得冲压杆向下对冲压板上的弹簧片工件冲压处理，并能够的对冲压杆进行安装拆卸，避免冲压杆在多次冲压下发生损坏时更换不便而影响工作效率。

Description

一种弹簧片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧片冲压技术领域，具体是一种弹簧片冲压装置。

背景技术

弹簧片的特点是只在一个方向上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度，所以弹簧片可广泛的用于各类接触装置中，在弹簧片进行加工产生时，需要对弹簧片进行冲压处理，即通过冲压块对放置的弹簧片进行冲压，这样可生产出所需要的弹簧片，例如在中国专利公开了一种弹簧片加工用冲压装置(授权公告号CN214488440U)，该专利技术伺服电机通过转轮推动冲压座上下运动的过程中，冲压刀头与冲压槽口进行契合，使得走料槽内部的加工片板能够得到更加稳定的冲压，而出料斗能将冲压完成后的弹簧片进行有效的引导，拨杆下移穿过加工片板的冲压口沿导向块进行滑动，使得拨杆能够拨动加工片板前进，极大的提升了弹簧片的加工效率。

但是，针对该专利还是存在不足：首先该专利无法快速的对冲压杆进行更换，这样冲压杆在多次冲压后会造成损坏进而影响弹簧片的冲压工作，并且弹簧片在冲压时工件无法进行自动移动，进而使得工作效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种弹簧片冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧片冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧片冲压装置，包括冲压台以及设置在冲压台上表面的冲压架，所述冲压架的下表面设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩端设置有连接板，所述连接板的下表面安装有连接套，所述连接套的下端设置有冲压杆；

所述冲压台的上表面设置有冲压板，所述冲压板的上表面在冲压杆的正下方开设有冲压孔，且冲压板的后方设置有移动机构，所述移动机构包括对称安装在冲压板后表面的导向杆，所述导向杆的后端连接有固定板，且固定板的外部滑动安装有移动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面中间位置处设置有固定套，所述冲压气缸的伸缩端嵌入固定套的内部并通过螺丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的下表面开设有安装槽，所述冲压杆的顶端嵌入安装槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压杆的两侧对称开设有固定孔，所述连接套的一侧贯穿设置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿固定孔的内部并在连接套的一侧螺纹连接有锁紧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的前表面开设有固定槽，所述固定槽的内部对称设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有压紧板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的前表面对称设置有第二电动伸缩杆，所述移动板的后表面对称设置有安装套，所述第二电动伸缩杆的伸缩端嵌入安装套的内部并通过螺丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的前表面与冲压板的后表面接触，且移动板的高度比冲压板的高度高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将气缸的伸缩端嵌入连接板上表面设置的固定套内部并通过螺丝连接，同时将冲压杆的顶端嵌入连接套的内部，并通过锁紧杆的一端贯穿连接套与固定孔内部同时采用锁紧螺母锁紧，这样即可将冲压杆快速的安装到连接板的下表面，从而在冲压气缸在工作时会使得冲压杆向下对冲压板上的弹簧片工件进行冲压处理，该设置结构简单，能够快速的对冲压弹簧片的冲压杆进行安装拆卸，避免冲压杆在多次冲压下发生损坏时更换不便而影响工作效率。

2、将弹簧片工件后表面嵌入到固定槽的内部并利用第一电动伸缩杆工作，这样则会使得压紧板向下移动进而对弹簧片工件夹紧，在夹紧后利用固定板前表面对称设置的第二电动伸缩杆的工作，可将移动板在冲压板的后表面移动，这样即可带动加工弹簧片工件进行移动，从而提高加工效率，该设置结构简单，能够自动的将弹簧片工件进行移动进而提高加工效率。

附图说明

图1为一种弹簧片冲压装置的结构示意图；

图2为一种弹簧片冲压装置中移动机构的结构示意图；

图3为一种弹簧片冲压装置中安装套的结构示意图；

图4为一种弹簧片冲压装置中连接套的结构示意图。

图中：1、冲压架；2、冲压台；3、冲压板；31、冲压孔；

4、冲压气缸；5、连接套；51、锁紧杆；52、锁紧螺母；

6、冲压杆；61、固定孔；7、连接板；71、固定套；

8、移动机构；81、固定板；82、移动板；83、压紧板；84、固定槽；85、第一电动伸缩杆；86、导向杆；87、第二电动伸缩杆；88、安装套。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种弹簧片冲压装置，包括冲压台2以及设置在冲压台2上表面的冲压架1，冲压架1的下表面设置有冲压气缸4，冲压气缸4的伸缩端设置有连接板7，连接板7的下表面安装有连接套5，连接套5的下端设置有冲压杆6；

冲压台2的上表面设置有冲压板3，冲压板3的上表面在冲压杆6的正下方开设有冲压孔31，且冲压板3的后方设置有移动机构8，移动机构8包括对称安装在冲压板3后表面的导向杆86，导向杆86的后端连接有固定板81，且固定板81的外部滑动安装有移动板82。

在图4中：连接板7的上表面中间位置处设置有固定套71，冲压气缸4的伸缩端嵌入固定套71的内部并通过螺丝连接，该设置利用螺丝可将固定套71与冲压气缸4的伸缩端进行安装拆卸，以便于对连接板7进行安装使用。

在图4中：连接套5的下表面开设有安装槽，冲压杆6的顶端嵌入安装槽的内部，冲压杆6的两侧对称开设有固定孔61，连接套5的一侧贯穿设置有锁紧杆51，锁紧杆51的一端贯穿固定孔61的内部并在连接套5的一侧螺纹连接有锁紧螺母52，该设置将冲压杆6的顶端嵌入到连接套5的内部，并将锁紧杆51的一端贯穿连接套5与冲压杆6外部开设的固定孔61，并在贯穿后将锁紧螺母52螺纹安装在锁紧杆51的外部，这样即可将冲压杆6进行安装，从而实现冲压杆6的更换。

在图1和图2中：移动板82的前表面开设有固定槽84，固定槽84的内部对称设置有第一电动伸缩杆85，第一电动伸缩杆85的伸缩端连接有压紧板83，该设置可将弹簧片工件的后表面嵌入到固定槽84的内部，并利用第一电动伸缩杆85工作会使得压紧板83向下移动进而对弹簧片工件夹紧，避免弹簧片工件发生移动而影响冲压。

在图2和图3中：固定板81的前表面对称设置有第二电动伸缩杆87，移动板82的后表面对称设置有安装套88，第二电动伸缩杆87的伸缩端嵌入安装套88的内部并通过螺丝连接，移动板82的前表面与冲压板3的后表面接触，且移动板82的高度比冲压板3的高度高，该设置利用第二电动伸缩杆87的工作，这样则会使得移动板82进行移动，从而可在第一次冲压后通过移动板82移动可调节弹簧片工件的位置，进而可再次对弹簧片工件再次进行冲压，有效的提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在对弹簧片进行冲压生产时，首先将弹簧片工件的后表面放置到移动板82前表面开设的固定槽84的内部，并在嵌入后通过启动第一电动伸缩杆85，这样会使得压紧板83向下移动进而对弹簧片工件进行夹紧固定；

在固定后通过启动冲压气缸4进行工作，这样则会使得连接板7下方的连接套5底端的冲压杆6向下移动，进而实现对弹簧片工件进行冲压工作；

在第一次冲压后，冲压气缸4的伸缩端向上移动，同时固定板81前表面设置的第二电动伸缩杆87进行工作，这样则会使得移动板82在导向杆86的外部进行移动，这样即可将弹簧片工件进行移动，这样即可改变弹簧片工件的位置，在改变后此时冲压气缸4伸缩端再次下降，这样即可对弹簧片工件进行再次冲压，以此反复进而实现弹簧片工件的冲压工作；

当冲压杆6发生损坏时，通过将锁紧杆51外部的锁紧螺母52进行转动使得锁紧螺母52与锁紧杆51脱离，在脱离后将锁紧杆51拔出固定孔61与连接套5的内部，这样即可将冲压杆6与连接套5分离对冲压杆6进行更换，有效的提高更换效率，避免冲压杆6在多次冲压下发生损坏时更换不便而影响工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧片冲压装置，包括冲压台(2)以及设置在冲压台(2)上表面的冲压架(1)，其特征在于，所述冲压架(1)的下表面设置有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的伸缩端设置有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面安装有连接套(5)，所述连接套(5)的下端设置有冲压杆(6)；

所述冲压台(2)的上表面设置有冲压板(3)，所述冲压板(3)的上表面在冲压杆(6)的正下方开设有冲压孔(31)，且冲压板(3)的后方设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)包括对称安装在冲压板(3)后表面的导向杆(86)，所述导向杆(86)的后端连接有固定板(81)，且固定板(81)的外部滑动安装有移动板(82)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧片冲压装置，其特征在于，所述连接板(7)的上表面中间位置处设置有固定套(71)，所述冲压气缸(4)的伸缩端嵌入固定套(71)的内部并通过螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧片冲压装置，其特征在于，所述连接套(5)的下表面开设有安装槽，所述冲压杆(6)的顶端嵌入安装槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧片冲压装置，其特征在于，所述冲压杆(6)的两侧对称开设有固定孔(61)，所述连接套(5)的一侧贯穿设置有锁紧杆(51)，所述锁紧杆(51)的一端贯穿固定孔(61)的内部并在连接套(5)的一侧螺纹连接有锁紧螺母(52)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧片冲压装置，其特征在于，所述移动板(82)的前表面开设有固定槽(84)，所述固定槽(84)的内部对称设置有第一电动伸缩杆(85)，所述第一电动伸缩杆(85)的伸缩端连接有压紧板(83)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧片冲压装置，其特征在于，所述固定板(81)的前表面对称设置有第二电动伸缩杆(87)，所述移动板(82)的后表面对称设置有安装套(88)，所述第二电动伸缩杆(87)的伸缩端嵌入安装套(88)的内部并通过螺丝连接。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧片冲压装置，其特征在于，所述移动板(82)的前表面与冲压板(3)的后表面接触，且移动板(82)的高度比冲压板(3)的高度高。

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