CN211990510U - 监控摄像头机壳加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种监控摄像头机壳加工用折弯装置，包括工作台，工作台上设置有液压机构，并在液压机构的底部输出端设置有安装板，安装板的底端安装有第一折边板，工作台的顶端设置有放置板，放置板的顶端设置有与第一折边板配合的第一折边槽；还包括折边液压缸、安装斜板、打孔气缸、安装座、压板和打孔冲头，安装斜板安装于安装板的前端，折边液压缸的输出端设置有液压杆，液压杆的输出端设置有第二折边板，放置板的顶端后侧设置有与第二折边板配合的第二折边槽，第二折边槽的前侧斜面上设置有与打孔冲头配合的打孔槽，一次定位即可完整机壳边部的两次折弯以及打孔，操作简便，降低失误率，提高产品合格率。

Description

监控摄像头机壳加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种监控摄像头机壳加工用折弯装置。

背景技术

众所周知，监控摄像头机壳加工用折弯装置是一种用于监控摄像头加工过程过程中，对其机壳进行折边的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机壳加工折弯装置在对摄像头机壳进行折边时，每条边就需要进行两次定位弯折，一次打孔，操作繁琐，影响工作效率，且多次定位增加了失误率，导致产品的合格率下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种一次定位即可完整机壳边部的两次折弯以及打孔，操作简便，降低失误率，提高产品合格率的监控摄像头机壳加工用折弯装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：监控摄像头机壳加工用折弯装置，包括工作台，工作台上设置有液压机构，并在液压机构的底部输出端设置有安装板，安装板的底端安装有第一折边板，工作台的顶端设置有放置板，并在放置板的顶端设置有与第一折边板配合的第一折边槽；还包括折边液压缸、安装斜板和打孔气缸，所述安装斜板安装于安装板的前端，所述折边液压缸安装于安装斜板的前侧斜面上，并在折边液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的输出端穿过安装斜板和安装板至安装板的后方，并在液压杆的输出端设置有第二折边板，所述放置板的顶端后侧设置有与第二折边板配合的第二折边槽，所述第二折边槽位于第一折边槽的后方，所述工作台的顶端后侧设置有安装座，所述打孔气缸安装于安装座的顶端，并且打孔气缸的前侧输出端向下倾斜设置，并在打孔气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有压板，所述压板的前侧斜面上设置有打孔冲头，所述第二折边槽的前侧斜面上设置有与打孔冲头配合的打孔槽。

优选的，所述安装板上设置有两组竖直方向的条形孔，所述安装斜板的后端设置有安装螺杆，所述安装螺杆的后端穿过条形孔至安装板的后方，并在安装螺杆的后端螺装设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与安装板的后端贴紧。

优选的，还包括两组第一限位杆，所述安装斜板上设置有两组限位孔，所述两组第一限位杆的一端自安装板的前侧分别穿过两组条形孔并与第二折边板固定连接，两组第一限位杆的另一端自安装斜板的后方分别穿过两组限位孔。

优选的，所述放置板的顶端后侧设置有定位装置，所述定位装置位于第二折边槽的后方，定位装置包括定位板和两组调节螺杆，所述放置板上设置有两组前后方向的滑槽，并在两组滑槽内均滑动设置有滑块，两组滑块的顶端分别与定位板底端的左端和右端固定连接，放置板的后端设置有两组螺纹孔，两组螺纹孔分别与两组滑槽相通，所述两组调节螺杆的前端分别螺装穿过两组螺纹孔伸入至两组滑槽内并分别与两组滑块的后端可转动连接。

优选的，所述工作台的底端设置有废料收集槽，所述工作台上设置有与打孔槽相通的落料通道，所述废料收集槽位于落料通道的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了监控摄像头机壳加工用折弯装置，具备以下有益效果：该监控摄像头机壳加工用折弯装置，将钣金件的一边定位固定在放置板上，通过液压机构驱动安装板向下，通过安装板底端的第一折边板和第一折边槽配合，对钣金件的边部进行第一次折弯，然后通过折边液压缸驱动液压杆，液压杆带动第二折边板，通过第二折边板与第二折边槽的配合，对钣金件的边部进行第二次弯折，完成第二次折弯后，折边液压缸带动第二折边板复位，此时第一折边板仍旧对钣金件进行压紧，保持钣金件的固定性，再通过打孔气缸驱动伸缩杆，伸缩杆带动压板，通过压板上的打孔冲头与打孔槽配合，对第二次折边部位进行打孔，通过一次定位即可完整机壳边部的两次折弯以及打孔，操作简便，降低失误率，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型右前视角的结构示意图；

图4是本实用新型右后视角的结构示意图；

图5是本实用新型的右视结构示意图；

图6是本实用新型放置板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、液压机构；3、安装板；4、第一折边板；5、放置板；6、第一折边槽；7、折边液压缸；8、安装斜板；9、打孔气缸；10、液压杆；11、第二折边板；12、第二折边槽；13、安装座；14、伸缩杆；15、压板；16、打孔冲头；17、打孔槽；18、条形孔；19、安装螺杆；20、第一限位杆；21、定位板；22、调节螺杆；23、滑槽；24、滑块；25、废料收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的监控摄像头机壳加工用折弯装置，包括工作台1，工作台1上设置有液压机构2，并在液压机构2的底部输出端设置有安装板3，安装板3的底端安装有第一折边板4，工作台1的顶端设置有放置板5，并在放置板5的顶端设置有与第一折边板4配合的第一折边槽6；还包括折边液压缸7、安装斜板8和打孔气缸9，所述安装斜板8安装于安装板3的前端，所述折边液压缸7安装于安装斜板8的前侧斜面上，并在折边液压缸7的输出端设置有液压杆10，所述液压杆10的输出端穿过安装斜板8和安装板3至安装板3的后方，并在液压杆10的输出端设置有第二折边板11，所述放置板5的顶端后侧设置有与第二折边板11配合的第二折边槽12，所述第二折边槽12位于第一折边槽6的后方，所述工作台1的顶端后侧设置有安装座13，所述打孔气缸9安装于安装座13的顶端，并且打孔气缸9的前侧输出端向下倾斜设置，并在打孔气缸9的输出端设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14的输出端设置有压板15，所述压板15的前侧斜面上设置有打孔冲头16，所述第二折边槽12的前侧斜面上设置有与打孔冲头16配合的打孔槽17，所述工作台1的底端设置有废料收集槽25，所述工作台1上设置有与打孔槽17相通的落料通道，所述废料收集槽25位于落料通道的下方打孔产生的废料通过落料通道落入废料收集槽25内，防止废料散落一地的情况；将钣金件的一边定位固定在放置板5上，通过液压机构2驱动安装板3向下，通过安装板3底端的第一折边板4和第一折边槽6配合，对钣金件的边部进行第一次折弯，然后通过折边液压缸7驱动液压杆10，液压杆10带动第二折边板11，通过第二折边板11与第二折边槽12的配合，对钣金件的边部进行第二次弯折，完成第二次折弯后，折边液压缸7带动第二折边板11复位，此时第一折边板4仍旧对钣金件进行压紧，保持钣金件的固定性，再通过打孔气缸9驱动伸缩杆14，伸缩杆14带动压板15，通过压板15上的打孔冲头16与打孔槽17配合，对第二次折边部位进行打孔，通过一次定位即可完整机壳边部的两次折弯以及打孔，操作简便，降低失误率，提高产品合格率。

本实用新型的监控摄像头机壳加工用折弯装置，所述安装板3上设置有两组竖直方向的条形孔18，所述安装斜板8的后端设置有安装螺杆19，所述安装螺杆19的后端穿过条形孔18至安装板3的后方，并在安装螺杆19的后端螺装设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与安装板3的后端贴紧，方便对安装斜板8以及折边液压缸7进行安装，并且可以对折边液压缸7进行上下微调，适用对不同厚度的钣金件进行二次折弯；还包括两组第一限位杆20，所述安装斜板8上设置有两组限位孔，所述两组第一限位杆20的一端自安装板3的前侧分别穿过两组条形孔18并与第二折边板11固定连接，两组第一限位杆20的另一端自安装斜板8的后方分别穿过两组限位孔；通过限位杆提高第二折边板11进行折边运动时的稳定性。

本实用新型的监控摄像头机壳加工用折弯装置，所述放置板5的顶端后侧设置有定位装置，所述定位装置位于第二折边槽12的后方，定位装置包括定位板21和两组调节螺杆22，所述放置板5上设置有两组前后方向的滑槽23，并在两组滑槽23内均滑动设置有滑块24，两组滑块24的顶端分别与定位板21底端的左端和右端固定连接，放置板5的后端设置有两组螺纹孔，两组螺纹孔分别与两组滑槽23相通，所述两组调节螺杆22的前端分别螺装穿过两组螺纹孔伸入至两组滑槽23内并分别与两组滑块24的后端可转动连接，在放置钣金件进行第一次折弯时，将钣金件的后端与定位板21对齐，可以对钣金件进行快速定位，通过同时转动两组调节螺杆22，使滑块24沿滑槽23滑动，可以对滑块24以及定位板21进行前后调节，从而对钣金件第一次折弯处进行调节。

本实用新型的监控摄像头机壳加工用折弯装置，在使用时，将钣金件的一边定位固定在放置板5上，将钣金件的后端与定位板21对齐，可以对钣金件进行快速定位，通过同时转动两组调节螺杆22，使滑块24沿滑槽23滑动，可以对滑块24以及定位板21进行前后调节，从而对钣金件第一次折弯处进行调节，通过液压机构2驱动安装板3向下，通过安装板3底端的第一折边板4和第一折边槽6配合，对钣金件的边部进行第一次折弯，然后通过折边液压缸7驱动液压杆10，液压杆10带动第二折边板11，通过第二折边板11与第二折边槽12的配合，对钣金件的边部进行第二次弯折，完成第二次折弯后，折边液压缸7带动第二折边板11复位，此时第一折边板4仍旧对钣金件进行压紧，保持钣金件的固定性，再通过打孔气缸9驱动伸缩杆14，伸缩杆14带动压板15，通过压板15上的打孔冲头16与打孔槽17配合，对第二次折边部位进行打孔，通过一次定位即可完整机壳边部的两次折弯以及打孔，操作简便，降低失误率，提高产品合格率，通过安装螺杆19与锁紧螺母的配合，方便对安装斜板8以及折边液压缸7进行安装，并且可以对折边液压缸7进行上下微调，适用对不同厚度的钣金件进行二次折弯，通过限位杆提高第二折边板11进行折边运动时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种监控摄像头机壳加工用折弯装置，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有液压机构(2)，并在液压机构(2)的底部输出端设置有安装板(3)，安装板(3)的底端安装有第一折边板(4)，工作台(1)的顶端设置有放置板(5)，并在放置板(5)的顶端设置有与第一折边板(4)配合的第一折边槽(6)；其特征在于，还包括折边液压缸(7)、安装斜板(8)和打孔气缸(9)，所述安装斜板(8)安装于安装板(3)的前端，所述折边液压缸(7)安装于安装斜板(8)的前侧斜面上，并在折边液压缸(7)的输出端设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端穿过安装斜板(8)和安装板(3)至安装板(3)的后方，并在液压杆(10)的输出端设置有第二折边板(11)，所述放置板(5)的顶端后侧设置有与第二折边板(11)配合的第二折边槽(12)，所述第二折边槽(12)位于第一折边槽(6)的后方，所述工作台(1)的顶端后侧设置有安装座(13)，所述打孔气缸(9)安装于安装座(13)的顶端，并且打孔气缸(9)的前侧输出端向下倾斜设置，并在打孔气缸(9)的输出端设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的输出端设置有压板(15)，所述压板(15)的前侧斜面上设置有打孔冲头(16)，所述第二折边槽(12)的前侧斜面上设置有与打孔冲头(16)配合的打孔槽(17)。

2.根据权利要求1所述的监控摄像头机壳加工用折弯装置，其特征在于，所述安装板(3)上设置有两组竖直方向的条形孔(18)，所述安装斜板(8)的后端设置有安装螺杆(19)，所述安装螺杆(19)的后端穿过条形孔(18)至安装板(3)的后方，并在安装螺杆(19)的后端螺装设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与安装板(3)的后端贴紧。

3.根据权利要求2所述的监控摄像头机壳加工用折弯装置，其特征在于，还包括两组第一限位杆(20)，所述安装斜板(8)上设置有两组限位孔，所述两组第一限位杆(20)的一端自安装板(3)的前侧分别穿过两组条形孔(18)并与第二折边板(11)固定连接，两组第一限位杆(20)的另一端自安装斜板(8)的后方分别穿过两组限位孔。

4.根据权利要求3所述的监控摄像头机壳加工用折弯装置，其特征在于，所述放置板(5)的顶端后侧设置有定位装置，所述定位装置位于第二折边槽(12)的后方，定位装置包括定位板(21)和两组调节螺杆(22)，所述放置板(5)上设置有两组前后方向的滑槽(23)，并在两组滑槽(23)内均滑动设置有滑块(24)，两组滑块(24)的顶端分别与定位板(21)底端的左端和右端固定连接，放置板(5)的后端设置有两组螺纹孔，两组螺纹孔分别与两组滑槽(23)相通，所述两组调节螺杆(22)的前端分别螺装穿过两组螺纹孔伸入至两组滑槽(23)内并分别与两组滑块(24)的后端可转动连接。

5.根据权利要求4所述的监控摄像头机壳加工用折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端设置有废料收集槽(25)，所述工作台(1)上设置有与打孔槽(17)相通的落料通道，所述废料收集槽(25)位于落料通道的下方。

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