CN206943422U - 一种化工反应器用液体密封装置 - Google Patents

Abstract

一种化工反应器用液体密封装置，其内置圆筒外侧壁中间位置套装有下环形支撑板及上环形支撑板，下环形支撑板与内置圆筒固接，上环形支撑板与内置圆筒滑动连接，内置圆筒外侧壁沿其圆周方向设有多个插接圆槽，上环形支撑板侧壁设有多个插接圆孔，多个插接圆孔与多个插接圆槽一一对应设置，每个插接圆孔与对应的插接圆槽内插装有一根定位销轴，上环形支撑板与下环形支撑板之间固定有多根压簧。它结构简单实用，便于通过液态密封胶对化工反应器的罐盖与罐体进行密封。

Description

一种化工反应器用液体密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应器密封装置，尤其是一种化工反应器用液体密封装置。

背景技术

化工反应器是一种实现反应过程的设备，设备主体普遍为罐体，并密封安装有罐盖。目前，化工反应器的罐盖与罐体在进行密封安装时，通常是在罐盖与罐体之间垫有固体垫圈，再利用紧固螺栓进行固定。固体垫圈在长时间使用后会产生龟裂、脱落等破坏性泄漏现象。相对比而言，液态密封胶亦称液态垫圈、液态垫片、液体密封填料等，它具有流动性，因此不存在固体垫圈起密封作用时必然产生的压缩变形，因而也没有内应力、松弛、蠕变和弹性疲劳破坏等导致泄漏的因素，其使用寿命更长，密封效果更好，已在各领域得到了广泛应用。然而，目前化工反应器的罐盖与罐体在进行密封安装时，并未采用液态密封胶，主要原因在于缺少一种简单实用，能与化工反应器有效配合，便于填充液态密封胶的密封装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应器用液体密封装置，它结构简单实用，便于通过液态密封胶对化工反应器的罐盖与罐体进行密封。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种化工反应器用液体密封装置，包括内置圆筒、下环形支撑板、上环形支撑板、多根压簧以及多根定位销轴，所述的内置圆筒外侧壁中间位置套装有下环形支撑板及上环形支撑板，所述的下环形支撑板与内置圆筒固接，所述的上环形支撑板与内置圆筒滑动连接，内置圆筒外侧壁沿其圆周方向设有多个插接圆槽，上环形支撑板侧壁设有多个插接圆孔，所述的多个插接圆孔与多个插接圆槽一一对应设置，每个插接圆孔与对应的插接圆槽内插装有一根定位销轴，上环形支撑板与下环形支撑板之间固定有多根压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，可根据不同大小的化工反应器进行预制，便于通过液态密封胶对化工反应器的罐盖与罐体进行密封。

附图说明

图1是本实用新型的化工反应器用液体密封装置的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图2所示，本实用新型公开了一种化工反应器用液体密封装置，包括内置圆筒1、下环形支撑板2、上环形支撑板3、多根压簧4以及多根定位销轴5，所述的内置圆筒1外侧壁中间位置套装有下环形支撑板2及上环形支撑板3，所述的下环形支撑板2与内置圆筒1固接，所述的上环形支撑板3与内置圆筒1滑动连接，内置圆筒1外侧壁沿其圆周方向设有多个插接圆槽1-1，上环形支撑板3侧壁设有多个插接圆孔3-1，所述的多个插接圆孔3-1与多个插接圆槽1-1一一对应设置，每个插接圆孔3-1与对应的插接圆槽1-1内插装有一根定位销轴5，上环形支撑板3与下环形支撑板2之间固定有多根压簧4。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多个插接圆槽1-1等间距设置，且数量至少为3个。

具体实施方式三：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多根压簧4等间距设置，且数量至少为3个。

具体实施方式四：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的上环形支撑板3与下环形支撑板2的间距为1~2cm。

本实用新型的内置圆筒1、下环形支撑板2及上环形支撑板3可根据不同大小的化工反应器进行预制。在使用本实用新型时，将内置圆筒1下端插入化工反应器的罐体6罐口处，下环形支撑板2卡设在罐体6罐口端面上，再将罐盖7罩在内置圆筒1上端，上环形支撑板3可托住罐盖7，之后向上环形支撑板3与下环形支撑板2之间注入适量液态密封胶，然后拔出多根定位销轴5，并清理好溢出罐体6及罐盖7外部的多余的液态密封胶，待液态密封胶凝固即可。液态密封胶需要一定的紧固力才能发挥其密封作用，拔出多根定位销轴5后，罐盖7在其自身重力作用下即可提供液态密封胶需要的紧固力，而均匀设置的多根压簧4可使罐盖7平稳下降。

罐盖7普遍设有进料口不需频繁拆卸，当化工反应器内部出现故障需要维修时，利用刀片等锋利的外部工具划开凝固的液态密封胶，即可对罐盖7进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种化工反应器用液体密封装置，其特征在于：包括内置圆筒（1）、下环形支撑板（2）、上环形支撑板（3）、多根压簧（4）以及多根定位销轴（5），所述的内置圆筒（1）外侧壁中间位置套装有下环形支撑板（2）及上环形支撑板（3），所述的下环形支撑板（2）与内置圆筒（1）固接，所述的上环形支撑板（3）与内置圆筒（1）滑动连接，内置圆筒（1）外侧壁沿其圆周方向设有多个插接圆槽（1-1），上环形支撑板（3）侧壁设有多个插接圆孔（3-1），所述的多个插接圆孔（3-1）与多个插接圆槽（1-1）一一对应设置，每个插接圆孔（3-1）与对应的插接圆槽（1-1）内插装有一根定位销轴（5），上环形支撑板（3）与下环形支撑板（2）之间固定有多根压簧（4）。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应器用液体密封装置，其特征在于：所述的多个插接圆槽（1-1）等间距设置，且数量至少为3个。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应器用液体密封装置，其特征在于：所述的多根压簧（4）等间距设置，且数量至少为3个。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应器用液体密封装置，其特征在于：所述的上环形支撑板（3）与下环形支撑板（2）的间距为1~2cm。