CN212445741U - 一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,包括升降机构,升降机构由一个竖板、一个加固块、两个第一支撑座、两个第一液压缸、一个升降板和两个燕尾滑轨组成,升降板的正面设置有横移机构,横移机构由两个支撑块、一个第一步进电机、一个支撑杆、一个第一螺纹杆和一个传动块组成。本实用新型将模具支撑板推入两个拉板之间,通过两个第二液压缸、两个拉板和两个拉块的相互配合能够带动模具本体上升,通过若干个托块能够对模具本体内的蒸压加气混凝土砌块进行抵紧,从而使模具本体与蒸压加气混凝土砌块分离,即完成蒸压加气混凝土砌块的脱模,脱模过程中简单快捷,易于工作人员操作,能够提高蒸压加气混凝土砌块的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模装置,具体为一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,可作为一般建筑的填充材料。
蒸压加气混凝土砌块在生产过程中需要进行脱模,现有技术中蒸压加气混凝土砌块的脱模不够快捷,从而影响蒸压加气混凝土砌块的生产效率。因此我们对此做出改进,提出一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,包括升降机构,所述升降机构由一个竖板、一个加固块、两个第一支撑座、两个第一液压缸、一个升降板和两个燕尾滑轨组成,所述升降板的正面设置有横移机构,所述横移机构由两个支撑块、一个第一步进电机、一个支撑杆、一个第一螺纹杆和一个传动块组成,所述传动块上设置有脱模设备,所述脱模设备由一个连接板、若干个托块、两个第二支撑座、一个第二步进电机、一个第二螺纹杆、两个限位杆、一个连接块、两个第二液压缸和两个拉板组成,所述连接板的下方设置有模具机构,所述模具机构由一个模具支撑板、四个轮子、一个模具本体和两个拉块组成。
其中,所述加固块固定安装在竖板的背面,两个所述第一支撑座均固定安装在竖板远离加固块一侧的顶部,两个所述第一液压缸分别固定安装在两个第一支撑座的顶部,两个所述第一液压缸的活塞杆分别贯穿两个第一支撑座且均与升降板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述燕尾滑轨均固定安装在竖板远离加固块的一面上,所述升降板的内壁与两个燕尾滑轨的外表面滑动连接,所述升降板与竖板远离加固块的一面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支撑块分别固定安装在升降板正面的两侧,所述第一步进电机安装在其中一个支撑块上,所述第一步进电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接,所述第一螺纹杆的另一端通过轴承与另一个支撑块相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆固定安装在两个支撑块之间,所述传动块螺纹连接在第一螺纹杆的外表面,所述传动块的内壁与支撑杆的外表面穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板固定安装在传动块远离升降板的一面上,若干个所述托块均固定安装在连接板的底部,两个所述第二支撑座分别固定安装在托块顶部的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二步进电机固定安装在其中一个第二支撑座的一侧,所述第二步进电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接,所述第二螺纹杆的另一端通过轴承与另一个第二支撑座相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块螺纹连接在第二螺纹杆的外表面,两个所述第二液压缸分别固定安装在连接块顶部的两侧,两个所述第二液压缸的活塞杆均穿过连接块且分别与两个拉板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述限位杆均固定安装在两个第二支撑座之间,两个所述限位杆分别位于第二螺纹杆的两侧,两个所述限位杆的外表面均与连接块的内壁穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述轮子分别固定安装在模具支撑板底部的四侧,所述模具本体放置在模具支撑板的顶部,两个所述拉块分别设置在模具本体的两侧。
本实用新型的有益效果是:
1、该种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,将模具支撑板推入两个拉板之间,通过两个第二液压缸、两个拉板和两个拉块的相互配合能够带动模具本体上升,通过若干个托块能够对模具本体内的蒸压加气混凝土砌块进行抵紧,从而使模具本体与蒸压加气混凝土砌块分离,即完成蒸压加气混凝土砌块的脱模,脱模过程中简单快捷,易于工作人员操作,能够提高蒸压加气混凝土砌块的生产效率;
2、该种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,通过设置两个第一液压缸能够带动升降板上升或下降,从而能够对升降板的位置进行调节,即能够对托块的高度进行调整,便于模具本体进入托块下方,提高了该脱模装置实用性,并使且升降板上升或下降的过程中通过两个燕尾滑轨能够对升降板的位置进行限制,从而使升降板上升或下降时更加平稳;
3、该种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,通过第一步进电机带动第一螺纹杆转动能够带动传动块移动,从而在完成脱模后将模具本体从模具支撑板上方移除,进而便于将脱模完成的蒸压加气混凝土砌块取出;
4、该种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,脱模过程中以及脱模完成之后蒸压加气混凝土砌块都会停留在模具支撑板上,一方面能够减少蒸压加气混凝土砌块掉落破碎的情况,另一方面脱模完成之后直接通过模具支撑板就可以将蒸压加气混凝土砌块输送至后续加工设备,进一步提高了该脱模装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的升降机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的脱模设备的结构示意图;
图4是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的连接板和托块的结构示意图;
图5是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的模具机构的结构示意图;
图6是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的模具机构的分离结构示意图;
图7是本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、竖板;2、加固块;3、第一支撑座;4、第一液压缸;5、升降板;6、燕尾滑轨;7、支撑块;8、第一步进电机;9、支撑杆;10、第一螺纹杆;11、传动块;12、连接板;13、托块;14、第二支撑座;15、第二步进电机;16、第二螺纹杆;17、限位杆;18、连接块;19、第二液压缸;20、拉板;21、模具支撑板;22、轮子;23、模具本体;24、拉块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-7所示,本实用新型一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,包括升降机构,升降机构由一个竖板1、一个加固块2、两个第一支撑座3、两个第一液压缸4、一个升降板5和两个燕尾滑轨6组成,升降板5的正面设置有横移机构,横移机构由两个支撑块7、一个第一步进电机8、一个支撑杆9、一个第一螺纹杆10和一个传动块11组成,传动块11上设置有脱模设备,脱模设备由一个连接板12、若干个托块13、两个第二支撑座14、一个第二步进电机15、一个第二螺纹杆16、两个限位杆17、一个连接块18、两个第二液压缸19和两个拉板20组成,连接板12的下方设置有模具机构,模具机构由一个模具支撑板21、四个轮子22、一个模具本体23和两个拉块24组成。
其中,加固块2固定安装在竖板1的背面,两个第一支撑座3均固定安装在竖板1远离加固块2一侧的顶部,两个第一液压缸4分别固定安装在两个第一支撑座3的顶部,两个第一液压缸4的活塞杆分别贯穿两个第一支撑座3且均与升降板5的顶部固定连接,第一液压缸4和第二液压缸19均与外接液压站相连,通过设置两个第一液压缸4能够带动升降板5上升或下降,从而能够对升降板5的位置进行调节,即能够对托块13的高度进行调整,便于模具本体23进入托块13下方,提高了该脱模装置实用性。
其中,两个燕尾滑轨6均固定安装在竖板1远离加固块2的一面上,升降板5的内壁与两个燕尾滑轨6的外表面滑动连接,升降板5与竖板1远离加固块2的一面滑动连接,升降板5上升或下降的过程中通过两个燕尾滑轨6能够对升降板5的位置进行限制,从而使升降板5上升或下降时更加平稳。
其中,两个支撑块7分别固定安装在升降板5正面的两侧,第一步进电机8安装在其中一个支撑块7上,第一步进电机8的输出轴与第一螺纹杆10的一端固定连接,第一螺纹杆10的另一端通过轴承与另一个支撑块7相连,第一步进电机8和第二步进电机15可适用的型号均为110HCY160AL3S型步进电机,第一步进电机8和第二步进电机15均外接有控制器和驱动器,驱动器与控制器电性连接,控制器与外接电源电性连接,控制器可适用的型号为TPC8-8TD型控制器,驱动器可适用的型号为8594型驱动。
其中,支撑杆9固定安装在两个支撑块7之间,传动块11螺纹连接在第一螺纹杆10的外表面,传动块11的内壁与支撑杆9的外表面穿插连接,通过第一步进电机8带动第一螺纹杆10转动能够带动传动块11移动,从而在完成脱模后将模具本体23从模具支撑板21上方移除,进而便于将脱模完成的蒸压加气混凝土砌块取出。
其中,连接板12固定安装在传动块11远离升降板5的一面上,若干个托块13均固定安装在连接板12的底部,两个第二支撑座14分别固定安装在托块13顶部的两侧,通过若干个托块13能够对模具本体23内的蒸压加气混凝土砌块进行限制。
其中,第二步进电机15固定安装在其中一个第二支撑座14的一侧,第二步进电机15的输出轴与第二螺纹杆16的一端固定连接,第二螺纹杆16的另一端通过轴承与另一个第二支撑座14相连,通过第二步进电机15带动第二螺纹杆16转动能够对连接块18的位置进行调整,从而便于拉板20进入拉块24下方。
其中,连接块18螺纹连接在第二螺纹杆16的外表面,两个第二液压缸19分别固定安装在连接块18顶部的两侧,两个第二液压缸19的活塞杆均穿过连接块18且分别与两个拉板20固定连接,将模具支撑板21推入两个拉板20之间,通过两个第二液压缸19、两个拉板20和两个拉块24的相互配合能够带动模具本体23上升,通过若干个托块13能够对模具本体23内的蒸压加气混凝土砌块进行抵紧,从而使模具本体23与蒸压加气混凝土砌块分离,即完成蒸压加气混凝土砌块的脱模,脱模过程中简单快捷,易于工作人员操作,能够提高蒸压加气混凝土砌块的生产效率。
其中,两个限位杆17均固定安装在两个第二支撑座14之间,两个限位杆17分别位于第二螺纹杆16的两侧,两个限位杆17的外表面均与连接块18的内壁穿插连接,通过设置两个限位杆17能够对连接块18的位置进行支撑和限制,从而使连接块18移动时更加稳定。
其中,四个轮子22分别固定安装在模具支撑板21底部的四侧,模具本体23放置在模具支撑板21的顶部,两个拉块24分别设置在模具本体23的两侧,脱模过程中以及脱模完成之后蒸压加气混凝土砌块都会停留在模具支撑板21上,一方面能够减少蒸压加气混凝土砌块掉落破碎的情况,另一方面脱模完成之后直接通过模具支撑板21就可以将蒸压加气混凝土砌块输送至后续加工设备,进一步提高了该脱模装置的实用性。
工作时,首先按照生产需求准备多个模具机构,然后在多个模具机构内浇筑蒸压加气混凝土砌块原料,当蒸压加气混凝土砌块凝固需要脱模时,首先启动第一液压缸4,通过第一液压缸4带动升降板5上升或下降,然后根据实际情况调整好升降板5和托块13的高度,从而便于模具本体23进入托块13下方,然后启动第二液压缸19使第二液压缸19带动拉板20下降,将模具支撑板21推入两个拉板20之间,并使两个拉块24分别位于两个拉板20的上方,然后启动第二液压缸19使第二液压缸19带动拉板20上升,通过若干个托块13能够对模具本体23内的蒸压加气混凝土砌块进行抵紧,从而使模具本体23与蒸压加气混凝土砌块分离,即完成蒸压加气混凝土砌块的脱模,脱模过程中简单快捷,易于工作人员操作,能够提高蒸压加气混凝土砌块的生产效率,然后启动第一步进电机8,通过第一步进电机8带动第一螺纹杆10转动能够带动传动块11移动,从而在完成脱模后将模具本体23从模具支撑板21上方移除,进而便于将脱模完成的蒸压加气混凝土砌块取出,然后向外侧拉动模具支撑板21并直接通过模具支撑板21将蒸压加气混凝土砌块输送至后续加工设备,并将模具支撑板21上的蒸压加气混凝土砌块取下,然后将两个拉板20之间的模具本体23取下并放回模具支撑板21上再送至浇筑区继续浇筑,将传动块11复位后再将后续需要脱模的模具机构推入托块13的下方,重复上升动作即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,其特征在于,包括升降机构,所述升降机构由一个竖板(1)、一个加固块(2)、两个第一支撑座(3)、两个第一液压缸(4)、一个升降板(5)和两个燕尾滑轨(6)组成,所述升降板(5)的正面设置有横移机构,所述横移机构由两个支撑块(7)、一个第一步进电机(8)、一个支撑杆(9)、一个第一螺纹杆(10)和一个传动块(11)组成,所述传动块(11)上设置有脱模设备,所述脱模设备由一个连接板(12)、若干个托块(13)、两个第二支撑座(14)、一个第二步进电机(15)、一个第二螺纹杆(16)、两个限位杆(17)、一个连接块(18)、两个第二液压缸(19)和两个拉板(20)组成,所述连接板(12)的下方设置有模具机构,所述模具机构由一个模具支撑板(21)、四个轮子(22)、一个模具本体(23)和两个拉块(24)组成。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,其特征在于,所述加固块(2)固定安装在竖板(1)的背面,两个所述第一支撑座(3)均固定安装在竖板(1)远离加固块(2)一侧的顶部,两个所述第一液压缸(4)分别固定安装在两个第一支撑座(3)的顶部,两个所述第一液压缸(4)的活塞杆分别贯穿两个第一支撑座(3)且均与升降板(5)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,其特征在于,两个所述燕尾滑轨(6)均固定安装在竖板(1)远离加固块(2)的一面上,所述升降板(5)的内壁与两个燕尾滑轨(6)的外表面滑动连接,所述升降板(5)与竖板(1)远离加固块(2)的一面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,其特征在于,两个所述支撑块(7)分别固定安装在升降板(5)正面的两侧,所述第一步进电机(8)安装在其中一个支撑块(7)上,所述第一步进电机(8)的输出轴与第一螺纹杆(10)的一端固定连接,所述第一螺纹杆(10)的另一端通过轴承与另一个支撑块(7)相连。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备,其特征在于,所述支撑杆(9)固定安装在两个支撑块(7)之间,所述传动块(11)螺纹连接在第一螺纹杆(10)的外表面,所述传动块(11)的内壁与支撑杆(9)的外表面穿插连接。
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CN202021936936.2U CN212445741U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种高度可调节的蒸压加气混凝土砌块脱模设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114589788A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 南通理工学院 | 一种装配式建筑砌块的自动化制备装置 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021936936.2U patent/CN212445741U/zh active Active
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