CN218425139U - 一种金属制品加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属制品加工用冲压装置，包括顶板，所述顶板的上端面且位于中间位置固定设有气缸，所述气缸的输出端穿过顶板且固定设有安装块，所述安装块的下端设有安装板，所述安装板的下端面且位于中间位置设有冲压头，所述安装板的上端面固定设有固定块，所述固定块的上端面均固定设有挂接块，所述挂接块的下端面与安装块的上端面接触，所述安装块的上端面开设有躲避孔，所述安装板的上端面开设有插接孔，所述躲避孔和插接孔的内部均设有定位销，当使用者需要对冲压头进行拆卸时，可以先对套筒进行拆卸然后再将定位销拔出，再通过旋转安装板来使挂接块到达躲避孔的正上端，此时再将安装板向下移动即可将冲压头拆卸下来，操作起来简单方便。

Description

一种金属制品加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种金属制品加工用冲压装置。

背景技术

现在对金属制品的需要越来越大，进而金属制品的加工生产也得到重视，在对金属制品进行加工时需要经常进行冲压加工，但是现有技术中的冲压装置其下端的冲压头大多数为固定结构，不能进行拆卸和更换，从而导致当需要对金属制品加工其它形状时，则不好进行操作；并且大多数冲压装置其下端的承接座大多数为固定结构，从而当有不同大小的金属制品需要冲压时，无法进行更换；而且传统的冲压模具并不具备废料收集装置，从而容易发生资源浪费，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种金属制品加工用冲压装置，以解决背景技术中提到的现有的冲压装置其下端的冲压头大多数为固定结构，不能进行拆卸和更换，从而导致当需要对金属制品加工其它形状时，则不好进行操作的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用冲压装置，包括顶板，所述顶板的上端面且位于中间位置固定设有气缸，所述气缸的输出端穿过顶板且固定设有安装块，所述安装块的下端设有安装板，所述安装板的下端面且位于中间位置设有冲压头，所述安装板的上端面且位于安装块的两侧均固定设有固定块，所述固定块的上端面均固定设有挂接块，所述挂接块的下端面与安装块的上端面接触，所述安装块的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔，所述安装板的上端面且位于前后两端均开设有插接孔，所述躲避孔和插接孔的内部均设有定位销。

优选的，所述顶板的下端面且位于四个角上均固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定设有连接座，所述连接座的上端面且位于前后两端均固定设有条形块，所述条形块的内壁上均开设有滑槽，两个所述条形块的中间位置设有承接座，所述承接座的外壁上均固定设有滑块，所述滑块均与滑槽滑动安装，便于对承接座进行安装。

在进一步中优选的是，所述条形块的外壁上均开设有固定孔，所述滑块上均对应开设有定位孔，所述固定孔和定位孔的内部均设有固定螺钉，便于对承接座进行固定。

在进一步中优选的是，所述连接座的下端面且位于四个角上均固定设有连接杆，所述连接杆的下端面固定设有底座，所述底座的上端面且位于前后两端均固定设有滑轨，所述滑轨的上端面均开设有滑动槽，所述滑轨的上端设有收集箱，所述收集箱的下端面且位于前后两端均固定设有滑动块，所述滑动块均与滑动槽滑动安装，便于对收集箱进行安装。

在进一步中优选的是，所述承接座的上端面开设有放置槽，所述放置槽的内壁上且位于两侧均开设有通孔，便于使金属制品进入到放置槽的内部。

在进一步中优选的是，所述承接座与连接座的上端面，且位于冲压头的正下端均开设有落料孔，便于使废料进入到收集箱中。

在进一步中优选的是，所述安装板的上端面且位于两侧设有套筒，所述套筒与安装板螺栓安装，所述顶板的下端面且位于两侧均固定设有滑杆，所述滑杆与套筒滑动安装，便于增加冲压头的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用冲压装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置安装块、安装板、冲压头、固定块、挂接块、躲避孔、插接孔和定位销，从而当使用者需要对冲压头进行拆卸时，可以先对套筒进行拆卸然后再将定位销拔出，再通过旋转安装板来使挂接块到达躲避孔的正上端，此时再将安装板向下移动即可将冲压头拆卸下来，操作起来简单方便；

2、本实用新型中通过设置连接座、条形块、滑槽、承接座、滑块、固定孔、定位孔和固定螺钉，从而当使用者需要对承接座进行拆卸时，可以先对固定螺钉进行拆卸，然后再通过滑槽与滑块配合作用将承接座滑动取出即可，此设计便于对承接座进行更换，以便于对不同大小的金属制品进行冲压加工；

3、本实用新型中通过设置滑轨、滑动槽、收集箱、滑动块和落料孔，从而当使用者将金属制品穿过通孔并使其进入到放置槽中时，可以通过控制气缸来使冲压头对金属制品进行冲压，此时被冲压下来的废料便会通过落料孔进入到收集箱中，使用结束之后使用者可以通过滑动槽与滑动块的配合作用将收集箱拉出，以便于后期对其进行回收和利用。

附图说明

图1为本实用新型中一种金属制品加工用冲压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A区域的局部示意图；

图3为本实用新型中安装板上冲压头、固定块、挂接块和插接孔的位置示意图；

图4为本实用新型中承接座上滑块、定位孔、放置槽、通孔和落料孔的位置示意图；

图5为本实用新型中连接座上条形块、滑槽和固定孔的位置示意图；

图6为本实用新型中收集箱上滑动块的位置示意图。

图中：1、顶板；2、气缸；3、安装块；4、安装板；5、冲压头；6、固定块；7、挂接块；8、躲避孔；9、插接孔；10、定位销；11、支撑柱；12、连接座；13、条形块；14、滑槽；15、承接座；16、滑块；17、固定孔；18、定位孔；19、固定螺钉；20、连接杆；21、底座；22、滑轨；23、滑动槽；24、收集箱；25、滑动块；26、放置槽；27、通孔；28、落料孔；29、套筒；30、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，一种金属制品加工用冲压装置，包括顶板1，顶板1的上端面且位于中间位置固定设有气缸2，气缸2的输出端穿过顶板1且固定设有安装块3，安装块3的下端设有安装板4，安装板4的下端面且位于中间位置设有冲压头5，安装板4的上端面且位于安装块3的两侧均固定设有固定块6，固定块6的上端面均固定设有挂接块7，挂接块7的下端面与安装块3的上端面接触，安装块3的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔8，安装板4的上端面且位于前后两端均开设有插接孔9，躲避孔8和插接孔9的内部均设有定位销10。

在本实施例中，顶板1的下端面且位于四个角上均固定设有支撑柱11，支撑柱11的下端面固定设有连接座12，连接座12的上端面且位于前后两端均固定设有条形块13，条形块13的内壁上均开设有滑槽14，两个条形块13的中间位置设有承接座15，承接座15的外壁上均固定设有滑块16，滑块16均与滑槽14滑动安装，使用者可以通过滑槽14与滑块16的配合作用来对承接座15进行安装。

在本实施例中，条形块13的外壁上均开设有固定孔17，滑块16上均对应开设有定位孔18，固定孔17和定位孔18的内部均设有固定螺钉19，使用者可以通过固定螺钉19来对承接座15和条形块13进行固定连接。

在本实施例中，连接座12的下端面且位于四个角上均固定设有连接杆20，连接杆20的下端面固定设有底座21，底座21的上端面且位于前后两端均固定设有滑轨22，滑轨22的上端面均开设有滑动槽23，滑轨22的上端设有收集箱24，收集箱24的下端面且位于前后两端均固定设有滑动块25，滑动块25均与滑动槽23滑动安装，使用者可以通过滑轨22与收集箱24的配合作用来对收集箱24进行安装。

在本实施例中，承接座15的上端面开设有放置槽26，放置槽26的内壁上且位于两侧均开设有通孔27，通过设置通孔27，可以使金属制品进入到放置槽26的内部。

在本实施例中，承接座15与连接座12的上端面，且位于冲压头5的正下端均开设有落料孔28，通过设置落料孔28，可以使被冲压下来的废料进入到收集箱24中。

在本实施例中，安装板4的上端面且位于两侧设有套筒29，套筒29与安装板4螺栓安装，顶板1的下端面且位于两侧均固定设有滑杆30，滑杆30与套筒29滑动安装，可以使冲压头5在移动时更加平稳，以防止出现误差。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以先将需要被加工的金属制品穿过通孔27，并使其进入到放置槽26的内部，然后再通过控制气缸2来使冲压头5向下移动，以使其对金属制品进行冲压，此时被冲压下来的废料便会通过落料孔28进入到收集箱24中，使用结束之后使用者可以通过滑动槽23与滑动块25的配合作用将收集箱24拉出，以便于后期对其内部的废料进行回收和利用，当需要对冲压头5进行拆卸时，可以先对套筒29进行拆卸然后再将定位销10拔出，再通过旋转安装板4来使挂接块7到达躲避孔8的正上端，此时再将安装板4向下移动即可将冲压头5拆卸下来，操作起来简单方便，当需要对承接座15进行拆卸时，可以先对固定螺钉19进行拆卸，然后再通过滑槽14与滑块16配合作用将承接座15滑动取出即可，此设计便于对承接座15进行更换，以便于对不同大小的金属制品进行冲压加工。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用冲压装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上端面且位于中间位置固定设有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端穿过顶板(1)且固定设有安装块(3)，所述安装块(3)的下端设有安装板(4)，所述安装板(4)的下端面且位于中间位置设有冲压头(5)，所述安装板(4)的上端面且位于安装块(3)的两侧均固定设有固定块(6)，所述固定块(6)的上端面均固定设有挂接块(7)，所述挂接块(7)的下端面与安装块(3)的上端面接触，所述安装块(3)的上端面且位于前后两端均开设有躲避孔(8)，所述安装板(4)的上端面且位于前后两端均开设有插接孔(9)，所述躲避孔(8)和插接孔(9)的内部均设有定位销(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压装置，其特征在于：所述顶板(1)的下端面且位于四个角上均固定设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下端面固定设有连接座(12)，所述连接座(12)的上端面且位于前后两端均固定设有条形块(13)，所述条形块(13)的内壁上均开设有滑槽(14)，两个所述条形块(13)的中间位置设有承接座(15)，所述承接座(15)的外壁上均固定设有滑块(16)，所述滑块(16)均与滑槽(14)滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用冲压装置，其特征在于：所述条形块(13)的外壁上均开设有固定孔(17)，所述滑块(16)上均对应开设有定位孔(18)，所述固定孔(17)和定位孔(18)的内部均设有固定螺钉(19)。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用冲压装置，其特征在于：所述连接座(12)的下端面且位于四个角上均固定设有连接杆(20)，所述连接杆(20)的下端面固定设有底座(21)，所述底座(21)的上端面且位于前后两端均固定设有滑轨(22)，所述滑轨(22)的上端面均开设有滑动槽(23)，所述滑轨(22)的上端设有收集箱(24)，所述收集箱(24)的下端面且位于前后两端均固定设有滑动块(25)，所述滑动块(25)均与滑动槽(23)滑动安装。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用冲压装置，其特征在于：所述承接座(15)的上端面开设有放置槽(26)，所述放置槽(26)的内壁上且位于两侧均开设有通孔(27)。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用冲压装置，其特征在于：所述承接座(15)与连接座(12)的上端面，且位于冲压头(5)的正下端均开设有落料孔(28)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用冲压装置，其特征在于：所述安装板(4)的上端面且位于两侧设有套筒(29)，所述套筒(29)与安装板(4)螺栓安装，所述顶板(1)的下端面且位于两侧均固定设有滑杆(30)，所述滑杆(30)与套筒(29)滑动安装。

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