CN1656950A - 用于从待处理的烟草中除去杂质的方法和设备 - Google Patents

用于从待处理的烟草中除去杂质的方法和设备 Download PDF

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Abstract

一种用于沿烟草的传输方向T从待处理的烟草中除去杂质的设备，其包括：用于输送大致由烟草构成的物料流(12)的输送装置(11)；用于从该物料流(12)中除去杂质的设备(13)；至少一个使得该物料流(12)加速的传送元件(14)；和用于检测其它杂质的光学检查元件(18)，其带有将该杂质与该烟草分离的装置，其特征在于，用于除去杂质的设备(13)直接地布置在使得该物料流(12)加速的该传送元件(14)之上。本发明还涉及一种从待处理的烟草中除去杂质的方法。

Description

用于从待处理的烟草中 除去杂质的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于沿烟草传输的方向T从待处理的烟草中除去杂质的设备，其包括：用于输送大致由烟草构成的物料流的输送装置；用于从该物料流中除去杂质的设备；至少一个使得该物料流加速的传送元件；和用于检测其它杂质的光学检查元件，其带有将该杂质与该烟草分离的装置。本发明还涉及一种从待处理的烟草中除去杂质的方法，其包括以下步骤：将大致由烟草构成的物料流输送到用于从待处理的烟草中除去杂质的设备，借助相应的设备从该物料流中除去杂质，使得物料流在使该物料流加速的传送元件上经过，借助光学检查元件来检测其它杂质，以及使得该杂质与该烟草分离。
背景技术
这种设备和方法在烟草处理工业中用于烟草的前处理，也称为初制。为了对通常压紧成捆包或在袋或箱中的类似物的烟草进行前处理以便进行随后的香烟加工，使用如权利要求1的前序部分所述的设备以及权利要求15的前序部分所述的方法是已知的。为了对物料流进行前处理，所需的是从厚层且通常不均匀分配的烟草中产生所谓的均匀的单层烟草，以便简化或使得在物料流中的所有异物被检测到并且使其与物料流分离。出来具有输送装置和用于从物料流中除去杂质的设备之外，这种设备还具有所谓的丝线除去器，即例如振动带或振动通道的振动元件，其用于使得物料流平整。用于使得物料流加速的两级式传送元件沿传输的方向位于该振动元件的下游。光学检查元件布置在该传送元件的端部，该光学检查元件设计成使得在先检测到的杂质分离出来，并且其具有实现该目的的适当装置。
然而，这种设备和方法具有以下缺点，即，由于具有大量的部件因此其具有非常大的结构。其次，尤其是因为具有大量的部件，所以该已知的设备的制造和该方法是花费较大的。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种成本效率高的且紧凑的设备，其可确保物料流分配成单层，这至少与常规设备相同。另外，本发明的目的在于提供一种成本效率高的方法，其操作简单并且需要较小的空间，这使得物料流分配成所需质量的单层。
首先，借助具有以下特征的所述类型的设备可实现该目的，其中用于除去杂质的设备直接地布置在使得该物料流加速的该传送元件之上。因此，减少了部件的数量，这是因为例如可省去通常位于用于除去杂质的设备之下的传送元件和布置在该设备下游的振动元件，以便提供一种特别紧凑且成本较低的设备。由于依据本发明的用于除去杂质的设备布置在使得该物料流加速的该传送元件之上，因此可确保物料流的直接输送，从而使得物料流需克服的过渡部分更少，所以烟草可以特别仔细地传送。另外，借助本发明的要求保护的设备，可同时实现物料流的良好预分配。
有利的是，用于除去杂质的设备具有多个除去器辊，其彼此相邻地布置，并且该除去器辊可借助旋转驱动器从而旋转，并且该除去器辊的旋转速度或传送速度不同于优选为小于使得该物料流加速的该传送元件的传送速度。通过这种速度差别实现了特别有效的平整化，因此在先的厚层和不规则的物料流转变为均匀的单层烟草。
在本发明的优选实施例中，设置有使得该物料流加速的至少两个传送元件，其以叠置方式上下地布置，其中用于检测特别是由金属制成的异物的检测元件布置在该在后的传送元件的区域中。因此在不增加整个设备的空间需求的情况下，可整合附加的可选择使用的部件。
另外，在特别优选的实施例中，筛分器和光学检查元件形成一单元，以便该筛分器直接与该光学检查元件相关即紧靠地布置在其下游。这还使得该设备结构紧凑。
其次，借助具有以下特征的所述类型的方法可实现该目的，其中该物料流从用于从该物料流中除去杂质的设备直接传送到使得该物料流加速的该传送元件，其中该物料流从上方置于该传送元件上。这使得以较低成本来除去杂质，这是因为通过较小的空间需求可实现物料流的可靠的平整化，这是检测并且除去杂质和/或异物的前提。
优选的是，驱动该传送元件的传送速度大于该除去器辊，优选为大于2-3倍。因此可形成沿长度和宽度均匀分配的最优的单层。
其它的优选实施例和有利特征可从从属权利要求和具体实施方式中清晰地理解。
附图说明
参照以下的附图并且结合本发明的特定优选实施例的详细描述，可更好地理解本发明，在附图中：
图1是用于从待处理的烟草中除去杂质的设备侧视示意图；
图2是图1所示的设备带有检测元件的平面示意图；和
图3a-3d是用于从物料流中除去杂质的设备的一部分即除去器辊的示意图。
具体实施方式
所示的设备用于从通常连续传送的物料流中除去杂质，该杂质例如为包装物料的线、金属部分等。
图1所示的设备10包括输送装置11，其设计成通道、传送带、斜道等。待处理的物料流12布置在输送装置11上，物料流位于、倾倒、或以其它方式布置在输送装置11上并且沿传输方向T连续地或间断地传送。物料流12在输送装置11的区域中通常以厚层形式分配并且沿传输方向T和横截于该方向不规则地分配。用于从物料流12中除去杂质的设备13沿传输方向T布置在输送装置11之后，其中该设备13位于输送装置11沿垂直方向的稍下方，因此物料流12具有移动的梯度。用于使得从上方下落的物料流12加速的第一传送元件14直接地且紧靠地布置在该设备13的下面。在该设备13与该传送元件14之间沿垂直方向设置有一间隙。另一传送元件15从属于第一传送元件14，其中传送元件14、15以叠置方式上下地布置。这意味着传送元件15沿垂直方向布置在传送元件14的稍下方且与传送元件14重叠，因此物料流具有移动的梯度。另一传送元件16布置在传送元件15之上，该传送元件16几乎在传送元件15的整个长度上沿传输方向T延伸，并且沿传输方向T大约平行于传送元件15或以楔形形状延伸。物料流12在设备10中处理成单层17，在传送元件15之上该单层被传输到光学检查元件18的区域中。光学检查元件18具有用于使得在先检测到的杂质与烟草或与单层17分离的装置。为此，光学检查元件18借助其上述装置与(未示出的)控制和/或调节单元连接。
用于从物料流12中除去杂质的设备13具有多个除去器辊19，其彼此相邻地布置并且沿传输方向T前后地布置。该除去器辊19可借助(未示出的)旋转驱动器围绕其相应的旋转轴线20旋转，其中除去器辊19的旋转轴线20彼此平行延伸并且横截于传输方向T。所有的除去器辊19与相应的相邻的除去器辊19之间设置有间隙。在单独的除去器辊19之间的间隙可以是相同的。然而，可变的间隙的优选的，特别是除去器辊19之间的间隙可沿传输方向T增加。
设备13的所有传输方向T的旋转速度或传送速度是相同且同步的。然而，借助适当的控制和驱动装置，可使得每一除去器辊19或成组的除去器辊获得单独的传送速度。一方面的除去器辊19的传送速度和另一方面的传送元件14、15的传送速度彼此不同。优选的是，除去器辊19的传送速度小于传送元件14、15的传送速度。传送元件14的传送速度大于除去器辊19的传送速度约2-3倍。与传送元件14相比，传送元件15具有更高的速度，即优选为是其的两倍。然而，可获得其它的速度比，这特别地取决于形成单层17的所需的效果。在所示的实施例中，传送元件16在操作中具有与传送元件15相同的传送速度。
然而，设置成特别用于产生气流的传送元件16可以具有与传送元件15不同的传送速度。
在该后部传送元件15的区域中，可选择地设置检测元件21(特别参照图2)。检测元件21用于在单层17中检测异物，特别是由金属(例如铝箔)形成的异物。检测元件21具有线形结构并且横跨传送元件15的整个宽度延伸，以便沿整个宽度同时地检测单层17。
在另一实施例中，附加的筛分器22和光学检查元件18形成一单元，筛分器22还可设计成分离器(空气分离器)。筛分器22直接且紧靠地从属于该光学检查元件18且布置在其之后，并且甚至最好成为光学检查元件18的整体的一部分。筛分器22以已知方式来设计，以便可选地筛分较轻的部分或筛分较重的部分，因此省去了对其的详细描述。
在详细未示出的实施例中，除去器辊19之间的间隙还可以沿传输方向T减小。另外，可改变除去器辊19的形状和结构。在图3a-3c中，仅示出了所选择的示例。在图3a中，示出了常规柱形辊形状。在图3b中示出了凸形的辊形状，其中直径从边缘朝向中心增大并且随后朝向相反端再次减小，该凸形的辊形状特别地用于改进分配或横截于传输方向T使得物料流平整。相同的效果可应用于图3c所示的辊形状。另外，不同的辊形状可以组合在一个设备13中。另外，除去器辊19不是必须彼此平行定向，而是可以彼此以一角度布置，例如布置成在平面图中的Z形形状。图3d示出了用于均匀烟草分配的除去器辊19的结构的另一实施例。其中，每一除去器辊19分离成两个辊元件19a和19b。辊元件19a和19b或其旋转轴线20a和20b彼此倾斜。在旋转轴线20a和20b相交点的区域中，可选地设置覆盖元件23，以便封闭该倾斜的辊元件19a和19b之间的间隙。
以下参照图1和2来详细描述本发明的方法的原理。在一个或多个输送点，烟草原料以物料块或其它方式在整个宽度上或仅在限定区域中布置在输送装置11。借助输送装置11，烟草沿传输方向T作为物料流12以具有不同高度的厚层方式传送。物料流12在与设备13相接的位置处下落到除去器辊19上，该除去器辊19可以是例如欧洲专利03090079.9中所述的丝线除去器。借助除去器辊19的旋转，物料流12沿传输方向T传送并且在该过程中进行预分配。这意味着物料流12被拉开即变薄。由于除去器辊19之间的间隙是可变的或者可沿传输方向T增加，因此烟草随后可均匀地下落到从动的传送元件14上。物料流12在传送元件14上已经非常薄并且重要的是已经比在输送装置上明显地更加均匀，这特别是因为传送元件14的传送速度比除去器辊19的传送速度大。在物料流12中的杂质例如作为烟草原料的包装材料的黄麻袋的线借助除去器辊19被挑出并且由此从物料流中除去。
使得在传送元件14上的物料流12加速，这分为两个阶段，物料流12从具有第一传送速度V1的传送元件14输送到具有第二传送速度V2的传送元件15，其中V2＞V1。在从传送元件14到传送元件15的过度区域中，物料流12下落到传送元件15上，因此物料流仍然进一步地被拉开以便形成单层17。在所示的实施例中，该单层17借助由传送元件16的驱动产生的空气流从而保持在传送元件15上。借助传送元件15，单层17传送经过光学检查元件18，其中杂质和/或异物以已知方式被检测出并且直接且选择性地分离出来。
可选的是，还可在进入光学检查元件18之前检测该单层17，其中特别是金属部件被检测出并且从单层17中分离出来。被检测的和/或光学检查后的单层17没有杂质和/或异物，该单层随后被输送以便进行进一步的处理。该单层17可由传输元件输送到筛分器22。因此单层17或烟草以抛物线下落到传输元件上。然而，优选的是，单层直接输送到筛分器22上，其中烟草以抛物线下落到筛分器22上。依据使用者的要求，可在筛分器22中筛分较重的部分或较轻的部分。
如果使用如图3b和3c中所示的除去器辊19，物料流12在设备13的区域中散开，即由于其特殊的形状，物料流特别地经过除去器辊19的外边缘，因此通过使得物料流横截于传输方向T被拉开从而实现平整化。

Claims (24)

1.一种用于沿烟草的传输方向T从待处理的烟草中除去杂质的设备，其包括：用于输送大致由烟草构成的物料流(12)的输送装置(11)；用于从该物料流(12)中除去杂质的设备(13)；至少一个使得该物料流(12)加速的传送元件(14)；和用于检测其它杂质的光学检查元件(18)，其带有将该杂质与该烟草分离的装置，其特征在于，用于除去杂质的设备(13)直接地布置在使得该物料流(12)加速的该传送元件(14)之上。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，用于除去杂质的设备(13)具有多个除去器辊(19)，其彼此相邻地布置，并且该除去器辊可借助旋转驱动器从而旋转，并且该除去器辊(19)的旋转速度或传送速度不同于使得该物料流(12)加速的该传送元件(14)的传送速度。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，该传送元件(14)的传送速度大于该除去器辊(19)的传送速度。
4.如权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，设置有使得该物料流(12)加速的至少两个传送元件(14、15)，其以叠置方式上下地布置。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，在后的传送元件(15)的传送速度沿传输方向T大于在前的传送元件(14)的传送速度。
6.如权利要求4或5所述的设备，其特征在于，在后的传送元件(15)设置有另一传送元件(16)，并且传送元件(15、16)彼此间隔开。
7.如权利要求4-6中任一项所述的设备，其特征在于，用于检测特别是由金属制成的异物的检测元件(21)布置在该在后的传送元件(15)的区域中。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，该检测元件(21)具有线形结构并且横跨传送元件(15)的整个宽度延伸。
9.如权利要求2-8中任一项所述的设备，其特征在于，该除去器辊(19)可选地具有柱形结构和/或具有不同于柱形结构的形状。
10.如权利要求2-9中任一项所述的设备，其特征在于，彼此相邻布置的每一除去器辊(19)布置成与相邻的每一除去器辊(19)隔开一距离。
11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，该除去器辊(19)之间的距离沿物料流(12)的传输方向T增加。
12.如权利要求1-11中任一项所述的设备，其特征在于，该输送装置(11)的形状可变，以便可选择物料流(12)落在用于除去杂质的设备(13)的不同输送区域。
13.如权利要求1-12中任一项所述的设备，其特征在于，筛分器(22)和光学检查元件(18)形成一单元，以便该筛分器(22)直接与该光学检查元件(18)相关即布置在其之后。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，该筛分器(22)是该光学检查元件(18)整体的一部分。
15.一种从待处理的烟草中除去杂质的方法，其包括以下步骤：
将大致由烟草构成的物料流(12)输送到用于从待处理的烟草中除去杂质的设备(13)；
借助该相应的设备(13)从该物料流(12)中除去杂质；
使得该物料流(12)在使该物料流(12)加速的传送元件(14)上经过；
借助光学检查元件(18)来检测其它杂质；以及
使得该杂质与该烟草分离，
其特征在于，该物料流(12)从用于从该物料流(12)中除去杂质的设备(13)直接传送到使得该物料流(12)加速的该传送元件(14)，其中该物料流(12)从上方置于该传送元件(14)上。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，一方面的用于除去杂质的设备(13)的除去器辊(19)和另一方面的传送元件(14)以不同的传送速度来驱动。
17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，驱动该传送元件(14)的传送速度大于该除去器辊(19)，优选为大于2-3倍。
18.如权利要求15-17中任一项所述的方法，其特征在于，该物料流(12)从使得该物料流(12)加速的该传送元件(14)被引导到布置在其后的下部传送元件(15)上，该下部传送元件也使得物料流(12)加速。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，沿传输方向T驱动该在后的传送元件(15)的传送速度大于传送元件(14)。
20.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，借助由另一传送元件(16)产生的空气流，将物料流(12)保持在传送元件(15)上，该另一传送元件布置在该在后的传送元件(15)之上。
21.如权利要求18-20中任一项所述的方法，其特征在于，检测在该在后的传送元件(15)之上的物料流(12)。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，横跨传送元件(15)的整个宽度同时检测物料流(12)。
23.如权利要求16-22中任一项所述的方法，其特征在于，在除去器辊(19)之上传输的过程中，物料流(12)可选地横截于传输方向加宽或变窄。
24.如权利要求15-23中任一项所述的方法，其特征在于，物料流(12)紧接在离开光学检查元件(18)之后直接输送到筛分器(22)。
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