CN213103975U - 一种断路器接线片的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置的技术领域，特别是涉及一种断路器接线片的冲压设备，能够对金属板材进行定位和固定，防止板材在冲压加工时发生滑动，提高产品合格率，提高生产效率，提高实用性；包括上模座、下模座、导柱、导套、冲压模、底座、放置台、固定板、挡板、螺纹杆和螺纹管，冲压模固定安装于上模座底端中部，底座固定安装于下模座顶端中部，底座位于冲压模下方，放置台安装于底座顶端，放置台顶端中部开设有通孔，底座顶端中部设置有落料孔，通孔与落料孔连通，三组固定板分别固定安装于放置台顶端前侧、左侧和右侧，三组固定板远离放置台中心一端中部均设置有安装孔，三组螺纹管分别固定安装于三组所述安装孔内。

Description

一种断路器接线片的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压装置的技术领域，特别是涉及一种断路器接线片的冲压设备。

背景技术

众所周知，断路器接线片是一种用于断路器上，对线路进行对接的金属片，短路器接线片冲压设备是一种用于对断路器接线片进行冲压加工的装置，其在冲压装置的领域中得到了广泛的使用；现有的断路器接线片的冲压设备在使用时发现，在对金属板材进行冲压时，缺少对金属板材的定位和固定，易导致冲压时板材发生滑动，影响冲压质量，导致产品合格率降低，影响生产效率，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对金属板材进行定位和固定，防止板材在冲压加工时发生滑动，提高产品合格率，提高生产效率，提高实用性的断路器接线片的冲压设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器接线片的冲压设备，包括上模座、下模座、导柱、导套、冲压模、底座、放置台、固定板、挡板、螺纹杆和螺纹管，两组所述导套分别固定安装于所述上模座底端左侧和右侧，两组所述导柱分别固定安装于所述下模座顶端左侧和右侧，两组导柱顶端分别自两组所述导套底端伸入并与两组导套滑动连接，所述冲压模固定安装于所述上模座底端中部，所述底座固定安装于所述下模座顶端中部，底座位于冲压模下方，所述放置台安装于所述底座顶端，放置台顶端中部开设有通孔，底座顶端中部设置有落料孔，所述通孔与所述落料孔连通，三组所述固定板分别固定安装于所述放置台顶端前侧、左侧和右侧，三组固定板远离放置台中心一端中部均设置有安装孔，三组所述螺纹管分别固定安装于三组所述安装孔内，三组所述螺纹杆分别安装于三组螺纹管内，三组螺纹杆靠近放置台中心一端分别自三组螺纹管远离放置台中心一端螺装穿过三组螺纹管，三组所述挡板远离放置台中心一端中部分别可转动安装于三组螺纹杆靠近放置台中心一端，所述上模座顶端设置有驱动机构。

优选的，三组所述螺纹杆远离放置台中心一端均设置有调节转盘。

优选的，所述放置台顶端左侧和右侧均设置有定位销，所述冲压模底端左侧和右端均对应设置有定位槽，两组所述定位销分别与两组所述定位槽滑动连接。

优选的，所述底座底端设置有四组支腿，底座下方设置有集料箱，所述集料箱位于所述落料孔下方。

优选的，所述驱动机构包括底板、支柱、横梁和液压缸，所述底板固定于下模座后方，所述支柱固定安装于底板顶端中部，所述横梁固定安装与支柱顶端，所述液压缸固定安装于横梁顶端，液压缸输出端自横梁顶端穿过并与上模座顶端中部固定连接。

优选的，三组所述挡板底端均设置有两组限位滑杆，所述放置台顶端对应设置有六组限位滑槽，六组所述限位滑杆分别与六组限位滑槽滑动连接。

优选的，所述上模座底端左侧和右侧均设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆底端分别与所述下模座顶端左侧和右侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种断路器接线片的冲压设备，具备以下有益效果：该断路器接线片的冲压设备，将冲压用的金属板材放置于放置台上，根据金属板材的不同尺寸对金属板材进行定位，通过旋转三组螺纹杆，通过三组螺纹杆与三组挡板可转动连接，三组螺纹杆分别带动三组挡板向靠近金属板材方向移动，对金属板材的前侧、左侧和右侧进行夹紧，对金属板材进行定位，定位好后通过驱动机构带动上模座向下移动，通过两组导柱分别与两组导套滑动连接对上模座进行限位移动，上模座带动冲压模向下移动对金属板材进行冲压加工，冲压好的接线片通过通孔和落料孔落下，完成一次冲压加工，能够对金属板材进行定位和固定，防止板材在冲压加工时发生滑动，提高产品合格率，提高生产效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

附图中标记：1、上模座；2、下模座；3、导柱；4、导套；5、冲压模； 6、底座；7、放置台；8、固定板；9、挡板；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、落料孔；13、调节转盘；14、定位销；15、支腿；16、集料箱；17、底板； 18、支柱；19、横梁；20、液压缸；21、限位滑杆；22、限位滑槽；23、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，包括上模座 1、下模座2、导柱3、导套4、冲压模5、底座6、放置台7、固定板8、挡板9、螺纹杆10和螺纹管11，两组所述导套4分别固定安装于所述上模座1底端左侧和右侧，两组所述导柱3分别固定安装于所述下模座2顶端左侧和右侧，两组导柱3顶端分别自两组所述导套4底端伸入并与两组导套4滑动连接，所述冲压模5固定安装于所述上模座1底端中部，所述底座6固定安装于所述下模座2顶端中部，底座6位于冲压模5下方，所述放置台7安装于所述底座6顶端，放置台7顶端中部开设有通孔，底座6顶端中部设置有落料孔12，所述通孔与所述落料孔12连通，三组所述固定板8分别固定安装于所述放置台7顶端前侧、左侧和右侧，三组固定板8远离放置台7中心一端中部均设置有安装孔，三组所述螺纹管11分别固定安装于三组所述安装孔内，三组所述螺纹杆10分别安装于三组螺纹管11内，三组螺纹杆10靠近放置台7中心一端分别自三组螺纹管11 远离放置台7中心一端螺装穿过三组螺纹管11，三组所述挡板9远离放置台7中心一端中部分别可转动安装于三组螺纹杆10靠近放置台7中心一端，所述上模座1顶端设置有驱动机构，将冲压用的金属板材放置于放置台7上，根据金属板材的不同尺寸对金属板材进行定位，通过旋转三组螺纹杆10，通过三组螺纹杆10与三组挡板9可转动连接，三组螺纹杆10分别带动三组挡板9向靠近金属板材方向移动，对金属板材的前侧、左侧和右侧进行夹紧，对金属板材进行定位，定位好后通过驱动机构带动上模座1向下移动，通过两组导柱3分别与两组导套4滑动连接对上模座1进行限位移动，上模座1带动冲压模5向下移动对金属板材进行冲压加工，冲压好的接线片通过通孔和落料孔12落下，完成一次冲压加工，能够对金属板材进行定位和固定，防止板材在冲压加工时发生滑动，提高产品合格率，提高生产效率，提高了实用性。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，三组所述螺纹杆10远离放置台7中心一端均设置有调节转盘13，通过调节转盘13便于对螺纹杆10进行旋转。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，所述放置台7顶端左侧和右侧均设置有定位销14，所述冲压模5底端左侧和右端均对应设置有定位槽，两组所述定位销14分别与两组所述定位槽滑动连接，通过两组定位销14，在冲压模5向下移动时对冲压模5进行限位，防止冲压模5与放置台7发生相对偏移。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，所述底座6底端设置有四组支腿15，底座6下方设置有集料箱16，所述集料箱16位于所述落料孔12下方，通过支腿15对底座6进行支撑，通过集料箱16对冲压好的接线片进行收集，便于后续加工。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，所述驱动机构包括底板17、支柱18、横梁19和液压缸20，所述底板17固定于下模座2后方，所述支柱18固定安装于底板17顶端中部，所述横梁19固定安装与支柱18顶端，所述液压缸 20固定安装于横梁19顶端，液压缸20输出端自横梁19顶端穿过并与上模座1顶端中部固定连接，通过液压缸20带动上模座1和冲压模5上下移动进行开合模。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，三组所述挡板9底端均设置有两组限位滑杆21，所述放置台7顶端对应设置有六组限位滑槽22，六组所述限位滑杆21分别与六组限位滑槽22滑动连接，通过六组限位滑杆21分别与六组限位滑槽22滑动连接，对三组挡板9进行水平限位移动。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备，所述上模座1底端左侧和右侧均设置有伸缩杆23，两组所述伸缩杆23底端分别与所述下模座2顶端左侧和右侧固定连接，通过两组伸缩杆23对上模座1和下模座2进行限位，防止上模座1与下模座2发生脱离。

本实用新型的一种断路器接线片的冲压设备在使用时，将冲压用的金属板材放置于放置台7上，根据金属板材的不同尺寸对金属板材进行定位，通过调节转盘13便于对螺纹杆10进行旋转，通过旋转三组螺纹杆10，通过三组螺纹杆10与三组挡板9可转动连接，三组螺纹杆10分别带动三组挡板9向靠近金属板材方向移动，对金属板材的前侧、左侧和右侧进行夹紧，对金属板材进行定位，定位好后通过驱动机构带动上模座1向下移动，通过两组导柱3分别与两组导套4滑动连接对上模座1进行限位移动，上模座1带动冲压模5向下移动对金属板材进行冲压加工，通过两组定位销14，在冲压模5向下移动时对冲压模5进行限位，防止冲压模5与放置台7发生相对偏移，冲压好的接线片通过通孔和落料孔12落下，通过集料箱16对冲压好的接线片进行收集，便于后续加工，完成一次冲压加工，通过液压缸20带动上模座1和冲压模5上下移动进行开合模，通过六组限位滑杆21分别与六组限位滑槽22滑动连接，对三组挡板9进行水平限位移动，通过两组伸缩杆23对上模座1和下模座2进行限位，防止上模座1与下模座2发生脱离，能够对金属板材进行定位和固定，防止板材在冲压加工时发生滑动，提高产品合格率，提高生产效率，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，包括上模座(1)、下模座(2)、导柱(3)、导套(4)、冲压模(5)、底座(6)、放置台(7)、固定板(8)、挡板(9)、螺纹杆(10)和螺纹管(11)，两组所述导套(4)分别固定安装于所述上模座(1)底端左侧和右侧，两组所述导柱(3)分别固定安装于所述下模座(2)顶端左侧和右侧，两组导柱(3)顶端分别自两组所述导套(4)底端伸入并与两组导套(4)滑动连接，所述冲压模(5)固定安装于所述上模座(1)底端中部，所述底座(6)固定安装于所述下模座(2)顶端中部，底座(6)位于冲压模(5)下方，所述放置台(7)安装于所述底座(6)顶端，放置台(7)顶端中部开设有通孔，底座(6)顶端中部设置有落料孔(12)，所述通孔与所述落料孔(12)连通，三组所述固定板(8)分别固定安装于所述放置台(7)顶端前侧、左侧和右侧，三组固定板(8)远离放置台(7)中心一端中部均设置有安装孔，三组所述螺纹管(11)分别固定安装于三组所述安装孔内，三组所述螺纹杆(10)分别安装于三组螺纹管(11)内，三组螺纹杆(10)靠近放置台(7)中心一端分别自三组螺纹管(11)远离放置台(7)中心一端螺装穿过三组螺纹管(11)，三组所述挡板(9)远离放置台(7)中心一端中部分别可转动安装于三组螺纹杆(10)靠近放置台(7)中心一端，所述上模座(1)顶端设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，三组所述螺纹杆(10)远离放置台(7)中心一端均设置有调节转盘(13)。

3.根据权利要求2所述的一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，所述放置台(7)顶端左侧和右侧均设置有定位销(14)，所述冲压模(5)底端左侧和右端均对应设置有定位槽，两组所述定位销(14)分别与两组所述定位槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，所述底座(6)底端设置有四组支腿(15)，底座(6)下方设置有集料箱(16)，所述集料箱(16)位于所述落料孔(12)下方。

5.根据权利要求4所述的一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，所述驱动机构包括底板(17)、支柱(18)、横梁(19)和液压缸(20)，所述底板(17)固定于下模座(2)后方，所述支柱(18)固定安装于底板(17)顶端中部，所述横梁(19)固定安装与支柱(18)顶端，所述液压缸(20)固定安装于横梁(19)顶端，液压缸(20)输出端自横梁(19)顶端穿过并与上模座(1)顶端中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，三组所述挡板(9)底端均设置有两组限位滑杆(21)，所述放置台(7)顶端对应设置有六组限位滑槽(22)，六组所述限位滑杆(21)分别与六组限位滑槽(22)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种断路器接线片的冲压设备，其特征在于，所述上模座(1)底端左侧和右侧均设置有伸缩杆(23)，两组所述伸缩杆(23)底端分别与所述下模座(2)顶端左侧和右侧固定连接。

Images