CN211965614U - 一种具有自动上料功能的五金模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的五金模具,包括下模具、进料箱、螺栓和立柱,所述下模具的下方安装有底座,且底座的一侧外壁设置有,所述进水口的一端连接有水管,所述底座的下方设置有支撑柱,且支撑柱的底部设置有螺丝,所述螺丝的内部贯穿有升降脚,所述进料箱安装于底座的上方,且进料箱的内部设置有输送带,所述输送带的内部安装有滚筒,且滚筒的一端连接有皮带,所述皮带的一端连接有电机。该具有自动上料功能的五金模具设置有输送带,通过安装在滚筒上方的输送带,从而处理五金模具加工时物料自动上料进行控制,避免五金模具在工作时需要人工进行手动上料,导致工作人员的人身安全问题及生产效益低现象。

Description

一种具有自动上料功能的五金模具
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体为一种具有自动上料功能的五金模具。
背景技术
随着现代五金模具地发展,对模具的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升,人们对产品生产周期的要求越来越短,尤其在小批量甚至单件生产方面,要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式,为此本案设计一种具有自动上料功能的五金模具。
现有的市面上的五金模具在处理加工时物料不能有效地自动上料,从而导致五金膜具机器需要人工手动上料,生产的效率降低,从而影响工作人员经济效益的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的五金模具,以解决上述背景技术中提出的五金模具在处理加工时物料不能有效地自动上料,从而导致五金膜具机器需要人工手动上料,生产的效率降低,从而影响工作人员经济效益的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料功能的五金模具,包括下模具、进料箱、螺栓和立柱,所述下模具的下方安装有底座,且底座的一侧外壁设置有进水口,所述进水口的一端连接有水管,所述底座的下方设置有支撑柱,且支撑柱的底部设置有螺丝,所述螺丝的内部贯穿有升降脚,所述进料箱安装于底座的上方,且进料箱的内部设置有输送带,所述输送带的内部安装有滚筒,且滚筒的一端连接有皮带,所述皮带的一端连接有电机,所述滚筒的外侧设置有支架,所述螺栓嵌入于进料箱的内部,且螺栓的下方设置有固定块,所述固定块的下方固定有气缸,所述立柱安装于进料的上方,且立柱的一端固定有横板,所述横板的内部贯穿有液压杆,且液压杆的一端连接有上模具。
优选的,所述支撑柱与升降脚通过螺丝之间构成升降结构,且螺丝与升降脚之间为螺纹连接。
优选的,所述下模具的中心线与上模具的中心线相互重合,且下模具与底座之间为焊接一体化结构。
优选的,所述滚筒与皮带通过电机之间构成传动结构,且滚筒与输送带之间为滑动连接。
优选的,所述进料箱与固定块通过气缸之间构成升降结构,且螺栓与进料箱之间为螺纹连接。
优选的,所述横板与上模具通过液压杆之间构成升降结构,且液压杆与横板之间为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有自动上料功能的五金模具设置有螺丝,通过安装在支撑柱下方的螺丝,从而使五金模具可以根据用户的需求来进行升降,以达到用户所需高度,避免五金模具因不能自由的升降,导致五金模具在运输中占用大量空间的现象。
2、该具有自动上料功能的五金模具设置有输送带,通过安装在滚筒上方的输送带,从而处理五金模具加工时物料自动上料进行控制,避免五金模具在工作时需要人工进行手动上料,导致工作人员的人身安全问题及生产效益低现象。
3、该具有自动上料功能的五金模具设置有固定块,通过安装在气缸上方的固定块,从而使被输送带输送过来物料的固定,避免物料在输送带输送到冲压设备前时,因没有进行很好的固定,导致出现生产出来的产品精度不符合要求的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型水冷机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型输送机构正视结构示意图。
图中:1、下模具;2、底座;3、进水口;4、水管;5、支撑柱;6、螺丝;7、升降脚;8、进料箱;9、输送带;10、滚筒;11、皮带;12、电机; 13、支架;14、螺栓;15、固定块;16、气缸;17、立柱;18、横板;19、液压杆;20、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动上料功能的五金模具,包括下模具1、底座2、进水口3、水管4、支撑柱5、螺丝6、升降脚7、进料箱8、输送带9、滚筒10、皮带11、电机12、支架13、螺栓 14、固定块15、气缸16、立柱17、横板18、液压杆19和上模具20,下模具 1的下方安装有底座2,且底座2的一侧外壁设置有进水口3,进水口3的一端连接有水管4,底座2的下方设置有支撑柱5,且支撑柱5的底部设置有螺丝6,支撑柱5一端固定有螺丝6,螺丝6内部贯穿有升降脚7,支撑柱5与升降脚 7通过螺丝6之间构成升降结构,且螺丝6与升降脚7之间为螺纹连接,通过安装在支撑柱5下方的螺丝6,从而使五金模具可以根据用户的需求来进行升降,避免五金模具因不能自由的升降,导致五金模具在运输中占用大量空间的现象,底座2的上方安装有下模具1,下模具1的上方设置有上模具20,下模具1的中心线与上模具20的中心线相互重合,且下模具1与底座2之间为焊接一体化结构,通过安装在底座2上方的上模具20,从而处理加工时五金模具的上模具20与下模具1之间的吻合,避免出现五金模具上模具20与下模具1之间不能吻合的现象,输送带9的内部安装有滚筒10,且滚筒10的一端连接有皮带11,皮带11的一端连接有电机12,滚筒10与皮带11通过电机12之间构成传动结构,且滚筒10与输送带9之间为滑动连接,通过安装在滚筒10上方的输送带9,从而处理五金模具加工时物料自动上料进行控制,避免五金模具在工作时需要人工进行手动上料,导致工作人员的人身安全问题及生产效益低现象,进料箱8的内部设置有气缸16,气缸16的上方固定有固定块15,固定块15的上方设置有螺栓14,进料箱8与固定块15通过气缸16之间构成升降结构,且螺栓14与进料箱8之间为螺纹连接,通过安装在气缸16上方的固定块15,从而使被输送带9输送过来物料的固定,避免物料在输送带9输送到冲压设备前时,因没有进行很好的固定,导致出现生产出来的产品精度不符合要求的现象,横板18的内部贯穿有液压杆19,液压杆19的一端连接有上模具20,横板18与上模具20通过液压杆19之间构成升降结构,且液压杆19与横板18之间为滑动连接,通过固定在横板18上方的液压杆19,从而处理上模具20的上升与下降,避免出现上模具20因无法上下移动的现象。
工作原理:该具有自动上料功能的五金模具使用流程为,首先启动电源,让五金模具进行工作,位于进料箱8内部的传送带GH28-750-30电机12开始工作,通过皮带11进而带动滚筒10进行转动,滚筒10带动输送带9进行运动,输送带9带动物料前进,随后物料进入到固定装置的部位,SDA40-50气缸16带动固定块15进行上下移动,和螺栓14一同组成固定结构,以达到物料固定的目的,然后物料进入到下模具1,上模具20由CJ06-15液压杆19来控制上模具20的上升和下降,下模具1和上模具20重合,把物料压成特定形状,位于底座2内部的水管4可以在五金模具工作时为五金模具降温,放置五金模具因为过热不能正常工作的现象,最后,可以通过调节位于支撑柱5 下方的升降脚7,进而来达到调节五金模具高度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能的五金模具,包括下模具(1)、进料箱(8)、螺栓(14)和立柱(17),其特征在于:所述下模具(1)的下方安装有底座(2),且底座(2)的一侧外壁设置有进水口(3),所述进水口(3)的一端连接有水管(4),所述底座(2)的下方设置有支撑柱(5),且支撑柱(5)的底部设置有螺丝(6),所述螺丝(6)的内部贯穿有升降脚(7),所述进料箱(8)安装于底座(2)的上方,且进料箱(8)的内部设置有输送带(9),所述输送带(9)的内部安装有滚筒(10),且滚筒(10)的一端连接有皮带(11),所述皮带(11)的一端连接有电机(12),所述滚筒(10)的外侧设置有支架(13),所述螺栓(14)嵌入于进料箱(8)的内部,且螺栓(14)的下方设置有固定块(15),所述固定块(15)的下方固定有气缸(16),所述立柱(17)安装于进料箱(8)的上方,且立柱(17)的一端固定有横板(18),所述横板(18)的内部贯穿有液压杆(19),且液压杆(19)的一端连接有上模具(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的五金模具,其特征在于:所述支撑柱(5)与升降脚(7)通过螺丝(6)之间构成升降结构,且螺丝(6)与升降脚(7)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的五金模具,其特征在于:所述下模具(1)的中心线与上模具(20)的中心线相互重合,且下模具(1)与底座(2)之间为焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的五金模具,其特征在于:所述滚筒(10)与皮带(11)通过电机(12)之间构成传动结构,且滚筒(10)与输送带(9)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的五金模具,其特征在于:所述进料箱(8)与固定块(15)通过气缸(16)之间构成升降结构,且螺栓(14)与进料箱(8)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的五金模具,其特征在于:所述横板(18)与上模具(20)通过液压杆(19)之间构成升降结构,且液压杆(19)与横板(18)之间为滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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