CN204002674U - 一种金属组合密封套管头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属组合密封套管头,包括套管头四通壳体、手动平板阀、法兰、悬挂器、防动顶丝、转换法兰、螺栓、螺母、泄压螺钉、注塑阀和套压装置,套管头壳体为四通圆柱体,转换法兰与套管头壳体接触面上设置垫环,悬挂器与转换法兰接触的底部设有副金属密封,副金属密封自上而下依次为上垫环、密封垫环和下压环,悬挂器与套管头四通壳体接触的底部上设置主金属密封,金属密封自上而下依次为上压环、密封环和下支撑环,转换法兰与悬挂器接触的内腔内设置BT密封圈。主密封组合使用,保证了产品具有安装方便、安全可靠、密封性能优越、耐磨抗腐蚀、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械领域,具体涉及一种金属组合密封套管头。
背景技术
在开采地下石油和天然气时,常用橡胶密封的套管头在使用中存在着老化失效、拆装麻烦,费时费力,而且还存在密封效果和安全性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种密封效果好、安全可靠的金属组合密封套管头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属组合密封套管头,包括套管头四通壳体、手动平板阀、法兰、悬挂器、防动顶丝、转换法兰、螺栓、螺母、泄压螺钉、注塑阀和套压装置,套管头壳体为四通圆柱体,转换法兰与套管头壳体接触面上设置垫环,悬挂器与转换法兰接触的底部设有副金属密封,副金属密封自上而下依次为上垫环、密封垫环和下压环,悬挂器与套管头四通壳体接触的底部上设置主金属密封,金属密封自上而下依次为上压环、密封环和下支撑环,转换法兰与悬挂器接触的内腔内设置BT密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,密封垫环的顶部和下部均设有环形凹槽,与之相对应,上垫环的底部和下压环的上部分别设有环形凸台,密封环的顶部和下部均设有环形凹槽,与之相对应,上压环的底部和下支撑环的上部分别设有环形凸台。
作为本实用新型的进一步改进,转换法兰与悬挂器接触的内腔内还设有O型密封圈,上垫环上还设有密封圈。
本实用新型所达到的有益效果是:主密封和副密封采用金属垫环密封形式,主、副密封组合使用,利用套管和悬挂器的重量加强密封环与壳体和悬挂器之间的密封;副密封是通过法兰螺栓的紧固来收缩下压环、密封垫环和上垫环的间隙达到挤压密封悬挂器上部,副密封有效的增加一道保险屏障,防止主密封金属垫环失效而引起井口泄漏。同时在转换法兰与悬挂器接触的内腔内设有O型圈,副密封上增设两道BT圈,以增加密封保障,使产品具有安装方便、安全可靠、密封性能优越、耐磨抗腐蚀、使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型的总体结构全剖视示意图。
附图2为本实用新型悬挂器结构示意图。
附图3为本实用新型副密封结构示意图。
附图4为本实用新型主密封结构示意图。
附图5为本实用总体结构半剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型提供一种金属组合密封套管头,包括套管头四通壳体1、手动平板阀2、法兰3、悬挂器4、防动顶丝5、转换法兰7、螺栓8、螺母9、泄压螺钉10、注塑阀11和套压装置13,套管头壳体1为四通圆柱体,转换法兰7与套管头壳体1接触面上设置垫环12,悬挂器4与转换法兰7接触的底部设有副金属密封4-2,副金属密封4-2自上而下依次为上垫环4-2-3、密封垫环4-2-2和下压环4-2-1,悬挂器4与套管头四通壳体1接触的底部上设置主金属密封4-1,金属密封4-1自上而下依次为上压环4-1-3、密封环4-1-2和下支撑环4-1-1,转换法兰7与悬挂器4接触的内腔内设置两道BT密封圈6,增加两道密封保障;密封垫环4-2-2的顶部和下部均设有环形凹槽,与之相对应,上垫环4-2-3的底部和下压环的上部分别设有环形凸台,密封环4-1-2的顶部和下部均设有环形凹槽,与之相对应,上压环4-1-3的底部和下支撑环4-1-1的上部分别设有环形凸台;转换法兰7与悬挂器4接触的内腔内还设有O型密封圈4-3,增加一道密封保障,上垫环4-2-3上还设有密封圈4-2-4,增加密封保障。悬挂器4、主密封4-1、副密封4-2、BT圈6通过转换法兰7、螺栓8和螺母9压紧在套管头四通壳体1内,在套管和悬挂器4 自身重力作用下,下支撑环4-1-1与套管头四通壳体1的中孔内台阶贴合,并由防动顶丝5 固定悬挂器4只能做下降运动,不能上升,在套管管柱(由几百根套管连接成整体)重力的作用下,产生向下的重力,悬挂器4压迫上压环4-1-3,上压环4-1-3下部的锥形凸台对密封环4-1-2上部的锥形槽产生挤压,这种向下的挤压力通过密封环传递到了密封环4-1-2下面的下支撑环4-1-1,下支撑环4-1-1的面被套管头壳体1内孔的阶台固定,无法向下移动,因次产生的反作用力,上压环4-1-3、下支撑环4-1-1凸出的锥面共同对密封环锥形槽产生挤压,迫使密封环4-1-2的内、外径同时膨胀变形实现密封,由于所有的密封配合面都带有一定的锥度,密封效果极佳,副密封4-2在转换法兰7、螺栓8和螺母9的紧固作用下,收缩下压环4-2-1、密封垫环4-2-2和上垫环4-2-3间的间隙,达到挤压密封悬挂器4的上部,有效的增加一道保险屏障,防止主密封金属垫环失效而引起井口泄漏。
上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种金属组合密封套管头,包括套管头四通壳体(1)、手动平板阀(2)、法兰(3)、悬挂器(4)、防动顶丝(5)、转换法兰(7)、螺栓(8)、螺母(9)、泄压螺钉(10)、注塑阀(11)和套压装置(13),所述套管头壳体(1)为四通圆柱体,所述转换法兰(7)与套管头壳体(1)接触面上设置垫环(12),其特征在于:所述悬挂器(4)与转换法兰(7)接触的底部设有副金属密封(4-2),所述副金属密封(4-2)自上而下依次为上垫环(4-2-3)、密封垫环(4-2-2)和下压环(4-2-1),所述悬挂器(4)与套管头四通壳体(1)接触的底部上设置主金属密封(4-1),所述金属密封(4-1)自上而下依次为上压环(4-1-3)、密封环(4-1-2)和下支撑环(4-1-1),所述转换法兰(7)与悬挂器(4)接触的内腔内设置BT密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属组合密封套管头,其特征在于:所述密封垫环(4-2-2)的顶部和下部均设有环形凹槽,与之相对应,上垫环(4-2-3)的底部和下压环的上部分别设有环形凸台,所述密封环(4-1-2)的顶部和下部均设有环形凹槽,与之相对应,上压环(4-1-3)的底部和下支撑环(4-1-1)的上部分别设有环形凸台。
3.根据权利要求1所述的一种金属组合密封套管头,其特征在于:所述转换法兰(7)与悬挂器(4)接触的内腔内还设有O型密封圈(4-3),所述上垫环(4-2-3)上还设有密封圈(4-2-4)。
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