CN1658359A - 等离子显示设备 - Google Patents
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Abstract
一种等离子显示设备包括显示图像的面板、结合到面板的后表面上的底板，以及安装在面板和底板之间的拱形抑制部件，以防止面板拱形。
Description
相关申请的横向参考
本申请要求2004年2月19日提交的韩国专利申请No.10-2004-0011000的优先权和利益，该申请通过参考在此引入，以便好像完全在此阐述。
技术领域
本发明涉及等离子显示设备，更具体的，涉及具有改进的结构的等离子显示设备，其可以防止由于拱形而损坏面板。
背景技术
通常，等离子显示设备是平板显示设备，其实现了经由气体放电产生的图像。该等离子显示设备可以小于几厘米厚，以及其可以具有宽屏幕和150°或者更大的宽视角。因此，它们被认为是下一代的显示设备。
等离子显示设备可以这样来制造，即，通过形成和组装前后面板、将底板接附在结合的面板的后面部分上，将电路板封装在底板上，以及将面板容纳在壳中。日本公开专利出版物No.2003-162228披露了等离子显示设备的一个例子。
底板支撑面板，且散发从其传送的热，辅助支撑面板的加固部件可以加到底板上。
然而，面板可能产生大量热，如果面板、底板和加固部件的热膨胀系数相互不同，那么面板可能弯曲。
图1示出了拱形的面板的一个例子。
参考图1，热辐射部件14可以介于面板11和底板12之间，其可以由双面粘合胶带接附到面板上。加固部件13可以接附到底板12。在这样的情况下，面板11具有凸起的前表面和凹进的后表面。当面板11的热膨胀系数大于底板12的热膨胀系数时，可能产生上述变形。当面板11的热膨胀度大于底板12的热膨胀度时，面板11的前部可以弯曲为凸起。
图2示出了拱形的面板的另一个例子。
参考图2，热辐射部件24可以介于面板21和底板22之间，其可以由双面粘合胶带接附到面板上。加固部件23结合到底板22。在这样的情况下，面板21具有凹进的前表面和凸起的后表面。当底板22的热膨胀系数大于面板21的热膨胀系数时，尤其是当热辐射部件24相对薄时，可能产生上述变形。当底板22的热膨胀度大于面板21的热膨胀度时，面板21可能具有凸起的后表面。
过度的面板拱形可能使面板和底板相互分离，从而降低了底板的热辐射和支撑功能。而且，过度的应力可能施加到面板，其可能使基底和在其中形成的阻隔肋破裂。这些问题会随着面板尺寸增加而加剧。
发明内容
本发明提供了一种等离子显示设备，其能够防止面板拱形，从而防止面板损坏以及面板与底板的分离。
本发明的另外的特征将在随后的描述中阐述，且部分从描述可以明白，或者可以由本发明的实践获知。
本发明披露了一种等离子显示设备，其包括显示图像的面板、结合到面板的底板以及面板和底板之间的拱形抑制部件，以防止面板拱形。
可以理解，前述的总的描述和随后的详细描述都是典型的和说明性的，且意在提供如要求的本发明的进一步的说明。
附图说明
包括为提供本发明的进一步的理解，以及包括在本说明书中且构成其一部分的附图示出了本发明的实施例，且连同描述用于说明本发明的原理。
图1是示出了传统等离子显示设备中的面板拱形的一个例子的截面图。
图2是示出了传统等离子显示设备中的面板拱形的另一个例子的截面图。
图3是示出了根据本发明的第一个典型实施例的等离子显示设备的分解的透视图。
图4是示出了在图3中显示的设备的一部分的截面图。
图5是示出了根据本发明的第二个典型实施例的等离子显示设备的截面图。
图6是示出了图5的底板和在底板上安装的拱形抑制部件的分解的透视图。
图7是示出了根据本发明的第三个典型实施例的等离子显示设备的截面图。
图8是示出了图7中的设备的底板和在底板上安装的拱形抑制部件的分解的透视图。
具体实施方式
图3是示出了根据本发明的第一个典型实施例的等离子显示设备的分解的透视图，图4是示出了在图3中显示的等离子显示设备的一部分的截面图。
参考图3和图4，根据本发明的第一个典型实施例的等离子显示设备100可以包括面板111、支撑面板111的底板112和设置在底板112的后部上的电路板113。
面板111包括前面板和后面板。前面板可以包括多个支撑电极、覆盖支撑电极的前介电层和覆盖前介电层的保护层。
后面板由前面板密封，同时面向前面板，后面板可以包括多个与支撑电极相交的寻址电极、覆盖寻址电极的后介电层、形成在后介电层上的阻隔肋和形成在后介电层和阻隔肋的侧部上的红、绿和蓝荧光层。
滤波器114可以安装在面板111的前表面上，以屏蔽当驱动面板111时可能产生的有害电磁波。
另外，可以由诸如铝之类的金属形成的底板112可以结合到面板111的后部。底板112支撑面板111，且接收和散发来自面板的热。
面板111可以通过诸如双面粘合胶带之类的粘合剂结合到底板112，面板热辐射单元115(即，热传导介质)可以设置在面板111和底板112之间。面板热辐射单元115将由面板111产生的热经由底板112散发到面板的外部。
另外，驱动面板111的电元件可以安装在电路板113上，该电路板安装在底板112的后部。电路元件可以包括用于将电能供给到面板111的元件和用于将信号供给到面板111以在其上形成图像的元件。面板111、底板112和电路板113可以容纳在壳(没有显示)中。
电路板113可以使用信号传送单元将驱动信号发送到面板111。
带状载体封装(TCP)或者覆晶薄膜(COF)可以用作信号传送单元。图3示出了TCP131，其包括带上的至少一个器件132，诸如驱动集成电路(IC)。
如图3所示，多个TCP131可以沿着底板112的边缘设置成排。可以围绕底板112的端部通过的TCP131将面板111结合到电路板113。安装的器件132可以设置在加固部件121上，加固部件121可以通过螺钉122结合到底板112上。
安装在加固部件121上的每个器件132可以包括在其两侧上的热辐射单元(没有显示)，以散发在其工作期间产生的热。诸如油脂之类的液态或者凝胶类型的热传导介质，或者板型的热辐射部件，可以用作器件的热辐射单元。另外，保护板(没有显示)可以覆盖和保护TCP131的外部侧。保护板可以由金属制成，且其可以结合到加固部件121。
拱形抑制部件141可以安装在面板111和底板112之间。
可以防止面板由于过度拱形而损坏的拱形抑制部件141可以形成为分为多块的板。拱形抑制部件141的分开的块可以在纵向和横向方向上沿着面板111的边缘设置。拱形抑制部件141也可以在纵向方向上设置在面板111的中心部分上。
拱形抑制部件的结构和位置不限于上述描述。例如，另外的拱形抑制部件可以在纵向或者横向方向上，或者在两个方向上设置在中心部分上。此外，纵向设置的拱形抑制部件和横向设置的拱形抑制部件可以连续地、独立地形成为单个单元，或者它们可以连接在一起。
拱形抑制部件141可以接附到接附在面板111上的双面粘合胶带116上，且使用结合单元结合到底板112上。
例如，螺钉151可以插入螺钉凹进152中，以形成结合单元。在这样的情况下，面板111和底板112可以容易地通过去除螺钉151来分离。
根据底板112的热膨胀系数来适当地设置拱形抑制部件141的热膨胀系数可以防止过度面板拱形。因此，拱形抑制部件141可以由包括锡或者锌的铝合金，或者包括玻璃纤维或者碳纤维的聚合物材料形成。
当底板112的热膨胀系数小于面板111的热膨胀系数时，这会引起面板111的前部凸起变形，拱形抑制部件141的热膨胀系数可以设置为小于底板112的热膨胀系数，从而增加比底板112的热膨胀率小的拱形抑制部件141的热膨胀率。因此，可以防止底板112的凸起拱形，从而防止面板111拱形。
另一方面，当底板112的热膨胀系数大于面板111的热膨胀系数时，这会引起面板111的前部凹进变形，拱形抑制部件141的热膨胀系数可以设置为大于底板112的热膨胀系数，从而增加比底板的热膨胀率大的拱形抑制部件141的热膨胀率。因此，可以防止底板112的凹进拱形，从而防止面板111拱形。
如上所述，本发明的第一个典型的实施例可以防止面板损坏，以及面板111和底板112的分离。然而，设置拱形抑制部件141的热膨胀系数为高或者低会潜在地引起面板111在相反的方向上弯曲。因此，可能需要设置拱形抑制部件141的热膨胀系数在预定的范围，以限制面板拱形。
加固部件121可以安装在底板112的后表面上，以加固底板112和通过增加其热辐射面积来增加底板的热辐射效率。加固部件121可以包括在纵向和横向方向上设置在底板112的边缘上的侧部加固部件，以及设置在底板112的中心部分上的中心加固部件。加固部件121可以使用与底板112相同的材料制造，诸如铝。替代地，其可以由钢材料形成，以便更强的加固。
当加固部件121和底板112由相同的材料形成时，它们的热膨胀率几乎相同，这样拱形抑制部件141可以防止面板拱形。
然而，当加固部件121和底板112使用不同的材料制造时，诸如钢的加固部件121和铝的底板112，加固部件121的热膨胀率可能小于底板112的热膨胀率。因此，底板112可以朝着加固部件121倾斜，且其前部可以凸起地突出。而且，当面板111的热膨胀率大于底板112的热膨胀率，且面板111的前部凸起地突出时，面板111的拱形可能过度。
为了解决上述问题，拱形抑制部件141的热膨胀系数可以设置为类似于加固部件121的热膨胀系数。特别地，分别假设拱形抑制部件141和加固部件121的热膨胀系数为a1和a2，它们之间的关系可以设置为0.7≤a1/a2≤1.3。
底板112的热膨胀可以由具有满足上述关系的热膨胀系数的拱形抑制部件141和加固部件来约束，从而限制底板112的前部的变形。另外，拱形抑制部件141可以相应于加固部件121的位置设置，使得它们可以有效地约束底板112的热膨胀。
图5是示出了根据本发明的第二个典型实施例的等离子显示设备的截面图，图6是示出了在图5的底板上安装的拱形抑制部件的分解的透视图。与前面附图相同的附图标记表示相同的元件，且省略了这些元件的详细描述。
参考图5，在根据第二个典型实施例的等离子显示设备200中，拱形抑制部件241可以设置在面板111和底板212之间。拱形抑制部件241可以插入形成在底板212上的插入凹进261中，且使用诸如螺钉251之类的结合单元结合到底板212。双面粘合胶带216可以结合面板111和拱形抑制部件241。像第一个典型实施例一样，面板111和底板212可以通过去除螺钉251来容易地分离。
如图6所示，拱形抑制部件241可以包括多个板形块，拱形抑制部件241的块可以在纵向和横向方向上设置在底板212的边缘上。另外，拱形抑制部件241的块可以插入和固定在相应形状的插入凹进261中。如上所述，拱形抑制部件241可以修改为各种形状，且附加的部件可以设置面板111和底板212之间的中心部分上。
安装在面板111和底板212之间的拱形抑制部件241可以约束底板212的热膨胀，以防止面板111弯曲，且可以补偿面板的变形。因此，可以防止面板111的损坏，且面板111和底板212可以不分离。
如在第一个典型的实施例中所述的，根据底板212的热膨胀系数来合适地设置拱形抑制部件241的热膨胀系数可以防止过度面板拱形。另外，通过钢加固部件121和铝底板212，拱形抑制部件241的热膨胀系数可以设置为类似于加固部件121的热膨胀系数。拱形抑制部件241可以设置在相应于加固部件121的位置的位置上。
图7是示出了根据本发明的第三个典型实施例的等离子显示设备的截面图，图8是示出了在图7的设备中的底板上安装的拱形抑制部件的分解的透视图。
参考图7，在根据第三个典型实施例的等离子显示设备300中，拱形抑制部件341可以设置在面板111和底板312之间。拱形抑制部件341可以使用诸如螺钉351之类的结合单元结合到底板312。双面粘合胶带316可以将拱形抑制部件341结合到面板111。面板111和底板312可以通过去除螺钉351来容易地相互分离。
如图8所示，拱形抑制部件341可以包括沿着底板312的边缘形成的主体部分342和从主体部分的外部边缘朝着面板111弯曲和延伸的延伸部分343。
主体部分342可以结合到底板312，延伸部分343可以围绕和保护面板111的外部边缘。拱形抑制部件可以进一步设置在面板和底板之间的中心部分上。
如上所述，拱形抑制部件341可以约束底板312的热膨胀，从而防止面板拱形和补偿等离子显示设备的变形。因此，可以防止面板由于拱形而损坏，且面板111和底板312可以不分离。
另外，如在上面的第一个和第二个典型的实施例中所述的，根据底板212的热膨胀系数来合适地设置拱形抑制部件241的热膨胀系数可以防止过度面板拱形。另外，通过钢加固部件121和铝底板312，拱形抑制部件341的热膨胀系数可以设置为类似于加固部件121的热膨胀系数。拱形抑制部件341可以设置在相应于加固部件121的位置的位置上。
如上所述，根据本发明的典型实施例的等离子显示设备，在面板和底板之间安装拱形抑制部件可以防止面板拱形。因此，可以防止对面板的损坏，且面板和底板可以不分离。
本领域中的普通技术人员可以明白，在不偏离本发明的精神或者范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变化。这样，意在使本发明覆盖本发明的修改和变化，只要它们在后附的权利要求书及其等价物的范围内。
Claims (20)
1.一种等离子显示设备，其包括：
显示图像的面板；
结合到面板的底板；以及
面板和底板之间的拱形抑制部件，以防止面板拱形。
2.如权利要求1所述的等离子显示设备，
其中，如果底板的热膨胀系数小于面板的热膨胀系数，那么拱形抑制部件的热膨胀系数小于底板的热膨胀系数；以及
其中，如果底板的热膨胀系数大于面板的热膨胀系数，那么拱形抑制部件的热膨胀系数大于底板的热膨胀系数。
3.如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，拱形抑制部件包括沿着面板的边缘设置的多个块。
4.如权利要求3所述的等离子显示设备，还包括设置在面板的中心部分上的拱形抑制部件的块。
5.如权利要求4所述的等离子显示设备，
其中，螺钉将拱形抑制部件的块结合到底板；以及
其中，双面粘合胶带将拱形抑制部件的块结合到面板。
6.如权利要求5所述的等离子显示设备，其中，拱形抑制部件的块在形成在底板上的插入凹进中。
7.如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，拱形抑制部件连续地形成在面板和底板的边缘上。
8.如权利要求7所述的等离子显示设备，还包括在面板的中心部分处的拱形抑制部件。
9.如权利要求7所述的等离子显示设备，其中，在拱形抑制部件的侧部上形成延伸部分，其朝着面板弯曲，使得围绕面板的端部。
10.如权利要求7所述的等离子显示设备，其中，螺钉将拱形抑制部件结合到底板。
11.如权利要求1所述的等离子显示设备，还包括结合到底板的加固部件。
12.如权利要求11所述的等离子显示设备，其中，底板和加固部件由铝材料制成。
13.如权利要求11所述的等离子显示设备，
其中，0.7≤a1/a2≤1.3；
其中，a1是拱形抑制部件的热膨胀系数；以及
其中，a2是加固部件的热膨胀系数。
14.如权利要求11所述的等离子显示设备，其中，底板由铝材料制成，加固部件由钢材料制成。
15.如权利要求14所述的等离子显示设备，
其中，0.7≤a1/a2≤1.3；
其中，a1是拱形抑制部件的热膨胀系数；以及
其中，a2是加固部件的热膨胀系数。
16.如权利要求11所述的等离子显示设备，其中，加固部件包括在纵向方向和横向方向上在底板的边缘上形成的侧部加固部件。
17.如权利要求16所述的等离子显示设备，其中，加固部件包括在底板的中心部分上的中心加固部件。
18.如权利要求17所述的等离子显示设备，其中，拱形抑制部件设置在相应于加固部件的位置的位置上。
19.如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，拱形抑制部件由铝合金制成。
20.如权利要求1所述的等离子显示设备，其中，拱形抑制部件由包括玻璃纤维或者碳纤维的聚合物制成。
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20050824 |