CN1665721A - 用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器，由基底件、环件和至少一个开口和一个设置在基底件和环件之间的构成容器面的膜片构成，其中基底件和环件相互连接和在基底件和环件之间设置有一个蓄能器。为了将容器进一步设计成一个重量轻和多功能的，特别是便于操作的储放装置，环件(3)可相对于基底件围绕膜片的纵轴至少有限地旋转，以便对在环件和基底件上的卡锁进行开启或锁闭。

Description

用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器

本发明涉及一种用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器，由一个基底件、一个环件和至少一个开口和一个设置在基底件和环件之间的构成容器面的膜片构成，其中基底件和环件相互连接和在基底件和环件之间设置有一个蓄能器。

根据已有技术已知有各种用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器。这种容器例如被称作桶，所述桶由于其外尺寸需要一个取决于其充注量的大的储存体积。另外还已知如下的容器，所述容器由基底件和构成容器面的膜片构成，其中在膜片上设置有一个提手件，例如一个圆弧段形的提手件，以便对充注的容器进行搬运。但由于这种容器在放置后膜片不具有足以保持容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的空腔的强度，所以不适用于对液体的、糊状的和/或固体的物质的储存。另外还已知如下的，特别是饮水的容器，所述容器由基底件和环件以及设置在环件和基底件之间的其它的环件构成，其中从上面的环件开始向基底件环件具有越来越小的直径和相互密封设置，从而使容器以望远镜形式相互套接，以便在不使用时具有一个较小的储存或运输体积。这种已知容器的缺点是，由于具有多个环件，因而将导致重量的增大，另外在充注量较大和随之产生的压力的情况下将需要环件之间具有昂贵的密封，以便实现对容器的总体密封。

在DE4243678A1中披露了这样的一种容器。其中披露了一种储存液体的容器，所述容器由上框和下框构成，在上框和下框之间设置有耐磨的PVC薄膜和一个螺旋弹簧。上框具有一个螺丝盖，在充注或倒出液体时可开启所述螺丝盖。

另外已知的装置具有一个栓锁，所述栓锁由一个可摆动的设置在下框上的钩件和设置在上框上相应的凹口构成。这种已知的用于储存液体的容器是可压缩的，其中通过压缩螺旋弹簧被压紧。

这种已知容器的缺点在于，利用可摆动的钩件对可相对移动的框的制动并不能实现可以避免无意开启的充分的可靠性，从而仅用不充分的钩接的钩件并不能充分可靠地实现两个框件之间必要的连接。

在US2886084中披露了另一种容器，所述容器是一种可折叠在一起的双壁的容器。根据该在先的已有技术基于塑料的柔韧性可实现两个由塑料构成的设置在端侧的件之间的连接。

基于上述现有技术，本发明的目的在于将容器进一步设计成一个重量轻和多功能的，特别是便于操作的储放装置。

实现本发明目的的技术方案是：环件可相对于基底件围绕膜片的纵轴至少有限地旋转，以便对在环件和基底件上的卡锁进行开启或锁闭。

因此本发明的容器具有基底件、构成容器面的膜片和环件，其中膜片具有柔韧结构，设置在环件和基底件之间并被线性驱动件，特别是被蓄能器推压成延伸状态。在该初始状态，所述容器不仅用于运送液体的、糊状的和/或固体的物质，也适用于储存这些物质，这是因为线性驱动件保持基底件和环件的相互间隔并把膜片绷紧之故。容器的小的运输和/或储放体积是采用如下方式实现的，向基底件按压环件克服线性驱动件的力的作用和在接触到基底件时与后者连接。优选例如可以将环件与基底件叠置，其中膜片然后被设置在环件的剩余的空间内。

根据本发明的进一步设计，蓄能器是一个螺旋弹簧、螺旋压力弹簧或截锥弹簧，下面统称为弹簧，所述弹簧优选设置在膜片的外面并与基底件和环件连接。这种弹簧制作简单、成本低廉和可以毫无问题地与基底件和环件连接，以便构成一个费用低廉的容器。

另外，弹簧与环件连接，使环件相对于弹簧围绕膜片的纵轴至少进行有限的旋转。可以采取卡锁以简单和可靠的方式实现环件与基底件之间的连接，其中基底件或环件上的凸起可以插入环件或基底件上的相应的凹口内和接着将基底件相对于环件进行旋转，以便将凸起卡锁在与凹口相邻的凸起范围的后面。

根据本发明的优选实施方式，弹簧的面向环件的一端在环件上形成的槽内被导向。采用该设计避免了在对环件进行相对于基底件的旋转时弹簧产生接着将环件旋转回初始位置的复原力，因而可以消除环件与基底件之间的连接和将容器从叠置在一起的状态转换成展开状态。

根据本发明的进一步设计，弹簧固定在基底件上。但也可以对弹簧在基底件的槽内相对于基底件进行可移动的导向，同时弹簧固定在环件上。在此重要的仅是，基底件对应于环件围绕容器的纵轴可相对旋转，从而使弹簧不会被加有扭应力。

优选作为螺旋弹簧或螺旋压力弹簧的弹簧具有至少一个螺旋，尤其是1.5至2个螺旋，从而使在容器被叠置在一起时弹簧被压缩占用的空间很小。

弹簧特别是由弹簧钢构成和因此制作简单、结构低廉。必要时，在采用容器容纳易于导致非调质的钢锈蚀的液体时，建议采用调质钢或不锈钢。

根据应用目的，容器由一种耐热的、耐酸的、液体密封的、可渗透的、耐磨的由软塑料构成的膜片构成。在采用可渗透的薄膜时可以实现例如由固体、糊状和液体的组分构成的物质混合物以简单的方式的相互分隔的优点。

根据本发明的进一步设计，膜片具有一个垂直于其纵轴作用的蓄能器，所述蓄能器对膜片，优选对膜片的中间部位进行收缩。该蓄能器的作用在于，在将基底件和环件叠合时使膜片被牵引到环件开口的范围内，从而即使在使用不当的情况下膜片也不致被夹在基底件和环件之间，而导致膜片受损伤或损坏，以致于容器不再能按规定的目的再次使用。蓄能器例如可以是橡胶牵拉件。最好蓄能器设置在导槽内，所述导槽优选设置在膜片的外面。尤其是导槽由一种与膜片材料吻合的材料构成，例如由一种软塑料构成，以便即使在导槽范围内也不会对膜片的柔韧特性造成不利的影响。

由于导槽和膜片的材料相互吻合，根据本发明的进一步设计最好导槽通过粘接实现在膜片上的固定。

根据本发明的进一步设计，基底件由环和金属芯体构成，其中膜片固定在环上。这种两元的基底件的优点是，容器通过金属芯体例如可以用于对液体，尤其是水在一开放性的火焰上或在另一种，例如电灶上进行加热。金属芯体可以实现从灶体向加热介质的迅速的导热，另一方面例如由塑料构成的环可以大大降低容器的重量和同时实现膜片在基底件上的简便和密封的固定。

金属芯体优选具有一个空腔。燃烧器可以安装在所述空腔内。所述燃烧器也可以固定安装在空腔内。优选所述燃烧器用燃气、酒精、柴油、煤油和/或一种建立在燃油基础上的燃料糊工作。燃料可以设置在储能器内，所述储能器与燃烧器连接。例如为此可以设置一个燃料罐，所述燃料罐通过一个馈送管路与燃烧器连接。另外在空腔内可以设置具有燃料糊的杯形件。其中燃料糊被预先点燃以便对金属芯体进行加热，所述金属芯体将温度例如传递给容器内被加热的液体。

为此储能器可调换地设置在空腔内。为了便于对储能器的更换，金属芯体具有一个带有闭合板的开口，所述闭合板用于对空腔进行关闭。闭合板可以是一个孔板，以便保证对燃烧充足的供氧。如果闭合板是一个闭合的结构，则可以采用另一种方式实现对氧气的馈送，例如通过与空腔周围连接的金属芯体上的开孔。

根据本发明的进一步设计，金属芯体对应于基底件的环至少在径向上可移动地密封。为此保证了在加热时金属芯体对应于环的相对移动，而不会出现不密封的现象。最好金属芯体具有一个环形的在边缘侧，尤其是径向开口的槽，过桥形的环设置在所述槽内。金属芯体因此与环搭接。

过桥形的环在槽内的一侧具有一个密封圈和在相对侧具有一个弹簧件。弹簧件设置在金属芯体的槽壁与环之间和在容器的轴向上将环顶压在槽的相对的壁上，其中环形的密封圈设置在后者的壁与环之间。最好密封圈嵌在环上的下凹内，以便避免密封圈的径向移动。弹簧件同样也是环形结构的和设置在环的下凹内。

在环和金属芯体之间还设置有一个热隔离件，所述热隔离件对金属芯体上产生的温度的传导进行限制或抑制。热隔离件特别是设置在金属芯体与弹簧件之间。

根据本发明的进一步设计，基底件具有一个排放阀，所述排放阀例如用于排放根据容积定义的对容纳在容器内的液体的排放。

膜片和基底件或基底件的环以及环件优选由耐热的塑料构成，从而其可以耐在炉灶上加热或加热的液体。

环件和基底件之间的连接优选通过如下方式实现，基底件具有至少一个，优选具有多个侧凹口，至少环件一相应的凸起嵌接在凹口内。

尤其是凹口和/或凸起等间隔地设置在基底件和/或环件的圆周上，从而使基底件和环件在其整个圆周上被均匀的力相互连接。

根据本发明的进一步设计，膜片被一个或两个夹紧环固定在环件和/或基底件上。  优选夹紧环与环件和/或基底件被螺钉固定，其中膜片设置在夹紧环和环件之间和夹紧环与基底件之间。在采用较厚的具有柔韧特性的膜片时膜片本身将构成与基底件或环件和夹紧环的固有的密封。

为便于安装，夹紧环由至少两个段构成。

根据本发明的进一步设计，环件的截面为U形或V形。另外，容器具有一个为圆形的或椭圆的截面。

另外可以具有阻挡件，所述阻挡件对环件和基底件之间的间距进行限定，以避免膜片受到过大的牵拉力。对环件和基底件之间的间距的设定应使膜片被绷紧和不具有垂直于容器轴向的的褶皱。阻挡件尤其可以由绳，优选由抗拉合成物，例如碳纤维等构成，所述绳具有橡胶护套。最好绳设置在膜片与弹簧之间。

下面将对照示出本发明的容器的优选实施方式的附图对本发明的进一步特征和优点加以说明。图中示出：

图1为容器的第一实施方式的侧视图，其中局部被剖开；

图2为图1所示的容器的环件的截取部分的具有剖面的立体图；

图3为图1所示的容器的基底件的截取部分的具有剖面的立体图；

图4为图1所示的容器的膜片的截取部分的剖面图；

图5示出在环件上对弹簧导向的设计方案；

图6为图1所示的容器的剖视图，其中具有容器基底件的优选设计；

图7所示的基底件的详图，和

图8容器的第二实施方式的侧视图。

图1中所示的用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器1由基底件2、与基底件2相对设置的的环件3构成，所述环件3具有一个开口4。在基底件2和环件3之间设置有一个构成容器面的膜片5，其中膜片5由一种柔韧的软塑料构成。

基底件2由两部分构成，具有一个由金属构成的芯体6和一个由耐热塑料构成的环7。所述环7对芯体6进行环围。

环7在外边缘范围具有等间隔设置的凸起8，所述凸起被下凹9相互间隔。

膜片5的一端部10贴靠在环7上。膜片5的端部10利用一个夹紧环11密封固定在环件3的环7上，其中夹紧环11通过螺钉12与环7螺接。

膜片5的端部10仅贴靠在环7上和不与金属制的芯体6接触，从而在采用容器1放置在炉灶上对液体加热时，例如对水加热时膜片5不会直接被芯体6加热。

膜片5在其中间部位内具有一个作为橡胶牵拉件的蓄能器13，所述蓄能器5对膜片的中间部位进行收缩，其中也可以根据膜片5的长度设置两个或两个以上的蓄能器13，以便在基底件和环件3相互移动时膜片5被向容器1的内空间牵拉。

如图4所示，蓄能器13设置在导槽14内，所述导槽设置在膜片5的外侧和由一个塑料条带15构成。所述塑料条带15由一个与塑料5膜片5吻合的材料构成和与膜片5粘接和/或焊接。

在图2详细示出的由塑料构成的环件3的截面基本为V形和在其外翼缘17上具有一个向内的翼缘18。膜片5的第二端19用另一个夹紧环20固定在翼缘17上，其中夹紧环20用螺钉21与环件3的翼缘17螺接。

边桥18在其自由边缘具有多个凹口22，所述凹口等间隔地分布设置在环件3的圆周上。凹口22的宽度基本等于基底件2的凸起8的宽度，其中在环件3上的两个相邻的凹口22基本与基底件2的凸起的宽度相符，从而基底件2的凸起8可以穿过凹口22和设置在环件3的凹口22之间的段可以穿过基底件2的下凹9和通过将环件3相对于基底件2的微量旋转使凸起8在环件3的相邻的凹口之间的材料上面的范围内贴合，从而使基底件2以卡锁方式与环件3连接。

在翼缘16的面向翼缘17的内壁上形成一个至少在环件3的部分范围伸展的槽23，在所述槽内一个螺旋弹簧25的一端24被导向，从而使环件可相对于螺旋弹簧25端24移动。

螺旋弹簧25对膜片5环围和其第二端支撑和固定在基底件2上。在基底件2和环件3处于未被卡锁的状态下通过螺旋弹簧25将膜片5保持在延伸状态，从而使容器1按规定适用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质。其间25产生一个作用于容器1纵向上的力，所述力大于由蓄能器提供的使膜片5的中间部位收缩的力。

当环件3向基底件2移动时，这时所加的力被储存在螺旋弹簧25内和蓄能器13同时对膜片的中间部位进行收缩，在对基底件2和环件3进行叠合时使膜片5不会进入基底件2和环件3之间的连接范围。因此几乎可以完全避免基底件2或环件3的结构件对膜片5的损伤。

当环件3与基底件2接触和凸起8穿过凹口22时，将环件3对应于基底件2相对旋转，从而使螺旋弹簧25的端部24沿槽23移动和环件与3与基底件2卡锁在一起。在此状态下的作为桶，也可以作为加热容器或饮用容器结构和使用的容器1的运输体积是很小的，因而尤其可用于诸如徒步行走、野外露营或水上运动等体育活动。对基底件2、环件3和膜片5的材料，尤其是塑料的选用将导致整体重量的降低，所以本发明的容器1最好用于需要尽可能轻的装备的情况。例如开展登山运动时，需要携带大量的日用品，但携带相应行李件的能力和体积将大大受到制约。

本发明容器1的上述实施方式仅示出一个有益的实施例。所述容器1可以与所述的实施方式在多方面有所偏差，而不会偏离权利要求的保护范围。例如也可以采用如下方式实现基底件2和环件3之间的连接，在基底件2或在环件3上设置有销钉状的凸起和相应的结构件，即环件3或基底件2具有可摆动的钩件，在基底件2和环件3叠合在一起时所述钩件与销钉状的凸起啮合和将环件3固定在基底件2上。这种连接件可以设置在环件3或基底件2的外侧。另外容器1可以具有一图中未详细示出的把手，所述把手优选可拆卸地固定在环件3上。

另外还可以在基底件2上设置一个阀门，所述阀门可以实现装纳在容器1内的液体物质的定量排放。

图5示出螺旋弹簧25与环件3连接的另一设计。螺旋弹簧25的一端24固定在一个滑环26上，所述滑环可旋转地设置在环件3的槽内。所述槽27设置在截面为C形的环件3型段的两个翼缘之间。在所述型段上接有一个向内回缩的环件3段，膜片5的一端密封地固定在其外侧上。

图6和7中示出容器1的叠合状态。图中可以看到基底件2和环件3。出于明了起见在图中未示出弹簧和膜片。基底件2由环和金属芯体6构成，所述金属芯体具有一个空腔28，在所述空腔内设置有燃烧件29。金属芯体6由两部分构成，具有一个下面的部分30，所述下面的部分具有一个构成空腔28的基本为杯状的的容纳室31。另外金属芯体6具有一个上面的板状的部分32，通过螺钉33将所述上面的部分与下面的部分相互连接。

所述部分30和32为圆形结构，其中下面的部分30具有一个环状的和过桥形的段34，在安装上面的部分时所述段与上面的部分之间留有间隔并与上面部分构成用于容纳环7的槽35。

所述燃烧器29用燃气、酒精、柴油、煤油和/或一种建立在燃料基础上的燃料糊工作，其中燃烧器29接在一个图中未示出的储能器上，例如接在一个燃料罐上或可更换地设置在空腔28内。金属芯体6对应于基底件2的环在径向上可移动地设置和密封。为此金属芯体6具有一个环状的径向开口的槽35，过桥形的环7设置在所述槽35内。过桥形的环7在槽23内的一侧具有一个密封圈36和在相对侧具有一个弹簧件37。另外在环件7和金属芯体6之间设置有一个热隔离件38。

密封圈36的截面为圆形结构和位于其截面为半圆形的环槽，所述环槽在面向上面部分32的环7的面上成环形地设置。在环7的相对的面上设置有一个具有矩形截面的环形的下凹39，所述下凹用于容纳热隔离件39和弹簧37。

弹簧件37用于保持段34与环之间的间隔从而使上面的部分32密封地保持在密封圈36上。采用这种设计可以实现在采用容器1作为加热容器时对基底件2的密封。这种设计同时实现金属芯体6与环7的相对移动，所述环嵌入槽35内的部分并不直接到达槽底。因此在燃烧器29工作时环7不会阻碍金属芯体的膨胀。采用密封圈36在环槽内的设置方式可以实现在产生径向力的情况下对密封圈的固定，从而即使多次加热和冷却也可以始终保持容器的密封。

图8中示出容器1的另一设计，其中用截锥弹簧40替代螺旋弹簧25。

Claims (41)

1.一种用于容纳液体的、糊状的和/或固体的物质的容器，由基底件(2)、具有至少一个开口(4)的环件(3)和在基底件(2)和环件(3)之间设置的构成容器面的膜片(5)构成，其中基底件(2)和环件(3)相互连接和在基底件(2)和环件(3)之间设置有一个蓄能器，其特征在于，环件(3)可相对于基底件(2)围绕膜片(5)的纵轴至少有限地旋转，以便对在环件(3)和基底件(2)上的卡锁进行开启或锁闭。

2.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，蓄能器是螺旋弹簧(25)、螺旋压力弹簧或截锥弹簧(40)和设置在膜片(5)的外面以及与基底件(2)和环件(3)连接。

3.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，螺旋弹簧(25)、螺旋压力弹簧或截锥弹簧(40)的面向环件(3)的端部(24)在一环件(3)上形成的槽(23)内被导向。

4.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，螺旋弹簧(25)、螺旋压力弹簧或截锥弹簧(40)的面向环件(3)的端部(24)固定在一滑环上，所述滑环被相对于环件(3)可旋转地设置。

5.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，螺旋弹簧(25)、螺旋压力弹簧或截锥弹簧(40)固定在基底件(2)上。

6.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，螺旋弹簧(25)或螺旋压力弹簧具有至少一个螺旋，优选具有1.5至2个螺旋。

7.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，螺旋弹簧(25)、螺旋压力弹簧或截锥弹簧(40)由弹簧钢构成。

8.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，螺旋弹簧(25)、螺旋压力弹簧或截锥弹簧(40)由非磁材料构成，尤其是由弹性塑料构成。

9.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，根据应用目的膜片(5)由一种耐热的、耐酸的、液体密封的、可渗透的、耐磨的由软塑料构成的薄膜制成。

10.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，膜片(5)具有一个垂直于其纵轴作用的蓄能器(13)，所述蓄能器(13)对膜片(5)，优选对膜片的中间部位进行收缩。

11.按照权利要求10所述的容器，其特征在于，蓄能器(13)是橡胶牵拉件。

12.按照权利要求10所述的容器，其特征在于，蓄能器(13)是金属构成的弹簧牵拉件。

13.按照权利要求10所述的容器，其特征在于，蓄能器(13)设置在一个导槽(14)内，所述导槽优选贴靠设置在膜片(5)上。

14.按照权利要求13所述的容器，其特征在于，所述导槽由一个与塑料(5)吻合的材料构成。

15.按照权利要求14所述的容器，其特征在于，所述导槽(14)与膜片(5)粘接。

16.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，基底件(2)由环(7)和金属芯体(6)构成，其中膜片(5)固定在环(7)上。

17.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，基底件(2)具有一个排放阀。

18.按照权利要求18所述的容器，其特征在于，环(7)由一种耐热的塑料构成。

19.按照权利要求16所述的容器，其特征在于，金属芯体(6)具有一个空腔(28)，在空腔内安装有一个燃烧器(29)。

20.按照权利要求19所述的容器，其特征在于，所述燃烧器(29)用燃气、酒精、柴油、煤油和/或一种建立在燃料基础上的燃料糊工作。

21.按照权利要求19所述的容器，其特征在于，燃烧器(29)接在一个储能器上。

22.按照权利要求21所述的容器，其特征在于，储能器设置在空腔(28)内，尤其是可调换地设置在空腔内。

23.按照权利要求19所述的容器，其特征在于，金属芯体(6)具有一个带有闭合板的开口，所述闭合板对空腔(28)进行关闭。

24.按照权利要求16所述的容器，其特征在于，金属芯体(6)对应于基底件(2)至少在径向上可移动地被密封。

25.按照权利要求16所述的容器，其特征在于，金属芯体(6)具有一个环形的径向开口的槽(35)，在所述槽内设置过桥形的环(7)。

26.按照权利要求25所述的容器，其特征在于，槽(35)内的过桥形的环(7)在一侧具有一个密封圈(36)和在相对侧具有一个弹簧件(37)。

27.按照权利要求16所述的容器，其特征在于，在环(7)和金属芯体(6)之间设置有一个热隔离件(38)。

28.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，基底件(2)具有至少一个，优选多个侧凹口(22)，至少环件(3)一相应的凸起(8)卡锁在凹口内。

29.按照权利要求28所述的容器，其特征在于，凹口(22)和/或凸起(8)等间隔地设置在基底件(2)和/或环件(3)的圆周上。

30.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，环件(3)由塑料、金属或类似的耐压材料构成。

31.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，膜片(5)被一个或两个夹紧环(11、20)固定在环件(3)和/或基底件(2)上。

32.按照权利要求32所述的容器，其特征在于，用螺钉将夹紧环(11、20)固定连接在环件(3)和/或与基底件(2)上。

33.按照权利要求32所述的容器，其特征在于，夹紧环(11、20)由至少两个段构成。

34.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，环件(3)的截面为U形或V形。

35.按照权利要求1所述的容器，其特征在于一个截面为圆形的、椭圆的或矩形的，尤其是正方形的设计结构。

36.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，在环件(3)和基底件(2)之间设置有至少一个阻挡件，所述阻挡件对环件(3)和基底件(2)之间的间距进行限定。

37.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，阻挡件由绳构成，所述绳以相互等间隔围绕膜片均匀地设置。

38.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，在截面为圆形的容器的情况下所述绳分别相互错位120°设置。

39.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，所述绳具有橡胶护套。

40.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，所述绳设置在膜片外面和优选在蓄能器内。

41.按照权利要求1所述的容器，其特征在于，所述绳设置在膜片内。

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